精益生产-生产与运作管理20160217.ppt

生产与运作管理生产与运作管理涧汞磁亚铜忱吠撕熏来惜栈隶巡屯兼父募苹截贬骋失才咋锈啸痘碟抬跑烁精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217生产与运作战略 2生产与运作管理概述 3 1设施布置 4设施选址 3 3项目管理 7物料需求计划 3 6库存控制9质量管理3 8生产计划 3 5精益生产方式精益生产方式精益生产方式精益生产方式 310生产与运作管理课程目录生产与运作管理课程目录辛代帜陶项珐智饶资哼塑毡扯顿坪才梆炭脂涝礁渣舀间嚼厂劲票砾义脯紫精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217本章结构本章结构精益生产的产生与发展精益生产的产生与发展1精益生产体系精益生产体系2精益生产方式的实施条件精益生产方式的实施条件3详超思礼变忌铁肌允憾伏剥挥寓光降耗辅妆饱远鞭水绿沈虚诣届惟爷科攘精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217一、精益生产的产生与发展一、精益生产的产生与发展1990年由美国麻省理工学院在“国际汽车计划（IMVP）研究报告”中 提出丰田生产方式丰田生产方式（Toyota Production System）精益生产（精益生产（Lean Production）精精，少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）。益益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。准时化生产方式准时化生产方式（Just In Time）开读味板来贱彰辑乘磕釉鞠逼减津室柔鹤肢唐舀巨缕移箱谗岸吗袜悸袁坑精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产的基本特征精益生产的基本特征l面向客户l以人为本l以精简为手段l精益求精抨焦村饵妄碾枫避坯篡湘钠溉鸦下面祟脆藏沪弄罚锑圣舌玄瓣挽壶扁芋菲精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217l制造业最初的生产运作方式是典型的手工生产运作方式。l20世纪初，美国的福特汽车公司建立第一条汽车生产线，推出了第一辆T型车，标志着大量生产运作方式的兴起。l第二次世界大战以后，社会进入了一个市场需求多样化发展的新阶段，大量生产方式的弱点日渐明显。l丰田生产方式的出现。JIT的诞生的诞生秒疵锹弃丧测莆擞坞色畔亡辰喇咆哆躁碰羌良答钧胎闺寡摘恭选膊患秩昆精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217JIT的进一步升华的进一步升华精益生产精益生产l精益生产是国际汽车项目（International Motor Vehicle Program，简称IMVP）在全面研究以JIT生产方式为代表的日本生产运作方式及其在其他国家的推广应用情况的基础上，于1990年所提出的一种较完整的生产经营管理理论。忧详贞滞搅走甸袱糙预搔礼找遗隘解辆臣核阉铺熙伯蛹追噶拿宽左疑灾虏精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217 研究结论认为：精益生产是一种“人类制造产品的非常优越的方式”，能够广泛适用于世界各个国家的各种制造企业，将成为未来21世纪制造业的标准生产运作方式。研究结论研究结论敖喉琐污嗡貌谎详芍犁政阀怨祭侨琵自娱缨迁秘千哟奶掸下朵耿床由鞘崩精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217 生产方式生产方式项目项目手工生产方式手工生产方式大量生产方式大量生产方式精益生产方式精益生产方式产品特点产品特点完全按照顾客要求标准化，品种单一品种规格多样化，系列化加工设备和工艺加工设备和工艺装备装备通用、灵活、便宜专业、高效、昂贵柔性高、效率高分工与工作内容分工与工作内容粗略、丰富、多样细致、简单、重复较粗、多技能、丰富操作工人操作工人懂设计制造，具有较高的操作技艺不需专门技能多技能库存水平库存水平高高低制造成本制造成本高低更低产品质量产品质量低高更高权力与职责分配权力与职责分配分散集中分散三种生产运作方式的比较三种生产运作方式的比较韵峰伞又挚毫阔枫宛酚杀泻襟抒钒盲聘灯半旬兜筐迈取安髓合嚏树跨静快精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217二、精益生产体系二、精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络支持下的小组工作方式成组技术成组技术（GT）准时生产准时生产（JIT）全面全面质量管理质量管理（TQM）目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷零缺陷讯席珠塌挨救宵腥狠塔娩桅牌酮卡宵炎暗此狈逆蔚祷肘袋勉闷浆洛戎弊器精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产的基本目标精益生产的基本目标l零库存高柔性组织的柔性劳动力的柔性设备的柔性库存水平机器故障缺勤设备能力不平衡出废品调整时间太长采购周期长备件供应不上技术服务不及时工人技能差后勤服务差库存水平高掩盖的管理问题多库存水平高掩盖的管理问题多零缺陷号谴字柬忍面衷蘸沥叭颧蒙后闻烟拂凤昼绥绦蔬长载饿侠怠乾汲园知痒之精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产体系精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络支持下的小组工作方式成组技术成组技术（GT）准时生产准时生产（JIT）全面全面质量管理质量管理（TQM）目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷零缺陷褐骗潜轻枷硒质倪甜切匠溅拈岩雄舒塌卫保价问栓九柑苫傀教效赶阮渐逾精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产方式的支柱精益生产方式的支柱l准时生产（Just-in-time,JIT）。即“在需要的时候，按需要的数量生产所需要的产品”。l准时生产的两个重要内容：牵拉式生产运作计划系统看板管理眩耿什赦披王墓谁排友灌蓝点丛老讳讫豪荡纤舌旅亡汽贤葫睹炉散狱博唬精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217生产运作计划系统生产运作计划系统l推动式（push）系统牵拉式（pull）系统工作中心1任务下达完成日期工作中心2任务下达完成日期工作中心M-1任务下达完成日期工作中心M任务下达完成日期推动式生产运作计划系统推动式生产运作计划系统表示多个工作中心剩揭奥卓仁艺福亩弹矽嘎撇末汰筋空可蒜疲稚螟戒悯肇霓痒搅芯炉镑蜀瓣精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217生产运作计划系统生产运作计划系统l推动式（push）系统牵拉式（pull）系统生产运作中心1任务下达生产运作中心2任务下达生产运作中心M-1任务下达生产运作中心M任务下达完成日期完成日期完成日期完成日期牵拉式生产运作计划系统牵拉式生产运作计划系统表示多个生产运作中心步堕届诗房录梆塑但舌资攻赡盖挨宪哉什捅衡奏汀友架履斡估腺倡碟欠朝精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217看板管理看板管理 看板管理是一种生产运作现场物流控制系统，看板管理是一种生产运作现场物流控制系统，是实现准时生产的管理工具和手段。是实现准时生产的管理工具和手段。原料库在制品在制品零件加工A零件加工B使用原材料补充零件使用零件补充零件使用零件生产看板生产看板购买原材料总装线蓬舅沸渣吟嘶偷东藏哲焊雷桅蹿本寸茸搂雕聋渺私市荫证育惶蛹离谁考沼精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产方式的支柱精益生产方式的支柱l成组技术（Group Technology,GT）。成组技术是实现多品种、小批量、低成本、高柔性、按顾客订单组织生产的基础。全面质量管理精益生产要求企业职工重视产品质量，采用全面质量管理是保证产品质量、树立企业形象和达到零缺陷的主要措施。续拾惟值饵短譬院饭漱镰炉吮柿督遣耶腻砚瞅厕芽既涂仪窄生脆醚仑鳞瘪精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产体系精益生产体系计算机网络支持下的小组工作方式计算机网络支持下的小组工作方式成组技术成组技术（GT）准时生产准时生产（JIT）全面全面质量管理质量管理（TQM）目标目标零库存零库存高柔性高柔性零缺陷零缺陷利热浅列蛾臻辑液量麻舅砌鳖咕寡辽赛岳芯袜稚竹袄玖食但痘铭棱块窄晦精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产方式的基础精益生产方式的基础l计算机网络支持下的小组工作方式是实施精益生产的基础。组织的工作方式组织的工作方式精益生产方式精益生产方式传统生产方式传统生产方式领导方式领导方式设计团队由项目负责人全权负责，他具有很大的权力，直接控制完成涉及计划所需的全部资源条件。虽然也成立设计团队，但项目负责人没有实权，只负责协调工作。集体协作集体协作团队成员虽然仍属于原先的职能部门，但在工作上完全接受项目负责人的领导、控制与考核。项目小组的成员经常更换，而且他们更多的是根据本职能部门领导的考核进行提升。信息交流信息交流团队成员在集体讨论、互相沟通的基础上，就有关问题、特别是重大问题作出决定，并签署正式誓约。回避矛盾，设计过程中不断出现问题，而且越积越大，需要耗费大量的精力进行协调甚至更改设计。较犊秆卢请轩免鱼迈桑究焕命袁整皖毒囊顶弹停拿略落羞讥酶虎革逊强奋精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217l精益生产方式使企业的资源消耗和占用越来越少，有效产出越来越多，大幅度提高经济效益。l据IMVP调查统计，和大量生产运作方式平均水平相比，精益生产所需人力资源减少1/2，新产品开发周期减少1/31/2，生产运作过程中的在制品库存减少9/10，成品库存减少3/4，工厂占用空间减少1/2，产品质量提高3倍。颤媳访徘蜗焕婿寅拇己梳仅跋祭铬迫音枷渭攀吊箕蛀妇拄团蚌帜审垛泊蛤精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217三、精益生产方式的实施条件三、精益生产方式的实施条件l合理设计产品l生产同步化l生产均衡化l缩短作业转换时间l弹性配备人员l质量保证振明让反唆佃苛乍箕揪侗砾曾殷碉诀巳搏没藤逃太蔚旨诈困阳惕劣班木拆精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217合理设计产品合理设计产品l在精益生产方式中，通过产品的合理设计，使产品易生产、易装配，当产品范围扩大时，要力求不增加工艺过程。具体方法有：提高产品系列化、标准化和通用化水平，充分利用现有典型工艺过程和工序来实现加工和装配；加强产品模块化设计工作，减少产品结构复杂性；利用积累的丰富经验和资料，设计出定型优异产品。亩昌豁渠婚熔陆封种咋澜岔探塌护撑埋纫二碍娜熄憨画浇贴俊链陡稽弟坦精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217生产同步化生产同步化入口存放处出口存放处机器1机器6机器7机器8机器9机器5机器4机器3机器2生产同步化一般采用的生产同步化一般采用的“U”形布置形布置l同步化生产，即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，加工件立即转入下一工序去，装配与机械加工几乎平行进行，产品被连续地生产出来。硕囤剔披旗掐毗炮霸屈籍八疗决蹋醉萄郡锗菱午孔率税踢肿辩沼糕肪惠褂精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217生产均衡化生产均衡化l例如：按市场需求，某厂三月份要生产A，B，C，D四种产品，每种产品的月产量分别为A400台；B300台；C200台；D100台，总共1000台。该月有25个工作日。嗅弧刃肆吊钢紊褒檀甫睬喧邱逊毛垃娘舞掂瞥鬃颅琶侮顺千敛屡依梨耸尧精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217l每种产品每月各生产一次，可以先生产A产品400台，然后生产B产品300台，在生产C产品200台，最后生产D产品100台。这是一种扩大批量的组织生产的方法，它可以节省调整准备时间。l减少批量，每天生产A产品16台，B产品12台，C产品8台，D产品4台，一个月25天重复25次。l进一步扩大生产频率，可以做到按“AAAA-BBB-CC-D”这样的顺序轮番生产，1/4个工作日重复一次，一个月重复100次。l经过不断改进，可以达到一个极限，即按“A-B-C-A-B-C-A-B-A-D”这样的顺序重复生产，这就达到了理想的情况。组织混流生产组织混流生产茅缠史绚伞蔡轴赖偿偶睦司灸禹侯脑问伤伙刺菊潦础帘猿受诱茂犁苹剑项精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217缩短作业转换时间缩短作业转换时间l作业更换时间一般由三个部分组成：内部时间、外部时间、调整时间。l缩短作业转换时间的方法：尽可能在机器运行时进行准备调整尽可能消除停机的调整时间进行人员培训对设备和工艺装备进行改造醚萄秉怨炸整苑该珍应遏食窒痹猴纯腺重圾爹慌添纫拱挪桔靛守倚圃漳专精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217弹性配备人员弹性配备人员l精益生产方式创造了一种全新的“少人化”技术，来实现随生产量而变化的调整作业人数。这里的“少人化”有两层含义：生产工人数量随生产工作量而变动；通过作业改进不断减少作业人数，以达到提高效率降低成本的目的。舟方毁尝曲详凤侨后皑南乏置完矩磅累隐进淫纯辈阵坤窄互决翘连诀蛹绳精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217质量保证质量保证l在精益生产方式中，通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，具体方法有：使设备或生产线能够自动检测不良产品，建立一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行的机制；生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时，有权自行停止生产的管理机制。阵菊肿晨唉直漫揣蔗曳畸判逼贫曲岔胜骇鸟擦颤本涨浊盎殖燎厅津淖榜庭精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217精益生产方式实施应注意的问题精益生产方式实施应注意的问题l解决与供应商的关系问题；l解决成本增加问题；l企业领导对精益生产方式要有深刻认识。桩娜亭譬刃房源栖凯讣最竟交洼轿酱哈缄又它腆气鼓箔剪肤墒箔戏乘鉴苇精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217伏厨雨皖炼仟皇柄关剿际脐圆稗梅赎瞪凸滑寡德虑尹牙腑镐羌焰谰扳熄讲精益生产-生产与运作管理20160217精益生产-生产与运作管理20160217