资源描述
技术、安全施工交底记录
年 月 日
工程名称
新绛县怡和园6#楼
分部工程
主体结构工程
分项工程名称:模板工程
交底内容
一、 施工准备
(一) 、作业条件
1. 按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好隔离剂,分规格堆放。
2. 弹好楼层轴线、墙身线、门洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。
3. 暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具到位。
4. 熟悉图纸,木工带班人员对模板支设的工人作好技术交底。
(二)、材料要求
1. 墙体模板及顶板模板采用12㎜厚竹胶板
2. 穿墙对拉螺栓和pvc套筒
3. 隔离剂:水性防腐剂
(三)、施工机具
塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥等。
二、 质量要求
1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层模板的承载能力,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2. 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
3. 模板的接缝不应漏浆。
4. 浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
5. 对跨度不小于4m的钢筋砼梁、板模板按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
6. 现浇结构模板的允许偏差及检验方法:
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工程名称
新绛县怡和园6#楼
分部工程
主体结构工程
分项工程名称:模板工程
交底内容
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4, -5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
三、操作工艺
(一)剪力墙模板
剪力墙模板采用竹胶合模板
竖向木方间距必须不大于200mm,木方尺寸50×100mm,为使接触面积增大,可将木方长方向与模板面接触。
——下部的固定,宜在浇筑楼面砼时予插φ25钢筋在剪力墙两侧,作为水平 支撑的固定加固点或预插Φ16钢筋吊环(@300),内穿Φ48钢管作水平斜撑、水平撑)固定点固。
——水平固定钢管间距不大于500mm,并用对拉螺栓(φ14@500)扇形卡 将其对拉,以夹紧墙板模板。
——1.5米以下水平撑斜撑间距不大于1000mm,扣件必须扣紧,扣件刚度、强度一定要满足规范要求,以防扣件损坏产生涨模现象。
(二)梁模板
——梁模安装顺序:复核轴线、梁底标高位置→支梁底模(按规范规定起拱)→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置 →与相邻梁板连接固定。梁模板起
——拱按图纸要求或规范要求起拱,大于4米时起拱1—3‰。梁支撑支柱间距必须
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主体结构工程
分项工程名称:模板工程
交底内容
按计算要求严格控制,不得超过计算要求,一般为800—1000mm。
——夹木设在梁模两侧板下方,夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密,并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
——当梁的高度较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上。梁高超过700mm时,宜加对拉螺栓φ12,@1000左右,加以固定,防止模板下口向外,爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧,以防松动下沉。
——梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑,以保证立柱的整体稳定。
——梁模的具体做法详见下图:
说明:1.①为φ48钢管支撑立杆,水平间距@≤1000。
.②为扫地杆,距地150mm;
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交底内容
③为水平拉杆,上下水平距离≤1500;
.④水平横管,间距≤1000,与立管之间扣件连接,下设一个水平扣件,以防下沉或松动。
.⑤为斜撑钢管;
.⑥为梁夹管;
.每间每跨增加至少一道剪力撑。
(三)顶板模板
7. ——顶板模板采用12mm厚竹胶板,其板面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量好。
8. ——平板模板竹胶板下木方为50×100木方,间距不大于200mm。竖向立杆间距不大于1200mm。
9. ——平板模板安装时,先在次梁模板两侧板外侧弹水平线。
10. ——水平线标高应为平板底标高减去竹胶板厚度及木方厚度。然后按水平线架设水平横钢管。
11. ——平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠,平板立模时,中部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固,钢管扣件必须扣紧,以防松动,使板下挠。
——当混凝土强度达到设计强度的75%时,即可拆去部分模板和顶撑,只保留养护支撑不动(混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后,应立即进行检查,把粘夹的胶带纸撕掉,将板面清理干净。必要时,借助砂轮机进行。
——拆除竹胶板应小心进行,避免折断,撕裂,拆下后清理干净,涂刷脱模剂,分规格存放,以备使用。
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(四)楼梯模板
按规范规定起拱:两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000,悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平龙骨,间距300 mm,然后铺放板模。楼梯比结构压后一层做,楼梯踏步段先将平台模支好,后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎,具体做法详见下
(五)电梯筒模
电梯井内采用竹胶合模板,四角支撑采用架管斜拉,中部搭设井字脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经验查合格后,浇筑砼。模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损坏。具体支撑情况详图。
(六) 洞口模板
——剪力墙门洞口采用L100×100×10的角钢与木板组合制成定型模板。洞口示意如下图:
图:
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交底内容
Φ14螺丝,拆卸紧固用对拉螺栓。
③50mm木方宽同墙宽。
——水暖电等设备安装预埋洞口采用厚30mm的木板制成定型木盒。
四、模板的拆除
拆模时砼强度应达到以下要求:
承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模:
项次
结构跨度(m)
按设计强度取率%
板
≤2
50
>2 且≤8
75
梁
≤8
75
>8
100
悬梁
>2
100
≤2
75
上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。
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上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。
五、应注意的质量问题
1. 墙身超厚。防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部拧紧,并且最下面两排要上双卡双螺母。
2. 砼墙体表面粘连。防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得滚刷;拆模时砼强度必须达到1.2MPa。
3. 角模与大模板缝隙处跑浆。防治方法:模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,在阴角处采用双木方并排放置,用架管锁紧,阳角处采用木方在阳角的每个边角处放置,防止跑浆并应加强检查。
4. 门窗洞口砼变形。防治方法:门窗洞口模板的组装,必须与大模板固定牢固采用加横撑及斜撑的办法,使加固装置牢固。
5. 在浇筑过程中,不得将泵管直接对准墙侧面模板,以防止模板位置偏移,要将泵管垂直对准墙底部,并且不得一次性浇筑到顶,必须以50cm为一步,分部浇筑到顶。
六、成品保护
1. 保持模板本身的整洁及配套零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理。
2. 大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜拉钢筋。
3. 若模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
4、 浇筑砼时,插入式振捣棒不能直接碰撞模板,同时控制好振捣时间。
技术
负 责 人
交底人
接受人
其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二.培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标:
一、目标值:
1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。
2、现金安全保管,不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容:
1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。
7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥;
9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育;
11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩:
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落
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