吸塑类检验标准.doc

深圳市宏飞兴业科技有限公司 文控编码版本吸塑类检验通用标准张兴善 制 订： 审 核： 核 准： 生效日期：吸塑类品质检验通用标准1. 目的为使吸塑类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。2. 范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3. 检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（240W）的日光灯，光源距离被测面4550cm，光强1000-1200lux。b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。d）观察时间：每件检验时间8s。40-45cm光源被检物眼睛45 90光强1000-1200lux50cm3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表，其中检查水平为一般检查水平，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。4. 检验要求4.1检验面定义 A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4.3缺陷代码对照表代码名称代码名称N数目（个）D直径(mm)L长度(mm)DS距离(mm)W宽度(mm)H深度(mm)4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷c）针孔d）锯齿5，检验标准5.1.吸塑类、内托、 胶盒类检验项目检验要求及判定标准检验方法缺陷 判定备注A级面 B级面致命严重轻微颜色参考样板，须与样板一致。尺寸/结构参考样板/图纸，须与样板/图纸一致。材质参考样板，须与样板一致。印刷内容/图案参考样板/图纸，须与样板/图纸一致点缺陷 （杂点、异色点等）文字图案不可有；其它部位S0.5,N1可接受B级面：文字图案部位S0.2,N1；其它部位S0.,D100mm, N2可接受C级面：文字图案部位S0.5,N1；其它部位S1.0,D100mm, N3可接受菲林尺/直尺/目视当缺陷的直径D0.10mm且不连续时,可不视为缺陷。线缺陷 （划伤、刮花等）文字图案不可有，其它部位L20 mm，W0.15 mm,N1可接受；深度要求无手感B级面：文字图案部位L10 mm,W0.1mm,N1;其它部位L30 mm,W0.25mm,N2，D100 mm可接受C级面：文字图案部位L15mm,W0.15mm,N1;其它部位L40 mm,W0.35mm,N3，D100 mm可接受深度要求无手感菲林尺/直尺/目视若线缺陷难以判定，以实际签样限度为准。脏污表面不可有脏污现象轻微脏污现象可接收，但不可有指纹现象目视若不良现象难以判定，以实际签样限度为准。印刷模糊正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视重影正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视字体图案残缺不可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视溢油正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视肥油正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视内容不符不可接收不可接收目视溢胶不允许不允许目视甩胶不允许不允许麻点S0.5 允许2点目视晶点S0.5 允许2点目视黑点不允许目视气泡S0.2 允许2点目视透明度透明度与签样一致，无雾状和水波纹及凹凸点目视套色偏位套色偏位DS0. 1mm，正常检视条件下不明显可接收套色偏位DS0. 15mm，正常检视条件下不明显可接收目视印刷整体偏位偏位DS0. 5mm，正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视折边不顺不可接收不可接收手试超边。短边短边允许0.2mm,超边允许0.1mm目视/菲林尺粘胶不可有脱胶，溢胶现像目视光泽度参照上下限度样品或在标准光泽的5度范围内合格参照上下限度样品或在标准光泽的10度范围内合格目视颜色、色差参照限度样品及色卡无明显色差现象或E 1.2可接受，整批产品不可有色差现象参照限度样品及色卡无明显色差现象或E 1.2可接受，整批产品不可有色差现象目视包装不可混款，混料，标签内容与实物须一致。目视6.可靠性测试标准6.1测试要求NO.材料类别产品工艺检验项目重点测试项目1吸塑折盒类烫金、丝印、喷UV、印刷等工艺百格测试高低温测试6.2环保要求：所有材料需附有效SGS报告。6.3测试方法及标准6.3.1附着力/百格测试参考标准：GB/T 9286-1998测试方法：选择10m/m区域，百格刀划1mm方格100个，使用3M600#胶纸附着牢固并以反方向60度角迅速拉起，同一位置进行3次相同试验。检验要求：若产品面积不足10m/m，则参照执行。针对喷涂（UV、橡胶油漆、普通油漆）、真空溅镀表层性能测试。判定标准：真空溅镀、UV、普通油漆要求表面脱落面积5%，即达到1级（或4B）；橡胶油漆要求不允许脱落，即达到0级（或5B）。-0B-1B-2B-3B-4B-5B判定标准：无掉色状况或轻度掉色为良品,明显掉色为不良，即达到4级标准为允收。6.3.2高低温测试包材类：高温604H，低温-204H 。判定标准：产品涂、镀层不可以出现附着力下降、裂纹及起皱现象。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落* 本文件之著作权归属HF所有，非经允许不得翻印、外泄 *Page 7 of 7