兴化城南生活污处理厂清洁生产审核报告.doc

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清洁生产审核报告

兴化市城南污水处理厂

二○一二年二月

兴 化 市 城 南 污 水 处 理 厂
清 洁 生 产 审 核 报 告

咨询单位： 泰州市环境科学研究所
项目负责人： 李 靓（第E016686号）
编制人员名单： 李 靓
审 核： 吴照浩
批 准： 周扣洪

目 录

前 言 6
0.1公司简介 6
0.2公司清洁生产情况 8
0.3 清洁生产审核的标准和依据 8
第一章 筹划与组织 9
1.1 领导的支持和参与 9
1.2 组建清洁生产审核小组 9
1.3 制定审核工作计划 10
1.4 开展清洁生产宣传工作 13
第二章 预评估 16
2.1 公司概况 16
2.1.1地址 16
2.1.2 人员组织 16
2.1.3公司平面布置图 17
2.1.4污水处理厂处理污水情况汇总 18
2.2 现状调研与考察 18
2.2.1 设备 19
2.2.2原材料 22
2.2.3能资源消耗 22
2.2.4 2008年水资源消耗水平衡情况 24
2.2.5主要生产工艺 25
2.2.6 公司生产管理的状况 29
2.3 评价产污和排污状况 30
2.3.1 废水 30
2.3.2废气 32
2.3.3固废 33
2.3.4噪声 34
2.4 确定审核重点 35
2.4.1确定审核重点 36
2.5 设置清洁生产目标 36
2.6 提出无/低费方案 37
第三章 评估 39
3.1 审核重点概述 39
3.1.1污泥工段情况 39
3.1.2 工艺流程说明 39
3.2 物料平衡 40
3.2.1物料平衡 40
3.3用电评估 41
3.4 分析存在的问题和原因 42
第四章 方案产生和筛选 44
4.1 方案的产生和汇总 44
4.2方案筛选 47
4.2.1初步筛选 47
4.2.2权重总和计分排序法筛选 48
4.3方案说明 49
4.3.1方案6：收集脱水蔬菜行业高浓度有机废水为碳源 49
4.3.3方案7：风机电机变频改造 51
4.3.4方案8：脱水机和脱水机房排水改造 52
4.4无/低费方案实施效果分析 53
第五章 可行性分析 54
5.1市场调查 54
5.2 技术评估 54
5.2.1方案6：收集脱水蔬菜行业高浓度有机废水为碳源 54
5.2.2方案7：风机电机变频改造 55
5.2.3方案8：脱水机和脱水机房排水改造 56
5.3 环境评估 56
5.4 经济评估 58
5.4.1方案6：收集脱水蔬菜行业高浓度有机废水为碳源 58
5.4.2方案7：风机电机变频改造 59
5.4.3方案8：脱水机和脱水机房排水改造 59
5.5 确定推荐方案 60
第六章 方案实施 61
6.1计划与进度 61
6.2资金筹措 62
6.3 已实施的无/低费方案的成果汇总 62
6.3.1已经实施的无/低费方案效益 62
6.4 已实施的中/高费方案的成果验证 63
6.5清洁生产目标完成情况 64
第七章 持续清洁生产 66
7.1 建立和完善清洁生产组织 66
7.2 建立和完善清洁生产管理制度 67
7.2.1把清洁生产审核结果纳入公司的日常管理 67
7.2.2 建立和完善清洁生产激励机制 67
7.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源 67
7.3 制定持续清洁生产计划 68
7.4 总结与建议 70

前 言
加快建设资源节约型、环境友好型社会，是我国面临的重大而紧迫的任务，国家经济社会发展“十二五”规划和国家环境保护“十二五”规划对此提出了具体目标和明确要求。温家宝总理在政府工作报告中郑重提出，必须坚定不移地实现“十二五”规划提出的节能降耗和污染减排目标，并指出要加强资源综合利用和清洁生产。清洁生产是集中体现了现代工业文明的生产方式，自二十世纪九十年代以来，从先进国家到发展中国家，无不争先运用清洁生产的基本理论对传统工业进行改革，取得了巨大的成功，废弃物大幅度减少，资源和能源合理利用，经济效益大幅度提高，使人们认识到，只有清洁生产方式才符合生产的真谛。我国工业公司长期以来形成以高能耗、高物耗、管理松为特点的粗放型生产方式，工业污染物大量排放，在我国一些地区引起了严重的环境问题。
为贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》要求，落实清洁生产目标任务，全面推行清洁生产，确保完成主要污染物减排目标。泰州市确定了强制性清洁生产重点企业名录，我厂属于该名录中企业，这样的大背景下，我厂积极开展本轮清洁生产审核工作。审核过程中，公司领导层高度重视，审核小组和技术人员认真工作，使本次清洁生产顺利进行，取得了良好的效果。
0.1公司简介
兴化市城南污水处理厂位于兴化市垛田镇工业园区西，工程于2006年4月动工兴建，到2009年11月工程竣工，2009年11月12日污水处理有限公司正式投入试运行。
公司工程设计总规模日处理污水6万吨，其中一期工程日处理污水2万吨，工程项目总占地面积83亩，其中一期总投资9600万元，工程采用DE氧化沟污水处理工艺，全程实行三级自控制，出水排放执行国标GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。
兴化市城南污水处理厂是江苏省“淮河流域”环境污染整治工程项目，由兴化市政府投资、建设、运营管理。项目投入试运行以来，兴化市城南污水处理厂认真做好污水处理厂生产运行管理工作，先后组织并通过了消防、土建和设备安装、尾水排放、绿化、防雷、档案、水土保持等各单项验收。2010年11月工程通过泰州市环保局组织的环保阶段性竣工验收。 目前污水处理系统以及设备运行正常稳定，各项出水指标均达标排放。
企业简况
企业名称
兴化市城南污水处理厂
所属行业
污水处理与其再生利用（服务业）
企业性质：国有
建厂日期
2006年4月
投产日期：2009年11月
地址：兴化市垛田镇工业园区西
联系电话：[phone]
传真：[phone]
法人代表：王斌
清洁生产负责人：马建兴
职工人数：24人，其中技术人员11人
企业固定资产总值：9600万元
主要产品：处理后的尾水
年生产能力
日处理6万吨（一期日处理能力2万吨）
2010年处理量554.8万吨：平均每天处理污水1.52万吨，完成COD减排量638.02吨；2011年共处理污水651.6万吨，平均每天处理污水1.79万吨，完成CODr减排量749.34吨。
0.2公司清洁生产情况
公司于2011年4月开始筹划公司本轮清洁生产审核，组建清洁生产审核小组。清洁生产审核小组以公司运行部为审核重点，全面分析产污、排污情况，寻找清洁生产的潜力和机会，制定了清洁生产目标。通过首轮清洁生产方案的实施，取得了一定的环境效益和经济效益，同时使环境管理更科学，更规范，为公司持续清洁生产奠定了良好的基础。
1）己实施的清洁生产方案成果
清洁生产审核小组提出8个方案，其中无低费方案5个，已经完成5个，完成率达到 100 %，中/高费方案3个，已经完成3个，完成率达到100%，方案已投资16.7万元，取得21.5万元/年经济效益。
2）清洁生产审核后的节能减排情况
节电 11.87万kW.h/a，减少COD排放 90 t/a。
0.3 清洁生产审核的标准和依据
1．《中华人民共和国环境保护法》
2．《中华人民共和国清洁生产促进法》
3．《中华人民共和国节约能源法》
4．国家环保总局《企业清洁生产审计手册》1996年，北京
5．《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）
6．《评价企业合理用电技术通则》（GB/T3485-1998）
7．《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）
8．《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
9. 《企业水平衡测试通则》（GB/T 12452-2008）
10．企业提供的相关资料。

第一章 筹划与组织
筹划和组织阶段的目的是通过宣传教育使领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。
1.1 领导的支持和参与
为适应当代环境保护及市场需求，提高自身环境绩效，提高公司管理水平，促进公司技术进步，降低生产成本，改善公司形象，增强公司的市场竞争能力，实现经济和环境的可持续发展，公司领导决定立即开展清洁生产审核。
清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到公司的各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能会变化。因此公司高层领导的支持与参与是审核工作取得成果的关键。由高层领导参与并协调公司各个部门，以及全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。
1.2 组建清洁生产审核小组
公司领导层非常重视首轮清洁生产审核，经研究决定成立由总公司副总（总工）马建兴担任组长的清洁生产审核小组，全面负责组织和协调本公司的清洁生产审核工作，并由泰州市环境科学研究所提供外部技术和方法咨询，见表1-1。

表1-1 审核小组成员表
姓名
小组职务
来自部门及职务
职责
马建兴
组长
副总经理（总工）
全面负责清洁生产工作，确保提供清洁生产所需资源，确保清洁生产目标全面完成
李金剑
组员
生产科科长
负责工艺技术与质量管理，组织编制、审查工艺技术规程、岗位操作法、工艺技术方案及工艺控制指标，负责工艺技术优化和能量平衡，审核有关工艺技术资料，参与清洁生产方案的生产、筛选、评估、方案的研制、推荐等全过程
魏家驹
组员
办公室主任
组织开展全公司的清洁生产审核工作，负责资料收集，参与现场调研、评估
陆玉明
组员
财务科科长
主管财务工作，制定财务计划，管理资金。负责清洁生产方案经济评估、方案实施中的建帐跟踪和经济评估分析
李兰
组员
化验室
负责与本部门相关的清洁生产工作
吉宜法
组员
运行部
负责与本部门相关的清洁生产工作
吴爱国
组员
设备维修
负责与本部门相关的清洁生产工作
周瑾
组员
档案室
负责与本部门相关的清洁生产工作
1.3 制定审核工作计划
根据清洁生产审核工作内容、清洁生产项目进度，结合公司生产现状，审核
小组制定的工作计划。具体清洁生产审核工作计划表见表1-2。
表1-2 清洁生产审核工作计划表
序号
阶段名称
工作要点
工作时间
工作要求
1
审核准备
成立清洁生产审核小组
2011年9月26日-10月3日
1、通过开会学习、培训清洁生产促进法等相关知识增强领导层清洁生产的意识；
2、成立清洁生产审核小组。
全企业进行清洁生产教育和培训
2011年10月4日至2011年10月9日
1、企业厂长在每次办公会议上对清洁生产进行宣传，分发有关清洁生产知识资料；
2、企业出黑板报宣传清洁生产；
3、结合企业的实际情况印发一些清洁生产的资料。
2
预审核
针对产品生产和工艺流程进行现场评估
2011年10月10日至10月15日
1、聘请专家，编制工艺流程图、物料平衡和污染因子平衡图，物料输入、生产及排污状况及其合理性；
2、对各单元生产操作规程，岗位责任制的合理性进行分析；
3、分析废物流失和生产“瓶颈”的部位和主要原因进行分析。
确定审核重点、设置清洁生产目标
1、结合生产的实际情况进行分析讨论，确定审核重点，制定相关措施；
2、制定清洁生产的重点和目标。
方案征集
2011年10月16日至10月21日
开会布置征集清洁生产方案的工作；分发“清洁生产方案征集表”至各部门，发动全体员工提出无费或低费的废物削减方案。
3
审核
审核重点物料流程分析
2011年10月22日至2011年11月12日
1、编制审核重点的物料平衡图；
2、根据常规生产统计数据，对审核重点的物料平衡现状进行初步分析。
实测审核重点的物料输入和输出数据，并画出实测工艺流程图
1、核准度量衡及检验仪器；
2、进行三个周期物料输入和输出数据实测；
3、核实数据画出工艺流程图
物料平衡分析
初步物料平衡分析与实测物料平衡分析进行对比。
分析原因，提出方案
评估废物料流失和生产效率低的“瓶颈”部位和原因。
4

实施方案的产生和筛选
研制备选方案
2011年11月13日至11月14日
1、根据提交的“清洁生产方案征集表”提出的方案进行登记存档，并概述方案的要点；
2、将方案分类a、原材料的投入b、生产工艺和设备c、生产管理d、循环利用e、产品更新
3、将所有的方案提交专家咨询、进行初步论证。
筛选备选方案
2011年11月15日至11月16日
1、按方案的技术、环境、经济条件进行初步筛选；
2、将初步筛选的方案，按技术、环境、经济条件采用权重总和计分排序；
3、推荐三个以上方案供可行性分析。
实施无费/低费清洁生产方案
2011年11月17日至12月7日
实施筛选出的简单易行的无费/低费清洁生产方案，并评价其效果和效益。
技术评估
2011年12月8日至2012年1月8日
1、评述技术的实用性、可靠性、合理性；
2、改进技术对生产、公用设施及机构、人员设置的影响和要求分析。
环境评估
1、分析污染物排放量削减和毒害性变化对环境的影响；
2、对比物料、水、能源的利用变化情况；
3、对人员安全、健康的影响。
经济评估
1、投资利润分析；
2、投资还款能力分析及风险因素分析（偿还期、内部投资收率等）
编写可行性报告
推荐可实施的最佳方案，写可行性报告。
5
实施方案的确定
组织实施推荐方案汇总实施成果
2012年1月9日至2012年2月12日
1、组织实施推荐方案，并评价其成果
2、汇总实施的无/低费方案的成果
3、分析总结已实施方案对企业的影响
6
编写清洁生产审核报告
编写清洁生产审核报告
2012年3月13日至3月20日
1、报告应具有现实性和可追溯性。

1.4 开展清洁生产宣传工作
清洁生产是全体员工参与的一项长期的、持久的工作。如何使清洁生产的新理念转变成员工的自觉行为，就需要开展广泛的宣传教育。
并邀请环保专家对公司现场进行考察，并与公司高、中层干部进行清洁生产的培训和方案交流。公司通过层层深入、循环不断的宣传、培训，使清洁生产的理念深入人心。通过培训与交流使公司的高、中层干部和员工对清洁生产有了一个更全面、更清楚的认识，分清了清洁生产与传统的末端治理的区别和利弊，提高了自觉参与清洁生产审核工作的积极性和责任感。
公司通过下列形式进行全员清洁生产宣传，扩大覆盖面、增加影响力：
1．印发清洁生产宣传材料，介绍有关清洁生产的知识和如何开展清洁生产审核工作，使清洁生产的意识深入到广大职工的工作、生活中去；
2．公司在清洁生产审核师的帮助下以班组为单位，进行清洁生产知识学习，为自觉按照清洁生产的要求进行生产打下基础；
3．制定可操作性强的激励措施，下发清洁生产方案征集表，鼓励全体员工特别是一线工人积极提出清洁生产方案，对可实施方案公司及时采纳并实施，同时对提出方案者给予一定的奖励；
4．不定期的向员工通报公司清洁生产审核工作的进展情况。
清洁生产审核工作小组深入基层了解工厂开展清洁生产所面临的障碍，针对在清洁生产审核宣传教育过程中出现的概念理解上的偏差和其它各种障碍，审核工作小组及时认真分析，提出解决办法加以克服，保证了清洁生产审核工作顺利进行(见表1-3《清洁生产障碍和解决办法表》)
表1-3 清洁生产障碍及解决办法表
障 碍
表 现
解 决 办 法
观念
障碍
认为环保是末端治理，对生产过程中的防治认识不足，认为环保不会产生经济效益。
宣传清洁生产和公司清洁生产审核知识，提供进行清洁生产审核公司取得的成功经验和经济效益情况。
生产技术障碍
担心缺乏足够的分析测量条件、对生产过程中的物耗和废物排放分析数据的正确性无十分把握，对预防措施缺少可行技术。
组织和协调全公司分析测试力量和仪器设备，统一全盘协调，进行专业技术的学习培训，提高工作效益和工作质量。保证测试数据的准确性，在基础上解决预防性措施。
经济
障碍
担心开展清洁生产及清洁生产审核工作会引起资金运用上的困难.
从公司内部挖掘资金，建立专项资金，从而解决全部所需资金。
管理
障碍
生产任务重、事务多、部门独立性较强、协调困难。
由副总直接领导参与清洁生产审核全过程。
其他
经教育培训宣传后，尚有部分人员存在认为工作过于复杂、严格、可能会在某种程度上影响生产。
保留反对意见，继续开展工作，随着审核工作的深入，真正找到生产、管理中的不足，并及时实现无/低费或中/高费方案，收到明显的经济和环境效益，从根本上消除各种顾虑，促进生产发展。

第二章 预评估
预评估阶段是发现问题和解决问题的起点，清洁生产审核小组从公司的生产全过程出发，从清洁生产审核的八个方面着手，对公司的全貌进行调查，分析和发现清洁生产的潜力和机会。从而确定本轮清洁生产审核的重点，设置清洁生产的目标，提出无/低费方案。
2.1 公司概况
2.1.1地址
兴化市城南污水处理厂位于兴化市垛田镇工业园区西（兴化市车路河南侧陈家村），项目东侧为空地，约220米为垛田镇兴化市勤业塑料薄膜厂，南侧为老兴东公路及空地，约1200米为垛田镇张庄村10余户居民住宅，西侧为空地，北侧为兴东公路及车路河河道，约260米为垛田镇申庄村20余户居民住宅。 项目地理位置见图2-1。
2.1.2 人员组织
1、人员组织框架结构见图2-2。
总经理

副总经理

财务部
生技科
办公室

会

计

维
修
部

出

纳

后

勤

运
行
部

化
验
室

保

安

图2-2 组织机构图
公司的环境管理由生技科负责，主要职责是贯彻执行法律法规及相关方要求，对环境治理设施进行检查，定期委托环境监测部门进行废水、废气、噪声监测，负责环境管理及环保知识的宣传教育和新技术推广，掌握全公司污染状况，建立污染源档案和环保设备档案，制订环境改善方案并组织实施。
2、人员素质状况
公司拥有员工 24 人，现有管理及技术人员 11 人，占总人数
46 %，生产工人11人，占总人数 46 %，年均运行时间365 天，具体人员素质状况见表2-1。
表2-1人员素质状况表
项目
类别
总人数
其中女工
小学文化
初中文化
高中文化
大中专
管理、技术人员
11
3
0
0
0
10
生产员工
9
2
0
0
0
9
后勤与保洁员
2
2
0
2
0
0
总人数（合计）
24
7
3
6
2
13

2.1.3公司平面布置
公司项目总占地83亩，一期工程处理能力为2万吨/日，厂区

建设分为办公区和生产区，厂区平面布置见图2-3。

2.1.4污水处理厂处理污水情况汇总
兴化市城南污水处理厂服务范围为兴化市城区，收集污水范围为兴化市老城区、新城区、开发工业区部分等区域，常住人口约25万人，收集管网共约25公里。工程设计总规模日处理污水6万吨，其中一期工程日处理污水2万吨，工程采用DE氧化沟污水处理工艺，全程实行三级自动控制，纳污水体为车路河，为Ⅲ类水质多功能区，出水排放执行国标GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。
污水处理厂于2009年11月1日投入试运行, 目前污水处理系统以及设备运行正常稳定，废水处理能力接近2万吨/日水平，出水水质各项指标均已达标。2011年共处理污水651.6万吨，平均每天处理污水 1.79万吨，完成 COD 减排量749.34万吨。
公司自身的生活污水、化验室废水进入污水处理系统。具体年处理量见表2-2。
表2-2 进厂污水量汇总
产品名称
项目（单位）
2010年
2011年
达标尾水
处理量（万吨）
554.8
651.6
产值（万元）
610.3
716.8
说明：处理吨水费用按照物价部分核准1.10元/吨计算
2.2 现状调研与考察
公司清洁生产审核小组对公司整个生产过程进行实际考察，从原材料的存储开始，逐一考察辅料料库、生产车间，直到三废处理设施。重点考察了物料消耗大、水耗、能耗大以及产污大的环节，考察了实际生产管理状况，工人操作技术水平及清洁生产意识等。
主要调查方法：
（1）分析有关设计资料和图纸，工艺流程图及其说明，物料衡算、能量、水量平衡的情况，设备与管线的选型与布置等。
（2）阅读岗位记录、生产报表、原料及成品库存记录、废弃物报表、监测报表等。
与工程技术人员、操作人员座谈，了解并核查实际的生产与排污情况，听取意见和建议，发现关键问题和部位，同时征集无/低费方案。
现场考察内容：
（1）整个生产过程进行实际考察，即从原料开始，逐一考察材料库、生产车间、半成品库、成品库、污染物排放处理设施；
（2）重点考察各产污排污环节、水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节和部位；
（3）实际生产管理状况，如岗位责任制执行情况，工人技术水平及实际操作状况，车间技术人员及工人的清洁生产意识等。
2.2.1 设备
公司的设备包括公用工程设施和生产设备，公用工程设施见表2-2，主要生产设备见表2-3，相关检测设备见表2-4、2-5。
表2-3 公用工程设（备）施
设备名称
型号规格
数量
功率（kW.h）
合计功率
备注
变压器
SGB11-RL-1250/10
2
800KVA
1600KVA

车间照明
——
65
150W
10kW.h
T8
路灯照明
——
31
60W
1.86kW.h
T8
综合楼照明
——
79
40W
3.16kW.h
T8

表2-4 主要生产设备清单
序号
设备名称
规格型号
计量单位
数量
安装地点
供应单位
1
潜水搅拌器
QWJ4.0/8-360-730G
台
3
2#配水井
泰州泰丰泵业
2
潜水搅拌器
QWJ4.0/4-1200-108D
台
4
3#、4#氧化沟
泰州泰丰泵业
3
潜水排污泵
WQB450-13.5-30
台
2
进水泵房
泰州泰丰泵业
4
外回流排污泵
WQB500-7.5-11
台
2
回流泵房
泰州泰丰泵业
5
剩余污泥泵
WQB60-13.5-4
台
2
回流泵房
泰州泰丰泵业
6
带式浓缩压滤机
DNY2000A
台
1
脱水机房
无锡金禾
7
污泥泵
NM076BY01L06V
台
1
脱水机房
耐驰（兰州）
8
加药泵
PT2660
台
1
脱水机房
耐驰（兰州）
9
冲洗水泵
KDL50--2001
台
1
脱水机房
KSB
10
静态混合器

台
1
脱水机房
无锡金禾
11
空压机
D--2
台
1
脱水机房
复盛（上海）公司
12
管道过滤器

台
1
脱水机房
无锡金禾
13
控制系统

台
1
脱水机房
无锡金禾
14
管路阀门

台
1
脱水机房
无锡金禾
15
调节堰门
L=3M
套
2
3#、4#二沉池
宜兴华润
16
回转式固液分离机
HZS--1200
台
1
2#沉砂池
宜兴华润
17
转碟曝气机
L=11M(双速电机）
套
4
3#、4#氧化沟
宜兴华润
18
转碟曝气机
L=7M(单速电机）
套
4
3#、4#氧化沟
宜兴华润
19
转碟曝气机
L=7M(双速电机）
套
4
3#、4#氧化沟
宜兴华润
20
旋流沉砂设备
XSQ-1656型
套
1
沉砂池
宜兴华润
21
螺旋砂水分离器
LSF-300型
套
1
沉砂池
宜兴华润
22
三叶罗茨风机
BK5003
套
2
沉砂池
宜兴华润
23
设备安装材料

套
1
沉砂池
宜兴华润
24
就地控制系统
1控4
套
1
沉砂池
宜兴华润
25
中心传动单管吸泥机
ZGXJ-28
台
2
3#、4#二沉池
宜兴华润
表2-5 主要检测仪器设备清单
序号
器具名称
规格型号
范围
准确度
数量
制造厂家
1
生化培养箱
LRH-250
——
——
1

2
电子天平
AL-204
0-200g
①级
1

3
电热恒温箱
PHG-9140A
——
——
1

4
分光光度计
752N
——
符合Ⅳ级
1

5
酸度计
Phs-25
——
符合0.1级
1

说明：化验室分析的项目有:PH值、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP、
MLSS、SV%、SVI、TN、色度等。

公司按照环保要求在进水口、排放口安装和环保局联网的在线自动监测系统。公司通过PLC控制系统监控全厂的生产过程，并且通过编程对污水处理进行自动控制，以降低能耗物耗。并做好设备的定期维护、检修、更换，以保证设备在良好的工况下运行。
2.2.2原材料
1、污水处理厂用于废水处理的主要药剂见表2-6。
表2-6 主要药剂用料说明
序号
原料名称
特性
用途说明
1
聚丙烯酰氨（PAM）阳离子
白色晶体粉末，水溶液是高分子电解质．带有正电荷(活性基)．对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚，并能强化固液分离过程
用于污泥浓缩。用自来水（现在是用中水）稀释后投加到浓缩污泥中，便于带式压滤机的压滤。
说明：污水厂使用的水处理药剂混凝剂聚丙烯酰胺（PAM），药剂不属于危险化学品。
2、水处理药剂的消耗情况见表2-7。
表2-7 主要原材料消耗情况表
序号
原料名称
2010年
2011年
消耗量（吨）
单耗kg/万吨
消耗量（吨）
单耗kg/万吨
1
聚丙烯酰氨（PAM）
阳离子
2.50
4.5
2.41
3.7
注：药剂投加量是根据进厂的污水浓度而确定的，因此单耗会有波动，但总体来说水处理药剂的万吨废水单耗在逐年减少。
2.2.3能资源消耗
1）近年能源消耗费用统计见表2-8。

表2-8 能资源耗费用统计表
名 称
2010年
2011年
用量
万吨污水消耗
金额
(万元)
用量
万吨污水消耗
金额
(万元)
生产用自来水（t）
37800
69.66
10.9
44100
69.06
12.7
办公生活用水（t）
850
900
生产用电
（万kw.h）
117.43

0.214
71.2
128.04
0.199
77.6
办公生活用电
（万kw.h）
1.30
1.45
2)能源消耗情况
2011年能源消耗情况见图2-4、表2-9。
污水处理用电（98.41）
污泥脱水用电（25.89）
办公生活用电（1.45）
生产辅助用电（3.74）
全厂能源
消耗电（129.49）

图2-4 能源消耗图（单位：万kW.h /a）
表2-9 2011年全厂能源消耗情况表
消耗部位
电消耗量（万kW.h）
污水处理用电
98.41
污泥脱水用电
25.89
生产辅助用电
3.74
办公生活用电
1.45
合计
129.49
说明：生产辅助用电包括路灯和生产车间照明用电。从能源平衡可以看出主要能耗在污水处理工段。
2.2.4 水资源消耗水平衡情况
2011年水资源的消耗情况见图2-5、表2-10。
生活用水
900
自来水45000
化验室用水120
污水车间调药600
污泥脱水调药60
冷却水300
污水厂自身污水876.38
消耗180
尾水6959289.5

污泥
620

排放6560140
垃圾填埋场
污
水
处
理
装
置
污泥脱水系统
滤液和上清液
37640
进水泵房
污泥6000

污水厂进水6516000

冲洗水
43020

消耗60
37640

图2-5 2011年全厂水平衡图（t/a）
表2-10 物料平衡表
输入（t/d）
输出（t/d）
进厂污水
6516000
出水
6560140
自来水
45000
污泥
620

消耗
240
滤液和上清液
37640
滤液和上清液
37640
输入合计
6598640
输出合计
6598640
公司自来水主要用于冲洗、调配药剂及生活办公用水。未进行“中水回用”措施，如何实施中水回用系统，达到节约水资源目的。
另外，药剂的使用需要根据污水量、水质，所以通过控制药剂的使用和选择更好的药剂可以相应减少自来水的用量。
2.2.5主要生产工艺
污水处理厂一期采用改进DE氧化沟工艺。工艺流程图见图2-6。

鼓风机房

二沉池
氧化沟
氧化沟
厌氧池
分配井
旋流沉砂池
泵

房
细格栅

粗格栅

城市污水

剩余污泥

砂渣外运运

污泥浓缩池

回流污泥

脱水机房
中 间 池
贮 泥 池
泥饼外运yun 运

出水泵房
消毒渠

达标排放 (排入车路河)

图2-6 污水处理工艺流程图

工艺说明：
城市污水经厂外污水管道自流进入污水处理厂的粗格栅，经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后，进入细格栅进水泵房。通过进水泵提升后沉砂池，以去除比较小的漂浮物和砂粒，砂粒经螺旋分离机分离后外运，溢流液自流入集水井。格栅进水泵房和沉砂池设计与厂外污水管道配套，按远期规模建设。沉砂池的出水自流进入DE氧化沟进入处理系统。处理好后上清液自流入紫外线消毒池，尾水消毒处理后排入车路河。污水处理工程中产生的污泥进入贮泥池后，再经过浓缩脱水一体机处理后外运填埋。
DE氧化沟内两个氧化沟相互连通，串联运行，交替进水。沟内设双速曝气转刷，高速工作时曝气充氧，低速工作时只推动水流，基本不充氧，使两沟交替处于厌氧和好氧状态，从而达到脱氮的目的。若在DE氧化沟前增设一个缺氧段，可实现生物除磷，形成脱氮除磷的DE型氧化沟工艺。该工艺的运行分为四个阶段，具体如下。
阶段A:污水与二沉池回流污泥均流入缺氧池，经池中的搅拌器作用使其充分混合，避免污泥沉淀，混合液经配水井进入第一沟。第一沟在前一阶段已进行了充分的曝气和硝化作用，微生物已吸收了大量的磷，在该阶段，第一沟内转刷以低转速运转，仅维持沟内污泥悬浮状态下环流，所供氧量不足，此系统处于厌氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。第二沟的出水堰自动降低，处理后的污水由第二沟流入二沉池。在阶段A的末了时，由于第一沟处于缺氧状态，吸收的磷将释放到水中，因此此沟中磷的浓度将会升高。而第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行，污水污泥混合液在沟内保持恒定环流，转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮，微生物吸收水中的磷，因此该沟中磷的浓度将下降。
阶段B：污水与二沉池回流污泥、配水后进入第一沟，此时第一沟与第二沟的转刷均高速运转充氧，进水中的磷与阶段A第一沟释放的磷进入好氧条件的第二沟中，第二沟中混合液磷含量低，处理后污水由第二沟进入二沉池。
阶段C：阶段C与阶段A相似，第一沟和第二沟的工艺条件互换，功能刚好相反。
阶段D：阶段D与阶段B相似，阶段B与阶段D是短暂的中间阶段。第一沟和第二沟的工艺条件相同。两个沟中转刷均高速运转充氧，使吸收磷的微生物和硝化菌有足够的停留时间。但第一沟和第二沟的进出水条件相反。
从上述的运行过程来看，通过适当调节处理过程的不同阶段，则可以得到低浓度的TP和TN的出水。
DE型氧化沟的优点：
⑴由于两沟交替硝化与反硝化，缺氧区和好氧区完全分开，污水始终从缺氧区进入，因此可保持较好的脱氮效果，且不需要混合液内回流系统。
⑵单独设置二沉池，提高了设备的利用率和池体容积的利用率。
⑶同时两沟池体和转刷设备的交替运转均可通过自控程序进行控制运行。
DE型氧化沟的缺点：
⑴DE氧化沟存在氧化沟的沟深较浅，因此占地面积较大。
⑵由于工艺为了满足两沟交替硝化与反硝化的功能需要，曝气设备按照双电机配置，投资和运行费用较高，并且增加了设备投资和运行检修的复杂性。
氧化沟是在传统活性污泥法的基础上发展起来的连续循环完全混合工艺，是用延时曝气法处理废水的一种环形渠道，平面多为椭圆形，总长可达几十米，甚至几百米以上。在沟渠内安装与渠宽等长的机械式表面曝气装置，常用的有转刷和叶轮等。曝气装置一方面对沟渠中的污水进行充氧，一方面推动污水作旋转