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上马台工程一标段脚手架.doc

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(5)、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。 3、施工要求: (1)、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 (2)、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 五、施工计划 1、材料与设备计划: (1)搭设脚手架的钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不大于25kg。钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。 (2)扣件为可锻铸造扣件,其材质符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,无裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格与钢管相匹配,贴和面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均进行防锈处理。 (3)水平悬挑梁,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (4)U型螺栓符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。 (5)搭设架子前应进行保养,除锈并涂防锈漆。 (6)脚手板采用符合有关要求。 (7)安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。 (8)连墙件材料采用钢管、角钢等型钢,其材质符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。 (9)水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也为φ48mm。 2、脚手架主要材料参数: (1)钢管落地脚手架主要材料参数: 钢管采用Φ48.3×3.6焊接钢管,扣件与钢管配套;脚手板采用木脚手板;安全网选用绿色全封闭式密目安全网和大孔安全网。 (2)型钢悬挑脚手架(扣件式) 主要材料参数: 钢管采用Φ48.3×3.6焊接钢管,扣件与钢管配套;脚手板采用木脚手板;安全网选用绿色全封闭式密目安全网和大孔安全网;悬挑主梁选用18号工字钢。 六、施工工艺技术 1、脚手架技术参数: (1)钢管落地脚手架技术参数 脚手架排数 双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 搭设高度(m) 21 钢管类型 Φ48.3×3.6 立杆纵距(m) 1.5 立杆横距(m) 0.9 立杆步距(m) 1.5 双立杆计算方法 不设置双立杆 挡脚板 2步1设 脚手板 1步1设 横向斜撑 0跨0设 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 扣件连接 地区 天津天津市 基本风压(kN/m2) 0.5 安全网 全封闭 (2)型钢悬挑脚手架(扣件式) 技术参数: 脚手架排数 双排脚手架 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 搭设高度(m) 18 钢管类型 Φ48.3×3.6 立杆纵距(m) 1.4 立杆横距(m) 0.8 立杆步距(m) 1.5 双立杆计算方法 不设置双立杆 挡脚板 1步1设 脚手板 6步1设 横向斜撑 6跨1设 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 扣件连接 地区 天津天津市 基本风压(kN/m2) 0.5 安全网 全封闭 悬挑方式 普通主梁悬挑 锚固点设置方式 压环钢筋 锚固螺栓/钢筋直径d(mm) 18 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 1500 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 100 主梁建筑物内锚固长度Lx(mm) 2500 梁/楼板混凝土强度等级 C30 主梁材料规格 18号工字钢 主梁合并根数nz 1 2、脚手架工艺流程: (1)钢管落地式脚手架工艺流程: 场地平整、夯实→地面硬化→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 (2)多排悬挑脚手架: 预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 3、钢管落地脚手架施工方法: (1)地基基础: 本工程脚手架地基础部位在回填土完成后夯实,采用强度等级不低于C20的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于20cm,且向外找2%坡,利于排水。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。脚手架搭设时应在立杆底部铺设50*4000*200(mm)的木板。 (2)定距定位: 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。 (3)立杆设置: ① 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道,立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。 ② 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 ③ 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图: (4)大横杆、小横杆、剪刀撑设置: ① 纵向水平杆亦设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。 ②外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2; 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 ③单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 (5)脚手板的铺设要求: ① 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm; ②将脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图)。 ③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上; (a)脚手板对接; (b)脚手板搭接    ④ 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动; (6)防护栏杆: ① 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 ② 选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。 ③ 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。 ④ 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 ⑤ 脚手架上门洞、出入口构造示意图: (7)连墙件: ① 连墙件采用刚性拉接,其数量设置除应满足本规范计算要求外,尚应符合表6.4.1的规定。 表6.4.1  连墙件布置最大间距 注:h——步距;la——纵距。 ② 连墙件的布置应符合下列规定:宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其它可靠措施固定;优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m。 ③ 对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 ④连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接; ⑤当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 ⑥连墙件构造示意图: (8)架体内封闭 ①脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。 ② 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 ③施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 4、多排悬挑脚手架搭设方法: 定距定位,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。 (1)水平悬挑梁: 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、φ18mm的钢筋,立杆套座其外,并将立杆与挑梁角焊接,同时在立杆下部设置扫地杆。见下图 (2)悬挑梁尾端由不少于两道的预埋压环钢筋固定。 (3)压环钢筋与型钢间隙用木楔楔紧。 (4)压环钢筋预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30㎝处。钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6米。 (5)悬挑梁支承位置设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1%。 (6)锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不得小于100mm。楼板上预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。 (7)悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。 (8)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。 (9)在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。 (10)悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑,是保证悬挑架整体稳定的条件。 (11)型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时,可采取内置横压梁方法,横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。 七、脚手架检查验收 钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架的验收: 1 基础完工后及脚手架搭设前; 2 作业层上施加荷载前; 3 每搭设完6m~8m高度后; 4 达到设计高度后; 5 遇有六级强风及以上风或大雨后; 6 停用超过一个月。 3、验收时应具备下列文件 (1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。 (2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。 (3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。 (4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。 (5) 脚手架工程的施工验收报告。 4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。 (1) 构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。 (2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。 (3) 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。 (4) 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。 (5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。 (6) 扣件螺栓是否松动,是否超载。 八、技术措施 1、钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架的搭设技术措施: (1)钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。 (2)外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 (3)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 (4)外脚手架严禁钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 (5)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 (6)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 (7)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 (8)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 (9)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 (10)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 (11)当作业层高出其下连墙件3m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 (12)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 2、钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架的拆除技术措施: (1)拆架前: ①应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; ②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施; ③ 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; ④ 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 (2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。 (3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 (4)拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 (5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。 (6)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 (7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 (8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 (9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 (10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 (11)高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。 (12)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 (13)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 (14)如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 (15)翻掀脚手板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。 九、监测监控 1、安全管理: (1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗; (2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋; (3) 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用; (4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备; (5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪; (6) 脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除; (7) 在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆; (8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准; (9) 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施; (10) 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守; (11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行; (12) 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 2、日常维护管理要求: (1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、和其他钢构件放在露天,用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件,用麻袋分类贮存,放在室内; (2) 弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换; (3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁涂刷防锈漆。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。扣件涂油,螺栓用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件做好防腐处理,钢制件涂红丹及防锈涂料; (4) 搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏; (5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来; (6) 健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗; 十、应急预案 1、目的: 提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。 2、应急领导小组及其职责: 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。 (2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 (3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。 (4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。 3、应急反应预案: (1) 事故报告程序 事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。 (2) 事故报告 事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 ①火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。 ②触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。 ③高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。 ④其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。 4、应急通信联络: 项目负责人:刘重广 手机:13822298787 安全员:王保华 手机:13022063125 技术负责人:刘士利 手机:15022547356 医院救护中心:120 匪警:110 火警:119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。 十一、劳动力计划 1、专职安全生产管理人员 搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 刘重广(项目经理)——组长,负责协调指挥工作; 刘士利(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底; 王保华(安全员)——组员,负责现场安全检查工作; 甘园园(架子工班长)——组员,负责现场具体施工; 十二、钢管落地脚手架计算书 十三、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 见附件 附:计算书 钢管落地脚手架计算书 一、脚手架参数 脚手架搭设方式 双排脚手架 脚手架钢管类型 Φ48.3×3.6 脚手架搭设高度H(m) 21 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 42 立杆步距h(m) 1.5 立杆纵距或跨距la(m) 1.5 立杆横距lb(m) 0.9 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.15 内立杆离建筑物距离a(m) 0.3 双立杆计算方法 不设置双立杆 二、荷载设计 脚手板类型 木脚手板 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 0.35 脚手板铺设方式 1步1设 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2) 0.05 挡脚板类型 木挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 0.17 挡脚板铺设方式 2步1设 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.1248 结构脚手架作业层数njj 1 结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2) 3 地区 天津天津市 安全网设置 全封闭 基本风压ω0(kN/m2) 0.5 风荷载体型系数μs 1.25 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性) 1.2,0.9 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 0.45,0.34 计算简图: 立面图 侧面图 三、横向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 横杆截面惯性矩I(mm4) 127100 横杆弹性模量E(N/mm2) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm3) 5260 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.04+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.36kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.04+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.04+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[2.36×0.92/8,2.36×0.152/2]=0.24kN·m σ=Mmax/W=0.24×106/5260=45.38N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=max[5q'lb4/(384EI),q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×9004/(384×206000×127100),1.71×1504/(8×206000×127100)]=0.559mm νmax=0.559mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[900/150,10]=6mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.36×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.44kN 正常使用极限状态 Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.71×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.05kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.44kN q=1.2×0.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax'=1.05kN q'=0.04kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kN·m) σ=Mmax/W=0.58×106/5260=111.09N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) νmax=2.622mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.34kN 五、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 双扣件 扣件抗滑移折减系数 0.9 扣件抗滑承载力验算: 横向水平杆:Rmax=1.44kN≤Rc=0.9×12=10.8kN 纵向水平杆:Rmax=3.34kN≤Rc=0.9×12=10.8kN 满足要求! 六、荷载计算 脚手架搭设高度H 21 脚手架钢管类型 Φ48.3×3.6 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.1248 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.04/h)×H=(0.1248+(0.9+0.15)×2/2×0.04/1.5)×21=3.2kN 单内立杆:NG1k=3.2kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1
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