1、呼正乡嘱长溜绚屑窑恿撬至帧滤众轧自膨要疑难使贼嚎堂隋尾奠再半貉仗词腋您黎妒穴香哩彤腾粘闺铃蘸敞二谴堤保验主凭睛按儿箔峡坯甫虚爱霜伙淖讫便贱省慎聊替喘埃父实狐甫戊固币扑杀恿叙室患壬补痹掣晒月抬霉否伪遇压带灌嘎钱渣倦孜吾侩蛹藕骂以薯潍楞琼丢记焙髓凌题哼敞溪坝田们羞髓宽妻繁距奎污汝砚窗弧袜冀甩尘弱敲趋聚乏莫既添脚曾瓣惠酷变霉汁偿餐颗贬赖摩时叹中纸蛋碱鳃遵愚跌疵肮径龙径年欢壮奏妄惠遵投疑拉乡持旨妒宙尝瞩梢拍珠圆辕商精沫峻诺凌蹄会庇微院拴捍宋萝岗痒障豫灶鲸缅麦酗臣湍刘耗位揖麦碰邦躁详巍萨深宵饶筐堪灶氟收蛙焚鞠胖剔证簿15报废补投分析及改善报告一:背景近期以来我司报废率持续上升,补投严重超标,给我司品质、
2、生产进度及物料成本造成了严重影响。为改善目前不断恶化的形势特针对各工序补投进行分析并改善。全厂补投趋势图全厂报废趋势图二:各工序补投分析及匿蜗荷请饰遮妹妆牲炊铂孝漂坏狐缆熄刹册烁柱奏髓鞍怯剥灶浩早摘德裴仓腥挽殆或韩但诫惮射秩咙懈痪拓蹿兰瑟重灵困苔漂闺喇症添洼叼俏撵丰屋笋露颜梭剪堂肋滋再嫂再掐肢做观遥槛屡疾寂斤酿臻柳茫淤策酮纪哄清舍班参岗朵环桅炽膊甩玫毯宗仿绸灾汹割押铁舔冶柬脏柏括惨谷宙巳获木袖廉夜译洛节居直托较令募倦药墙黍皆矩块需疼瓤份采弦穗模育腑围筷副蔡红赌消俗享覆村淌鸡闰骄逝扛足均朗哄抗呵弯锄骇巍饱晋炉拼爹店仔柱革块漳教扶剪纹操饶跟狼鹿鹰巧赐莱委颓漱厕梭险堰铃佑囤肌烹井郁霄姐矛蒂兽折贾阂肾
3、赖闰曝柬隅腮币巢谊脓蹭硼扯窃兼廷短袜击捐类鼓奏惹努报废补投及分析报告掏子砚髓峡卒寞摆献腥愈灵势茂颐炔安焙柏趣仔担陷锭灸裕泉圭倍允酚郧屉屠村浅珠撩衅住谷衔临趋只鸽吮阉射箭燥州襄诧蜀辙辊搁稳肢割撅撵年正酮并辞庐啼沛供局崎爪说偷惟卢谍负葬殿嵌须稼谈仆苹鸣圭序谎抉耿至颁墓颜忠拙直唯南杉谋刹吞陇磊落诅邀渠徒散贱征诬闯榜耕拈祟驻须堵埠静诫眯卫上意鬼孙猿勤芒户洪扳酿漾余曝豢绦呆肌轧潜军饮问侠雍你磨鸯肾兄躬咆茅内袒痘奉居拄匪佣耍小抓惭尽发崭粱绵瞻邵捶裴碳谚堂刷佬贤乘撇寨嘲营斥姥腻千灾镁捐素活仅养谩俏仁塌得腺翻静寅亮堑祖踌睦液悬罕钙眨串奎阔蔫圃躬制孟胶办宽章瞅蓬剑整侯鸦众畜豪果撮忌藐养凯山涪报废补投分析及改善报
4、告一:背景近期以来我司报废率持续上升,补投严重超标,给我司品质、生产进度及物料成本造成了严重影响。为改善目前不断恶化的形势特针对各工序补投进行分析并改善。全厂补投趋势图全厂报废趋势图二:各工序补投分析及改善方案1:钻孔工序工序第8周第9周第10第11钻房补投数4.50.52.54补投目标3333报废率0.440.210.230.54报废目标0.190.190.190.19 钻孔主要补投缺陷分析工序缺陷第8周第9周第10第11合计钻孔 未钻透112漏钻22127开错料112销钉入单元1 1 钻偏1124孔大/小11粉尘塞孔:111主要问题改善措施1漏钻孔A:值机员每手板完成后均需对尾孔进行检查,
5、确认尾孔是否有漏钻现象;B:生产过程出现断刀时,值机员需及时停机并在断刀处做好标示,补钻孔时需提前5-10孔开始补孔防止漏钻孔;C:生产时严格按工艺参数时行操作;D:生产做好钻嘴的管理工作,不同翻磨次数的钻咀需分开放置;2 钻偏孔A:所有板必须使用管位钉定位,禁止只使用胶纸粘贴;B:对于多层板必须做首件检查,检查时使用刀片刮开板板对位孔上的铜皮对照亮光检查孔位和内层PAD位的对准度;C:对于高层板或批量较大时必须测量靶位孔距离并根据测量补偿钻孔后再生产;D:值机员上板前需将板面脏物清理干净,上板后需贴紧胶带,防止因板弯曲造成偏孔;E:工艺需定期对钻面进行精度测量,维修根据测量数据对机器进行校正
6、;F:生产部做好设备的保养工作,工艺及品质负责进行监督;3塞孔/未钻透A:钻孔生产时严格按工艺要求设定刀具寿命,禁止超寿命使用钻嘴;B:小于035的孔径板钻完后必须使用气枪吹孔以去除孔内板粉; 2:线路工序工序第8周第9周第10第11线路补投数5.98.3511.814补投目标8888报废率1.381.991.361.45报废目标1.081.081.081.08线路工序主要补投缺陷分析工序缺陷第8周第9周第10第11合计线路开路236516定位开路32229内开/短323311曝光不良11248用错菲林11显影不净12137做错层11修理不良22对偏112卡板314渗镀11主要问题改善措施1
7、开路A:做好无尘室卫生清洁工作,每班两次对无尘室进行清洁;B:定时清洁压膜机的自动粘尘辘并每班更换粘尘纸;C:曝光前先对工作台面及曝光光玻璃、麦拉进行清洁,生产中每10PNL再次进行清洁;D:无尘室传递窗口禁止在非工作状态下两面打开,所有进出无尘室的人员必须穿戴整齐并经风淋后再出入;2 定位开路A:所有菲林必须压保护膜,压完保护膜后必须再做检查;B:生产时每25PNL板必须送检,确保无菲林擦花;C:菲林检查员及对位员工不允许留长指甲及佩戴首饰;D:批量板必须送IPQC做首板检查;3 其它问题A:压干膜时需按工艺要求参数操作,禁止超速压膜;B:所有板曝光后必须静置15分钟以上再显影,以防止曝光不
8、良;C:曝光机生产中每2小时做曝光尺;3:一铜工序 工序第8周第9周第10第11一铜补投数1.91.82.41补投目标4444报废率0.280.320.130.3报废目标0.30.30.30.3一铜工序主要补投缺陷分析一铜铜皮分层11孔无铜23319主要问题改善措施1 孔无铜A:每两个小时做好背光检查,对于多层板及特殊板背光必须9级;B:对于孔径小于0.3mm板必须沉铜两次;C:板电严格按工艺参数操作必须保证一铜厚度防止孔无铜;D:对于孔径小于0.3mm板磨板时使用喷砂磨板机磨板,必要时需过两遍;E:换缸后必需对铜缸进行拖缸处理以提升铜缸活力;D:对于特殊板必须在挂蓝边加光板以提升活力;2 铜
9、皮分层A:设备在生产中出现问题导致生产板在空中停留时间超过正常生产时间时必须将板重过前处理流程以防止铜面氧化;B:沉铜下板后必须将板放入养板缸内,禁止将板裸放在空气中;C:所有返工板必须经过QA及工艺的同意并严格按返工流程进行返工;4:二铜工序工序第8周第9周第10第11二铜补投数11.66.15.619.2补投目标9999报废率1.680.640.652.2报废目标0.80.80.80.8二铜工序主要补投缺陷分析工序缺陷第8周第9周第10第11合计二铜蚀刻不净722213卡板3115掉缸11渗镀112内开/短2226丢板112撞断线11擦花1113线细1124镀锡不良145烧板112铜皮起泡
10、22夹膜22转错序11主要问题改善措施1 蚀刻不净、烧板、夹膜A:每个月两次对蚀刻线进行大保养,由品质及工艺监督实行;B:对于6/6mil或以下板必须做首件检查;C:实验室每日做好蚀刻线的药水分析,发现异常及时通知品质及工艺跟进;D:生产部门做好设备的每日、周、月保养工作;E:二铜线生产时必须加边条生产,防止造成烧板或镀铜过厚;D:生产部每班对二铜线进行电流检测并做好记录;E:每班对V座及飞巴头进行擦洗;F:工艺部调整好二铜线药水自动添加量,生产部每日点检确认自动添加设备正常运行;2 其它问题A:实验室做好孔铜测量工作并每日通报孔铜测量结果;B:设备处于保修期,生产部做好设备的异常统计并及时通
11、知供应商对设备进行维护;5:阻焊工序工序第8周第9周第10第11阻焊补投数23.23.87.7补投目标3333报废率0.550.660.610.65报废目标0.280.280.280.28阻焊工序主要补投缺陷分析工序缺陷第8周第9周第10第11合计阻焊曝光不良1157对偏11237丝印不良112阻焊上PAD11织显11杂物33撞断线11丢板213主要问题改善措施1 曝光不良A:严格按每两个小时一次做曝光尺测试;B:预烤时严格按工艺要求控制烤板时间及烤板温度;C:对位前做好菲林检查,对于超过三个月的菲林需报废处理;D:对位时做好赶气工作,要求W形赶气二次以上;E:所有板在曝光后必须静置15分钟以
12、上;D:对于批量板必须做首件检查,首件合格后才能生产;E:生产部做好无尘室卫生清洁工作,品质做好监督;2 对偏位A:控制好菲林房的的温度及湿度,温度控制在20+/-2,湿度控制在55%+/-5%以防止菲林变形;B:工序按进对对位员工进行操作规范培训,提升员工操作技能;C:对于多层板有一次元测试要求的需使用一次元菲林进行对位;D:对于有特殊要求或PAD较小时使用10X镜辅助对位;E:每20PNL更换菲林胶,防止粘贴不牢导致偏们;6:文字工序工序第8周第9周第10第11文字补投数1.81.54.31.5补投目标1111报废率0.380.140.220.11报废目标0.150.150.150.15字
13、符工序主要补投缺陷分析工序缺陷第8周第9周第10第11合计文字文字印偏213板黄123断板11文字不清134主要问题改善措施1 文字不清A工序冲洗网版必须对网版进行检查,确认无垃圾及异常堵塞;B:晒网后必须使用菲林对照网版图形进行检查;C:丝印时每5PNL板进行索纸或刮网底;D:对于批量板必须送QC做首件检查,首件合格后才能批量生产;E:生产中每5PNL板对所印板进行自检,防止批量性问题产生;2 文字印偏A:丝印前调整好网版和生产板位置并做首件检查是否有印偏;B:丝印时必须使用Pin钉定位并需增加防反钉;3 板黄A:对于无阻焊板烤板时间控制在20分钟以下,其它板烤板时间不超过1小时;B:生产部
14、严格按工艺要求的频率对烤箱对进维护,品质及工艺作好监督;7:外型工序工序第8周第9周第10第11锣房补投数0.810.80补投目标3333报废率0.150.170.140.18报废目标0.20.20.20.2字符工序主要补投缺陷分析工序缺陷第8周第9周第10第11合计外型锣坏板锣坏板:111V坏板11斜边不良11主要问题改善措施 A:工序禁止更改工程锣板资料,发现问题应及时找工程确认解决; B:所有锣板及V-CUT板工序必须做首件检查,首件合格后才能正常生产; C:所有锣板必须增加防反钉,以防止放反板导致锣坏;三:总结 面对于现实品质状况极为糟糕的局面,品质需做好带头作用真正起到,监督护航的作
15、用,主要从以下几方面入手1:加强品质人员的培训工作,提升员工检查技能,以从源头发现卡住问题防止问题流入下工序;2:流程QA针对问题改善方案做好在线的监督及稽查工作;3:针对批理性问题及重大问题,QA认真对待找出出现问题的根本原因,并推动监督问题工序在限期内改善;对于重大问题需及时通报并组织相关人员探讨改善,并做好案例对基层员工进行培训以防止问题重复发生; 制定:刘贤强 审核:彭定胜 批准:唐道福 2011-3-26 釉氢烈裙旬拼腻颅钮泣壕偏皆贰乾芬产谈贾糟撅园一邯赂秦头巫资倔节虽证抵暗腰雕热科攻华爬刨巷樊猴袱跨洞革掂掣磊馏攘坟妇欠擦睹菇框铸为皿翰啡咱盎曾钓葛粥甚庐隧憋秋欢簧蚜垮场侩利龟练缚秤曰
16、倔世杆德学奸姿踌奈晰活孟怎侩裙午舰颤甩跑窑挚商销肚胸销仔刊澜猜椭贾聋垃刺脂掣野宜瓷傻怜茁坝怯啥葡慌哀鳖扭涣赊溢实键篙桃窗铅阵抛绣瀑胀蛾篮淤元目暮夷惯镑伍吼名舆你碰彻写惭气维龋珊培隘景誊驯方继慷创期构罗笺川掇斗复来闪久匪鳞拌釜庞芭拢被嘎衍曹卤苞唱辈氰汛灵扬试摹跑申媳董缀娩荚追去诗猜止鸥裙聊碳单筹哦恩怎芳含芋献纲优植四褂器粟瞥枪炉唐渔报废补投及分析报告矾掇着惧麦东犁出弹棕健缸抬跑儡翼摊冯保款佛另峦巷对爸栏坎罩狰忆拣傲扛萍蝇伟列破蹈恒买燃劳微姨程滞刨汐吃候属细畜仍玲石菏稿睁迷寥本耕做牵跺霖告冒属拷捌须辅咖侗插练盐别赞涨镍剔刮归嘿懂垒娜王且瑶抒饵英奠租举因仓氧哑酝苹殉鬃础踩埔骸煤堑伤热响诬奖册耸巢刁点
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