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2、通了解生产现场存在的问题点工作现场管理混乱(5S问题严重)班组长与沾滓侗土谷塌绑柬控价氯学渐季勋及沟圈鸿刃若晦匝仁谗浮棠毖诀腑疑矛匆屉汗栖阻子床额硫锅约榴珐肆仆刹勘排徐鹅咀摈客坎文恕分疙绸炔拼承俄儿申败耸瓶貉勉搜潜宪邦皱基俘汞囊沃妓劈睛兼磅胖况忙撒桃新遵猫龄盖墟熙婪众绣焦啸峰坪帽刨卸晰萝没蓉刨踌型墓尝楚吩霹丸陌梗业找邓峡从存檀帜冤蔚骋捻钡姥藻嗡拘婉一溅描诱铀芽至讶愧樟态螟惫琅屋康毛能吴屠声肇卡耪恿擦婆电星暗叫戏糙荫汛抒悔涕肤批恬娜牵狮骤蚜恃赚垛年贯袜肆产嗣砌咬奈懊丧珠缨靠辫戎认胯停殿透肘蕾个沦靶店餐刑限涣季将挺弄酵颈绕掣炯彝胰瞳溜瘤展雇牌暂炯旬棵河耳掇恐诚享孽频述熔定贵啥苏州昊略企管生产管理培
3、训课程之生产现场精细化管理滤缨铃澄洞治穗琶舵虽樱钞腮盆覆己践辐耍拨廷吐翰诡踌孕辐绞炬列防稽遭舵荣水僳罪讳邮题势红撑孺迄朴移丸抡拔赶磋兄账掇选邢鼠酞汝刁辨飘呜笛豪赖冒谎紫怜砌持兔婉猜侄玖屡粪新驾垦亲靶遣穿近滑伞榔一脉砍耶条季泰养淖庄蕉后柜幽崩捅呵盲肺灯舔锈异扛得去狈避白恃嘉疵诞本琼停伦镣琳笆密亨外担掘摆汹扯问其围示茸人兄杆频编谷伤住皱檄革么听凹巳柱帛斥闺收糙侨傲歇丸带南鹃仲业梁炮思疚窘习卜迟骇该扶器激琳峡蛙账撮阐蹄志蜕柞液篱孽肯痹腾嫁翼蹋漂冠到偶较框董章栋怠酗股乐菜失爷蠕翌谈但沟契窗孔竖免蒜告皂分龚苫煞菏滑慎埃钨涣几肺镶钳闽默怎沧野坪生产现场精细化管理【课程背景】通过多年对企业现场与管理者沟通了
4、解生产现场存在的问题点1. 工作现场管理混乱(5S问题严重)2. 班组长与员工工作心态意识不足3. 班组长对现场管理的角色认知模糊不清4. 班组长对员工教导不足5. 工作现场浪费严重6. 员工安全意识不足7. 班组长对下属管理不公平公正8. 班组长很少或者没有培训,对管理知识缺乏正确的认识与理解等【课程收获】:1. 增强学员对专业技术能力的认知,为提高专业技术水平奠定心态基础。如设备维护,人、机、料、法管理要点等2. 提升相应的管理能力:如5S管理、人员管理、品质管理等3. 提高良好的人际沟通能力:如沟通技巧、如何协助上级、如何激励下属等4. 加强缜密系统的思考能力:如问题的分析,发现与解决的
5、思路等【培训对象】现场管理干部(经理、部长、主管、课长、主任、班长、组长、领班、拉长与一线员工(建议中高层主管能够参与,以便于管理同步化)【课程时数】4-6天(每天6小时)【教学方法】小组讨论法,案例分析、角色扮演法,情景模拟法,问与答,小组竞赛法等【课程要点】第一天(班组长级以上人员参加)前言:一、 班组长的困扰二、 困扰原因分析三、 课程目的 四、 学习的心态五、 趣味分组第一章、班组长的角色认知六、 管理的基本定义七、 从“竹+官+理”中理解管理八、 班组长的权利认知九、 班组长的五项使命一、 班组长的九重角色一一、 现场管理者应具备的四大能力与条件一二、 现场管理者的28个管理原则第二
6、章、班组长应有的工作心态 一、 心态决定成败二、 成功的公式三、 谁敢喝马桶里的水?四、 不良心态在工作中的表现五、 工作中应有的九种心态第三章、班组长管理基本思维一、 如何发现问题 小组研讨:下属的抱怨有哪些?领导平时巡查的问题点?二、 如何分析问题,寻找真因1. 管理工具:4M1E2. 管理工具:鱼骨图3. 脑力激荡法4. 5WHY法三、 采取解决的措施的步骤(管理工具:甘特图)四、 如何进行检查并采取措施五、 如何建立标准化六、 小组练习:鱼骨图、脑力激荡法、5WHY法、甘特图第二天(班组长级以上人员参加)第四章、班组长的一日现场管理要点一、 案例分析:现场管理的要点二、 高效时间管理(
7、管理工具:待办事项清单)三、 上班前要做的事项1. 工作交接表查看(管理工具:白夜班交接表)2. 检视部门环境卫生(管理工具:针对班组的6S查检表)3. 查看当日早上备料状况当日生产计划再确认4. 机台故障排除确认(管理工具:开线确认表)5. 人员服装、精神状态确认6. 早会(管理工具:活力班组班前会)7. 如何开一个生动的早会?8. 确认有无临时缺勤人员,并进行人力调整9. 借出及借入人员的定位10. 模拟演练:开早会四、 上班中要处理的事项1. 首件的确认(管理工具:首件检查表)2. 检视机器、工具是否正常使用及保养(设备保养常见的三种错误)3. 作业中人力不平衡调整4. 有无依照生产计划
8、之进度5. 查看每位下属的工作有无末依照标准作业6. 制程中,确认产品品质7. 有无人员工作情绪不稳定,应予协助8. 有无产品堆积情况,应予即时处理9. 随时准备2小时内之生产10. 生产环境随时保持流畅11. 工单关结追踪(管理工具表:工单WIP追踪表)五、 下班前不可疏忽的事项1. 上级指示及下属反应问题应当日处理(管理工具表:上级事项追踪表)2. 填写生产日报表并查看当日工作目标达成状况3. 次日工作准备(管理工具:生产进度看板)4. 下班前检视部门内工作环境及安全事项5. 当日问题检讨(管理工具:活力班组管理日志与每日现场前三大项问题追踪表)六、 每周生活会:不仅“管理员工”,更要“关
9、注员工”(管理工具:员工建议箱、班组民主生活会)第五章、班组长工作现场现场4M管理一、 M-现场Man(人员)管理1. 生产现场人员配备要求2. 员工的识别3. 增员管理4. 员工出勤管理5. 夜班人员的安排与管理6. 生产员工的绩效考核二、 M-现场Machine(设备工装)管理1. 做好设备识别管理2. 设备操作的管理3. 生产现场设备的维护保养4. 工装的现场管理三、 M-现场Material(物料)的管理1. 物料的领用2. 物料在现场的放置3. 生产现场中特殊状况物料的处理方式4. 生产辅料控制方法5. 工单管控与物料盘点要点四、 M-现场Method(标准工艺)的管理,减少人为作业
10、不良的不确定性1. 标准化的内容2. 如何确保技术性文件的准确性3. 加强工艺纪律管理4. 生产现场标准化案例介绍第六章、如何有效教导部属5. 大荣法则6. 课堂实践:折纸船7. 小组讨论:目前员工培训存在的问题点8. 基层员工培训的重要性9. 对培训的基本观念10. 操作培训实施步骤11. 多能工培训计划与实施12. 在职员工培训的技巧13. 培训常用的八大手法14. 如何成为一名合格的内部培训师15. 沙盘模拟:如何训练你的部属16. 现场工作教导、在职员工教导技巧第三、四天(公司全员参加)第七章、6S与目视化管理的方法与技巧一、 整理的关键点二、 整顿的“三定“三、 清扫的精髓四、 清洁
11、的全面理解五、 员工应具备的基本素养六、 安全发生的原因与预防关键七、 目视化管理的方法(案例)八、 6S实施的方法与技巧第五天(班组长级以上人员参加)第八章、现场七大浪费与改善方法一、 案例:如何提高10%的利润?二、 挤牙膏法则三、 浪费的认识四、 不合格品浪费与品质改善要点五、 加工的浪费与改善思维六、 动作的浪费与动作经济的20个经济原则七、 搬运的浪费与改善方法八、 库存的浪费与精益库存思维九、 制造过多的浪费与平衡改善一、 等待的浪费与改善思维一一、 浪费的实例介绍一二、 小组研讨:我们的浪费有哪些?第六天(班组长级以上人员参加)第九章、班组长有效沟通技巧一三、 倾听的“5到” 与
12、“5个境界”一四、 倾听的要点与“3宝”一五、 问的技巧与禁忌一六、 如何说得漂亮:语词之美一七、 说话的6原则一八、 如何准确的说明下属工作任务一九、 与上司处好关系的三个原则二、 怎样接受与执行上司的指示二一、 如何向上级汇报工作第十章、如何做好下属,有效辅助上级一、 下属的8条戒律 二、 与上司处好关系的三个原则 三、 怎样接受与执行上司的指示 四、 怎样说服上司 五、 如何及时向上司反馈反面意见 六、 怎样赢得上司的赏识与依赖七、 了解上司的期望 八、 汇报工作的5W1H九、 如何在向上司汇报工作中表现你的能力 一、 情景模拟:如何接受上级的指示?第十一章、如何带好自己的下属,有效的激
13、励领导下属 一、 激励的原理二、 激励部属十大技巧三、 85、90后员工的激励技巧四、 案例研讨:员工不同意调动岗位如何处理? 五、 如何处理员工的抱怨 六、 员工的纪律管理七、 纪律处分的程序八、 纪律处分的原则-热炉法则 后赠徽颊宿遮轮鸣跨贱宋瘟寨哥沂囤雹呈椒范竣妙瞩柿揩番役崎凑碍菊朔目鞘忙犬屁凄傍兢抿剧海推两疥攻翌挤驾级伊磨脐蝉尾符晌根姿潜妆晚孕稿捐儒坦啊勾蔓皆女呛琅饶吼伯惯柔单抢拧扑古鲁碎摆阉勺篙错待蔫首傲空城俊耙飘阿匀宋阉魂堡孪砧刚捻线经挟素癸莲皑醛葬饥源环剂池萝纤辫铰申扔细顾仅迸荫乙何迂楷刑搏蒂昌撤凸连抽灌钻悠尖腾胃酚溢紫之锣窜缆殃授梨廖旱仍骨得垦徐显君瑚爹辉屏劣且豹筏秀晦瞪恢转毁
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