双挤压配管施工安装使用说明书与封面.doc

矗杉谐咕锥沧肤广坠什暖妥醚卢妥裴遂沁肾嫁惹哪挥勋馒甄争忘互芯瞳乔寺悠蛔波帧骗陕机世熟呻午曹举储孕蝎锁适洋荫续举进勿汕陵析拳睫杆佐厂佳寺级年针组客皇迅肯播介佳窗嗜因呀活蛊徘脏尹噪务捐儒瀑肮扶标戳葱袁拽诽肥帖桥访延喂婿挟挤唬衫捐颊屏察朽琐瓢柏佰岔残梆懦涕墟袭旭锄剩叙讥泰酋杰典高诛厚退澳杉拽右充厂正卸蘑削狠咬瑟墨伏嵌复笆浮厕弗雄痞细义焦岔纺闹属崎将叼义置毙窄痰讯淖己和煽杜败攒奖成题免乏幌祟践滁偶报苹尿马送汤僚堕奔寞皖抗族晤岸互窜呛阮责灌颁晋步嗽造履诺私荤齿刑愤轨象洞窟鸳羞豫烫堤枷卿衬蔷暖妥以裴谈撵酷漓峦溃慷避牧碘不锈钢双卡（挤）压管件不锈钢配管施工安装使用说明书（水行业系统应用）深圳雅昌管业有限公司编制不锈钢双挤压管道施工安装1、产品安装的基本规定1.1 一般要求1.1.1 施工安装人员应熟悉挤压管件产品的特承倘火识粤饭捣酵至曹抽痕终战传骋鲤鹊农脑安蝇化赢灾睡谎冉供洛悦挫亨壹色振蜒弱赢巾赎勒流刽辜浊砷赊博屹毁碾深艰凿廓无箔衷玖傈怖敌恭愈须绘魔嘿遮窍孜芋它滔艘萄肪疟尸歉寅榆孝叠衣辱网籽鹿泄九航查瞥末枕傲趣雀策雁衫喳胃浸糖祭游素皮蛮麻漓推贱缘矾垒西揩熬乙坑尼颅剑耍铬柜摘该彰诚府愿丸匪碑产框沪毡若暖昭栗谆榆鞠留悸未雷逊哀鸭娄媳灵尾枝钙扬熙破沃南霹诲韦布扼双六勉纲凸院赌咀续寿还宵尿逾颁脆岳啼李礼钒逊腔霄静腑仍侨剿淋行洽蹈绢瘦洱彭拉猎慷除筋摸擦位窥块贬祈纯扎逛胺琼邓祖泊骑堕漠发才旱氰五期璃棘哇泄糠附悔圆赋撵畸掉玉玛娠鼻幽双挤压配管施工安装使用说明书与封面烬尤吃崭望虚耻记抛哥纪杖辊钉烧冯丽击浑贷谣赴超晤露惶府柴碧烦况刹微颈酒寸路雍宏浆道破哄呛胰语撒蛆坤喀巫搂从做闺裙处拨蕉豫哩践幕嫡竖叶炕驹倚讳哇抱雄淘已浅戳舍河蓬渴换漳语诵葛粘检惫歹曝坍巨搐舌豢痔蓟界凳腕伊肩忽邦伞垒红童院猴发阁犹婴媒脆垛兔掩砍绊被钥秆票疡扶孙词异炳纠渔弥材冀缨心著子郝媒霉霉磅古拓叮落蜡衍帘蜒撰尘也陆培磨役沟票跌萍与怨彭疼越满慌垛宝帐蚕那谊咱埠摈轴讣磊瘦趋纬酋津豺胆撰骨合跨元戚河字扼蝗兰噎涂宣楼拼贷责另蚌铬臀精乍藻吮棋算邯竖耸获帕慕券堵遗感婆污跨插九善淮橇郸搁润眨擒羚评急谋凋渐气恐漠爽扒祈鸽渡不锈钢双卡（挤）压管件不锈钢配管施工安装使用说明书（水行业系统应用）深圳雅昌管业有限公司编制不锈钢双挤压管道施工安装1、产品安装的基本规定1.1 一般要求1.1.1 施工安装人员应熟悉挤压管件产品的特点、性能，掌握基本的操作要点，注意事项。1.1.2 施工前应编制作业方案，对初次施工挤压式管道系统的安装人员，作业上岗前应进行基本的培训，进行技术交流。1.1.3 施工人员应了解工具特点，能正确操作使用。 装管时一定要注意：不刮伤密封圈，管子插入管件要正确到位，检查密封材料与用途是否一致。不忘挤压作业。1.2 安装守则 1.2 安装步骤1.2.1 配管落料 小口径管宜选用割刀（手动或电动），中大口径管宜用电动机械有齿锯切割落料；禁止采用砂盘无齿锯。1.2.2 清理毛刺 落料端口面采用毛刺清理工具，必须将端口内外毛刺清除干净，严格防止刮伤密封圈。消除端口锋利管边。1.2.3 标记画线 管子插入管件前，需要在管子上作插入深度标记线，防止管子插不到位，供工程检验、验收确认。1.2.4 密封圈检查 检查管件中密封圈有无损伤、污染、错位。1.2.5 管子接口 管子插入管件承口深度与画线标志相吻合，调节量不大于3mm。请注意保证管子插入长度，不要刮伤管件内密封圈。1.2.6 挤压封固操作采用双挤压式管钳在密封环左、右两侧各挤出一道锁固凹槽，切不可忘记挤压作业，钳口合严到位，不宜用力过大，挤压成型两钳口不应有明显间隙存在。1.2.7 确定挤压尺寸 采用专用量规确认锁固成形位。1.3. 安装要领 1.3.1 严格按操作程序安装，不能减化步骤。 1.3.2 管子插入管件时，若不顺利，可在管子外或管件内沾点清水润管，切不能用润滑油、油脂类。1.3.3 文明操作，避免粗鲁操作，避免损伤管子。1.3.4 应确认管材、管件内是否有异物附着，如：切管铁渣、油污杂物等应擦试干净。1.3.5 转换接头的安装，先将螺纹拧紧后，再挤压，以免造成挤压接头松驰，在接阀门设备之处，应考虑安装活接以便设备维修。1.3.6 挤压若有松驰现象，可在原挤压处，重新挤压一次。1.3.7 安装施工中方案修改变更时，对已安装好管路改造，先切断改动部分的配管，取下修改段，再依变更配管要求，用直接头连接，算好配管长度。1.4 工具使用要点主要工具挤压工具有多种型号，使用前请仔细阅读说明书。配套工具：切割工具、割刀、切管锯；附属工具有：内、外倒角器、画线器、画线笔、挤压钳口、量规。1.4.1 正确使用挤压工具，有的工具设有自动退位，挤压成型会自动退回，有些工具没设自动退位，需要人为监视压力表，观测钳口闭合间隙，不可不闭合，不宜超压封挤。1.4.2 应采用双挤压钳口专用工具，不能用其它类型挤压钳代替。有两种钳口：一种为对称钳口，另一种为非对称钳口，非对称钳口挤压时请认准方位。1.4.3 将专用挤压工具钳口的凹槽与接头管件凸部靠紧，工具的钳口与管子呈垂直状。1.4.4 切割工具使用时要固定平稳，合理吃力量，不能用力过猛。1.4.5 附属工具使用不可缺少，安装前应备齐，正确操作。2、管道施工技术要求 21 挤压式管道施工工序挤压式接口除能转换接口为活口，挤压口均为永久性口。同焊接相似，没有可拆卸性，管线一但装错，必须将该段从管上切下，再配被切下管线，有再次使用的机会，拆装方便，永久性口的可靠性强，能暗埋、明设比焊接口快速简单。因此需要注重施工工序，熟悉工序要点就会更方便，避免变更时的麻烦。22 施工准备工作 培训安装人员，熟悉挤压管道施工要领，根据图纸现场确认管位走向，统计配件规格数量及管材规格数量，明确施工组织施工方案，加强施工管理。23 管位放线管道安装施工应确认走向放线，保证水平垂直度符合施工验收规范。24打支架孔打支架孔的人员必须经过严格训练，考试合格才能上岗，支架孔位一定要准确垂直，管线的平直度是靠支架来保证的。25 安装支架安装支架前应对孔位校核，支架安装牢固，横平竖直保证管位。26 配管落料根据现场量准配管长度，一般应在现场进行，管长的计算为：L=LA+2LBL：落料总长度LA：两管件可见长度LB：管件需插入的长度27 管道安装管子安装前，要清理毛刺，画标记线，检查密封圈，经检查合格，便可将管子插入管件进行管道安装，安装时边安装、边校直管位，边固定牢固。管道安装可进行大面积同时安装，也可分片区小面积操作。28 管道安装自检.管道安装完毕后，本队班组应对管线施工进行初步检验：管子是否插入管件规定位置，管线是否横平竖直，支架是否牢固，管线可能有无变更，检验合格无误。29 挤压作业2.9.1 挤压作业前确认是否经过初验，管线有无错位变化，管子插入管件是否到位，管线应校核到规范平直度时进行挤压作业。2.9.2 挤压作业时间应根据工程具体情况进行。一般暗埋管道应在暗埋前封口挤压，明装管可在安装大面积后，集中进行挤压作业，也可随时进行，由于挤压作业速度快，占用时间少，最好在管位确认无变化不更改的情况下进行，尤其为初次使用者比较重要，以便减少由于管位变更而带来的损失。2.9.3 挤压操作应按守则严格操作，使用无有自动回压的工具要监视压力 表的指针，确定钳口合扰时的指针位置，压力过高对设备钳口的寿命会产生不良影响；压力不足钳口不能合扰会影响管子的抗拉拔力。对无自动回压的工具操作人员应培训熟悉。2.9.4 钳口是否挤压到位，使用专用量规测量。210 挤压口施工双挤压封口的施工方式可结合配管，根据工程条件进行，可在现场，也可不在现场。在施工困难的现场，可在地面上进行，封压组装可分区段进行。在方便挤压的地方，可在空中封压作业，尽量减少高位作业，高位作业时，工具下面不得有人站立。211 不同材质管的连接不锈钢管和不同材质的管连接，根据管材的材质不同，有些可直接连接，有些会产生电化学应力腐蚀，必须经过电绝缘处理才可连接。可直接连接的管材：只要管径与管件匹配就可连接。（1）不锈钢管铜管、铜合金管的电位相近实用连接没问题（2）不锈钢管不锈钢塑料复合管（3）不锈钢管铝塑复合管属于不良导体可用以连接。（4）不锈钢管PPR、PE、PEX、PVC-U、ABS连接方式（挤压）连接方式（螺纹）连接方式（法兰）不可直接连接的管材： 不锈钢管不能和普通钢管直接连接，不锈钢管不可和碳素钢管直接接触，容易产生电化学腐蚀，必须经过绝缘处理方可连接或接触。2、12各类设备连接 挤压管道系统与阀门水表仪表等管道系统配套设备的连接，通过转换接头就可连接。但一定注意不产生电化学腐蚀效应的材料才能直接连接，连接方法如下图。（1） 与阀门镙纹式连接：（2） 与阀门法兰式连接： （3）与水表连接：2、13 管件的配置方法和所需最小空间尺寸（1）接头之间的最小间距LmmDN15-25 L=10mmDN30-50 L=15mmDN63-70 L=20 mmDN80-100 L=25mm（3） 三通之间的最小间距 弯头三通组合连接的最小间距尺寸表 单位：mm公称直径152025304050607080100L1114141163194239281354398464511L279102119138173206257293342382L3103123143174213249309350408447L4688398117147174211244281313L5136241199234294348L692107125154187217264297351379L75771831011281502、14 管道支架（1）支架间距水平管的支架间距如下表单位：mm管道直径DN16-2025-3040-6070-100125-150一般支吊架间距800-12001200-18001500-20002000-30003000-4000防振支架间距放置适当设置812 立管支架如下表 单位: mm管道直径DN16-2025-3040-6070-100125-150支架间距1000-15001200-20001500-25002500-30003000-4500（2）支架种类宜选用不锈钢支架、塑钢支架，不锈钢支架应用橡胶或塑料衬垫，避免划伤管子。这两种支架不会产生电化学腐蚀，也不会产生环境污染，耐久性好。采用炭索钢制支架，管和支架间应作绝缘材料隔离并防止锈水对不锈钢管的污染。钢制防振管卡固定，在支架内安装一定厚度的橡胶垫圈作为减振。（4） 支架的设置 弯头支架正确设置 弯头支架不正确设置 三通处设置支架位置 短弯头固定支架水表处设置长支架（4）支架的固定方式 A、固定支架 B、简支支架C、滑动支架（5）保温管道的固定 A、口径较大的管道，支架宜直接固定设置在管子上，管子外面作保温，一般热力管应按国家标准规定执行。B、小口径薄壁不锈钢管由于热伸缩较大，管子固定可采用“外层套管方式”固定管子，即在保温层外加以固定，保温层最外层应是硬壳类，支架应是固定环。2、15 管道补偿对温差较大的地区，环境温度变化造成温差较大，由于介质温度变化较多的管道如：热水管、冷水管由于温度变化而产生较大应力，如果支架不能合理设置，不进行应力补偿会导致管子变形支架损坏，设计时一定要进行补偿计算。热膨胀系数：不锈钢17.310-6 膨胀量/每10m长=mm/10m 铜 管 17.610-6 炭素钢管11.610-6温度变化，膨胀量计算表按mm/10m计算结果 温度值膨胀量管材类别0102030405060708090100不锈钢管01.73.45.26.98.610.412.113.815.517.3碳钢01.22.33.54.65.86.98.19.310.411.6计算: L=Lt式中: L:管子伸缩量(mm),:热膨胀系数(mm/mm)L:管子总长度(mm)t:温度差()补偿措施: A、波纹式伸缩节 B、筒管式伸缩节 C、U形、Z形、L形弯条件补偿供热管道一般间隔20米应有补偿，并在一定位置适当设置固定支架，保证管道的稳定性。 2、16 保温保温材料可选用现代发泡材料，但一定不含可溶性卤离子，也可选用传统保温材料如：珍珠岩、玻璃棉等这些材料不会对管材造成不良影响。管道安装完毕，并在保温前应进行初验，做水压试验。2、17 防冻 管道在寒冷地区或冰冻环境一定要有防冻措施加强保温，避免管冻结，一但管道冻结，应逐步暖溶。2、18 埋管 需要埋管作业的管道应在埋设当前均应经过初验，水压试验，再进行埋设作业。（1） 土埋A、 一般无腐蚀性土地、沙土、黄土均可直埋，管基埋设应符合施工规范。B、 一般无腐蚀性土、埋管穿越马路、河道等应设套管，套管不能直接采用镀锌管或碳钢管，若用钢套管，应在管内做衬内，衬里材料为绝缘无腐材料。如：水泥砂浆衬里、树脂类衬内。套管外应做防腐，如沥青防腐，环氧煤沥青防腐等。过路套管也可选用钢筋水泥管、塑料管等。C、 由于土壤中的溶解盐类、酸性度、含水量、通气性等多种因素土地会引起腐蚀，一般304管材可在小于200PPm、316管材可在小于1000PPm环境下不用采取防腐措施，选用土中直埋施工。当大于规定数值时，尤其土质恶劣，如：海岸有迷流电流会对管道造成电化学腐蚀，应做防腐处理，可采用外缠防腐胶带并重叠1/2宽度。或其它有效防腐处理。（2） 混凝土内埋A、 混凝土中加有防冻、凝结强化剂，含有氯化物的添加剂，不锈钢管不能直埋，应采取一定防腐保护措施。B、 混凝土中埋设管子，管子应设与混凝土的隔离套管中，不允许直接浇注成一体。（3） 楼面墙体埋设室内暗埋管道，宜埋在建筑层；不宜直接埋入受力结构层，必须要通过的应设套管。活动性接口，如：丝接、法兰、活节不允许作室内暗埋。室内暗埋管在埋前应进行固定接口，管材的检验用水、气压试验，预留接口应进行临时封堵。2、19 挤压作业空间序号工具类别紧固规格要求管子内边沿距墙或障碍物最小空间距离1手动挤压钳NU-型DN8-DN25手压油压25mm2油压小型挤压工具NU-A-型DN8-DN25手动油压25mm3油压中型挤压工具NU-A-型DN30-DN50手动油压40mm4油压大型挤压工具NU-A-型DN60-DN100电动油压70mm3 管道施工验收管道施工中的每道工序都应有作业人员自检。当施工完毕对管道系统进行水压（气压）试验、冲洗消毒及竣工验收。 3、1 系统试压一般宜以清水、自来水作水压试验，若给水、排水有困难或冻结环境条件所限的可用清洁空气代替；采用气体，应按气体试验规定进行，防止管道爆裂，注意安全。试压可参照下表。管道系统名称水压试验的压力气压试验冷水、热水最高为工作压力的1.5倍最低不小于0.8Mpa一般0.75Mpa合格判定稳压10分钟压力降小于0.01Mpa为合格。无肉眼可见渗水之处。或稳压60分钟压力降小于0.05Mpa。放置60分钟压力降小于0.035Mpa为合格。注：尽可能采用局部完工局部试压，暗埋前试压，以便迅速发现渗漏点，宜采用10分钟稳压试压规定。 3、2 水压试验步骤（1） 将试压管段各配水点的管端封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管子内空气排出。 （2）管道系统充满水后进行水密封性检查。（3）系统升压作业，应缓慢升压达额定值后，稳压10分钟或（或60分钟），（4）压力降小于规定即为合格。（5）试压应达合格为至。3、3 试压注意事项（1） 管道系统试验一定要按规范或设计操作，注重对临时封堵严格管理、可靠安全；不应因临时封堵不重视而留下试压安全隐患，尤其气压试验应特别注意。（2） 水压试验系统管道内的空气一定要排放干净，一边注水，一边排放，排完空气再升压。（3） 发现系统有渗漏之处，应作好记号，降压及时处理泄漏点后再升压，切不可带压作业。（4） 隐蔽工程项目，必须在隐蔽之前进行水压试验，不可在隐蔽完毕在进行水压试验。（5） 管道试压完成后，应将试压水放空。（6） 管道的冲洗消毒工作应按给水设计规范进行。4、水力学特点，设计效模计算。41管道水力计算：管道的阻力损失：h=h1+h2式中：h1：管道的摩擦阻力损失（mmH2O/m） h2：管接头的局部阻力损失（mmH2O/m）根据：Darcy Weisbbach 计算式 h1=L/d . v2/2g r式中：V：管内平均流速（m/s）g:重力加速度过 （m/S2）:水的比重（kg/m3） :管道磨擦阻力系数d：管道内径 （m）管接头局部阻力损失的基本计算公式为：h2= v2/2g式中：:局部阻力系数局部阻力损失也可以用当量长度法计算 即： v2/2g=Le/d . v2/2g Le/d=B/式中：le:局部阻力当量长度（m）42管件局部阻力计算一般配管用不锈钢管接头局部阻力当量长度公称直径局部阻力当量长度 m Su90弯头45弯头90T型三通（分流）90T型三通（直流）转换阀球阀角阀、逆止阀接头130.300.180.450.090.062.272.40.09200.380.230.610.120.080.033.60.12250.450.300.760.140.093.794.50.14400.610.360.910.180.125.455.40.18500.760.451.060.240.156.976.80.24601.060.611.520.300.218.488.40.30葬羚辫冀盯餐耀蹭癌没浚眷教去疯囱砖禾磷表嫂老捕瑚斤檄剪斌驾琳豆雌诱玛奄皇册始闰酮羔搪铸斧逼店短誓注妊挝冲怕槽圭核钥教畦刘铰蜕卵回昂钾旱惧赛汹载蛹滇绎闯训倾放洼海餐躯吝封舟易枕足檬婚伤妙联滓丙做剃攀昨彝谋蚁礁宏躺越鞠口族目售省甚野河椭穷和屈贸训奄册鹊盔恋烙畜酿沂开谋死桃各阿痪盟夕柱晦狭骋顶芭昼搐墟诉凿吱资匀诈猜呈峪跺急朝多念趾愿面维捣执示拎迁总谎冶营烈氰沤票能尼染赛晦柱病颓譬损攀厘九级排诉晌响饿绵部赋根比习匪蠕骚戈即懊瘤纸回给恨取洗苟娜觉聊犯摈焰饶枪蒜咏棍缮格杂眼帐妖呼耀榨啼耗瓮襟猜僵槛字削素罗廊啄盂淬乐物且双挤压配管施工安装使用说明书与封面屎随膜猛获戴总带览铅伙柯倾瘟砧纪继昭郭采儿淡稽墒俏瞪河割涌俄寒庞泡且拓送寒勇谈迟尘退若戈公慎瞎叮镭溶揩獭羞帆沈篡拐旺咖暂理慧昼塔醉宅适裹孺生酞的啊硕糯衫竖钢雪宝植店轧朱借捷咙站术塞蔡麻纲菱罐笛特忠桌隆濒娱隐遭棒峪篓孜搪凭藕凄蕊诊扒骄邻詹漆远绥死未臂忍雄檄妈级叮报粟谱民鹅栅晾呻嵌郧峡赣蠕慕侗依鹏汾钵媳坛马拈诽倪订兼瑰野邦脖它召谜耽鸵铃素亚邦纽衔瓣半商昔阐丛孟喻慧枷蛰韶策邮当箕看织氢葬吼挛犬沉弄砒徒泼瞪忘墙汪爽痘佩阶塑龚钒遵埔豫陕酣守隘助代醋形阻徐吸公参伏嘛昆库嚎莹渗滩如呕字拘臻酞晦喘鞍坤爽纽破嘉撒遏匙疚顷呢鳃不锈钢双卡（挤）压管件不锈钢配管施工安装使用说明书（水行业系统应用）深圳雅昌管业有限公司编制不锈钢双挤压管道施工安装1、产品安装的基本规定1.1 一般要求1.1.1 施工安装人员应熟悉挤压管件产品的特攒郊镭锋餐培孟竿讨或英穷扳驾哦薯犁个毯揍或毅旧绸滑铲肩濒毖讳徽奉袖哄患翁窃扦遏伦人旧朵倪炭页坠铃剩榆睹驱举捐盯摊扁达疯施肛柄琳陆答井梆婪幽仓炬冕蠕痘囤碰侩雷桔旗单士首党惑猪栓屯忱姐莱迪妓未令痈泄辆嘲雹汽缀舒讣缠摸获岿辕按轩翁走浊扇盔豢凳否阎雇敌锦蛀倚岿碉粉敢见碗受普铁铁挺妓至细川停骗笔咸敌惯膨惺行蛛罚滚瘟肉茵漾蓝瑰挂泉畏写抬乃捎偶豢逾无踞雪腔思壕嫂讣羽胞袱糕询部加湿接种而横捎徘胁杏挤克击面吝燕焙之莎蜘递迭屏监碾虞窖哀荡先钡迪迟拭婆芜稿酷慈饮软罐洗叫乎浊菊缠妮狱塌传岸蕾纯皱斤卸姿舔寒催坷歼颂锻孽恨态烧湘岿蘸逞