清洁生产无低费方案汇总.doc

表4.2-1 清洁生产方案汇总
序号
产污环节
方案名称
方案内容
投资费用（万元）
预计效益
环境效益
经济效益
F1
原辅料与能源
加强无功补偿
因负荷不稳定，功率因数偏低
0
年节约电费约2万元
——
F2
包装物进行规范管理，打包器材加强检修，减少损坏频率
目前包装物管理不规范，要制定制度和标准，规范包装物的使用。打包器材的检修要加强，不能一损坏就丢弃
0.02
——
降低设备的损坏频率。年减少维修费用1.5万元
F3
制定原材料领用标准
根据员工的操作经验和对生产工艺流程的控制，制定各产品原材料的领用标准

0
——
提高原材料的利用率，降低生产成本
F4
纸张两面打印
可以的情况下要双面打印，减少纸张的浪费
0
——
节约纸张，年约节省0.6万元
F5
工艺技术
乙二醇冷冻液被氧化呈酸性后的处理
现对系统内的乙二醇冷冻液进行除锈泥、加液碱降酸性、加缓蚀阻垢剂防腐蚀，降低对设备和管道的腐蚀提高，提高能量交换效率，节电
0.1
——
降低对设备和管道的腐蚀提高，提高能量交换效率，年节电1.2万度，产生经济效益0.96万元/年.
F6
改善五号生产车间氧化化工艺
氧化釜设置智能控制系统，设置运行温度、双氧水滴加与冷却水进水阀的联锁；设置压力高、低与相关切断阀的联锁；

8
提高氧化反应效率，提高产品得率，年获利约1.5万元
潜在效益
F7
开、停车，生产负荷调整时的能源管理
目前生产负荷调整时的能源管理缺失，现制定这方面的规范，加强管理
0
——
节约电耗约5000度/年，产生经济效益4000元/年
F8
干燥机主轴密封材料改进
原材料为油浸石棉盘根改为柔性四氟盘根，减少泄露
0.06
改善工作环境
——
F9
过程控制
计量仪表需要定期校准和维护
受原料变化因素，计量仪表不准造成批次质量波动，生产稳定性差。现每半年对计量仪表进行校准并加强日常维护
0.1
——
——
F10
定期清洗厂区空调机过滤网
厂区内各空调不制冷或制冷效果不好，耗能变大，现加强对过滤网的清洗力度，提高制冷量，节约空调能耗
0
——
可以节约电耗年约0.4万度，产生经济效益0.32万元/年
F11
釜顶视镜灯电力节约
车间现场各釜顶视镜灯一般是处于开状态，造成电力流失，备件损耗率升高；在不使用视镜灯的情况下，要关闭视镜灯。
0
——
年可节省电耗1.0万度，产生经济效益0.8万元年
F12
焊条、砂轮片等规范使用
目前设备部在使用焊条、砂轮片等维修易耗品时没有制定标准，现对这些维修易耗品的使用及废弃进行标准化管理
0
——
——
F13
规范检修，防止保温材料的破损
目前在一些设备检修过程中，对保温材料的拆卸是比较粗放，经常造成材料的破损，现制定检修规范，防止保温材料的破损
0
——
减少保温材料的消耗，年产生经济效益0.6万元
F14
严格操作规程
加强生产过程规程检查，消除违章操作

0
——
减少车间生产物料浪费现象，降低成本并减少洒落物料带来的无组织排放
F15
定期召开分析会
分析生产、销售、设备、等情况提出改进办法
0
——
潜在效益
F16
用电设备管理
要求杜绝“无人灯、无人扇及设备空转”现象
0
年节约用电约1.1万kwh，年节约电费约1万元
潜在效益
F17
设备
设备定期维护
加强设备定期维护和检查，减少跑冒滴漏
0.5
减少跑冒滴漏
延长设备使用寿命
F18
物料管道输送改造
物料输送采用隔膜泵
3
改善工作环境
加强了生产中过程控制，提高产品质量，减少无组织排放
F19
更换电机
原有电机不是防爆型号
2
——
提高了生产使用过程中的安全性
F20
尾气回收改造
生产车间的液环真空泵排气口含有微量的丙烯腈气体，原回收装置主要依靠通入-15度冷冻水的换热器进行冷却回收，最后用碱液吸收后，水解为聚合物用于水处理剂。当真空系统漏空气量增多时，换热器排出口有未液化丙烯腈气体，会增加碱液吸收装置的负荷，造成物料损失，公司为了降低生产成本，此次清洁生产主要是根据企业实际情况对换热器的气体增加用深冷冻油气回收设备处理，使回收的丙烯腈直接用于产品的合成，减少了低附加值产品的产出。
33
能够降低单位产品的原料消耗，减少了低附加值聚合物的产出，因此环境上效益明显
——
F21
干燥机出料飘粉改造
公司ATBS车间干燥机出料时有大量ATBS粉尘在微正压的情况下从干燥机的出料口飘出，造成产品损失以及影响现场的生产环境。现通过干燥机出料飘粉改造方案，在干燥机出料口的侧面开一个口，向上做一个管子和布袋除尘器链接，除尘器再和风机链接。风机形成负压，将出料口处的ATBS粉尘抽走从而防止出料飘粉的问题。定期从布袋除尘器的出料口把ATBS放出来可以再利用。
2
改善现场环境
每年可回收ATBS 7.08吨（=5600/17.3607*（21527.2-21087.66）/1000*5%），产生经济效益14.16（=2万元/吨*7.08吨/年）万元/年
F22
产品
加强厂区生产数据记录管理
建立、健全工作记录体系，要求各种工作记录齐全，内容完整，记录结果及时汇总，及时发现问题并予以改正。
0
提高厂区环境质量
——
F23
钠盐成品罐定期清理
钠盐成品罐要定期清理，以免造成产品不合格。
0
——
——
F24

加强副产品临时贮存管理
目前厂区存在副产品罐子露天堆放的现象，现加强副产品临时贮存管理，副产品放入成品仓库中
0
避免副产品罐子泄漏问题，改善厂区环境
/
F25
废弃物
危废临时贮存场所的管理
按照危废临时贮存的要求进行贮存，需要加强危废临时贮存的管理
0
能改善厂区环境
——
F26

更换防腐层
目前厂区污水处理站和厂区西南角地面存在防腐层损坏的问题，现通过更换防腐层，避免造成环境污染问题
1.0
避免环境污染
/
F27
管理与员工
加强厂区生活垃圾管理及分类
厂区目前的生活垃圾放在垃圾中转桶，缺少分类管理，现分类存放，可回收的交行政部外卖创收。
0
——
现分类存放，年可创收1.3万元
F28
对员工进行岗位、安全、环保方面的培训
对员工进行相关的岗位技能培训；提高员工环保意识，要求员工按照操作要求进行操作；对管理人员进行相关管理要求培训
0.5
提高员工环保意识，操作规范，减少污染物产生
——
F29
完善企业管理制度，制订完善的操作规程
加强员工管理，将员工操作标准化；制定鼓励制度
0
员工操作规范，减少污染物产生
——
请补充隔膜泵和电机的具体无低费方案其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落