海洋油气平台上空压机橇调试技术研究与应用.pdf

-第11期海洋油气平台，玉机毫调试技术研究与应用张亮毛丽娟王传磊（海洋石油工程股份有限公司，天津30 0 4 51）摘要】空压机撬作为海洋石油生产平台上的关键设备，在辅助平台生产、人员生活方面都发挥着重要作用。而在撬块安装完成后，调试是保证设备能够正常运行的必须程序。本文以中海油某项目空压机撬为例对调试的程序进行详细介绍。【关键词】海洋平台；空压机撬；调试；应用1前言在海洋石油生产平台上，作为气动隔膜泵、发电机启动、各种气动阀门、防火风闸等设备的动力源，压缩空气和仪表空气是不可缺少的资源，因此空气压缩机是一种非常重要的生产设备。因平台的施工安装条件、空间的限制，空气压缩机一般都以空压机撬的形式供货，撬内包含空气压缩机、干燥器、公用气罐、仪表气罐等设备。在平台建造阶段，如果空压机撬及早安装并及时调试完毕，则可为其他设备调试提供压缩空气和仪表空气，也可为设备管线试压提供清洁起源，这对整个平台的按时交付使用是有很大帮助的。本文以中海油某项目空压机撬为例对调试的程序进行详细介绍。撬内的主要设备是AtlasCopco的两台GA55P-13型空压机，两台苏州赛弗尔的SFA-086N-T型吸附式干燥器，连同其他配电柜、控制柜、过滤器、管道阀门、仪表及撬底座等。公用气罐、仪表气罐及其附属的管道阀门、仪表则是单独的两个撬块。主要设备的基本参数如下：名称数量设备号性能（单台）空压机2C-3701A/B450Sm/h入口：ATM出口：10 0 0 kPaG仪表气干燥器4D-3701A/B/C/D450Sm/h操作：9 7 0 kPaG/50公用气罐1V-370126.6m3操作：10 0 0 kPaG/50仪表气罐1V-370226.6m3操作：8 9 0 kPaG/502调试准备（1）动力。电源：38 0 V，50 H z，3P h a s e;电源：2 2 0 V，50 Hz，1P h a s e。（2）材料。压缩机油。（3）仪器仪表。兆欧表，规格：50 0 V；万用表；秒表；振动仪；噪声仪；测温仪；转速仪。（4）常用工机具。钳工工具；对讲机。（5）厂家专用工具。3调试前检查（1）环境安全。调试人员劳保用品必须佩戴齐全；调试区域用警示带隔离，并在明显位置悬挂警示牌；调试区域清理干净，通风良好；调试区域严禁存放易燃、有毒、有害危险品；与调试工作无关的人员一律严禁进入调试现场；调试区域内禁止交又作业；紧急疏散通道畅通，逃生路线标示明确；操作开、关挂牌、上锁；使用辅助和临时设备时，遵守相关设备的安全规程。（2）证书和报告。检查空压机撬、公用气罐、仪表气罐的合格证书；检查设备的安装检验报告；检查设备出厂试验报告；检查仪表的安装报告、检定/检测证书；检查相关管线的施工检验报告；检查电缆的校线报告；检查公用气罐、仪表气罐的清罐、试压报告；检查公用气罐、仪表气罐人孔螺栓扭矩报告。作者简介：张亮，海洋石油工程股份有限公司国际公司工作，曾参与设计、管理海上油气项目二十多个，有较丰富的海上油气项目经验。-10-2023年第2 6 卷论文广场石油和化工设备4调试（1）外观检查。对照数据表检查空气压缩机的铭牌，确认参数无误；检查包装材料和在运输及吊装过程中的保护装置，确认都已拆除；检查设备外观是否有碰撞、腐蚀、划痕等损坏；检查确认所有设备组件已安装完成；检查确认螺栓连接紧固；检查确认润滑油、齿轮油加注完成；检查确认电缆连接完成；检查确认仪表齐全完好；检查设备接地。（2）绝缘检查。测量并记录空气压缩机电机的冷态绝缘电阻；测量并记录冷却风扇电机的冷态绝缘电阻。（3）功能测试。操作功能测试：仪表功能；开关和按钮功能。指示灯功能；机组的启停逻辑功能：空压机主辅切换功能。（4）安全保护功能测试。空压机综合报警；空压机停机报警；干燥器故障报警；干燥器切换故障报警；应急停止；低油压报警，关断；排气温度高报警；排气压力高报警；排气压力低报警。（5）运行试验。空压机运行试验：将连接系统与公用气罐的阀门打开；将压缩机撬的控制开关放置手动位置；设定起动压力；设定停止压力；从现场控制盘启动压缩机；确认电机转向正确；测量并记录压缩机的启动电流；当空气罐的空气压力达到停止压力时，检查空压机是否自动停止；将公用气罐到仪表气罐的阀门打开，向仪表气罐注入压缩空气，当压力降到启动压力时，压缩机是否自动启动；检查压缩机油是否渗漏，液位是否正常；空压机稳定运行后，记录以下参数：压缩机出口空气温度、压缩机入口空气温度、工作电流、工作电压、压缩机启动后的油位、压缩机的振动值、压缩机的噪声值。（6）性能试验。空压机的报警分为常规报警和停机报警两种，常规报警状态下空压机可以继续运行，报警灯一直点亮。报警停机的时候空压机可以自动停机并且一直处于报警状态直到故障解除，报警时红灯一直在闪烁。a.风扇电机过载报警：开机后打开空压机侧面的控制箱，箱内装有空压机自带的电机风扇过载保护器，在空压机正常运行工作的情况下风扇过载保护器的开关是打在I的方向，为检测空压机风扇报警是否可以正常实现报警功能，可以人为的将保护器开关打在0 的方向，此时空压机电脑显示屏是的报警灯就会闪亮，并提示空压机有报警，通过点击操作屏可查出报警的内容显示为“风扇过载报警”，试验到此可证明空压机电机过载报警正常安全可靠。试验结束后，将电机风扇过载保护器人为的打到1的位置，再从空压机的操作电脑屏里重新设置一下“复位”，空压机即恢复到正常的状态。b：主电机过载报警：开机后打开空压机侧面的控制箱，箱内装有空压机自带的电机过载热保护器，为检测空压机电机过载报警是否可以正常实现报警功能，可人为的将保护器按钮按下，此时空压机电脑显示屏是的报警灯就会闪亮，并提示空压机有报警，通过点击操作屏可查出报警的内容显示为“电机过载报警”，试验到此可证明空压机电机过载报警正常安全可靠。试验结束后，再从空压机的操作电脑屏里重新设置一下“复位”，空压机即恢复到正常的状态。c空压机急停报警：在空压机的操作电脑屏下方有个空压机紧急停车按钮，为检测空压机急停报警是否可以正常实现报警功能，可人为的按下紧急停车按钮，按下后空压机不启动，此时空压机电脑显示屏报警灯就会闪亮，提示空压机有报警，通过点击操作屏可查出报警的内容显示为“紧急停车报警”，试验到此可证明空压机紧急停车报警正常安全可靠。试验结束后，再从空压机的操作电脑屏里重新设置一下“复位”，空压机即恢复到正常的状态。（7）干燥器运行试验。打开干燥器入口阀门，启动干燥器，检查干燥器运行是否正常，露点仪是否显示正常，记录以下参数：干燥器前滤器压差、干燥器后滤器压差、干燥器切换时间、露点温度。（8）主机/辅机自动运行测试。设定主机启动/停止压力；设定辅机启动/停止压力；设定空压机A为主机，启动系统；降低储气罐的压力，检查主机是否能在低于主机启动设定压力值，并经过主机启动设定延时时间的情况下自动启动；降低储气罐的压力，检查辅机是否能在低于辅机启动设定压力值，并经过辅机启动设定延时时间的情况下自动启动；升高储气罐的压力，检查辅机是否能在高于辅机停止设定压力值，并经过辅机停止设定延时时间的情况下自动停止；升高储气罐的压力，检查主机是否能在低于主机停止设定压力11第11期张亮等海洋油气平台上空压机撬调试技术研究与应用值，并经过主机停止设定延时时间的情况下自动停止；将压缩机B设为主机，重复上诉试验。（9）停机后检查。测量并记录压缩机、冷却风扇电机的热态绝缘；检查管线连接处是否有漏油漏气；检查滑油液位；恢复各设备设计设定值。（10）试验后的工作。系统泄压；恢复相关阀门处于安全状态；拆除临时管线，恢复正式管线；拆除临时电缆；拆除警戒带，移除警戒牌；清理调试现场。5调试问题（1）压缩机撬内电机接地线安装部位错误，应该接到电机本体扇热壳上方，不是在风扇外壳上；（2）现场金属仪表外壳单独接地；（3）核实确认每一个空间加热器前端增加匹配的熔断器保护；撬外至电源箱电缆防火封堵需要完善。以上问题由生产厂家进行整改。6结束语随着空压机在海洋平台上多年来的广泛使用，其集成化、自动化的趋势越来越明显，这就对空压机撬的安全稳定性能提出了更高的要求。空压机撬作为生产压缩空气和仪表空气的源头和核心设备，在安装调试过程中必须满足压力稳定、流量可控的要求，才能确保平台生产、人员生活装置的安全稳定运行。而调试作为保障设备能够正常运行的必须程序，可以对设备的制造、安装质量进行检验，必须严格按照批准的程序去执行。参考文献1王忠焕，童飚.空压机撬在海洋石油平台上的应用.GM通用机械，2 0 12 年第12 期：58 6 0.2海洋石油工程设计指南编委会.海洋石油工程设计指南M.北京：石油工业出版社，2 0 11.收稿日期：2 0 2 3-0 6-0 6 修回日期：2 0 2 3-10-0 8石油和化工行业专利态势白皮书建议三是跟踪目标市场相关政策/法规的动态，及时做出应对。例如，欧洲的农药专利期限延长补充保护、美国修订针对具体农药品种的残留限制标准等。建议四是实施专利与技术秘密的统筹保护，构筑生产工艺、关键助剂的竞争优势。建议五是强化数据保护，尤其是要高度关注随着生产自动化的提升以及人工智能、机器学习的引入，由此而形成的相关数据集、数据库的权益保护。