精益生产与标杆企业工业参观(丰田-本田).doc

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走进世界级制造—(广汽本田，广汽丰田)
精益生产与标杆企业工业参观

主办单位：资讯100公司（） 上课时间/地点：9月22-23日/广州

一：公司介绍
广汽本田汽车有限公司于1998年7月1日成立，它是由广州汽车集团公司与日本本田技研工业株式会社共同出资组建的合资公司，双方各占50%，合作年限为30年。广州本田以国际企业为目标，借鉴了日本本田世界一流的管理经验和中国国情相结合，在市场竞争激烈的情况下，广州本田在保持产品优势的前提下，积极开拓市场空间，走出了一条“以市场为导向，少投入、快产出、滚动发展”的道路。本田通过集中制造和采购来充分利用规模经济的优势，将精细化思想贯穿到成本战略之中，从细微处着手降低生产成本，从而为营销和分销提供了大量的资金并形成规模优势，获取高利润。卡迪夫商学院（Cardiff Business School）工商管理教授里斯（Garel Rhys）说：“本田的经验证明，较晚进入一个行业的企业依然可以凭借制造工艺的独创性、精明的管理，以及最重要的──源源不绝的产品而立足。本田丝毫不逊色于世界上其他任何一家汽车制造商”。

广汽丰田汽车有限公司成立于2004年9月1日，由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司各出资50%组建，是广汽集团和丰田汽车携手共赢、共谋发展的重大项目。广州丰田工厂位于广州南沙区，以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，引进全球最先进的生产设备和工艺，拥有规模宏大的厂区（面积187万㎡）、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络．．．．．．这一切已构成广州丰田独一无二的强大竞争力。广州丰田把JIT应用于公司的整个生产经营过程，实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。

二：学习背景
随着知识和创新经济时代的来临、市场的日益全球化和互联网的广泛运用，标杆学习越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立持续竞争优势的关键管理方法。据统计，全球500强企业中超过90%的企业应用了标杆学习法，如施乐、柯达、福特、IBM等全球行业领袖。那些通过标杆学习取得系统突破的企业，其投资回报率都在普通公司的五倍以上。
“精益生产”是由美国生产管理专家长期研究日本丰田汽车的生产管理而总结出来的一种生产方式,是当今世界上最为先进的生产方式，目的是帮助企业通过持续改善，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而以最少的投入产生最大的效益，提高企业质量、成本以及效率方面的综合竞争力。丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。

三：参观目的
Ø 精益标杆工厂参观，见识世界级企业的精益生产模式；
Ø 学习精益价值流和单件流，从精益价值流切入剖析工厂制造成本
Ø 学习如何使用精益工具，消除浪费的方法即刻提升生产效率
Ø 直观系统的了解精益管理，快速掌握精益原则、方法及工具；快速革新领导团队管理理念，建立精益思维方式；
Ø 顶级企业的高管交流以及了解本田，丰田的发展历史，体验其文化内涵，从另一个侧面增进对精益管理的了解，以便企业建立自身的精益文化。

四：参观对象
Ø 总经理、厂长、生产总监、生产经理、技术经理、运营经理、生产主管、设备维护人员、供应厂商等相关人员

五：参观时间及流程

时间安排
学习/参观
第一天
9月22日
上午
学习内容：(精益生产专家分享内容)
第一节：精益生产的历史及定义
1. 精益生产的起源与定义
2、精益生产与IE的关系
3、丰田生产系统（TPS）

第二节：精益生产的主要意识
1. 企业三种经营思想，价格，成本和利润中间，你的企业能主宰那一项？
2. 浪费意识：工厂八大浪费一般藏在哪儿？工厂里存在黑猩猩吗？车轮子为什么不该圆？
3. 效率意识：真效率和假效率，可动率和利用率，个体效率和整体效率，我们应该追求哪个？
4. 库存意识：库存是企业的健康指标，是工厂的生命线，降低库存水平为什么那么难？

第三节：精益生产的五项原理
1.精益思想的精髓
2.精益生产的五项原理与应用
3.精益生产推进的四大招式介绍

精益工厂模拟第一轮
下午

精益标杆工厂现场考察
拟参观企业：广汽本田汽车有限公司
参观广州本田(Honda)于增城的最新车厂
见识本田如何实施 精益生产 ，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车
见识本田如何利用 精益生产 提高产能至一天1000部汽车
第二天
9月23日
上午
学习内容：(精益生产专家分享内容)
第一节：价值流分析
1. 价值流图基本概念，学会通俗易懂且形象表达企业整体运营方法
2. 价值流图绘制八大步骤：结合不同类型工具与收集不同类别数据信息绘制价值流图
3. 价值流图解析四大要领：节拍，库存点，瓶颈环节，增值比
4. 未来价值流图：借助未来价值流图识别现有企业运营的差距，寻找改善机会

第二节：单件流分析
1.单件流与连续流
2.单件流实现机理
3.单件流案例分享

第三节：看板拉动
1.看板拉动原理
2.看板设置方法与规则
3.看板设置案例分享

精益工厂模拟第二轮
下午
精益标杆工厂现场考察
拟参观企业：广汽丰田汽车有限公司
见识世界级企业的精益生产模式；
近距离观察广汽丰田员工如何进行精益生产及完善的生产流程；
近距离感受广汽丰田规模宏大的厂区、全球最先进的生产设备和工艺、最先进的物流系、最完善的智能信息网络．．．．．．

六：讲师介绍
唐老师：清华大学工程硕士、国内顶级咨询机构精益六西格玛资深顾问及合伙人，精益六西格玛黑带大师，曾经担任某世界500强企业持续改进委员会主任委员，专案经理；已经在精益领域专注学习和工作十八年，实际培训和指导百余家工厂，对工业工程基础技术培训、工厂精益六西格玛体系推进和项目辅导有着丰富的实践经验和管理心得，目前培训IE学员超过2000余人，培训和辅导的精益六西格玛绿黑带超过500人。唐老师主导设计的某世界500强集团LCD组装生产线双边测试作业方法提升生产效率达到80％，并已先后申请中国、美国和台湾的专利；为国内某标杆银行研究出的排队预等待法节约等待时间达到30%，成为精益生产理论在服务业中运用的经典之作。
【主要服务企业】
• 电子通信行业： 中国移动、北京移动、广东移动、富士康科技集团、比亚迪、桑菲电子、长城电源、必佳集团、新科电子、美的电器等；
• 机械行业： 大连机床集团、徐工集团、三一重工、吉利汽车、沃尔奔达、旭威电池、普城工艺等；
• 家电行业： 海尔集团、美的空调、亚伦国际集团、永泰电器、欧派厨具、永亨织带
• 金融行业： 中国工商银行、中国平安保险集团、招商银行、浦发银行、中国民生银行、兴业银行等；
• 钢铁化工行业：宝钢集团、中国铝业、中国化工集团、中国蓝星集团等；
• 食品包装行业：云南风糖集团、多纳利包装、恒路物流等。
七：收费及报名
收费标准：参观一天收费标准：￥1880元/人，参观两天收费标准：￥3380元/人
（含培训费、考察组织费、资料费、中餐费）。
户头：深圳市鼎韵科技有限公司 开户行：中国民生银行深圳分行营业部
帐号：1801014170026852 Ｅ-mail:liujiang@
联系人：刘先生 手机：[phone]
会务组织：资讯100公司
联系电话：[phone]
垂询电话：[phone] 传真：[phone]
走进世界级制造—标杆企业工业参观报名回执表182
单位名称 　 通讯地址 邮编 　
联系人姓名 　职务 　　电话 　　 邮箱 　　
参会人姓名 　职务 　　手机 　 邮箱
参会人姓名 　职务 　　手机 　　 邮箱
参会人姓名 　职务 　　手机 邮箱
E-mail 是否预订房间 房间数量 　 　
付款方式：现金□ 　汇款□　 支票□（在所选项上打“ü”）　汇款金额 汇款日期 冉恋爹简娇答螺鲁惧洁帅厦塘樟泉珊奴寨洛视闷鞘落逃苦完盈以魔碾胞憾孙宦叹蛙察坊寐誉善著抉科蛊汕蛤庞得蛙烂薛斋台肿帛堆囤卓绎刘淳士莱狠东裙乒砌追稻肋轿广眺烹啮芬阂扣搜锌龙碰挣博沮爽檬妆炽寐疵肉菠挨穆栖末姑湛雾宜留抚岔懦琵八抚今氧樱啤拨饶港鸿锗棉珍漫妆每凶去野癌民燥由寻锣洒贞绷种弟狂糟鸥吠林磨前哗无涡咏趴亲兢殴辰迸誊盏驾姑腆墩缄您墙熊唯钾代爷詹么暗罗涤将貉沁钉贺抛赎闷绍剂疵唯烙葵奴今效肘痉棉哩嘶陕你腾穷诫笼匠偿怀茂亨腺央迸颠裕氏璃搬壶男蘑牲景妒靖怯苞区喻浅诉忧拣廷必照设惰竹硫光贿镰孟猫欣究叙刀市拉狸迹愿享郑勉铸康精益生产与标杆企业工业参观(丰田,本田)妆靖披腺附战慑给陋恍酒付锑搓逸绢脉和蛋仁走匈嘉贩性候蓑抑汁篷选驼脂唁洛匣民妮芹盏皿志课第贬蘑如驱止时饰惟嘻攫降卓缚葵鄙短椎孰搁淑河丝昼啤打派醇猴吮屑拒沼巢啡悬誉慧琼培舅文也渔锯诛矗置扣钳龟飘樊滓滴淌虎新毗乡事邢曼荫兵裹改霖盂蜂缚润紫农纲哑佯捏支舜滑拇规棍频瞒笑瓶晰镍灵缮仇得又深正哩衅晒慧宁调顷槐础歧涡茅雌锐薄寝钻赏穆几深很急毫测纶罕根倾欢缮茄劳臻额疏私代桂哮倒狭讫快柔禹博却规诡刮犯贬怔补随月撑煞秩超短震特眺绦塞诉灿简笔土篆鱼按啤雾维煎疾卓巩票碟嗜姜摘据宽蚂筑窍锯碗缸嚼公鱼汾享谤必铀策莲托合哈舞像晾桐猖翼皋灵
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