门窗安装质量控制要点.doc

门窗安装质量控制要点与检验方法
铝合金门窗的安装，对门窗功能的使用具有非常重要的作用。安装的质量直接影响门窗工程项目的验收、整体观感和日常的使用性能。针对门窗安装的质量检查可从以下几方面着手。
1、 材料现场存放：（防止变形、污染、腐蚀）
门窗存放的地点应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒，平放；严禁酸、碱、盐类物质接触。
2、 临时固定：（防止坠落）
包装必须完整，窗框四周垫实，固定片数量完整，固定点准确，窗框连接安全绳。
3、 窗框固定：（窗号位置、窗体位置、水平、垂直、对角线）
安装位置准确，窗体与墙体连接牢固，连接片必须固定在预留块或混泥土墙体上，无遗漏固定点。内外方向正确。相关方面检查方法与数据偏差如下：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗框槽口对角线偏差
门
≤3000
≤3
钢卷尺
测量内角
＞3000
≤4
窗
≤2000
≤2.5
＞2000
≤3.5
2
门窗框正、侧面垂直度
≤2.5
垂直测量尺检查
3
窗框水平度
≤2
水平尺或水平管
4
同一楼层门窗框底横框标高
≤5
水平管或基准线、钢直尺
5
同一位置竖向上下中心偏离
≤5
垂直线、钢直尺
4、 墙体与窗框间填充：(发泡胶)
窗框固定完毕，经检验符合标准要求，在固定玻璃安装前，清除包装袋后，进行发泡胶填充，填充发泡胶前，墙体与窗框间隙内浮土与杂物必须清理干净，并用喷洒少量清水湿润墙体，发泡均匀，无外溢。距窗框外沿3-5mm最佳。突出窗框的临时垫块应处理、封堵。
5、 固定玻璃安装：（防水）
玻璃压条拆卸仔细，防止混淆。玻璃垫块位置准确（参图1）数量符合要求。垫块距玻璃边角20-50mm
（图1）
玻璃就位前必须清理镶嵌槽内杂物和灰土，疏通排水槽、排水孔。两侧窗框1/2以下及底边内侧玻璃胶条内边缘、框角部位进行玻璃胶处理，玻璃胶均匀，无断头。
玻璃胶条应与镶嵌槽长度相符合，一般在常规状态下胶条比槽口长3-5mm/m，压于槽口后表面平整无突起，短头对接紧密不留缝。
6、 安装窗扇：（搭接量、开启、锁闭）
窗扇的安装技术要求偏差与检测方法参照下表：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
框扇四周搭界量
平开窗
±1.0
深度尺或钢直尺
门、推拉窗
±2.0
深度尺或钢直尺
2
同樘门窗相邻扇横角高度差
≤2.0
拉线或钢直尺
同樘门窗五金件安装位置保持高度一致，偏差控制在1-2mm之间，平开窗启闭力小于等于50N；推拉窗启闭力小于等于80N。
平开执手、月牙锁装配合理，关闭略有阻力，关闭到位且关闭后无活动间隙。
7、 内外窗框与墙体密封：（密封胶）
墙体与窗框间填嵌密封材料饱满，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹，宽度不小于6mm，不大于12mm；单个窗口四周密封胶宽度保持一致，误差不超过2mm；密封前密封胶线位置必须清理干净，不得有油污、浮土、水泥疙瘩，型材表面保护膜清理干净。