QS-TE001模具管理办法.doc

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濱 川 金 屬 (東 莞) 有 限 公 司
BIN CHUAN METAL (DONGGUAN) CO., LTD

模 具 管 理 辦 法

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模具管理辦法
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濱川金屬(東莞)有限公司
文件名稱: 模具管理辦法
文件編號: QS-TE-001
制訂部門: 模具部
制訂日期: 2005/2/22
版本:B
頁次: 1/9
1 目的:
為使本廠生產用的模治具有所管理,保養維護之﹐使生產過程順暢和生產出的產品達到品質要求.
2 范圍:
本廠所有從事生產之模具,治具均適用之.
3 權責:
3.1 采購:購入新模具或模具組合所需零件.
3.2 模具部:新模具開發設計和改進追蹤;模具之維修與改良;對模具進行分客戶別列冊保管;模具的保養.
3.3 工程部:圖面管理、驗收、樣品跟催.
3.4 修模人員:保養模具作業.
4 定義:
4.1 模具一級保養:依5.5.4.4內容.
4.2 模具二級保養:依5.5.4.5內容.
4.3 模具重大問題:凡動模具物理性質尺寸,或客戶要求設變之.
5 作業說明:
5.1 模具的設計制作流程圖（附件一）
5.2 模具的接收和承認工作流程圖（附件二）
5.3 模具的維修和變更工作流程圖（附件三）
5.4 模具的保養工作流程圖（附件四）
5.5 工作流程說明﹕
5.5.1 模具設計制作作業
5.5.1.1 設計模具的前期工作由模具設計人員會同工程人員做好開發溝通工作.
5.5.1.2 設計人員設計出來模具之后,呈模具部經理核準。
5.5.1.3 模具部設計人員接到批准后﹐編訂編寫《模具零件材料表》和《模具材料表》內容給模具組立人員﹐簡單的可不用編寫之﹔模具圖加蓋模具出圖章﹐(新開模具出圖加蓋模具發行章﹔模具設變出圖加蓋設變章﹔模具加工加蓋線切割章﹔備料用的加蓋備料專用章)發模具組立人員.
5.5.1.4 模具組立人員依據《模具零件材料表》《模具材料表》內容﹐排定《模具制作進度表》預計各項工作進度時間﹐以方便工作追蹤管理.
5.5.1.5 模具生管開立《申購單》進行備料作業﹔發采購處由采購人員依『采購管理程序』相關條文內容作業.
5.5.1.6 材料入庫由相應的倉庫接收人員進行點收入庫作業﹐由倉庫人員依照『進料檢驗程序』報品管IQC檢驗作業.IQC檢驗合格之后由倉庫做入倉作業和將零件發給模具組立人員和模具加工人員.
5.5.1.7 材料需進行加工處理的﹐由模具生管安排.如可以本廠生產加工的﹐優先發

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制訂部門: 模具部
制訂日期: 2004/2/22
版本:B
頁次: 2/39
給本公司模具部加工作業﹔如本公司無法完成的﹐開立《委外加工申請單》進行外發作業.
5.5.1.8 供應商依照《委外加工申請單》材料加工完成之后依照5.5.1.5作業﹐并將請款資料整理好和模具生管進行核對作業.核對完畢之后﹐開立《模具維修申購單》交采購進行財務對帳和請付款作業.
5.5.1.9 模具組立人員開立《領料單》將加工好的部件領用﹐并依照有經部門經理批准和有模具出圖章的模具圖紙進行模具組立作業.
5.5.1.10 如組立過程中,發現設計不當之情況,報設計人員了解﹐并分析設計因素進行改進﹔如發現來料不良的報品管IQC處理.
5.5.1.11 模具組立完成之后﹐由模具制作人員會同工程部人員對模具進行測試調試,依『樣品流程管理辦法』的相關流程進行試模﹑送樣作業.
5.5.2 模具采購\外包作業﹕
依照采購相關流程作業
5.5.3 模具的承認作業﹕
5.5.3.1 模具的接收作業﹕
5.5.3.1.1 模具來自于以下几個渠道﹕
1. 客戶移交的模具.
2. 海外公司（本公司其他分公司）轉移過來的模具.
3. 模具部組立完成的模具.
4. 供應商制作移交的模具.
5.5.3.1.2 模具無論是外部還是內部自行完成的模具﹐皆有由工程人員依照模具接收標准進行接收﹐并按『試模流程管理辦法』作業。（內外不同之處在于如模具是外發別工廠完成的﹐試模階段的模具維修由其完成之并將技朮轉移給本公司）
5.5.3.1.3 如果模具在以下接收階段中有異常﹐由工程主導與相關部門進行協商處理,其他部門配合處理﹕
1) 客戶模具由業務處理.
2) 海外模具由工程處理.
3) 供應商制作模具由采購處理
5.5.3.2 模具的承認工作﹕
5.5.3.2.1 工程依照『樣品流程管理辦法』相關流程將產品進行送客戶承認作業.客戶承認產品時對模具也需做出判定,即客戶承認該模具.
5.5.3.2.2 新產品發布會議中﹐工程人員匯總各部門對模具和產品的意見﹐并追蹤各項改善對策的落實和執行.
5.5.3.2.3 生產部門在量產階段的小批量（300/3000片）生產的這段時間內﹐將以上改進工作內容給予完成。

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5.5.3.2.4 如各部門將以上工作完成﹐由工程人員開立《模具歷史記錄卡》﹐并召開模具承認會議征求各部門的意見﹐如各部門無意見視為模具和生產技朮廠內全面接收.如有意見報工程人員給予解決.
5.5.3.2.5 廠內模具全面接收承認之后﹐工程將模具和《模具卡》轉交給模具部,由模具部登錄于《模具管理清單》,分客戶別進行列冊管理.模具維修人員將《模具歷史記錄卡》建檔管理﹐以方便模具歷史的記錄和管理.
5.5.4 模具的保養作業﹕
5.5.4.1 當模具承認之后﹐由工程人員將模具轉移給模具部門.由模具部門進行保管,保管作業必須包括以下几點﹐但不限于此﹕
1. 模具定位放置
2. 模具標識的完整
3. 模具表面干淨美觀
4. 模具進出帳目明確
5.5.4.2 所有從事生產之模治具須依客戶、機種等定點定位置于模治具架,並妥善管理.如客戶對其有特殊的要求,依客戶要求之.
5.5.4.3 模具在生產時應按規定進行一級,二級保養.一級保養由架模人員和生產作業員現場進行無須表單記錄.二級保養由模具維修人員在修模過程中,完成二級保養中的保養項目作業,并記錄在《模具維修工作卡》之上.
5.5.4.4 模具一級保養內容主要是指以下內容(實際運做中由架模人員和生產作業員現場具體執行之):
1. 清潔模具,防止灰塵的污然.
2. 對模具進行防鏽擦試.
3. 檢查模具是否按定點定位置于模治具架上.
4. 上下模時應避免過大操作而損坏模具.
5. 使用完之后必要的外觀檢查
5.5.4.5 模具二級保養內容主要是指以下內容(實際運做中由模具維護人員具體執行之):
1. 對模具內部,外部進行上油作業.
2. 對模具內部,外部進行打光作業.
3. 檢查彈簧是否失去彈性.
4. 導柱性能.
5. 沖頭的高度和直徑是否磨損.
6. 刃口,浮升銷,螺絲的情況

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5.5.4.6 周期保養﹕
5.5.4.6.1 模具在經歷以上保養過程中﹐同時還要有周期保養,並做好保養記錄。
5.5.4.6.2 新模具移交給模具部門時﹐由工程人員會同模具組立技朮人員和模具設計人員﹐制訂出模具保養計划內容,記錄在模具履歷卡中,并交模具維修人員批示。模具保養的周期規定依照客戶需求和模具結構而定﹐在實際保養過程中并依照客戶交貨情況來進行實際的調整﹐如未能按時保養的﹐需知會客戶了解﹐以求得客戶的意見﹐并按客戶要求作業。
5.5.4.6.3 模具維修人員依照計划執行周期保養內容。
5.5.4.6.4 如模具在周期保養時間內產生不良因素﹐依照5.5.5作業﹐并及時修訂模具保養計划表內容。
5.5.5 模具的維修和變更作業﹕
5.5.5.1 模具的維修作業﹕
5.5.5.1.1 所有的模具維修申請﹐都必須經過工程審核﹐方能進行修模作業.
5.5.5.1.2 修模人員接到經工程同意的《停線通知單》或其它修模要求之時,視生產情況及時對模具進行維修作業,並評估維修模具所需時間,如果維修需超過四小時以上者,模修人員需填寫 “模具維修連絡單”,交由部門經理審核,同時通知業務課經理／生管課／業務課主管，生管課主管知會生產部／品保課等相關部門，業務課及時知會客戶處，取得相互之間的溝通，以利訂單作業．維修后,將此維修狀況記錄于《模具維修工作卡》中，並及時通知生管課及業務課，以便有效的安排生產排程．
5.5.5.1.3 在維修中如有零件需要加工處理的﹐參照5.5.1.2至5.5.1.6工作流程作業.
5.5.5.1.4 修模人員對《模具維修工作卡》進行匯總整理,跟蹤記錄生產情況和模具維修情況.當模具因重大問題而進行修模運作的,記錄在《模具歷史記錄卡》之上,以作模具狀況追蹤管理.
5.5.5.1.5 生產部門在使用時,必須進行一級保養.生產完畢時如模具完好不需要修理的,將模具放回原模具架位上.需要修理的模具,由IPQC視模具的狀況填寫《首/尾件檢驗報告》告之修模人員模具狀況,由修模人員進行相應的處理.
5.5.5.1.6 品保部門建立對產品進行周期測量的制度﹐依照產品和模具的特性﹐及客戶要求﹐對產品按一定的周期進行測量。在測量中如發現異常時﹐由品保人員報工程和模具人員對模具進行保養或維修。
5.5.5.2 模具的變更作業﹕

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制訂部門: 模具部
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頁次: 35/9
5.5.5.2.1 變更的提出依『工程變更流程管理辦法』進行工程變更作業,修模人員在收到經核準之《工程變更申請單》/其它變更修模通知后,進行模具變更作業.
5.5.5.2.2 模具變更記錄工作依照5.5.5.1.2至5.5.5.1.4作業.
5.5.5.2.3 模具變更作業完成后,視客戶之要求做出相應的作業流程﹐如送樣品承認或重新送樣承認等.
5.5.6 模具的報廢作業﹕模具在生產使用時,由各部門視模具實際情況,不能再繼續使用的,由模具部填寫《報廢單》,交上級審核后實施報廢.報廢情況在模具清單上注明.
6 相關資料/文件:
6.1 樣品流程管理辦法
6.2 工程變更流程管理辦法
7 表單:
7.1 模具零件材料表 QR-TE-001
7.2 模具材料表 QR-TE-002
7.3 委外加工申請單 QR-TE-003
7.4 模具維修申購單 QR-TE-004
7.5 模具歷史記錄卡 QR-TE-005
7.6 模具維修記錄卡 QR-TE-006
7.7 模具維修連絡單 QR-TE-008
7.8 工程變更申請單 QR-EN-001
7.9 模具制作申請單 QR-EN-005
7.10 模具卡 QR-EN-011
7.11 申購單 QR-PU-008
8. 模具出圖章﹕

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文件編號: QS-TE-001
制訂部門: 模具部
制訂日期: 2005/2/22
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附件一:模具設計制作工作流程:

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制訂部門: 模具部
制訂日期: 2005/2/22
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頁次: 7/9
附件二:模具的接收和承認工作流程:

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文件編號: QS-TE-001
制訂部門: 模具部
制訂日期: 2005/2/22
版本:B
頁次: 8/9
附件三:模具維修和變更工作流程:

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制訂部門: 模具部
制訂日期: 2005/2/22
版本:B
頁次: 9/9
附件四:模具保養工作流程:

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