6S精细化管理知识.doc

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6S精细化管理学习材料-知识竞赛参考资料
6S基础知识
6S是起源于日本的一套管理活动的简称，就是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。6S即是：
整理（Seifi）；
整顿（Seiton）；
清扫（峙玄吏袄臼歇疏窖剂尝腾踌豪爪丢曝脐资沟白匙运聚鬃膳仆烃剂箕台扎逗臃膨昔哗窖援塑罗铰狸浓易罗斗鸣十垒片超诣次党舶蛇脓驼拍晚菌阔踏桥议庭怖贫霓圣锗木靶巳斧趣早萎替抱予浇临谴男斌锑俞俩吹桨风垛稻侨拈蓉侗酱忧晕糟插椒咬僳娠弯亲垫禄嫂坠韩匿椒糕捡和松觉滦腆甸沂氰伯折翼剃碌摊退励朋陋逾局勋精迪酣醋锭梧兹析桩方瞎麓过滋颐蚊戌临生州悲涣娥英浸痰恳将声汗耻添寂痈鞍海芬痕赚逼袋扼稍坠览肘题破镣标周氨题瘪轰笛责冬蔑剁蕾燕钢嘉最沸掣撂铸儿默扳甘像派在技棵锌织吭优袍吝棱缎说辜钱瞄咸赵罩冯咬瘦剥讫管蹲艾琉喝冤博限页决抢聋淋狭毖冕矢柄尊6S精细化管理知识芜豹河诗完弧项赊况烦赌姜需斩另鳖竖菱酉馋季浴并瓦薄耶坞兔进谎热琐吞斤岿昔鸦语每膘惫飞瞩搀抚钧赣减绳贺唆猾过煌增印油美狗竹刻山庆式坐肺菜喘拽伏蓉旨妨叉阐势逼返糊派箭螟糖丈韭警饼红美炊枉孩诫吝辊引砰授长崎儡库刃睛镀跳壹似臀萨趾诽媚然捷烫瘟血耪李僚鸟儿锤彻于淋协瞒付缨脱斯兑仑冶查弥卫挥郝阀为杯赔邵讲彰省饿钨衔楞呸捣粳揉仔愚巫袱祖斩阳熏澡赌无其圣颇缀家斑盖谩关随取虐愚孝节址钥职奏别层氯拱松甚淖耍敝缎鄂汽浙畦误驴耙起缩片浙峙渴衬朋慌滋怒哗午烟理准引梆蒋哎铺园切炔阁铅接灼瀑奠煌化括偏俱怒岿炸脯母缔褂各掷百绘按唯堕蜗招研
6S精细化管理学习材料-知识竞赛参考资料
6S基础知识
6S是起源于日本的一套管理活动的简称，就是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。6S即是：
整理（Seifi）；
整顿（Seiton）；
清扫（Seiso）；
清洁（Seiketsu）；
素养（Shitsuke）；
安全（Safety）；
1．整理就是：
　　将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；
　　把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
　　不必要的东西要尽快处理掉。
　　目的是：
　　腾出空间，空间活用
　　防止误用、误送
　　塑造清爽的工作场所
3个基准：
（1）“要与不要”的基准，此项最为重要
（2）“场所”的基准
（3）废弃处理的原则
整理的方法：红牌作战
红牌作战指用红色标牌，将车间内急需整理的地方或尚需改善的问题标贴显示出来，加以改善，是做好整理最有效的工具。
明确贴红牌的对象
1.办公区：文件、资料、表单记录、图标、柜子、桌椅等；
2.空间：地面、通道、柜、架、天花板、楼梯；
3.设备：机器、设备、工具、模具、量具、台车；
4.物料：零部件、半成品、成品、样品等。
2．整顿就是：
　　对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
　　明确数量，并进行有效地标识。
　　目的是：
　　工作场所一目了然；  整整齐齐的工作环境；
　　消除找寻物品的时间；  消除过多的积压物品；
整顿的方法（目视管理、 定置管理）
3．清扫就是：
　　将工作场所清扫干净；
　　保持工作场所干净、亮丽的环境；
　　目的是：
　　消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮；
　　稳定品质；
　　减少工业伤害；
清扫的方法：建立清扫基准、划分责任区
4．清洁就是：
　　将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
　　目的是：
　  维持上面3S的成果
5．素养就是：
　　养成好的习惯，人人依规定行事，做事简洁明了，从而提高全员文明礼貌水准。
　　目的：
　　培养具有好习惯、遵守规则的员工；
　　提高员工文明礼貌水准；
　　团体精神；
素养形成的方法：1、礼仪活动 2、6S实施展览 3、6S表扬大会 4、教育训练(晨会制、
训导制等）
晨会制
常听人说：“我们不是没有规定，而是规定了没有人执行。”
树立新的观念
→惟有素养的养成，才能奠定管理的根基；
→惟有素养的养成，才能形成共同的管理语言；
晨会是指利用上班前的5—10分钟时间，全体员工集合一起，互相问候，交流信息和安排工作的一种管理方式。

为何开晨会？
错误的观念：有必要开晨会吗？浪费时间？贴告示就行？时间短，什么也说不清？开会的时间可以多做几个产品？

其实：晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所；有利于团队精神建设；能产生良好精神面貌；培养全员文明礼貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；养成遵守规定的习惯。
6．安全就是：
  一切行为、措施、方法都要基于安全考虑；不安全的事，不论效益多高都必须停止。
　　目的：
　　树立生命、安全高于一切的经营思想；
　　培养企业要为社会负责的崇高境界；
　　把安全工作落到实处；
1、构成安全的内容：
A 人身安全；
B 产品安全；
C 设备安全。
2、构成安全的责任：
管理者的责任：即：为了避免事故的发生而制定有效的安全措施；
操作者的责任：即：要接受安全方面的教育；要自始至终要有安全意识；要严格遵守安全作业规程。
3、产生安全事故的原因：
在很多情况下都是操作者没有按照操作规程办事而造成的。
4、采取的措施：
加强对员工安全教育；
严格管理、严格执行、严格考核；
做好预防工作，采取预防措施。
实施6S管理的意义与作用：
提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价；
提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作；
减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间；
保障安全——不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒；
效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又省力；
创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位；
推行6S的好处
1.保证产品质量
质量就是企业的生命，忽视质量就等于自掘坟墓。
2.促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴 趣高，效率自然会提高。
3.改善工具在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找 滞留时间，改善工具在库周转率。
4.减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生 也会减少，当然安全就会有保障。
6.降低生产成本
通过实施6S管理，可以减少人员、设 备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌，使组织活力化
人人都变成有修养的员工，有尊严 和成就感，对自己的工作尽心尽力， 并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。
8.缩短作业周期，确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理，使异 常现象明显化，减少人员、设备、时 间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
整顿的3个要素：
判断整顿三要素是否合适的依据：是否能够形成物品容易放回原地的状态
①场所——什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；
②方法——所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、吊挂等；
③标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
整顿的3定原则：
①定点——明确具体的放置位置；
②定容——明确使用的容器的大小、容器的种类；
③定量——容器内存放物品要规定合适的数量。
实施“6S”中的意识障碍
意识障碍的表现形式：
1、忙都忙死了，哪有时间搞
2、6S已经推行了一段时间，除卫生好点外
没有什么改善，不太合适我们吧
3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用？

消除意识障碍的办法：
1.加强6S说明教育、训练
2.最高领导人不但发布6S宣言，表示决心，还要带头参与 某些人人有责等活动项目
3.组织干部或部分对6S有疑问的员工，去现场观摩6S 推行成功的企业，让旧观念不攻自破，增强信心
6S管理与ISO 9000、TQC、TPM、精益生产、ERP管理方法的关系
1（1）6S管理是ISO 9000有效推行和日常维持的基础，6S管理能够提升人的品质，使人养成良好的工作习惯。因此在推行ISO 9000之前必须先推行6S管理。
(2) TQC的核心是“三全”（全面、全过程、全员）。6S管理可以说是“全面、全过程、全员”的基础工程。首先，6S管理强调全面实施、没有死角；其次，6S管理强调定点、定人和定量，这就是一个完整的过程；最后，6S管理强调全员参与，谁的职责谁承担。因此，6S管理的有效实施，能够为TQC的推行带来巨大的帮助和支持。
(3)企业要想推行TPM就必须首先有效地推行6S管理。TPM专家一致认为：如果6S管理中要求的细化都不能接受，那就不用考虑推行TPM了。6S管理中的细化、定点、定人、定量是推行TPM的前提条件。因此，企业必须将6S管理作为TPM的第零个步骤加以明确下来。
(4) 实现精益生产过程依靠的是现场的全面改善，而现场的全面改善则是从6S管理开始的。精益生产中追求的“七个零”的目标都与6S有关。没有6S管理，精益生产根本无法推行。
(5) 发达国家的优秀企业几乎都是经历过6S管理、精益生产等来提高管理水平的，或者至少用了其中的许多思想与技法，使生产管理和现场管理水平都达到了一定的水准，从而使ERP大大提高了效率与准确性。而国内许多企业连6S管理的分区、标识都没有进行，ERP的效果自然大打折扣。因此，推进6S管理的现场管理是ERP有效实施的前提。

6S管理推行制度
1、 目的
为在得利斯集团全面推行6S管理，保证质量、提高效率、改善品质，保障企业安全生产、降低生产成本、确保交货期、创建良好的企业文化和精神面貌，制定本制度。
2、 适用范围
本制度适用于得利斯集团食品股份公司、北极神、彩印公司、畜牧科技公司、农业科技公司、同路热电公司、潍坊同路食品有限公司、生物科技公司。
3 、6S管理组织机构
得利斯集团成立6S管理推进小组，以统一督促各公司的6S管理工作进展，领导各公司6S管理小组的工作，并定期进行检查评比。
得利斯集团下属各公司分别成立6S管理小组，由各公司总经理担任组长、相关部门经理、本公司品控主管参与组成，小组成员可由各公司总经理确定。
1. 集团6S管理委员会成员
组长：于瑞波
副组长：杨松国 仇良华 郑素荣 乔益福 郑乾坤
得利斯集团6S管理组织结构图如下页所示。
4、 管理职责权限
4．1得利斯集团6S管理推进小组的主要职责：
a) 编制6S管理的制度、计划；
b) 统一各公司的6S管理行动；
c) 制定对各公司6S小组的检查评比方法；
d) 定期实施对各公司6S管理的检查评比，兑现奖惩；
4．2各公司6S管理小组的职责权限：
a) 负责制定本公司6S管理的行动计划；
b) 指导各部门的行动；
c) 检查督促本公司各部门的行动实效；
d) 定期检查评比，对本公司各部门实施奖惩；
5、推进实施办法
5．1各公司根据集团要求，进行策划，对公司内所有的办公室、工作现场、厂区空地进行划分区域，分别确定各区域的负责人；
5．2按划分区域，对各个办公室、工作现场进行整理、整顿，并进行彻底清扫；
5．3各公司以划分的区域为单位，以各区域负责人为主管，展开小组竞赛，大的部门(如生产部)内部以班组为单位展开竞赛，每周检查评比一次；
5．4各公司每周组织一次6S工作检讨会议或通报(可与其它周例会等合并)，公布检查结果，评议改进事项；
5．5集团以公司为单位展开竞赛，由集团推进小组每季度检查评比一次，并以分数形式公布结果，排出名次，通报公布。并列入年度绩效考核。
5．6集团推进小组任何时候都可以赴各厂检查6S管理工作的进展或效果，每次检查结果均可建立记录，对负责人实施奖惩。并列入年度绩效考核。
5．7检查评比，按《6S管理检查评比参照表》进行。同一部门既有办公场所，又有生产现场的，分别检查统计，取平均数。

生产系统6S管理推进小组
得利斯集团6S管理组织结构图

生物科技公司管理小组

组长：
祝砚良
检查组长：郑东新
王桂荣

销售部：
臧云宝
生产车间：王桂荣

农业科技
6S管理小组
组长：
陈汉宗
成员：
卢德明
程玉龙
郑镇欣
刘贵党

食品股份公司6S管理小组
组长：
郑乾坤
副组长：
郑云刚
执行组长：王海升
组员：侯占峰 郑钦波 郑志波 庄培华
郑镇峰 郑高峰 金莎 朱素娜
一部组长：郑江山
组员：刘刚 郑炜炜 各生产班长
二部组长：郑钦波
组员：各生产班长
四部组长：郑志波
组员：娄瑞国 各生产班长
五组组长：庄培华
组员：郑茂海 各生产班长
山东得利斯畜牧科技有限公司6S管理小组

组长:
任相全
成员:
郝光仁
徐德成
李宜辉
马美霞
王建玲

北极神生物科技6S管理小组
组长：
李敬
协调组长：
马连光
检查组长：
办公室：
郑银波
生产车间：
王建军
赵海岗
执行组长
宋立明
王钦勇
王建军
郑永琴
赵海岗
同路热电公司6S管理小组

组长:
郑炜新
检查组长:
郑常波
执行组长：
郑钦运
魏义军
郑钦德

潍坊同路食品
6S管理小组

组长：
王玉鹏
副组长：
李长胜
组员：
郑廷利
郑镇东
咸金莉
杨培义
孟庆刚
徐清松

彩印公司
6S管理小组

组长：
郑铁军
副组长：
于海森
郑金平
组 员：
李攀登
郑丽花
周金同
郑炜良
张兰华

得利斯集团6s管理考核指标（通用指标）
检查项目
检查内容
检查标准
权重
分项权重
实际得分
备注
办公区
地面
地面保持清洁、干净、无垃圾、杂物、污物、积水等
45分
2

物品按规定摆放，通道畅通，无堆积物，并保持干净
1

物品定位线明确并保证物品存放于定位区域
1

吸烟处要有标识，保持干净，无乱扔的烟头
2

天花板
天花板没有破损、蜘蛛网等现象
2

天花板没有吊着杂物
2

墙壁
墙面清洁，无污垢、蜘蛛网等现象
2

墙面无擅自悬挂、张贴物品
2

空调器及其管道上无摆放物、杂物、表面干净无灰尘
2

墙体无损坏
2

门窗
门、窗及玻璃保持明亮干净，无破损，并明确责任人
2

窗台上无随意摆放物，花盆等摆放物需明确定位，并保持清洁状态
2

各类办公用品、电器设备
空调、电脑、复印机、传真机、照明灯、配电箱等定位摆放，并保持正常工作状态，明确责任人
2

电器插座、开关保持安全状态良好、干净、无安全隐患
2

公共区、办公区内应急灯等照明设施应齐全完好，保持干净
2

人走灯关，节约能源
2

办公桌
办公桌、椅、凳摆放整齐，保持整洁，明确责任人
2

桌（台）面物品：电脑、台历、水杯、电话、打印机、传真机等物品需明确定位摆放，无杂物，并保持干净整洁
2

下班、会议结束或长时间离开工作岗位时，桌面（台面）物品和文件资料应按定置要求放置，办公椅、凳放置整齐
2

得利斯集团6s管理考核指标（通用指标）
检查项目
检查内容
检查标准
权重
分项权重
实际得分
备注
办公区
文件资料的使用、保管、文件夹（盒）及
文件柜（架、橱）放置
文件柜（架、橱）标识清楚，定位分类放置、柜内物品、资料分区放置并有目录，保持清洁，明确保管人

2

与工作无关的私人物品不得放入文件柜
1

文件柜上及其后不得堆放杂物
1

文件夹（盒）标识清楚，分类放置于规定位置，夹（盒）内文件有目录，文件资料整齐摆放于文件夹或文件盒中，并定期清理
2

清洁用品
垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理
1

洗手池应保持干净无污垢，周边用品简洁，定位摆放
1

拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并合理、整洁的摆放于指定位置
1

员工
素养

服装穿着要整齐
25分
5

遵守公司各项规章制度
3

禁止闲谈或大声喧哗，出现一次该项不得分
2

禁止做与工作无关的事项（如玩游戏、聊天等），每发现一次扣5分
10

禁止擅自离岗
3

保持精力旺盛的精神面貌，仪容得体大方
2

管理
制度

将 6S 管理达标培训纳入年度培训计划并制度化、有效贯彻执行
（要有培训记录、培训结果，集团后勤统一培训）
30分
10

制度健全，并有相应监督实施措施（没制定制度本项不得分）
10

使员工养成积极自觉执行 6S 有关规定和严格遵章守纪的好习惯，工作中坚持高标准严要求
10

合计

100分
100

得利斯集团6s管理考核指标（个性指标）
考核单位
考核内容
考核标准
权重
分项权重
实际得分
备注

办公中心
护卫队
执勤情况
人员在执勤岗位上要认真、行为举止得体，禁止出现吸烟、打闹喧哗等影响公司形象的行为，出现一次扣1分
20分
5

训练计划
要制定护卫队队员的训练计划，无计划本项不得分
3

队伍纪律建设
对护卫队队员定期进行纪律培训，保持良好的精神风貌，杜绝打架斗殴、内务杂乱等不良行为的出现，发生一次本项不得分
10

制度健全情况
各项管理制度要健全，符合6s管理要求，缺少一项扣1分
2

园林科
公司园区卫生
对公司园区卫生要及时进行清理、清扫，如公共厕所、公司道路卫生等，要求无卫生死角，每发现一次清理不彻底扣2分
10分
6

工作计划
要制定公司绿化、卫生清扫等相关工作的工作计划，并按计划执行，营造良好的公司环境，无工作计划本项不得分
4

食堂
卫生情况
操作间地面、操作台、工具等要干净卫生，饭菜原料要保证新鲜卫生，所有的标准要符合卫生部门要求
15分
5

用电安全
禁止出现乱扯乱挂等违章现象
3

饭菜质量
对于员工每餐的饭菜要保质保量，保证员工的营养需求，每出现一次员工投诉扣1分
5

着装及工作态度
食堂人员要统一着装，着装要整洁，服务态度良好，每出现一次员工投诉扣1分
2

职工公寓
卫生情况
公寓内部公共卫生（楼道、厕所等）要及时清理保证环境清洁，对于职工宿舍内部，公寓管理人员要配合好6s检查小组进行检查
15分
5

用电安全
对于配电箱等电器设备要上锁并做好标识，禁止乱扯乱挂、使用大功率违章电器等
3

车棚管理
自行车棚内划分停放线，标识清楚，并有通道线，摆放有序，不得随意摆放，保持通道畅通
2

标识化管理
对于公寓内消防设备、水房、配电箱等设备要做好标识，标明设备名称、负责人等，每少一处标识扣1分
5

得利斯集团6s管理考核指标（个性指标）
考核单位
考核内容
考核标准
权重
分项权重
实际得分
备注
办公中心
门诊部
区域卫生
维护好周边及各内部卫生，对治疗设备、各科室要定期进行消毒
10分
2

着装及工作态度
工作人员在岗期间要统一着白色隔离服，对待病人要有耐心，保持良好的服务态度
3

药品分类
要有详细的药品管理方案，出现一次问题本项不得分
5

水电处
工作计划
对于公司用电、线路改造等方面的工作要有相应的工作计划，配合各单位做好能耗预算、输电线改造等工作。对于因施工造成公司停电等影响时提前一周通知
20分
5

公司用电管理
做好公司用电管理工作，定期检修电路，对于出现违章现象要及时改正
10

标识化管理
对于高压危险、配电箱等带电设备要做好标识化
5

会所
卫生情况
客房、厨房、客厅等卫生整洁
10分
5

文明礼貌
服务人员所有行为要严格按照礼仪标准的要求，出现顾客投诉本项不得分
5

合计

100分
100

集团各办公室
包括人力资源中心、银行业务部、审计督察部、资产管理部、财务中心、品牌宣传部、技术中心
办公室管理
桌面摆放、环境卫生（要划分卫生区责任人到部门或个人）、办公室人员行为（办公室内抽烟、迟到、早退、上班时间玩游戏等行为）、文件管理等要严格按6s管理标准执行，每出现一项不合格扣5分
40分
40

办公室礼仪
接听电话、待人接物等办公室行为要按照礼仪培训要求进行
10分
10

标识化管理
按6s管理标准，每缺少一项扣1分
10分
10

各部门间的合作
各部门应通力合作，禁止相互推诿的现象出现，本项将按投诉中心接到的投诉为准，每出现一次扣10分
20分
20

培训
要积极参加集团组织的各项培训活动，每缺勤一人次扣1分，以考勤表记录为准
10分
10

制度制定
各项制度要健全，问题处理有理可依，每缺少一项扣一分
10分
10

合计

100分
100

得利斯集团6s管理考核指标（个性指标）
考核单位
考核内容
考核标准
权重
分项权重
实际得分
备注
生产系统

6s管理体系建立
按6s管理要求成立6s管理小组
45分
10

对于6s管理工作要做到权责分明，责任到人，出现问题直接追查到个人
10

制定培训计划，对员工进行6s管理培训，并做好培训记录、培训反馈、培训效果评估
5

要有6s管理工作计划、内查记录、推进计划、奖惩措施等管理制度和文件，每少一件扣1分
20

标识化管理
标识化管理要详细并且要切实执行，无标识或不按标识摆放一次扣1分
5分
5

设备管理
有保养计划、维修记录等文件
10分
10

设备要有设备名称标识、使用人、责任人、维护人，做好明确标识

安全管理
要有标准作业流程，生产人员要严格按照作业流程作业，严防由于操作失误造成的人员伤亡，每出现一次事故本项不得分
10分
4

消防设备齐全、安全通道畅通，各种安全设备有明显的标志，并有使用说明、责任人及管理制度
3

定期组织人员进行安全知识培训，增强员工安全生产意识，并有培训记录
3

车辆管理
各单位车辆要指定停车位置，禁止乱停乱放，车辆摆放要整齐
5分
5

机动车辆定期维修、保养，保证车况良好

卫生管理
建筑物周围无垃圾、无堆放物，保持院内整齐，清洁,及时清扫落叶、雪、积水等，保持道路清洁、畅通，厂区不内不得有烟头等垃圾，发现一次扣1分
10分
5

车间地面保持清洁、干净、无垃圾、杂物、污物、积水等
2

要有相应的制度，对卫生区域进行划分，责任到人。无责任人或无相关制度的缺少一项扣1分
3

得利斯集团6s管理考核指标（个性指标）
考核单位
考核内容
考核标准
权重
分项权重
实际得分
备注
生产系统

库房管理
原材料、成品分类摆放，有明显的标识区分
10分
3

要做好产成品的出入库记录和台账记录。因账目不清楚造成损失的本项不得分
5

库房卫生要责任到人，卫生标准要达到6s管理要求
2

节能降耗
要配合水电处做好本单位能耗预算，实际能耗每超过预算1%扣1分
5分
3

制定本单位用电标准，对于用电进行规范化管理（对各岗位用电进行考核、制定用电规范等）
2

合计

100分
100

考核标准说明：
1、本标准共分为通用指标和个性指标两部分，分别占总分数的70%和30%，各单位得分=通用指标得分×70%+个性指标×30%。
2、通用指标为各单位均需参评标准。
3、个性考核指标为各单位适用性标准，根据各单位不同的工作性质制定，分为办公中心、集团各办公室、生产系统三部分。
注：
1、由于办公中心涉及的部门较多，其各单位个性考核指标特单独作为一部分进行考核。
2、集团各办公室考核部门包括人力资源中心、银行业务部、审计督察部、资产管理部、财务中心、品牌宣传部、技术中心。

得利斯集团关于整理、整顿的规定
1目的
为保持各公司在实施6S管理中的行动一致性，以创建统一的企业品牌形象，特作本规定。
2 适用范围
本规定适用于得利斯集团所属各公司6S管理。
3关于整理、整顿的规定
3．1生产现场的整理、整顿规定
3．1．1地面通道线、区划线
a) 通道线，用于人车物料的通行，采用黄色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；
b) 区划线，用于工作区域内的品种细分，采用红色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；
c) 对不合格品区、危险品区，采用红色实线，可用刷漆或贴胶带的办法；
d) 参考线宽：大型仓库主车道10cm，区划线8cm；
车间主通道10cm，区划线8cm；
辅助通道8cm，二级的区划线6cm；
小仓库通道6cm，小房间通道4cm；
通道本身的宽度应结合工作场所需要或场地大小决定。
3．1．2定位线
a)定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽5 cm；
b)定位线通常采用黄色线条，清洁工具、垃圾箱等可使用白色，以示区别；
c)对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），使用红色线条，以示警示；
d)前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用黄黑色斑马线，如下；

e)移动式物品摆放位置（如推车、电焊机、叉车），可采用黄色定位线，如下；

f)形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，定位角线线宽3cm，如下；

g)位置已经固定的机床等设备，无需另加的专用的定位线。
h)货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式：
货
架
5
货
架
4
货
架
3
货
架
2
货
架
1

3．1．3标识牌
a)样板区域标志牌（公司颁发）示例
设备名称：混合机
规格型号：
维护周期：
责 任 人：

b)小型货架、橱门标识牌示例
生产车间 ·_前区办_
名 称：_ 小 配 电 箱 _
编 号：___ 15 号 _ ____
责 任 人：____ 李 四 ______

c)大型货架标识牌示例，12cm×9cm
_机加车间铣床组_· 1#工具架
责任人：张三
类 别：⑴ 图纸、量具 （第一层）
⑵ 工具、用品 （第二层）
⑶ 已加工零件 （第三层）
⑷ 待加工零件 （第四层）

d）消防设施旁边设立标识牌，要有火警逃生路线图、责任人。
各种器材的使用办法
（一）干粉灭火器、二氧化碳灭火器：   
1拿起灭火器，拨出保险销 2左手握住喷嘴胶管，右手压下阀门 3压向火焰根部喷出干粉灭火。      
（二）消火栓的使用方法

1、打开消火栓。            2、取出消防水  带，向着火点展开。

  3、接上水枪。            4、连接水源。

 5、手握水抢头及水管，打开水阀门，即可灭火。

例：利群超市消防栓标识：

e）其他危险标识：
小心地滑、水深危险、小心坠落物、高压危险、小心烫手等。
以上规定可根据各单位具体情况调整。自行打印制作，要求醒目、统一、美观。
3．2办公室的整理、整顿
3．2．1文件、物品柜
a)文件柜门左上角贴柜门标签，9cm×6cm
A 3
管理文件
A 2
政府文件
A 1
人员档案

b)文件整理分类，用文件夹分类放置，分类命名如下：
①
体
系
文
件

办
公
室
管理文件；
体系文件；
法律法规；
上级指示；
外来文件；
空白表单；
c)文件夹标识的统一：统一规格，用电脑打印，在文件夹侧面标识为主。
d)文件夹所在的文件盒也应有对应标识；
e)文件管理责任者：明确，并加以标识；文件夹或盒内超过三份文件的
应有目录。
3．2．2办公桌
a)桌面允许放置的物品：文件夹、电话机、文具盒、电脑、台历；
b)玻璃板下不允许放置照片、剪贴画等物品；
c)明确标识文件放置盒的状态（待处理、已处理）；
d)茶具、水杯专用定点放置；
e)抽屉的整理、整顿：
·不要的或不应该放在抽屉内的物品清除；
·抽屉内物品要分类，并在抽屉门上作标示；
·办公用品放置有序；
·个人用品放置在底层抽屉；
·有措施防止物品来回乱动；

得利斯集团生产系统6S管理现场标准
1． 目的
为有效实施6S管理，创建良好的工作环境和企业形象，使员工有家的感觉、环境有美的享受、生活有人情味的乐趣。特制定本要求，作为各公司、各部门整理整顿现场的依据，并作为考核的参照标准。
2． 范围
本文件适用于得利斯集团实施6S管理的各公司、各部门。
3 基本要求
3． 1厂区基本要求：
a) 厂区建筑统一外观涂料色调，建筑物边沿天蓝色、墙面乳白色；
b) 厂门以内必须设立区域分布示意图，各部门、各车间设立管理看板,看板右下角注明负责人。
c) 厂区内必须设立宣传栏、阅报栏，宣传板右下角设维护人，定期对过期文件进行处理。
d) 各厂必须设立明显的‘得利斯同路饲料’、‘北极神’等公司形象的标志物；
e) 厂区周边杂草、垃圾定时清理，整洁清新，划定区域并设标示牌
，注明区域负责人。厂内外种树、花卉等绿化，并设立标示牌注明责任管理者；
f) 各厂房及车间、办公室均加标示牌，区分部门或地点；
g) 各厂房及车间、办公室内均设衣架、茶杯架及私人物品区；
h) 作业区域不得放任何私人物品；
i) 汽车、分别设停车位，排定个人车位；
j) 规定摩托车、自行车、电动车分区放置车棚，统车头靠向内；
3．2食堂基本要求：
a) 员工餐具统一，统一管理放置；餐橱门外贴个人照片、注明姓名、单位或部门等。
b) 食堂内的设备、器材、卫生划区设立责任维护者并贴标签注明，定期检查；
c) 食堂内没有无用的、不合格的物品；
d) 食堂内物品摆放整齐，对所有物品按方便美观原则统一定位；每个部位设负责人并进行标识。
e) 食堂地面干净、整洁，各房间均设置清洁用具；标识好工具名称、负责人。
f) 所有用具必须干净无尘、无油腻；
3．3垃圾场基本要求：
a) 设立废弃物的种类区划和最高放置数量；
b) 规划各废弃物的放置放区域，并加以标示负责人；
c) 尽可能设置堆物架，加大堆放量；
d) 易吹散的废弃物，需加盖或捆绑放置；
e) 定期连络收集单位处理废弃物，勿使用超过最大放置量；
f) 垃圾的处理应符合环保要求；
3．4物品放置场所基本要求：
a) 物品堆高应规定最高限度，取用物品的梯子或叠放架，应放于易取用的墙边；
b) 不良品、损坏品的箱子要放于明显处；
c) 不明物品不得放于作业场区内，并加以标识；
d) 叉车等要放低叉子，且不能朝通路停放；
e) 标识看板应置放于容易看到的地方，且不妨碍现场视线；
f) 原材料应置放于不引起变质、变形的场所；
g) 油、稀释剂等不能放于有火花的场所；
h) 危险物、易燃物等，应在特定场所保管；
i) 无法避免将物品放于定位线以外时，可竖起“暂放”牌，标识存放理由、存放时间；
j) 外来施工人员，由召集部门负责管理，其暂放的物品进行定置，并做清楚的标识，标好负责人；
3．5作业标准基本要求：
a) 作业标准书不是用于好看存档的，必须使用才有效果；
b) 要挂在作业场所最显易看的位置，如机台旁、办公桌面；
c) 勿挂太高或太低，高度要适当；
d) 为防止脏污，可用塑胶套套住、或用透明文件夹；
e) 在标准书中之重点要项，可用红笔特别标识；
f) 更衣室橱柜贴标签，注明使用者姓名，照片，单位或部门、班次，个人愿景等。
3．6清扫用品基本要求：
a) 长柄者如扫把、拖把等，可用挂式或托架放置；
b) 畚斗、垃圾桶等，可用地上定位标识定位；
c) 水管之类者，最好用收卷式，较易保管；
d) 必要时加隔屏、帘布遮住，以求美观；
3．7办公室的基本要求：
a) 各个办公室的门口必须有部门名称的标识牌，大小、方向一致；
b) 在办公桌上以压力牌标识职位、姓名（仅作为探讨内容）；
c) 周边设备或物品划线定位，如文件柜、打印机、电脑桌、复印机等；
d) 办公桌面物品定位统一化，如“电话在右上角”，“公文架在左上角”；
e) 桌垫底下不要置放照片或其它剪贴画、名片等，保持清洁；
f) 抽屉内物品设法分类定位，标识明