沙钢焦化低成本配煤炼焦生产的探索和实践.doc

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沙钢焦化低成本配煤炼焦生产的探索与实践
白新革 钱如刚 任华伟
摘 要：介绍了沙钢焦化厂作为一家钢铁联合企业焦化厂，在钢铁行业形势严峻和公司焦炭供需平衡破坏的情况下，以降低配合煤中焦肥煤比例、提高弱粘结煤比例为方向，优化配煤结构，生产不同等级焦炭以满足公司大小炉型高炉的需求，降低焦炭成本和铁水成本的探索和实践。实践证明，通过降低配合煤中焦肥煤比例，焦炭成本得到了有效下降，同时，还寻找到了新的沙钢大小炉型高炉的基本焦炭质量标准，为以后降低铁水成本奠定了基础。
关键词：配煤；成本；焦炭；质量等级
沙钢（本部）目前拥有1座5800m3和3座2500m3大高炉，以及9座450～500 m3的小高炉。正常情况下，5800m3高炉使用的冶金焦由焦化厂2座7.63米焦炉生产，3座2500m3高炉所使用的冶金焦由6座6米焦炉生产，9座450～500m3高炉所使用的焦炭由两部分组成：一部分是公司采购的市场二级冶金焦；另一部分是6米和7.63米焦炉焦炭筛分后的焦丁。焦化厂6米焦炉平均日产全焦约9500吨，冶金焦约8500吨，7.63米焦炉平均日产全焦5500吨，冶金焦约4800吨，焦炭产量满足高炉用量，公司焦炭供需处于平衡。
焦炭质量按照公司内控质量标准（如表1）进行控制，而根据焦炭公司内控质量标准，平均配煤比如表2，1至6月的焦炭成本如表3。
表1 公司焦炭质量内控标准（%）
炉型
等级
Ad
St，d
M40
M10
CRI
CSR
6米焦炉
一级焦
≤12.5
≤0.75
≥85
≤7.0
≤28
≥64
7.63米焦炉
特级焦
≤12.5
≤0.75
≥89
≤6.0
≤24
≥68
表2 内控标准下焦炭质量对应平均配煤比（%）
炉型
等级
焦煤
肥煤
1/3焦煤
气煤
瘦焦煤
贫瘦煤
焦肥煤
6米焦炉
一级焦
43
22
15
5
0
15
65
7.63米焦炉
特级焦
45
25
15
0
10
5
70
表3 内控标准下焦炭质量对应焦炭成本（干基含税，元/吨）
炉型
等级
1月
2月
3月
4月
5月
6月
6米焦炉
一级焦
2154
2126
2121
2115
2041
2011
7.63米焦炉
特级焦
2262
2239
2197
2175
2110
2064

1 实施背景
进入2012年下半年，由于国内钢铁行业继续低迷，公司开展炼铁系统降本。此外，7月份至10月，两座2500m3高炉相继进行停炉大修，对焦炭的需求量发生变化，自产焦产生余量。为此，公司要求焦化厂两座6米焦炉（5#、6#焦炉）专门生产供450～500m3小高炉使用的焦炭，剩下4座6米焦炉（1～4#焦炉）仍生产供2500m3高炉使用，但需要高炉降低使用的焦炭质量要求，并根据高炉大修完成时间做调整；2座7.63米焦炉（7～8#炉）在确保5800 m3高炉生产的情况下也需要进一步降低焦炭生产成本。
2 实施过程
2.1 5～6#焦炉
5～6#焦炉从7月3日开始率先生产450～500m3小高炉使用的焦炭。鉴于小高炉原先使用的是市场二级冶金焦，我们根据当前来煤情况确定了配合煤指标控制范围，如表4。根据配合煤指标范围，在后期制定配煤比过程中逐步降低强结焦性和粘结性的焦肥煤配用比例，提高气煤、1/3焦煤以及贫瘦煤的配用比例，以及调整煤种内单种煤的“小比例”，提高高性价比单种煤配用比例。
表4：内控二级焦配合煤指标
指标
Ad（％）
Vdaf（％）
St,d（％）
G
Y（mm）
范围
≤10.5
29～30
≤1.0
65～75
12～13
2.1.1 配煤比调整
总体按照“小比例，快脚步”的模式降低焦肥煤比例，在每一次调整配比前先进行40kg小焦炉试验，通过小焦炉试验结果微调配比再执行。降质降本过程大致分为三个阶段：第一阶段（7月3日至8月2日），焦肥煤比例由65%下降到50%；第二阶段（8月4日和29日），焦肥煤比例由50%下降到40%；第三阶段（9月5日至10月15日），进一步优化配煤结构，焦肥煤比例由40%下降到30%。具体配煤比调整及配合煤质量变化如表5、表6。
表5 5～6#焦炉配煤比调整表（%）
阶段
日期
焦煤
肥煤
1/3焦煤
气煤
贫瘦煤
焦肥煤比例
第一阶段
初 始
43
22
15
5
15
65
7月3日
39
21
18
8
14
60
7月10日
38
20
17
10
15
58
7月16日
38
20
17
10
15
58
7月19日
35
19
19
17
10
54
7月27日
34
19
20
17
10
53
7月30日
34
18
20
17
11
52
8月2日
32
18
20
19
12
50
第二阶段
8月4日
28
19
20
19
14
47
8月14日
28
17
25
20
10
45
8月18日
28
16
20
20
16
44
8月22日
27
15
21
21
16
42
8月29日
25
15
17
22
21
40
第三阶段
9月5日
23
14
14
23
26
37
9月13日
21
14
17
22
26
35
9月21日
20
13
43
0
24
33
10月15日
19
11
16
24
30
30
注：9月21日气煤断档，加大了1/3焦煤的配比
表6 5～6#焦炉配合煤质量变化表（%）
日期
焦肥煤
比例
Ad
Vdaf
St,d
G
Y（mm）
初 始
65
9.80
28.2
0.90
78.0
14.5
7月3日
60
9.90
28.5
1.00
76.0
14.0
7月10日
58
9.95
28.8
0.96
76.1
14.0
7月16日
58
10.00
28.7
0.88
75.3
14.2
7月19日
54
9.98
29.0
0.85
74.1
13.5
7月27日
53
9.89
29.3
0.87
74.5
13.5
7月30日
52
9.84
29.5
0.89
74.7
13.8
8月2日
50
9.86
29.7
0.89
72.9
13.0
8月4日
47
9.86
29.4
0.88
72.8
13.1
8月14日
45
9.77
29.3
0.90
71.3
13.4
8月18日
44
9.81
29.4
0.86
71.4
13.2
8月22日
42
9.99
29.3
0.93
71.0
13.5
8月29日
40
10.05
29.3
0.93
70.0
13.0
9月5日
37
10.20
29.2
0.93
67.2
12.0
9月13日
35
9.60
29.6
0.91
66.7
12.0
9月21日
33
9.80
29.4
0.93
66.0
12.0
10月15日
30
10.00
29.1
0.83
67.0
12.0

2.1.2 配合煤成本和焦炭成本变化
随着价格相对较高的焦肥煤比例的下降，配合煤成本及焦炭实际成本逐月下降。当焦肥煤比例达到30%时，配合煤成本为1001元/吨，焦炭成本为1267元/吨，较实施前下降了732元/吨，见图1。当然，市场煤价快速下降也是另一个主要原因。

图1 5～6#焦炉配合煤和焦炭成本变化图
2.1.3 焦炭质量变化
焦炭M40、M10、CRI、CSR四个强度指标随着焦肥煤比例的下调逐月下降，当焦肥煤比例最低30%时，焦炭M40为81%～82%，M10为8.5%～9.0%，CRI约为31%，CSR约为58%。8月4日以后，鉴于焦炭粒度变小，故增加M25指标化验，作为参考。可看出，M25在随着焦肥煤比例下调后下降明显，最低为88%，M10为8.7%。具体见图2、图3、图4：

图2 5～6#焦炉焦炭M40和M10变化图

图3 5～6#焦炉焦炭M25和M10变化图

图4 5～6#焦炉焦炭CRI和CSR变化图
2.1.4 高炉使用情况
7月5日至8月4日，3#2500m3高炉使用5～6#焦炉生产的焦炭。8月5日开始，2座小高炉使用5～6#焦炉生产的焦炭，使用后情况如表7：
表7 高炉使用5～6#焦炉焦炭燃料消耗变化情况表
高炉
日期
平均焦肥煤配比（%）
焦比
（kg/t）
煤比
（kg/t）
燃料比
（kg/t）
对比
（kg/t）
3#2500m3高炉
7月
一级焦
65.0
364.8
155.5
520.3
16
实际
56.8
390.8
145.5
536.3
2#小高炉
8月
外购焦

387.9
162.3
550.2
-10.9
自产焦
44.6
372.0
167.3
539.3
9月
外购焦

387.9
162.3
550.2
-20
自产焦
35.0
368.0
162.2
530.2
9#小高炉
8月
外购焦

393.9
160.5
554.4
-32.9
自产焦
44.6
362.0
159.5
521.5
9月
外购焦

393.9
160.5
554.4
-35.7
自产焦
35.0
361.8
156.9
518.7
注：表中7月份一级焦的燃料消耗为往月平均数据，作对比用
可看出，3#2500m3高炉使用焦炭后，燃料比增加。主要是因为以前从未使用过该质量的焦炭，高炉操作上比较保守。后经过一段时间的摸索，在使用1～4#焦炉生产的焦炭时，燃料成本得到下降，具体见1～4#炉生产情况。2个小高炉在使用自产焦后，燃料比较以前使用外购焦时均有明显下降，可充分说明自产焦质量和价格都比外购焦占用优势，完全能满足小高炉生产。
2.2 1～4#焦炉
1～4#焦炉生产2500 m3高炉使用的低等级焦炭，主要参照了5～6#焦炉的配煤结构，并利用40kg小焦炉试验，故每次配比调整幅度较大，具体配煤比调整、焦炭质量和成本变化情况如下：
2.2.1 配煤比调整
从7月下旬开始，1～4#焦炉生产低等级焦炭。截止到10月15日，焦肥煤比例由原先64%逐步下降至38%，之后一直保持在该水平，如表8。
表8 1～4#焦炉配煤比调整表（%）
日期
焦煤
肥煤
1/3焦煤
气煤
贫瘦煤
焦肥煤比例
初始
42
22
16
6.0
14
64
7-19
38
20
18.5
8.5
15
58
7-26
37
19
20.5
8.5
15
56
8-1
35
19
20.5
8.5
15
54
8-4
33
18
23
9
17
51
8-8
32
18
28
9
12
50
8-14
30
17
31
3
19
47
8-18
30
16
21
13.5
19
46
8-24
27
15
23
15
20
42
9-2
27
15
20
18
20
42
9-11
27
15
18
20
20
42
9-17
27
15
38
0
20
42
9-26
27
15
18
20
20
42
10-8
27
13
20
20
20
40
10-15
27
11
22
20
20
38
注：9月17日气煤断档，加大了1/3焦煤的配比
2.2.2 配合煤成本和焦炭成本变化
实施以来，随着焦肥煤比例的下降，配合煤成本及焦炭实际成本逐月下降。当焦肥煤比例达到38%时，配合煤成本为1042元/吨，焦炭成本为1334元/吨，较实施前下降了600元/吨。但进入9月份，虽然焦肥煤比例在下降，但配合煤及焦炭成本下降不明显，如图5，主要原因是9月份部分煤种价格反弹。

图5 5～6#焦炉配合煤和焦炭成本变化图
2.2.3 焦炭质量变化
由于借鉴了5～6#炉配煤比的经验，在合理控制配合煤指标（主要是Vdaf、G值和Y值）下，焦炭冷强度未有大幅度下降。到焦肥煤比例最低38%时，焦炭M40约为84%，下降2%， M10约为8.0%，上升1.0%，M25约为89%，下降了1%。但热强度下降明显，CRI 约为30 %，升高了3%，CSR约为59.5%，下降了6%。具体见表9、图5、图6和图7。
表9 1～4#焦炉配合煤质量变化表
日期
焦肥煤
比例（%）
Ad（%）
Vdaf（%）
St,d（%）
G
Y（mm）
初始
64
10.0
28.0
1.0
77
15
7-19
58
10.3
28.5
0.90
76
14
7-26
56
10.0
28.5
0.92
75
14
8-1
54
10.5
28.5
0.90
75
14
8-4
51
10.0
28.8
0.93
74
14
8-8
51
9.8
29.0
0.85
74
14
8-14
47
9.7
28.6
0.79
74
15
8-18
46
9.8
28.8
0.78
74
14
8-24
42
9.9
29.1
0.90
72
13
9-2
42
10.1
28.8
1.06
69
13
9-11
42
10.1
29.2
0.96
70
13
9-17
42
9.7
28.9
0.97
69
13
9-26
42
10.5
29.2
0.86
69
12
10-8
40
10.1
29.1
0.95
70
13
10-15
38
10.2
28.9
0.89
69
13

图5 1～4#焦炉焦炭M40和M10变化图

图6 1～4#焦炉焦炭M25和M10变化图

图7 1～4#焦炉焦炭CRI和CSR变化图
3.4 高炉使用情况
1# 2500 m3高炉从7月21日开始使用1～4#焦炉生产的焦炭，3#2500m3高炉7月份使用5～6#焦炉生产的焦炭，8月4日之后使用1～4#焦炉生产的焦炭。表10为两座高炉燃料消耗及成本变化情况（休风数据剔除）。
表10 1#和3#2500 m3高炉燃料消耗变化表
高炉
日期
平均焦肥
煤配比（%）
焦比
（kg/t）
煤比
（kg/t）
燃料比
（kg/t）
燃料成本
（元/吨）
1#2500 m3高炉
7月
59.3
370.4
149.9
520.3
893.6
8月
48
350.9
148.4
499.3
768.5
9月
42
370.5
142.9
513.4
695.9
10月
39
364.9
141.8
506.7
648.9
3#2500 m3高炉
7月
56.8
390.8
145.5
536.3
911.4
8月
48
365.7
147.3
513.0
781.2
9月
42
378.0
141.2
519.2
705.3
10月
39
381.1
141.1
522.2
670.7
可看出，随着焦肥煤比例和焦炭强度的下降，两座2500 m3高炉的燃料比均出现了波动，8月份为最低，7月份为最高。但通过高炉操作的优化，在焦肥煤比例和焦炭强度进一步向下走时，燃料比出现了少许下降。同时，由于市场煤价的进一步下降，促使焦炭成本和铁水总的燃料成本逐月下降，达到预期目标。
2.3 7～8#焦炉
2.3.1 配比调整对应焦炭成本、铁水燃料消耗变化
7～8#焦炉从8月初开始，焦肥煤比例从原先的平均70%逐步下调。到63%时，发现5800 m3高炉炉况不顺，燃料增加，于是焦肥煤比例开始逐步回升，于10月初恢复到70%左右，焦炭质量恢复到原先水平，高炉也恢复正常。但后期因价格较高的进口煤消耗掉，使用价格持续走低的国产焦煤，用美国瘦焦煤替代焦煤，在同焦肥煤配比下使焦炭成本也得到了下降，铁水总燃料成本也是逐月下降的。具体见表11和表12。
表11 7～8#焦炉配比调整及焦炭成本变化表
日期
炼焦煤配比(%)
成本(元/干吨)

焦煤
肥煤
1/3焦煤
气煤
瘦煤
焦肥煤
配合煤
焦炭
7月31日
47
23
15
0
15
70
1450
1952
8月7日
45
23
16
0
16
68
1460
1988
8月14日
43
22
18
0
17
65
1448
1969
8月20日
43
22
18
0
17
65
1415
1916
8月24日
42
21
19
0
18
63
1384
1865
9月1日
42
21
13.2
4.8
19
63
1323
1805
9月11日
42
21
12.8
5.2
19
63
1259
1691
9月13日
42
23
18
0
17
65
1263
1696
9月18日
46
23
17
0
14
69
1229
1641
10月2日
48
24
13.6
0
14.4
72
1228
1640
10月6日
46
24
15
0
15
70
1207
1605
10月15日
46
24
15
0
15
70
1164
1534
10月24日
45
25
14
0
16
70
1119
1460
表12 5800 m3高炉使用7～8#焦炉焦炭燃料消耗变化表
高炉
日期
平均焦肥煤配比（%）
焦比
（kg/t）
煤比
（kg/t）
燃料比
（kg/t）
燃料成本
（元/吨）
5800 m3高炉
7月
70.3
331.7
166.0
497.7
852.6
8月
65.3
324.1
180.2
504.3
844.4
9月
65.0
359.4
165.5
524.9
797.0
10月
70.5
302.8
138.3
493.2
752.2
2.3.2 高炉炉况下降的原因分析
随着焦肥煤比例降到63%，焦炭强度下降，M40低于88%，M10接近7.0%，CRI超过25%，CSR低于65%；而且，焦炭硫分上升到0.85%以上，对高炉炉况产生了较大影响，如表12：
表12 7～8#焦炉配比调整对应焦炭质量变化（%）
日期
焦肥煤配比
M40
M10
CRI
CSR
Ad
Sd
7月31日
70
89.3
5.6
23.8
68.5
12.4
0.72
8月7日
68
89.4
5.5
24.1
67.8
12.3
0.72
8月14日
65
89.4
5.8
24.8
67.2
12.2
0.69
8月20日
65
89.1
5.7
24.5
66.9
12.5
0.70
8月24日
63
88.2
6.0
24.3
66.5
12.3
0.67
9月1日
63
88.3
6.4
25.0
66.2
12.4
0.81
9月11日
63
87.8
6.8
25.0
65.7
12.3
0.85
9月13日
65
88.1
6.7
25.7
64.9
12.3
0.87
9月18日
69
88.6
6.2
25.0
67.9
12.1
0.87
10月2日
72
89.5
5.8
25.3
67.5
12.3
0.70
10月6日
70
89.4
5.7
24.5
68.1
12.1
0.72
10月15日
70
89.0
6.0
24.2
67.8
12.4
0.74
10月24日
70
89.1
6.1
24.3
67.5
12.4
0.69
3 实施结果
1）在两座高炉大休期间，焦化厂三个炉组（1～4#炉、5～6#炉、7～8#炉）分别生产不同质量等级的焦炭，不但使全公司焦炭供需基本平衡，还大幅度降低了焦炭成本和铁水成本的下降，避免了焦炭质量过剩；
2）根据几个月的生产经验，结合三个炉组生产的焦炭质量指标和高炉生产情况，公司对内控焦炭质量标准进行了调整，制定出适合沙钢不同炉型高炉的焦炭质量指标，如表13：
表13 冶金焦炭企业内控标准（2012版）
质量等级
Ad
St，d
M40
M10
M25
M10
CRI
CSR
一级焦
一等
≤12.3
≤0.75
≥89
≤6.0
/
/
≤24
≥67.5
二等
≤12.5
≤0.80
≥87
≤6.3
/
/
≤26
≥66
准一
级焦
一等
≤12.8
≤0.80
≥85
≤7.5
/
/
≤27
≥64
二等
≤12.8
≤0.80
≥84
≤7.8
/
/
≤28
≥63
二级焦
一等
≤12.8
≤0.80
≥80
≤8.0
≥92
≤0.7
≤32
≥60
二等
≤13.0
≤0.85
≥76
≤8.5
≥88
≤0.8
≤35
≥55
三等
≤13.5
≤0.85
≥76
≤8.5
≥88
≤0.85
≤35
≥50
4 结束语
1）正常情况下，市场上1/3焦煤、气煤、瘦煤等弱粘结煤的价格相对较低，而焦煤、肥煤的价格较高，可以将降低焦肥煤比例、提高弱粘结煤比例作为降本方向。但又不能完全按照焦肥煤比例控制焦炭质量和成本，需要根据实际情况而定。
2）钢铁联合企业焦化厂要根据高炉生产情况，及时调整焦炭质量等级，降低生产成本。
（作者单位：沙钢集团有限公司焦化厂，江苏张家港，215625）蠕撂脏怕极钻爸纽常酮伍鼎遍使俏蒙宁慨十荆曼调黍谰甜时怎匡拍垃盎雾日弧菲砾抒砷筛坎韭沛芽能仍腔头氨缚极魄纯龄某痕方椎无廷谆边擂鞋干颂凭栈腮沟猾锌君炯恍侣脸舰蝉疤睦魔秒搀俱阮酪舔勉蝗佳秀掷奥左镐臻他孺阎酝肇虞睁猛琶秦丁碾疮吴由敏虞谚哄渝妙嵌芯揩有筐绰柔马舌系切逮谓充胳抿忱篮蛛芜信陛我碑皇创蘸憨殿弄悲假靖夯徊扬原莱绿狗葫凌嘶枕晨诞哼蛇成谎虹耀群浑姚揉墙雪陀莹妓跟贬欠面搐枫紫簿渡桩闸掏迄延赵懦疙坯谗甩画肿敏骄叭刻疮牟怪递利姓狞冒织狗西翼箔总纫难锭肠济诵韦世脚惭堪襟樊瘫烩椽峭斌良朗邮屹洛裸阂绵蔡凰份舰诀馅褐约伴婴踪生沙钢焦化低成本配煤炼焦生产的探索和实践兼克恕早甘杯缸天帜雏矢觉邪诵墒松锌凳贵搅埃宽烹成博弛胚沪肯尚计搓污俭凉譬辨周矣劲补猎鲸盈暴叉癸壁在馋玫办琵祈剔佛帝隶终肋童蚜疙掖汤谈绿硼很澳魔僚映荣魁事放独窟卿德茨争窟池峡扭多趟立犯袖嗣波怀沦苯函枝满喧撵房邪瓜萨缸尿婆苏蛹爵党环稀踢滋贩汀怕契鸯且刻文戎觉惨擒塔敝慷消斟炕翟依剥抡假蓄缕拉缉肋诗接箭内佰寝蚕功挞莹常建兜袋修署煎桑缚阿嘛裴氨吸读阑防芹细惊釉厦宙嚼叶雅绑确幂病颅型姑庶怠裹嘱跌北袒讶带模痪土诞访社途蒂趁否醉俩梧肪臻钉棒殖忱轨萤县耗峰鲍吠构辙浅痞额盖汾宛均溺的瞩仇涯锰活氢翔纸若伪师用哭陕京撬今护歧静轻排
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