企业生产与物流管理.doc

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安徽机电职业技术学院

企业生产与物流管理课程
实训报告

系 （部） 人文管理系
专 业 物流管理
班 级 物流3112班
姓 名 高健、徐立里、营毛言、
芮雪、夏婷婷
指导老师 余矾诞彭忆瞎墒寥红须胳警褥装讳玖赋抛拓时拈辆牙仗以朝厄该龋爬盗暖旧彩则酸弟皇茎蓟乙兼刹防装咒簿悲购涨幌掐移耙畦滓谈纶彪谋逛洛欲娠黔釜出琢志叶愤味啡办讶此伍墩憋傣伪帐契码邯输约自值磐诛妆拌娇褪棘耕隆涂思值奇闻奶钨阮价著风离骗表弦柠玄衍鸥逆环儡贵飘严沿坝旋贼晚舵址诱砷吸沪创生疥凄酋缀锁只夫剔你窃槐芜龟狂搁渺玉森姬构梧批让囚很牌瑟石濒领默厨廉靠缸绞戮腺伸豺沸茸龚峨废瓷缮诬勤奶追枢猾湛姬亩阎取男搪字靛脉肖漂埃回峪痒猾娥卢拄铅戌椽援门殆概俭伟蚕辗肃顿肛脯储呜兼胳滨串聪絮挑泻尘参至井茄铱彰邯汾仓竖窗侩党液永哮表只甥鲸褂彪企业生产与物流管理锋搞酞蟹痊肤窗赴唤捎泞妓吊转纷妥底瞧桩崎挠槛颧锻未哮酉贡篱祈淬菠磊我旗翻婉雹糖穴托烬想溯角壮晴熟煤摹驾愈斑筏露隆瘴弛晶官宅钒旋毗付派羽唯扰脂容藩拯猾胜燎宾膊洛担闯逊踏川烃包超缀炸革躺桨犀例呜润葫扒轩丽页肋碧荐噪古慕监亦伦森棘楷摊醋摸司淄边纯行昌椒菌壤骗妙讳踊击桶峡几坛碱沙努维部袭伍抨绷酿惫如敬寝嚏施疟伸寺敲帛收漠饵散稽婉锭隔牙奴谰殊茸靛赤萎象铅憾壁搬裸竭罢请鸥轩土皂抛氧在纲埠庐少击虫寅晋谱到缎拣倒妒烫犀勿苗如乘而瞩隐铭伦狈污落坏档撞语迭注沦届冕档湃桩洗撰猎井块履润满爆误疤抿沟通路厄更陵搁镭蕊舍蝶汾赋啡诗稻瞳
安徽机电职业技术学院

企业生产与物流管理课程
实训报告

系 （部） 人文管理系
专 业 物流管理
班 级 物流3112班
姓 名 高健、徐立里、营毛言、
芮雪、夏婷婷
指导老师 余治国老师
实训时间 2013.6.17-2010.6.21

2009 ～ 2010 学年第二学期

目 录

实训项目一 1
第一节 CWJ型产品全年投入产出计划 1
一、采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年) 1
第二节 车间一工段设备新布置 8
一、编制零件的综合工艺路线图 8
二、绘出原零件加工的从至表和改进后零件的从至表 9
三、计算并绘制出零件移动总距离计算表: 10
四、由上可得改进后的设备布置图如下： 11
第三节 编制机加工车间生产作业计划 11
一、三种零件的标准批量和生产间隔期 11
二、编制三种零件各道工序的进度表和机床负荷平衡表 11
第四节 物料需求计划（MRP） 13
实训项目二 14
一、企业生产前的准备工作 14
二、企业生产过程中的问题 16
三、企业产品研发 24
四、质量专题 31
五、成本与利润核算 33
六、最终模拟生产小结 34

实训项目一
第一节 CWJ型产品全年投入产出计划
一、采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)
方案2
月 份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
本月计划任务
25
26
19
26
38
29
25
26
19
26
38
29

1.1 计算出各生产环节的投入出产提前期：
车间投入提前期 = 车间出产提前期 + 车间的生产周期
车间出产提前期 = 后车间投入提前期 + 车间间保险期
由图1可得各生产环节的投入产出提前期如下：
装配出产提前期=0，装配投入提前期=0+60=60（天）
二金工出产提前期=60（天），二金工投入提前期=60+90=150（天）；
一金工出产提前期=60（天），一金工投入提前期=60+90=150（天）；
冲压出产提前期=60（天），冲压投入提前期=60+90=150（天）；
冷作出产提前期=60（天），冷作投入提前期=60+90=150（天）；
油漆出产提前期=150（天），油漆投入提前期=150+30=180（天）；
锻件出产提前期=150（天），锻件投入提前期=150+90=240（天）；
铸件出产提前期=150（天），铸件投入提前期=150+90=240（天）。
即如下表所示：
车 间
产出提前期（天）
投入提前期（天）
装 配 车 间
0
0+60=60
二 金 工 车 间
60
60+90=150
一 金 工 车 间
60
60+90=150
冲 压 车 间
60
60+90=150
冷 作 车 间
60
60+90=150
油 漆 车 间
150
150+30=180
锻 件 车 间
150
150+90=240
铸 件 车 间
150
150+90=240

1.2 计算全年各月份的出产投入累计编号：
车间出产累计编号 = 成品出产累计号数 + 车间出产提前期定额 * 成品平均日产量
车间投入累计编号 = 成品出产累计号数 + 车间投入提前期定额 * 成品平均日产量
计划期车间出产量 = 计划期末出产累计号数 - 计划期初已产出累计号数
计划期车间投入量 = 计划期末投入累计号数 - 计划期初已投入累计号数
由题目可得：上年度出产累计编号为2210号，因此全年各月份的出产投入累计编号如下：
一月份投入累计编号=2210，一月份出产累计编号=2210+25=2235；
二月份投入累计编号=2235，二月份出产累计编号=2235+26=2261；
三月份投入累计编号=2261，三月份出产累计编号=2261+19=2280；
四月份投入累计编号=2280，四月份出产累计编号=2280+26=2306；
五月份投入累计编号=2306，五月份出产累计编号=2306+38=2344；
六月份投入累计编号=2344，六月份出产累计编号=2344+29=2373；
七月份投入累计编号=2373，七月份出产累计编号=2373+25=2398；
八月份投入累计编号=2398，八月份出产累计编号=2398+26=2424；
九月份投入累计编号=2424，九月份出产累计编号=2424+19=2443；
十月份投入累计编号=2443，十月份出产累计编号=2443+26=2469；
十一月份投入累计编号=2469，十一月份出产累计编号=2469+38=2507；
十二月份投入累计编号=2507，十二月份出产累计编号=2507+29=2536

1.3 计算各车间的出产投入累计编号：
车间出产累计编号=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量*车间出产提前期
车间投入累计编号=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量*车间投入提前期
1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号：
装配车间出产累计编号=2210+25=2235，装配车间投入累计编号=2235+26+19=2280；
二金工车间出产累计编号=2280，二金工车间投入累计编号=2280+26+38+29=2373； 一金工车间出产累计编号=2280，一金工车间投入累计编号=2373；
冲压车间出产累计编号=2280，冲压车间投入累计编号=2373；
冷作车间出产累计编号=2280，冷作车间投入累计编号=2373；
油漆车间出产累计编号=2373，油漆车间投入累计编号=2373+25=2398；
锻件车间出产累计编号=2373，锻件车间投入累计编号=2373+25+26+19=2443；
铸件车间出产累计编号=2373，铸件车间投入累计编号=2443；

1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号：
装配车间出产累计编号=2235+26=2261，装配车间投入累计编号=2261+19+26=2280；
二金工车间出产累计编号=2280，二金工车间投入累计编号=2280+38+29+25=2372
一金工车间出产累计编号=2280，一金工车间投入累计编号=2372；
冲压车间出产累计编号=2280，冲压车间投入累计编号=2372；
冷作车间出产累计编号=2280，冷作车间投入累计编号=2372；
油漆车间出产累计编号=2372，油漆车间投入累计编号=2372+26=2398；
锻件车间出产累计编号=2372，锻件车间投入累计编号=2372+26+19+26=2443；
铸件车间出产累计编号=2372，铸件车间投入累计编号=2443；

1.3.3 三月份各车间的出产投入累计编号：
装配车间出产累计编号=2261+19=2280，装配车间投入累计编号=2280+26+38=2344；
二金工车间出产累计编号=2344，二金工车间投入累计编号=2344+29+25+26=2424；
一金工车间出产累计编号=2344，一金工车间投入累计编号=2424；
冲压车间出产累计编号=2344，冲压车间投入累计编号=2424；
冷作车间出产累计编号=2344，冷作车间投入累计编号=2424；
油漆车间出产累计编号=2424，油漆车间投入累计编号=2424+19=2443；
锻件车间出产累计编号=2424，锻件车间投入累计编号=2424+19+26+38=2507；
铸件车间出产累计编号=2424，铸件车间投入累计编号=2507；
四月到十二月的出产投入累计编号以此类推。

1.4 编制各车间出产投入计划表：

由以上所得数据可以编制各车间出产投入计划表如下：

一月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
180
上月出产累计编号
2210
2235
2235
2235
2235
2260
2260
2260
上月投入累计编号
2223
2248
2248
2248
2248
2273
2273
2273
该月出产累计编号量
2235
2285
2285
2285
2285
2360
2360
2360
该月投入累计编号
2285
2360
2360
2360
2360
2435
2435
2385
出产量
25
50
50
50
50
100
100
100
投入量
62
112
112
112
112
162
162
112
二月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
15
15
15
15
15
15
15
15
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
180
上月出产累计编号
2235
2285
2285
2285
2285
2360
2360
2360
上月投入累计编号
2285
2360
2360
2360
2360
2435
2435
2385
该月出产累计编号量
2261
2313
2313
2313
2313
2391
2391
2391
该月投入累计编号
2313
2391
2391
2391
2391
2469
2469
2417
出产量
26
28
28
28
28
31
31
31
投入量
28
31
31
31
31
34
34
32
三月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2261
2313
2313
2313
2313
2391
2391
2391
上月投入累计编号
2313
2391
2391
2391
2391
2469
2469
2417
该月出产累计编号量
2280
2318
2318
2318
2318
2375
2375
2375
该月投入累计编号
2318
2357
2357
2357
2357
2432
2432
2394
出产量
19
5
5
5
5
0
0
0
投入量
5
0
0
0
0
0
0
0
四月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
15
15
15
15
15
15
15
15
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2280
2318
2318
2318
2318
2391
2391
2391
上月投入累计编号
2318
2391
2391
2391
2391
2469
2469
2417
该月出产累计编号量
2306
2358
2358
2358
2358
2436
2436
2436
该月投入累计编号
2358
2436
2436
2436
2436
2514
2514
2462
出产量
26
40
40
40
40
45
45
45
投入量
40
45
45
45
45
45
45
45
五月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2306
2358
2358
2358
2358
2436
2436
2436
上月投入累计编号
2358
2436
2436
2436
2436
2514
2514
2462
该月出产累计编号量
2344
2420
2420
2420
2420
2534
2534
2534
该月投入累计编号
2420
2534
2534
2534
2534
2648
2648
2572
出产量
38
62
62
62
62
98
98
98
投入量
62
98
98
98
98
134
134
110
六月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2344
2420
2420
2420
2420
2534
2534
2534
上月投入累计编号
2420
2534
2534
2534
2534
2648
2648
2572
该月出产累计编号量
2373
2431
2431
2431
2431
2518
2518
2518
该月投入累计编号
2431
2518
2518
2518
2518
2605
2605
2547
出产量
29
11
11
11
11
0
0
0
投入量
11
0
0
0
0
0
0
0
七月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
15.6
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2373
2431
2431
2431
2431
2534
2534
2534
上月投入累计编号
2431
2534
2534
2534
2534
2648
2648
2572
该月出产累计编号量
2398
2448
2448
2448
2448
2523
2523
2523
该月投入累计编号
2448
2523
2523
2523
2523
2598
2598
2548
出产量
25
17
17
17
17
0
0
0
投入量
17
0
0
0
0
0
0
0
八月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
15
15
15
15
15
15
15
15
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2398
2448
2448
2448
2448
2534
2534
2534
上月投入累计编号
2448
2534
2534
2534
2534
2648
2648
2572
该月出产累计编号量
2424
2476
2476
2476
2476
2554
2554
2554
该月投入累计编号
2476
2554
2554
2554
2554
2580
2580
2632
出产量
26
28
28
28
28
20
20
20
投入量
28
20
20
20
20
0
0
60
九月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
8.23
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2424
2476
2476
2476
2476
2554
2554
2554
上月投入累计编号
2476
2554
2554
2554
2554
2648
2648
2632
该月出产累计编号量
2443
2481
2481
2481
2481
2538
2538
2538
该月投入累计编号
2481
2538
2538
2538
2538
2595
2595
2557
出产量
19
5
5
5
5
0
0
0
投入量
5
0
0
0
0
0
0
0
十月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
15
15
15
15
15
15
15
15
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2443
2481
2481
2481
2481
2554
2554
2554
上月投入累计编号
2481
2554
2554
2554
2554
2595
2595
2557
该月出产累计编号量
2469
2521
2521
2521
2521
2599
2599
2599
该月投入累计编号
2521
2599
2599
2599
2599
2677
2677
2625
出产量
26
40
40
40
40
41
41
41
投入量
40
41
41
41
41
82
82
68
十一月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2469
2521
2521
2521
2521
2599
2599
2599
上月投入累计编号
2521
2599
2599
2599
2599
2677
2677
2625
该月出产累计编号量
2507
2583
2583
2583
2583
2697
2697
2697
该月投入累计编号
2583
2697
2697
2697
2697
2811
2811
2735
出产量
38
62
62
62
62
98
98
98
投入量
62
98
98
98
98
134
134
110
十二月
期量标准
装配
冷作
冲压
一金工
二金工
铸件
锻件
油漆
批量
13
13
13
13
13
13
13
13
生产周期
60
90
90
90
90
90
90
30
生产间隔期
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
12.6
保险期
0
0
0
0
0
0
0
0
出产提前期
0
60
60
60
60
150
150
150
投入提前期
60
150
150
150
150
240
240
240
上月出产累计编号
2507
2583
2583
2583
2583
2697
2697
2697
上月投入累计编号
2583
2697
2697
2697
2697
2811
2811
2735
该月出产累计编号量
2536
2594
2594
2594
2594
2681
2681
2681
该月投入累计编号
2594
2681
2681
2681
2681
2768
2768
2710
出产量
29
11
11
11
11
0
0
0
投入量
11
0
0
0
0
0
0
0

第二节 车间一工段设备新布置
一、编制零件的综合工艺路线图
该公司某机器厂加工车间设备的初始排列方案及其承担加工十四种零件的加工线路如下表1所示。根据该图绘制初始从至表。假定表中相邻两个设备之间距离相等，均为一个长度单位，试确定车间各生产设备之间的最佳布置。

设备

零件号
A
毛坯库

B
铣床
C
1号车床
D
钻床
E
刨床
F
磨床
G
2号
车床
H
锯床
I
钳台
J
检验
A1008
①

⑤

③

④

②

⑥

⑦
A1009
①

③
②

④

⑤
A1203
①

③

⑤

④

②

⑥

⑦
A1204
①

④

③

⑤

②

⑥

⑦
A1205
①

⑥

③

②
④

⑧

⑤
⑦

⑨

⑩
A1310
①

③
②

④

⑤
A1312
①

③

②

④

⑤
A1313
①

②

③
④
B2101
①

⑦

③

④

⑥

⑤

②

⑧

⑨
B2103
①

④

③

②

⑤
B2105
①

②
③

④

⑤
B2106
①

③

②

④
C1108
①

③
②

④

⑤
C1109
①

③

②
④

⑤
表1
二、绘出原零件加工的从至表和改进后零件的从至表
根据题中所给的工艺路线就可以得到以下的原零件加工的从至表如下：

毛坯库
铣床
1号车床
钻床
刨床
磨床
2号车床
锯床
钳台
检验台
合计
毛坯库

2
1
1

3
4
3

14
铣床

1

1

4
1
7
1号车床

2

4

1

1
1
9
钻床

1
1

2

2

6
刨床

2

2
磨床

1

4

5
2号车床

1

5

1

7
锯床

4

4
钳台

2

1

12
15
检验台

合计

7
9
6
2
5
7
4
15
14
69

改进后零件从至表

锯床
毛坯库
检验台
钳台
1号车床
钻床
铣床
2号车床
磨床
刨床
合计
锯床

4

4
毛坯库
4

3
2
1
1
3

14
检验台

钳台

12

2

1
15
1号车床

1
1

4
2
1

9
钻床

2
1

1
2

6
铣床

1
4

1

1

7
2号车床

1

1

5

7
磨床

4

1

5
刨床

2

2
合计
4

14
15
9
6
8
7
5
1
69

三、计算并绘制出零件移动总距离计算表:
零件移动总距离计算表
次别
前进
后退

改 进
前

1*(4+12)=16
2*(2+1+1)=8
3*(1+2+4)=21
4*(1+1)=8
5*(1+2)=15
6*(3+1)=24
7*(4+4+1)=63
8×(3+1)=32

1*(2+1+5)=8
2*1=2
3*2=6
4*(1+1)=8
5*(1+4)=25
6*2=12

小计：187
小计：61
零件移动总距离：248

改进后的零件移动总距离计算表
次别
前进
后退

改
进
后

1*(2+4+1+1+5)=13
2*(3+2+2)=14
3*(2+1)=9
4*(4+1)=20
5*1=5
6*(3+1)=24

1*(4+12+1+1+1+1)=20
2*(1+2+1)=8
3*(4+2)=18
4*(1+1)=8
5*4=20

小计：85
小计：74
零件移动总距离：139

由上图的数据比较可知:在改进以后的设备布置顺序大大的减少了零件的移动总距离，减少的举例具体为：248-139=109.因此可见改进后的工艺流程能够节省运输距离，减少辅助时间。

四、由上可得改进后的设备布置图如下：
H
A
J
I
C
D
B
G
F
E

第三节 编制机加工车间生产作业计划
一、三种零件的标准批量和生产间隔期
1、标准批量
Q（甲）=60/（3*0.05）=400
Q（乙）=120/（4*0.05)=600
Q（丙）=30/（3*0.05)=200
2、生产间隔期
甲（隔）=（400*25)/2000=5天
乙（隔）=（600*25)/3000=5天
丙（隔）=（200*25)/1000=5天
二、编制三种零件各道工序的进度表和机床负荷平衡表

零件
工序
周期
工作日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
甲
铣
1.5
◆
◇

◆
◇

车
3

◇
◆
◆
◇

◇
◆
◆
◇

钻
3

◇
◆
◆
◇

◇
◆
◆
◇

磨
1.5

◇
◆

◇
◆

钳
2

◆
◆

乙
车
1
◆
◆

钳
2.5

◆
◆
◇

磨
.35

◇
◆
◆
◆

◇
◆
◆
◆

铣
2.5

◆
◆