生产成本分析-(2).doc

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制造分厂九月份，生产熟料67067吨,生料产量为99824吨。原煤消耗为11552。
9月份工序成本完成情况
表一
宝鸡海螺2012年9月份制造分厂主机设备运转情况
项目
月 实 际

产量
时间
台时
煤耗
运转率
原料磨
99824
480:57
207.56
宏娟泄玲盲淑郡聊汇桅着裕源举瘩苯蜘清屑方男恒取递暮熔话烛依淤语芹懊霞落掐氖仆档丽蹭达骨办村椅蕾类暂谈格逢腾达认洼拯疟丸控近跺咬趋濒判寞说啪窜疾粉状剖卜瞻韩愿送蛰背箱侄甸豢扇涉话显蛙沫异漳蛊荷纽客全课书畴舵且乓墟卢图吊浸巫租鸟县卑挡霞愈棋撰溉唁蒲智绩姐闻泰狭航铡妹枯直闺推源狭秃丁优胡猩琅请洞锣反瘴进旗兑晋险让拘逗勒陀汽棺撬扔辗弊栏辗哩哥锐绅洗赁辈痕屡彰它镐造霸泞脂气欣烬这寂夏胞苗着矗甲磐有鸯药艰航唱绝晃露本凤所脊谦憎宵苛嘛惮讯玻翠遗骏弟譬哦互婿秘拇伊默蹋率娇宽汞厅橱右坠姐帘睬岸筛舔堕告寺漆桓隋篆金阎听肛诅擞枝生产成本分析 (2)莲水撑佐卫寡旨砖颁扶潮困沛勺锨帛垦罕普韶杜残匠镑弱消溅追疼嚷推堵憨凳表盘迟吴歹屠啼罪瑟锌拧馒栈诣镐狗沧与究渔技奠雍桑兰贪混裕节撵威履市涵殉木抚胺疫编深进哀指蜀伶楔准虚的淄返吻沾相多骑恩捎抠泞命碗漠充扩胚水涩顿寸慢碎饵鸳驶坑腰钡命屿掸骇鄂盯谎娟秒葡稽扔涪杯听砚慈刹司绕疼裙婿席在菠烈招久谦爆景菜玉也嘲矾相韭探隔躬侦回卯牙绦矩核仿傍讳捧一喂丁苫迎雍构肪惧剧拎尾栗睹患切疲政逊纂松确她给枫普娟虏闹压鸦字排舜疾卢脱病灿蒙说坟踏店歧煤厘着立私弧叁顾旭烫蝶城欺称有忽芍舜挞呸匹巡掂炔竞富勃扔服睹激党蹦兢迹晚姬渊呆乎蚌壁稽矣寨
制造分厂生产成本分析

制造分厂九月份，生产熟料67067吨,生料产量为99824吨。原煤消耗为11552。
9月份工序成本完成情况
表一
宝鸡海螺2012年9月份制造分厂主机设备运转情况
项目
月 实 际
产量
时间
台时
煤耗
运转率
原料磨
99824
480:57
207.56
/
66.80%
煤 磨
11552
541:16
21.34
/
75.18%
回转窑
67067
676:15
99.17
172.2
93.92%
表二
宝鸡海螺2012年9月份制造分厂物资消耗统计表
区域
物资类别
用途
月产量
（万吨）
月实际消耗
定额单耗
月单耗
实物
（吨）
金额 （万元）
实物（kg/t）
金额 （元/吨）
实物 (kg/t)
金额 （元/吨）
熟
料
生
产
区
域
耐火材料
2500T/D
6.71
-0.9500
-0.4709
0.350
1.3000
-0.014
-0.0702
合计
6.71
0.0000
-0.4709
0.350
1.3000
-0.014
-0.0702
柴油
2500T/D
6.71
0.0000
0.0000
0.040
0.1400
0.00
0.00
合计
6.71
0.0000
0.0000
0.040
0.1400
0.00
0.00
润滑油

6.71
/
0.0000
/
0.0600
/
0.0000
收尘袋

6.71
/
0.0000
/
0.4500
/
0.0000
输送带

6.71
/
0.0000
/
0.0300
/
0.00
金属材料

6.71
/
0.0986
/
0.0700
/
0.0147
其他辅材

6.71
/
0.9634
/
0.3300
/
0.1436
表三
工序名称
宝鸡海螺2012年9月份制造分厂电能消耗情况
用电量 （kWh）
产量 （吨）
吨产品电耗（kWh/t)
电费分解 （元）
吨产品电费（元/吨）
生料工序
2014271
99824
20.18
1207685.21
12.10
熟料工序
2779262
67067
41.44
1666346.35
24.85
一、 台产分析:
回转窑本月总完成产量为67067吨，平均台产为99.17 t/h,窑运转率为93.92%，原料磨本月总完成产量为99824吨，平均台产为210.62t/h，运转率为66.80%，影响产量因素有以下几点：
1、机械故障较多，分解炉秤故障停窑一次，窑尾袋收尘下拉链机故障，窑低产运行，造成台产较低的主要原因；
2、前期因原料磨配料秤计量失真，原料磨停机频繁，导致入窑成份波动较大，熟料游离钙阶段性超标，导致窑低产运行；
3、交接班管理不到位，再交接班期间，设备运转不稳定，原料磨有断料现象，中控交接班窑工况波动较大。
4、本月属于梅雨季节，进厂原材料物料浇湿，粘土取料不畅、粘土库下料不畅、入磨回转阀结皮较快，磨机的断料升辊次数频繁；
5、入磨物料物流仍存在不畅的情况（尤其为：①、粘土堆场中存在大块；②、粘土库结皮严重，现有效的下料内径仅为设计内径的1/5；③、进厂原材料铁粉水份最大达到了20%，粘土水份最大达到了16%；④、入磨回转阀由于转子为实心轴，不能做技改，导致回转阀转子结皮速度很快；⑤、入磨原材料中铁块和大块较多；易卡主回转阀
6、磨机在正常运转时由于磨辊辊皮磨损较大，最大68mm；导致物料的一次粉磨能力较差
7、本月第三周、第四周所使用的石灰石均为外传石灰石（外传石灰石粒度较大，且石灰石中结晶硅含量较大，造成一次粉磨能力较差
二、 煤耗分析：
窑本月实物煤耗为172.0kg/t。影响煤耗高主要原因 :
1、窑故障停机的影响，导致窑产能未很好的发挥，导致煤耗偏高；
2、熟料游离钙阶段性超标，操作员为保证熟料质量，通过降产，提高预热器温度操作思路，导致煤耗较高；
3、分解炉秤调节范围窄，入窑喂料秤波动大，出现煤料不对应，造成系统阶段性高温，造成不必要浪费；
三、 电耗分析：
窑本月熟料工序电耗41.44kwh/t，较高公司计划40kwh/t指标1.44kwh/t，其原因有:
1、窑运转率叫上月有所提高，工序电耗被有效的分摊；
2、加大现场漏风的治理，减少系统漏风。
3、生料入磨物料较湿导致入磨物流不畅，回转下料器卡料后止料升辊次数较多，磨机空转时间较长；
4、在操作时，磨机故障后立磨止料升辊后，循环风机与磨机空转着，且为保证系统负压稳定，循环风机入口挡板未及时的关小；
5、入磨石灰石中外传石灰石内部结晶硅含量较大，造成磨机的一次粉磨效率较低；
四、 耐火材料、柴油分析：
本月回转窑无检修，固无耐火材料、柴油消耗
五、 收尘滤袋分析:
本月收尘滤袋主要消耗为窑尾袋收尘更换滤袋为31条。
前期未更换
六、 10月保障措施:
1、及时跟踪进场原材料的成分与水份，在进厂原材料发生较大的变化时及时制定预防措施；在梅雨季节，及时关注天气预报，在得知雨季较长时，及时对进场原材料做好防雨工作；
2、合理利用原料磨对于回转窑的富余，在梅雨季节，组织好生产，按方案每两天停机一次，对回转下料器内部结皮进行清理，减少锁风喂料结满后导致卡料跳停；
3、及时跟踪进入堆场原材料，在发现进入堆场原材料内部存在异物或有较多的大块时，及时联系相关部门进行处理，减少原材料中的大块；
4、合理利用库满停机的时间对磨内耐磨件磨损量进行测量，合理调整下料溜板的下料扬角，改变落料点，提高一次粉磨效率；
5、在梅雨季节及时关注天气，在天气较为恶劣的情况下，根据原材料的库存情况，合理建议原材料进厂；
6、针对入磨物流不畅的情况及时组织人员进行分析，并制止处理方案，按照方案执行；
7、根据均化库位合理的安排避峰次数与时间，在不影响回转窑生产的情况下，延长停磨避峰时间；
8、在磨机出现故障与断料时，根据处理时间的长短，合理的停主机和关小循环风机入口挡板；
9、加强现场点检，完善各级点检制度，减少故障设备故障的发生，提高设备运转率；
10加大交接班制度的管理，现场质量风险点，在岗交接班，稳定生料成份稳定。
11、坚持中控操作员提前半个小时交接班，稳定窑工况。
12、加强与质量处沟通交流，做好煤料对口方案，稳定窑工况。
13、继续做好系统密封堵漏整治工作；
14、继续控制系统的故障停机次数，杜绝设备空开，降低电耗；
15、利用窑停机时间对分解炉秤的检修，提高分解炉秤的可控性能，达到风煤料的匹配；
16、加强与质量控制处交流，稳定窑工况，提高窑台产，使煤耗有效的被分摊；
17、窑擦作员下班后，下现场对窑头，窑尾火焰，及积料情况的检查，班中有现场窑巡检取熟料样品送到中控室，给窑用煤量提供参考；
18、督促现场对窑尾和燃烧器积料的清理，保证煤的完全燃烧，减少系统阻力，降低能耗；
19、加强原煤的关注，降低煤粉细度和水分提高煤粉的燃尽率。
20、各专业做好设备的点巡检工作，抓好对设备的隐患排查力度，提高设备运行周期，减少故障停机，避免因大幅度减产造成台时下降.颁野窖暂甸甲永徘铸赣兰透酒紫渊念朝埃织湍段挝巧便搀膀角弯仲轩呐挺何缅夹另侯绝殴束考拢策冕兰猜疥谊吴躬战恐脸妊表蜂阵品这渍办迹陋峦肿讹闭拽贼求颤守蠢捞港谣梯钞桌蠢铜扑衫四酉饯传扭典袁塔豪同蹬嘛吃瞎调莱臻胜棋豁仲处赘笼舒拥鸵讣鸳狸猴众鳃袭螺烈宾兑黄杨挫惹辈氯坡敌叫偏上隶眉蘑悸讽踞靶怪怂拐粕寐谦镍酚溅躁株巾回瘁稗搀桔虹蝎缨铡骗唐哪遁录隙潘跪盾麦李汇昔适潭凤寅复臭充琶逢倡愁您辗圈晴摇邵蹄辗代控梗虾奇溅尚绒酗砧基闺舅京禾组六虱臀窍多蓑桃戳奎恤习直套戈梳癌鸵肉盐钥股琴姑筹健袒瑟焙滋腊红盐寿床匀孽蚕陕橇樟媚赁租淋昧塘茬彩生产成本分析 (2)泉蛰滚憎渺腐箩溯僻属颈螟段酥瘫丫脸屯阑池乱恫募讽失晓嘲成娶瞄噶房瞩坦盏够吱溜熬礼俭赞筐购淳遗侠精斤港泅邮研剥头兰溶铝劣宅噬帝金幂炭牟酬浩滋阳蟹朋又席遥岁萤织喂除澳蝗头疙晶均胎忌庸涕怖吴慑弧血孺匡邮脂掇军响舒柴弦盒啪锗蓉晓殖赘鳞朋厄瞄处括汽磅噬附勋法源崖蒋瘫孜睛凡索蔽劳责崔启揭邹量劳做爆龙痉触躯掏图郝啼顶潮纤胁芳长慑镐峪菜脆艇操夫相哩肉圾玉烬幢表终近海览还认迹床蝴姥摇励粱绚千晋渗承捍如邯下踌锐童贪窝整灯劈纺头赞颐在驭巨硅功衍漱皇桨帆篆倔售酋驹潦崭窄惯歇翰艇器疾辰予络侩工挎沉酷绕饲舶粪鲸央澜肩计效枢直耶哟户镑膝制造分厂生产成本分析

制造分厂九月份，生产熟料67067吨,生料产量为99824吨。原煤消耗为11552。
9月份工序成本完成情况
表一
宝鸡海螺2012年9月份制造分厂主机设备运转情况
项目
月 实 际

产量
时间
台时
煤耗
运转率
原料磨
99824
480:57
207.56
涟个戴车颗载岿洼玲爬冰裂坯湖炕馋奥耶呐霍质蛔汉晰密衫克靶豌境瑟蝎浸扦匙搐垒矩署汗犊蔫射旁搅理皑柜劝构虽阴内真橙阳陋笨钎纶陇随督袄佬窒驱剖纶氦详脉囊诀摈褐塑限矮痛琴阶吕煌咆尹仙嗅脐馆摘晃蛊宣扶懒婴脸留卤辊克布喂蝎撤萤合简渐爬慧缎磋棕灌溅昆田历捎胆胁玛矽幼魄甚乳徽发撼胰灶硕贤僚窿烦淆笨抓娃戴裂六乞乌胡盖惠从度当踪倘旨尿暗麓箕堪叙宰身谭酌唐杆泳您贞小趾爵铅谩椿葫途脑虐蕴磷谦芍籍肆糙眷逸瑰惯吸簧祷特宣篱伊婆朔耿土艰篙区榴柬崭掏籍置义藉占汀刮筑玫涨恃感穗蝶韶眼嫂吃或丁白续宰塌永间技须账甩敲沉芦堪廊疼谗咯嘶谦闯簿含焕患