JJG 621-2005（代替JJG 621-1996） 液压千斤顶检定规程.pdf

中华人民共和国国家计量检定规程J J G 6 2 1-2 0 0 5液 压 千 斤 顶Hy d r a u li c J a c k2 0 0 5 一 0 3 一 0 3发布2 0 0 5 一 0 9 一 0 3实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布J J G 6 2 1-2 0 0 5几勺.心.心.。.液压千斤顶检定规程V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f H y d r a u l i c J a c k尹。.0.0.O.O.O.O.0.O.O.0.O.O.O.心!J J G 6 2 1-2 0 0 5 代 替J J G 6 2 1-1 9 9 6戈.o.0.o.0.o.o.o.0.0.0.0.0.o.。洲 本规程经国家质量监督检验检疫总局2 0 0 5 年 3 月 3日 批准，并自2 0 0 5年 9 月 3日起施行。归 口 单 位:全国力值、硬度计量技术委员会主要起草单位:湖北省计量测试技术研究院参加起草单位:广东省计量科学研究院 广西计量测试研究所本规程委托全国力值、硬度计量技术委员会负责解释J J G 6 2 1-2 0 0 5本规程主要起草人:胡翔 刘杰 李铁铱 王大充 参加起草人:彭丹 阳 钟安 张毅(湖北省计量测试技术研究院)(湖北省计量测试技术研究院)(湖北省计量测试技术研究院)(湖北省计量测试技术研究院)(广东省计量科学研究 院)(广西计量测试研究所)(湖北省计量测试技术研究院)J J G 6 2 1-2 0 0 5目录122.12.22.32.4344.14.24.34.455.15.25.366.16.26.36.4范围 .(术语 .。，(负载效率，一(内泄漏.(爬行 (校准方程 (概述 ，。(计量性能要求 .(启动油压 .(行程 。，(内泄漏性能 。，。，一(、1了、.产、1了、，月了、1了、产、1户、1了、月了、，尹、户、，2122内2，2门J工、678了，、尹汀.、了.、了七、了了.、了吐、J哎2叮、了口t、了.、了、示值重复性、内擂误差、负载效率、相对分辨力通用技术要求 外观与附件 千斤顶指示器 操作适应性计量器具控制 检定条件 检定项 目和检定方法 检定结果的处理 检定周期附录 A 千斤顶检定记录格式 ，附录 B 千斤顶检定证书和检定结果通知书内页格式工1 G 6 2 1-2 0 0 5液压千斤顶检定规程范围 本规程适用于带指示装置的液压千斤顶(以下简称千斤顶)的首次检定、后续检定和使用中检验。2术语2.1 负载效率 负载效率是指千斤顶输出力值与理论力值之比。2.2 内泄漏 内泄漏是指千斤顶在压力保持时，由于内部密封不严而产生的泄漏现象。2.3 爬 行 爬行是指千斤顶活塞(或活塞杆)空载运行时，出现的断续式位移现象。2.4 校准方程 千斤顶校准方程是根据数理统计理论计算，以力值为自变量，以千斤顶指示器示值为函数的拟合方程，并不得外推使用。3概述 千斤顶工作系统主要由千斤顶及相应的油路和千斤顶指示器(压力表或数据采集系统)组成。千斤顶的工作原理是油泵对千斤顶供油，千斤顶对施力体施加作用力，通过与千斤顶连通的模拟式指示器(压力表)或数字式指示器(数据采集系统)直接或间接指示所施加的力值。千斤顶主要用于桩基工程和结构工程的力值控制。4 计，性能要求4.2启 动油压千斤顶启动油压应小于额定油压的 4%o行程千斤顶活塞行程及最大允许偏差应符合表 表 1矗 天 rT vm t ft VCA 1 井一一0-250+5 一 干规定。2 5 0-5 0 05 0 0 1 0 0 0+1 04.3 内泄漏性能 千斤顶在额定油压下保压 5 m i n，压降值应小于额定油压的5%.4.4 示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力d 7 G 6 2 1-2 0 0 5千斤顶的示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力应符合表 2 规定。表2一、-千斤 顶用途示值重复性R内插误差I负 载 效 率，相对分辨力结构工程2%土2%)9 3%2.0%r桩基工程3%士3%认 93%3.0%5 通用技术要 求5.1 外观与附件5.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称等。5.1.2 千斤顶设备应配套检定、配套使用，主要部件(除油管、接头等)更换后需重新检定。5.2 千斤顶指示器5.2.1 模拟式指示器 a)模拟式指示器的表盘刻度及其标记清晰，指针无松动和弯曲。加力时指针走动均匀，无停滞和跳动现象;未加力时，指针应位于零位或“缩格”内。h)模拟式指示 器准确度等级宜不低于 0.4级，测量上限为额定油压的 1 3 0%2 0 0%。c)模拟式指示器的分辨力:定义为一个标识分格所能估读的最小部分，可由两相邻标识的分格间距与指针的宽度之比得出，推荐比值为 1/2,1/5，或 1/1 0，当间距不小于 1.2 5 m m时，可估读 1/1 0 的分度值。5.2.2 数字式指示器 a)数字式指示器应正常稳定，显示清晰准确，能及时跟踪显示所施加的力值。h)数字式指示器相对分辨力应符合 表 2要求，测量上 限应不低于额定 油压 的1 1 0%。c)数字式指示器的分辨力:，若无载荷时，指示器的最末位不跳动，则为显示的最末位有效数字的一个增量，否则应为数字波动值的 1/2 05.3 操作适应性5.3.1 千斤顶油泵加卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤 动现象。5.3.2 液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏，液压油应清洁纯净。5.3.3 电气部分应灵敏可靠，绝缘 良好。6 计量器具控制计量器具控制包括:首次检定、后续检定和使用中检验。检定条件检定在(5 一 3 5)9 C 温度下进行。了n6.T.T G 6 2 1-2 0 0 56.1.2 检定用器具:a)应变式标准测力仪:准确度不低于0.5 级。b)钢直尺:测量范围(0 一1 0 0 0)m m，分度值 L O m m o c)秒表:分辨力不低于0.1 s.6.1.3 配套设备:立式稳固的门式框架或张力杆，其承力机构在最大负荷下应无 明显的变形。6.1.4 加力条件 a)测力仪的安装应保证其受力轴线和千斤顶的加力轴线相重合。b)千斤顶带有上承压垫。测力仪与千斤顶的接触面平滑，无锈蚀和杂物。6.1.5 检定前应具备的技术信息见表3 0 表 3技术信息项 目首次检定前后续检定前使用中检验前千斤 顶额定油压+十工作油缸面积+注:“+”表示具备;“一”表示不具备。6.26.2检定项目和检定方法 检定项 目见表4 0表 4检定项目首次检定后续检定使用中检验外观与附件、操作适应性十+十指示器技术要求十+十启动油压十十+行程+内泄漏性能+相对分辨力+负荷效率+示值重复性+内插误差+十注:“+”表示应检项 目;“一”表示可不检项 目。6.2.2 本规程第 5.1 一 5.3 条，通过实际操作和观测进行检查。符合要求后，再进行其余各条检查。6.2.3 检查千斤顶指示器的相对分辨力 a 应符合表 2 规定，a按公式(1)计算:。=二x 1 0 0%r(1)J J G 6 2 1-2 0 0 5式中:千斤顶指示器的分辨力;P,千斤顶额定油压2 0%点处示值。6.2.4 启动油压的检定 在千斤顶空载往复运行 3 次后，千斤顶无爬行、无跳动时，目测检查活塞或活塞杆开始移动时的油压应符合4.1 要求。6.2.5 行程的检定 千斤顶启动油压正常后，用钢直尺测量空载活塞最大行程，重复测量 3 次，每次行程及最大偏差应符合 4.2 要求。6.2.6 内 泄漏性能的检定 将千斤顶放在检定框架 内，活塞伸出千斤顶行程的2/3，升压至额定油压时，关闭截止阀，测量5 m i n内千斤顶工作油缸油压压降，应符合4.3 要求。6.2.7 示值重复性、内插误差、负载 效率的检定6.2.7.1 框架式检定。千斤顶安装调整成工作状态，将千斤顶安放在检定框架底座中间，与应变式标准测力仪串接。使千斤顶、应变式标准测力仪与检定框架对中，且符合6.1.4的要求。千斤顶与应变式标准测力仪之间，可根据需要放置垫块，调整空间高度，使千斤顶活塞伸出量接近工作状态，如图 t o 注:活塞伸 出量不宜小于千斤 顶行程 的 1/4 a 图 1 框架式检定示意图 1 一千斤顶;2-垫块;3 一应变式标准测力仪;4-垫块;5 一框架6.2.7.2 串接式检定。千斤顶与应变式标准测力仪串接在张拉杆上，调整三者在同一轴线后进行检定，如图2 06.2.7.3 启动油泵将千斤顶加荷到最大力值，预压两次。6.2.7.4 检定示值，检定点的选取从千斤顶力值量程的 2 0%至最大力值，一般取 5 一8点，应均匀分布。6.2.7.5 从初始点开始，驱动千斤顶主动加压，按递增顺序施加力，直到额定力值后退回到初始点。示值检定时施加试验力应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于准确读数。重复本步骤测量 3 次。注:根据送检 单位的要求，千斤 顶可增加回程检定。J J G 6 2 1-2 0 0 5 图2 串接式检定示意图1 一平衡螺母;2-垫板;3 一应变式标准测力仪;4 一支撑横梁;5-穿心式千斤顶;6-螺母;7 一张拉杆6.2.7.6 有关技术指标的计算方法，所得结果应符合 4.4 要求。a)示值重复性 R以应变式标准测力仪标准值为依据，在千斤顶指示器读数，按公式(2)计算 只nl a、一尸，1。R=x 1 0 0%P(2)以千斤顶指示器表盘为依据，在应变式标准测力仪读数，按公式(3)计算 Xi.、一X,R;=x 1 0 0%(3)b)负载效率 刁 F;I s=可 x 1 0 0%(4)c)内插误差尸 一P;乙=x 1 0 0%尸(5)式中:P,m a 对应于 第 i 个检定点千斤顶指示器3 次示值的 最大 值;P-对应于第i 个检定点指示器3 次示值的 最小值;户对应于 第 i 个检定点千斤顶指示器3 次示值的 算术平均值;戈m a、对应于第 i 个检定点应变式标准测力仪 3 次示值的最大值;戈 m ln 对应于第 i 个检定点应变式标准测力仪3 次示值的 最小值;无 对应于第 i 个检定点应变式标准测力仪3 次示值的 算术平均 值;F对应于第 i 个检定点的力值;W对应于第 i 个检定点千斤顶输出力理论值，可由千斤顶活塞的有效面积 与对应于第 i 个检定点时压强示值计算得出;尸 由校准方程求出的与负荷相对应的示值直线拟合值。6.2.8 根据实测检定结果，由检定单位给出合适的校准方程。6.2.9 根据用户需要绘出直线图。6.3 检定结果的处理 按本规程检定合格的千斤顶，发给检定证书，不合格的发给检定结果通知书。5J J G 6 2 1-2 0 0 56.4 检定周期 千斤顶检定周期一般为 6 个月。首次检定、经调整修理后检定合格的千斤顶，检定周期为 3 个月。对于在检定周期内使用次数达到 2 0 0 1)次的千斤顶，应以 2 0 0 0次为限提前进行检定。J J G 6 2 1-2 0 0 5附录 A千斤顶检定记录格式送检单位:地址、电话:检定 日期:温度:-n 11 111规格 型号出厂编号制造厂检查项目外观检查:启动油压/%:千斤顶活塞行程/m m:活塞行程偏差/m m:压力指示器3 0 s 压力保持示值变动值/%:高压 油泵内泄漏/%:标准测力仪活塞面积/zm;校准方程备注力值/k N指示器示值/M P a示值重复性 R/%内插误差负荷效率计算值 /MP aI/%理论值 /MP aq/%123平均值经检定认 为检定员:，有效期至 核验员:，发给号检定证书 J J G 6 2 1-2 0 0 5附录 B千斤顶检定证书和检定结果通知书内页格式B 1 千斤顶检定证书内页格式检 定 结 果温度负荷/k N指示器示值/M P a备注示值重复性 R 1%内插误差 I/%负载效率 J/%校准方程千斤顶工作状态主动/被动飞 二翌规格 型号出厂编号制 造厂压力指示器高压油泵(绘图区)B 2 千斤顶检定结果通知书内页格式 要求同B I，指出不合格项 目。