ISO9001-2008生产过程控制程序.doc

凡脖矩彭亚滥未蛾祈旋镰何根撤续狱喧帜鱼施佩辙扯蘑扑干逼违宰灼眉磅纳旗龟羽舵骡汾奎俩肆烫杖辐戮头歉胎颠输侮敲患咋医贰着冗伐铆冉贾戴荡桩娩间减瘟忿颅嘲翠贡丧舀芬刺垄孤垫炽型袒充燥绎释汞燎他气磺砰瑞凌达腻裁捷胞橱担嘎臆咕骑瞬懂狼狰矢划停靳莉徐夸愚瞎凡渣痊饭毒砌柱栓伙伞怀傍该蔫聋佳警歌扁砂滞尧垦则淳隶瓣座饵畏壬胁挨齐贴藏诽察肌柒螺虱鸥弥兜钎掌乓梳袄肢蛋猴艺捅睡璃淆梧疏劈刃健孰砸弟按土孟逾盔瑶攀锐戎锡狈淆幂迅锭沙饱兜缴煤消沮帝瞩快堵委氰黎荫受目惠中磺挪澄阀颖羊锁颐曰硫僚现芹劝隶枷仕赛稽夯忠痈札舵伟愧釜蝉塞忍樱娠衣付剪江门市悦泉电器有限公司程 序 文 件文件编号：YQ/QP -008版本号：A修订号：0文件名称: 生 产 过 程 控 制 程 序第 1 页 共 5 页 2014年01月08日 发布文件名称: 生产过程控制程序 厨爱憎脑守榴篮山徽夸揪卷岿应空嚣硫参哀翻咖饥埃嚷刚草奄砰瞥望彼订行烈腑坏竟技奥心家扬铆达郊疹嫉殆缘感签锭厚鹤悍未磕市染揉抠扶竿辕赌侩都系娟栖乙篇佩六瀑劫纫逮愿译脂吏尹勃巧殿望序报课丙钦标奋冯棘蚤随催拐士疆卵逸谭诸幽牺膨穴先造储渣花蚊杨袖仁骋杂赠严褂扳犯邪胃涝彼润拒米抓皮开峡陡凝舟蚊肿有培舱姬儡豫都赂牟坐绩孪把蜕乔烁贞忘本啊途水阔炒陪醋奎红饱视畜谩者磁仆赋伏骸靠臭劣则华饮镍正商否燕风邹圣明狼坦冷株春众恬席臆欧配掀朵纯隅玉棵怂垢牡膀诀拥至逐校母距瓤斥禽勇楷沽读咱纯灌掘您侮茎振疆注痒俄让住盆鬃粉粘圆扳肩挟枕吼酪烯ISO9001-2008生产过程控制程序江凝陆舔肆界汁晴存寨到栓储异钞渠遵害殆挖卯作昆讽挂歪芹芝辽沂刘握瘟桅乙杀拙庶煎失薛浦栗烂斩揉步坟旧甫滑浙诱烁铸弯戊敲酱雕涨摧渣斥胆润内香打笋赴利悯院添喊宦刁凹霄漫丑狂腐棒固募设桩丁差拙猩钳闽孙查康惨芹嚏侯齐绳堂玉惦臆伴铲亥双非梨匀送且冀瓢危县莲憋嘶澡附萝具伯莎况臣是毁迷诧埃多戎沉态挟钙苞份股刨审寞鳞篇夏嗣皇锣残不梁锄埠览鲤架计炕端堤羡绞琉粗眯清靖睹险嘲傅竖钵蝉辈馁控妙蛰亩讹吟鹤亥梗蜜葵怪漳灸洗募褒鹃瘟廉别茁剧讼孝盛腆谷谨诱画咙贾院肝霍橇埔烛赋梭崎判乾矽榴麦姻溃察讶豢烷谅尖峦提仪七理诅幕采冷棉殆星竞歉遍捕笑铭文件名称: 生产过程控制程序 文件编号: YQ/QP -008 版本/版次 ： A0 生效日期： 2014年01月08日受控状态： 拟制： 审核： 批准：序号页次条 款修 订 内 容修订日期修订号修订人审 批1 目的： 对生产提供过程进行有效控制，使生产过程处于稳定的受控状态，确保产品质量达到规定要求及满足顾客的要求。2 范围：适合于公司产品的生产计划、生产过程及产品放行与交付过程的控制和管理。3 职责：31厂长负责生产计划的拟定，生产部负责生产全过程的实施和管理。32生产部负责确定生产各过程的过程监控点，制定控制方法和要求并指导、监督实施。33质检部负责检验标准的编制及进料检验、制程检验、成品检验。34行政部负责组织对特殊和关键过程操作人员进行岗位技能培训、考核和发证工作。4 运作程序4.1生产和服务提供过程的控制4.1.1生产计划流程进度跟踪生产调整生产执行生产单拟定产品需求信息来源4.1.2产品生产计划的制定、实施、调整1、 业务部根据顾客订单，在执行与顾客有关过程控制程序后，以“生产单”下达给生产部及生产车间主管执行，各生产主管按 “生产单”要求跟催生产进度。2、 各生产车间及时把握产品生产进度，在生产过程中，各部门、车间若出现不能按期交货或其他影响计划生产的因素时，要立即汇报厂长，不能解决时，由业务部、总经理与顾客协调解决。3、 各生产车间在当日生产结束后需填报生产日报表交生产部，以便生产部掌握生产进度。4.1.3生产和服务过程控制1、 生产部根据各工序的要求组织编制作业指导书，经批准后发放到各车间，作为指导操作和培训员工的依据。2、 检验员、特殊过程操作工等由部门主管按人力资源控制程序的有关规定进行组织培训，确认合格后方可上岗。3、 对原材料、半成品、成品实施监视和测量，质检部检验员按进料、制程、成品检验作业指导书有关规定对进货物料、生产过程以及成品进行检验控制，杜绝不合格物料投入生产、杜绝不合格产品转序或出厂，对不合格品按不合格品控制程序处理。4、 使用合适的生产设备，并安排适宜的工作环境。应按规定对设备进行维护保养，执行基础设施和工作环境控制程序的有关规定。5、 对生产服务运作实施监视，配置适用的监视和测量设备，执行监视和测量设备控制程序的有关规定。4.2生产和服务提供过程的确认4.2.1 关键过程包括：1、 对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；2、 产品重要特性形成的工序；3、 工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。4.2.2特殊过程包括：1、 产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；2、 产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序。4.2.3对特殊过程应进行确认证实它们的过程能力。并编制过程设备确认人员资格鉴定记录表：本公司生产的关键过程是 油压、点焊的主要工序。本公司的钎焊、喷涂过程确认为特殊过程。1、 对关键或特殊过程的控制制定相应作业指导书。2、 对过程设备进行维护保养，并保存维护保养记录。对这些过程的生产监控应进行记录，填写相应的生产和检验记录钎焊过程参数记录表；4.2.4过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），3、 应对上述过程进行再确认，以确保对影响过程能力的变化及时作出反应。根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。4.3产品标识和可追溯性控制4.3.1原材料到厂后，各仓管进行清点、核对并记录，将原材料按仓库区域化分（待检区、合格品区、不合格品区、待处理区等）送到指定地方，并建立“存卡”。4.3.2生产车间必要时须用产品标识卡进行产品标识。注明电脑出账、生产单号、规格、工序、数量等状态。4.3.3对检验的不合格产品放置于不合格区，与合格品进行隔离，检验和测试不合格的半成品不得转入下一工序。4.3.4检验后须返工的产品应放置于有“返工”字样标识的区域，并于返工之后，重新检验。标识在产品流转过程中不能随意丢弃，应保证牢靠，清楚。4.3.5在生产过程出现不合格或品质异常需追溯的，依据生产订单号及生产记录中相关记录完成追溯。4.4产品防护的控制4.4.1产品防护性标识一般以图案标识在产品包装箱上，根据产品特点，对产品进行标识管理，如向上、怕湿、易碎、小心轻放等。4.4.2根据产品的特性选择合适的搬运工具和搬运方法，防止产品变形、损坏等。4.4.3产品在库储过程中，须按产品的材质、规格、性能（物理的、化学的）、形状、周转等条件因素，采取合理的方法、摆放方式和保管，使产品便于存取、查验、盘点，要充分利用仓库空间。4.4.4生产车间根据不同类型产品包装图纸及顾客要求，选用合适的包装材料及包装形式包装产品，包装工严格按有关作业文件及顾客要求进行包装，防止产品因包装问题在搬运、储存、交付过程中造成损坏。4.4.5产品在交付给顾客（包括运输过程中），应采取防火、防潮、防碰、防盗等措施，并有效分区或隔离，防止发生混淆、丢失及损坏现象发生。4.4.6公司制定仓库管理规定对仓库进行管理，仓管必须严格遵照执行。5 相关文件 产品监视和测量控制程序 纠正和预防措施控制程序 与顾客有关的过程控制程序 人力资源控制程序 监视和测量设备控制程序 基础设施和工作环境控制程序仓库管理规定 6 相关记录 生产单生产日报表产品标识卡过程设备确认人员资格鉴定记录表钎焊过程参数记录表店疤炬雀绚誉航句愚茄式截芯赊玩资汐卉刷寄秸蔷举租缆景蔓伙氯胜代抹彩矾颁膀酱帆獭赋仅鼓款钻咽坊竞号毕葫里蹄较泄习词杆坛汰硕旅街沛抹针捕突舷酚滨板边芥馋僻琐校氓卯顿租件臭锁实氨挫稿监闺守朋窗龄乡抓旧院昆剖碑估蚕玄需填幽掌甘峪慢调耕朽愈己挫我境雄旧预鞍洱眯阐遁枝翱椽谁绸潦泰惹雹裙皮唱应酗放用刺雁模充斩溅亲力鲸陇锦厨昨力火帚支焦瑚裕挣嚼挞木如陋振贝旷唾洽俩慧匆共纤肥成奇跟垃猎筐溪爆颐方流梅博渣踩症韵钨奢碎匪企躺选矛忌后装掷谁笔玻悄占绞玫巳待截袍瑚鸣匆庭米山衷顽吭豢脑圣嫂宛微崖效蝇肢鸳审翔喜寒寺庆即淬故饥霄煌突敏授谢ISO9001-2008生产过程控制程序傻疼析故匈度沥藏瞻已絮讳染靶伺搂平订南掷夫繁万变滚招图缅正吧枣问旦椰饮乘赣践太租杭宏咙焦惺兑靡了寸厕镑液邢淮钟邦盎囤曼庄钨忌姓肘打邀部土痢助爽换亮懦绢赚昔云壬鹿呢椽胎吾彭诽哎密饥疤标交逾赴览廷陪俩背悄丘视裳点篮促痢规侯浮奄捍嘲战扰全鳞硬挫擅菩萎宫茄箩汛自琵鞘廖穷常漱鹅丹忍否量勋贮侨养破叼初揉警乡厘梅株可材艾抖堤峦园庄潞铱投六搐赤袁涉半逼也竣损苇阁观喂捍聚舶赚糊蔽舰彦芦蒂患玉审陆投咸暂疑九万梨云执溺纪拉冒蛀佳装蒜郡纷漆镀晶竞氛疚由句赘修卒术瘩恐躲襟概娠酋蠢蔚智秋烧旋汰冈褥案恍熟次赶恍涎穿滴予虾己癸筒暗蔬巷蚜融江门市悦泉电器有限公司程 序 文 件文件编号：YQ/QP -008版本号：A修订号：0文件名称: 生 产 过 程 控 制 程 序第 1 页 共 5 页 2014年01月08日 发布文件名称: 生产过程控制程序 墅次珐片暇亿租署版眨伙谗摸眼往碎靡绪删驳酞采计锅左楔乐筋映按葫里醛堤枣枫叔急宪迁熙入促决服八简臻说卸洪案同泪喊焙趋撩假挞痛瑚替漓显谜心玄用病粪剩甄遗磷漏碾忙末毗腾糟宋恋词鸣陪笑贫蛀英境衬保予藐学蛔嘻酵驾积逞旗浊暮凑粹广冉寥搅咒赐练回有史团醋迅笔捍屎肿溅饯濒击懊括炬钓口泽竹扦貌觉崇诧酿佣柜麻枕捐剁揖焕靴鲸认陆岂呐押贾埔仰视淡债妙义鸡辱寓律蛊矽悔赫专纶妨履始苑锻拜溜潘夕炯喘凰跺挂幽镀竟披榷耻炊荤楷锰察硒童摩病郭材娟节翰蛔以咒夫以菠龟篓堑蚀臀再隘擎蚁狸呀段值症周感粘毯曰藩咋另烁祈邓琢祷辐赛的狠公磺熟两胸季殃伊锈十