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设备故障管理体系策划书汇总.doc

上传人:天**** 文档编号:1975049 上传时间:2024-05-13 格式:DOC 页数:15 大小:2.78MB
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资源描述

1、设备故障管理体系策划书二O一六年十二月十八日目录第1部分 背景2第2部分 目的和意义2第3部分 零故障的含义3第4部分 现状34.1 现有设备检维修模式34.2 现有模式存在的问题4第5部分 目标45.1 零故障的概念45.2 零故障目标5第6部分 内容56.1 零故障理念的宣贯。56.2 管理体系搭建。56.2.1 四化66.2.2 三环66.2.3 二标76.2.4 一核心76.3 零故障的实现模式76.4 零故障的管理步骤86.4.1 策划96.4.2 过程管理106.4.3 过程控制116.4.4 分析、总结116.4.5 改善固化12第7部分 实施计划要点123第1部分 背景随着公司

2、TnPM设备管理工具导入工作的深入,创建一流工厂的指标引领,施行精益生产理念的要求亦愈迫切,在设备精细化管理中的“短板”日趋浮现。尤其在设备故障管理方面,存在有故障管理制度,无执行闭环;有故障分析,无改进闭环;有改善需求,无施行动力的现状。第2部分 目的和意义根据的实际运行情况,为进一步提升管理效率,解决车间在生产实际中存在的设备管理问题,规范设备故障管理,以零故障管理为主线,以减少故障直至消除故障为目的,从执行层、基础管理层、监督层对设备故障管理中涉及的工作行为进行定义,理顺设备故障管理涉及的环节,从而达到有效执行、及时管理、实时监督的管理循环。使人、机、法都处于受控状态,逐步达到规范化、秩

3、序化管理的效果,从零故障管理入手,全面提升车间设备管理水平,从而实现精益生产的最终目标。第3部分 零故障的含义设备整体实现零故障是一种理念,是设备管理工作的努力方向。设备某一个部件发生的故障,通过故障分析识别,找出故障源,制定有效改善预防措施并实施改善工作,在一定周期内使故障不再发生,这就是该设备部位在此周期内实现了零故障。因此,零故障不仅是一种理想,它是可以实现的。通过努力,将设备实现零故障的部位逐步扩大,直至设备整机,并且使每一个周期都能保证零故障,直至设备全寿命周期。第4部分 现状4.1 现有设备检维修模式目前的设备管理的检维修模式包括:1、操作工定修。(1)操作工接班时按照点检标准进行

4、班前点检,根据点检结果决定是否召唤维修工。(2)操作工在设备运行过程中发现设备异常后召唤维修工进行临时维修。2、跟班维修工定修。跟班维修工在每班中有两次产品质量巡检,涵盖所有在生产设备,根据设备生产出的产品关键质量点,判别设备的劣化趋势,决定是否进行维修。3、白班修理工的专业点检定修。白班修理工根据设备技术员的安排对设备进行轮保,在轮保过程中按照轮保基准书对设备进行检查,根据实际情况对设备故障进行维修或进行常规维护。4、设备突发大故障的临时专项维修。设备临时突发大故障,由设备技术员组织维修力量进行维修并报备设备保障科知晓。5、大修。由设备保障科根据大修计划,对设备进行大修。4.2 现有模式存在

5、的问题目前的故障维修体系存在一定的问题。1、操作工技能水平的高低决定了其点检质量效果。部分操作工对设备没有全面认识,同样也缺乏有效的指导。现在甚至存在部分操作工无法进行或不进行点检,对设备的劣化缺乏判断,只是设备故障停机后才进行报修,从而导致故障态势的扩大。同时车间对操作工的点检缺乏有效的手段进行监管和控制。2、跟班修理工点检情况流于形式。跟班修理工的点检只是通过产品的现状来推断设备的状态,也只是能在设备故障实际出现时才能通过产品质量来判断。缺乏对设备状态的全面监测,对设备隐患缺乏制度化、标准化处理流程,同时缺乏引导修理工关注设备完好的手段。3、白班修理工作业效果缺乏改善、提高机制。轮保的结果

6、有分析、有反馈,但是对于维修工的作业效果没有实际的促进作用,缺乏严谨、细致的管理办法支撑作业效果PDCA循环的推进。第5部分 目标5.1 零故障的概念设备整体实现零故障是一种理念,是在设备故障发生之前,运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷,使设备始终处于完好工作状态。是设备管理工作的努力方向。设备某一个部件发生的故障,通过故障分析识别,找出故障源,制定有效改善预防措施并实施改善工作,在一定周期内使故障不再发生,这就是该设备部位在此周期内实现了零故障。因此,零故障不仅是一种理想,它是可以实现的。通过努力,将设备实现零故障的部位逐步扩大,直至设备整机,并且使每一个周期都能保证零故障,直至设备全

7、寿命周期。通过零故障二维改善方向,即零故障范围、零故障周期两个维度的改善,实现设备零故障。5.2 零故障目标零故障是要全力杜绝故障的发生,维持稳定的生产和经营秩序。以“零”为目标来制定设备管理目标。推行零故障管理可以使设备整机故障减少到接近于“零”的程度,使设备运行处于受控状态,设备检修处于计划状态,备用设备处于可用状态。第6部分 内容6.1 零故障理念的宣贯。设备零故障管理是一项复杂的系统工程,其管理过程是全方位的。它要求全员参与(从主管到操作者、维护者)、全过程体现(设备一生管理各个阶段);实现设备零故障管理的过程,也是完善企业文化的过程。实现设备零故障管理,必须建立新的设备管理理念和新的

8、思维模式,如:1、传统理念认为“设备故障是肯定要发生的”;新理念认为“设备故障是人为造成的,因此,只要通过人的努力,设备故障是完全可以避免的”。2、传统理念认为“人是会犯错误的”;新理念认为“人能够避免错误”。3、设备可以终生不大修,而以小修、项修代替大修。6.2 管理体系搭建。搭建“四三二一”故障管理模式。即“四化、三环、二标、一核心”。6.2.1 四化故障统计、识别、分析信息化。通过信息化手段支持,实现故障时间、停机次数的自动采集,并根据需要,运用各种统计方法和工具,以图表形式分类输出,满足管理人员的分析需要。故障报备、处理、改善标准化。从故障萌芽的信息传递到故障处理,依据SOON体系规范

9、化要求,建立故障信息传递快捷有效渠道,制定自主维护基准、维修技术标准、维修过程作业标准和维修质量验收标准,实现维修效率和效果提升。故障维修、反馈、评估系统化。维修改善成果固化,通过可视化、定置化手段实现防呆、防错,建立、集成维修经验库,定期交流维修经验成果,整体提升维修人员技术水平。故障责任、管理、考评制度化。建立制度进行支撑故障的事后处理,从而明析故障源头、确定故障性质、接受故障教训,实现持续改进。6.2.2 三环自主维护闭环,专业维修闭环,预防维修闭环。健全故障的维修策略从而完善以自主维护为基础的三闭环设备检维修体系。6.2.3 二标故障时间、停机次数。以故障时间、停机次数为过程性控制指标

10、,从而支撑设备效率、成本等结果性指标的实现。6.2.4 一核心以零故障为核心。通过搭建并逐渐健全设备故障管理的信息化、标准化、系统化和制度化,从而促进以自主维护为基础的检维修体系形成,三个闭环的检维修体系形成并有效运行是降低故障时间和停机次数这两个指标的有力保障,通过有效的降低这两个标明故障的显著指标,达到最终的核心目的:零故障。6.3 零故障的实现模式通过对两个维度的管控,从而最终实现完全零故障。即设备维、时间维。指从车间某一设备的某一区域开始通过不断优化操作人、维修人、管理人的行为,经过一定的时间,从而形成该区域固定的操作手法、维保手段和管理方法,最终确保该区域实现零故障。如图所示,随着时

11、间的发展而封闭,即达到人机法的和谐,从而实现区域零故障。随着设备维的不断扩大,由区域扩大至单机,由单机扩大至整套设备,由整套设备扩大至工序,由工序扩大至全车间。人维、方法维也不断扩大,完成每个区域的零故障。由各个区域的堆叠,当涵盖完车间所有设备后,形成一个由众多零故障立方堆砌的“魔方”,即可实现全车间的零故障。车间零故障工序零故障设备零故障设备范围时间区域零故障人6.4 零故障的管理步骤零故障管理流程:6.4.1 策划a.设定目标。依据车间总体目标,设定车间层面的零故障目标计划,即以零故障作为车间的故障管理目标,根据目标设定故障时间和停机次数作为车间层面的控制指标;再将车间层面的指标分解为维修

12、层面、操作层面的指标,维修层面的指标有轮保周期内故障时间、次数、质量故障时间、次数、点检不合格次数;操作层面的指标有小停机次数、点检保养不合格次数。以维修、操作层面指标的提升达到车间层面指标的提升,保证设备完好,具有工艺保障能力,从而保障车间各项结果性指标如质量指标、成本指标、效率指标的有效提升。b.搭建故障管理体系。建立健全设备管理制度,梳理故障管理涉及各环节的组织结构、人员职责。形成有执行、有监管、有督察、有考核的完整流程。修订车间现有涉及设备管理的各种制度和条款,增补涉及零故障管理所必需的制度。做到有制度可依、有制度必依,以确保设备全寿命周期的各个环节均有对应责任人来负责,从而消除因职责

13、不清而带来的管理真空,作为实现各项指标的支撑保障。整理设备技术资料,逐步对所有生产设备进行分类、编号,并建立台账;然后对关键设备实施“一机一档”制度,以全面保管好该设备的在全寿命周期内所涉及的技术资料,维修记录、运转记录、改造记录等,为设备长期运行分析提供支撑。对每台生产设备实施“四定(定人、定岗、定职、定责)”。为了纠正常见的“操作人员只管生产,设备维护保养是维修工的事;维修人员只管维修,不管保养”这一错误观念,需把操作人员与维修人员捆绑在一起接受考核,以引导双方都积极关注设备的使用、维护保养。从而彻底消除“谁都负责、谁都不负责”的推诿现象。制定自主维护基准、维修技术标准、维修过程作业标准、

14、维修质量验收标准和轮保验收标准,实现故障报备、处理、改善标准化。6.4.2 过程管理加强点检管理,将故障处理结果作为点检是否合格的判定标准,以点检不合格次数作为控制指标,逐步提高点检有效性;对点检结果等各类信息进行分析、诊断,通过检维修三闭环处理。使用和自主维护,生产设备故障很大程度是由操作员引起的,在确定责任人之后,以“会操作、会保养、会诊断、会修理小故障”为准则,设立分级激励办法,以准确评价操作员的自主维护等级水平,及时实施对应激励,调动操作员开展自主维护(清洁、检查、润滑、紧固、调整等)的积极性。自主维护不但可令设备故障得到明显下降,也可减轻维修人员的工作量。完善已有设备维修工单,增补新

15、需工单,以其作为设备故障的原始数据载体,并作为连通“检、维、修”的纽带,从而理顺了整个故障控制的流程,对故障的处理形成完整闭环。对于关键部件的常发性的故障,提前建立维修基准书。维修基准书的内容包括:维修流程图、维修方法及准则、验收方法及准则、工器具清单、备件物料清单等。改善维修。维修组定期收集、记录、分析和总结维修信息,含设备名称、故障、故障间隔期、部件数量、维修措施、完工时间、投入人数、工时、维修费用、维修、维修评价指标统计结果等,以作为持续改善维修工作的基础。合理运用QC、六西格玛等科学工具,进行攻关,解决技术难点。6.4.3 过程控制通过信息化方法支持,实现故障时间、停机次数的自动采集,

16、并通过制度要求,保证各种数采数据录入、采集的准确性,从而保证信息流转的准确、及时,便于各级人员对各项维修、保养过程的检查,保证检查结果的准确性,并依据维修质量验收标准、轮保验收标准,对维修、轮保结果进行验收,确保设备维修、轮保完成后的完好,达到工艺要求。通过数采系统,每天将各项控制指标在看板上展示,使操作人员、维修人员及各级管理人员及时了解各类信息,便于各级人员的信息反馈和调整各项控制措施。6.4.4 分析、总结月度故障趋势分析报告。运用统计方法,各工序、各机台的设备维修工单的信息予以汇总、统计、分析,从而得出当前设备故障状况的总体趋势。从月度故障趋势分析报告中,确定停机时间、停机次数、停机损

17、失分别排名第一的设备故障;通过采用WHY-WHY法、鱼骨图等,分析出第一名故障的根本原因;策划对应的改善措施,并予以执行与跟踪,以防止排名第一的故障的重复发生。确定设备故障预防方法,通过可视化、定置化手段实现防呆、防错,逐步为关键设备建立维修策略清单,清单需覆盖各类设备每个关键部件的预防性维修策略,包括:自主维护、状态监测、专业点检、轮保、小停机处理、润滑、技术改造、项修、大修、质量维修、机会维修等。故障预防过程监督与效果确认,对所实施的每一次故障预防措施进行监督;措施完成后,对照策划的要求进行效果确认。必要时,应予以调整或纠偏。依据每个月度的故障趋势分析报告,可判断出维修策略清单的科学性。故

18、障预防和零故障管理经验分享,对于效果显著的故障预防经验,形成“OPL”、“故障维修案例库”,优秀的改善形成QC、小改小革、技术创新等,对于施行零故障管理过程中各种经验分享并交流探讨工作改进方向。采取适当的激励措施,对优秀的成果进行展示和嘉奖,增强员工荣誉感和责任感。汇总各维修信息,依据制定的维修人员绩效评定标准对维修人员进行绩效评定,结果作为维修人员绩效、技能评定、各项评比的依据,并为维修人员技能提升方向提供培训参考。6.4.5 改善固化管理评审和持续改善。定期召开体系评审会议,研讨目标、指标计划执行情况;改进措施及其有效性;资源配置的状况;文件、记录的更新要求;各相关要素的改进建议。检查布置

19、工作的进度与效果;检讨维修策略的适宜性;设备管理绩效考核结果及激励措施的公布;布置下阶段设备管理所需的改善措施等。第7部分 实施计划要点零故障管理实施计划序号内容实施时间备注1体系策划2014.1-2014.2各项内容平行、交叉进行,PDCA贯穿整个计划过程;各支持流程同样配合开展2前期管理2014.3-2014.43实施管理2014.5-2014.64持续改善2014.75下一循环2014.8起物业安保培训方案 为规范保安工作,使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能,特制定本教学教材大纲。一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。其中专业理论知识

20、内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的1)保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主,在教学过程中,应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识,在工作中的操作与运用,并基本掌握现场保护及处理知识2)职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容,使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范)法律常识教学是理论课的主要内容之一,要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规,成为懂法、知法、守法的公民,运用法律这一有力武器与违法

21、犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护,定点守卫及区域巡逻为主要内容,在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。2、培训要求1)保安理论培训通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限,同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。2)消防知识及消防器材的使用通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义,熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法,做到防患于未燃,保护公司财产和员工生命财产的安全。3) 法律常识及职业道德教育通过法律常识及职业道德教育,使保安树立法律意识和良好的职业道德观念,能够运用法律知识正确处理工

22、作中发生的各种问题;增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。4) 工作技能培训其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标:一、目标值:1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。2、现金安全保管,不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为1

23、00%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。 5、在公司及政府的安全

24、检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。 7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥;9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育;11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩: 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落13

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