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东直路热力顶管施工方案.doc

上传人:天**** 文档编号:1953848 上传时间:2024-05-12 格式:DOC 页数:9 大小:94.50KB
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资源描述

1、热 力 管 道 顶 管施 工 方 案1、 工程概况:本工程是哈尔滨市东直路热力管道工程,位于东直路(家乐福侧门),横穿东直路。长度为45米,工程采用双管并排铺设,管材为水泥管,管径1200,标高5 M左右,土质为砂土。2、 施工工艺:根据地质情况及工程特点,拟采用泥水平衡式机械顶管施工工艺,使用TPN1200泥水平衡顶管机,水平顶1200的混凝土管。2.1、工艺特点:泥水平衡法是采用机械切削泥土、水力输送弃土(砂),同时利用泥水压力来平衡机器前仓地下水压力和正面土压力。这种工艺能有效地保持挖掘面的稳定,减少管道周围的土体扰动,施工不会引起管体周围地面沉降。由于采用水力运输弃土,因此作业安全,而

2、且作业连续进行,施工速度快。2.2、施工部署:在需作业管道的两端,分别设置工作井和接收井。水源、泥浆池、水箱、沉淀池、主顶设备均于工作井周围布置。接收井在道路的另一侧。根据混凝土管的尺寸预做环型顶铁。2.2.1、工作井的要求:工作井采用钢板桩护壁,受力面(顶壁)混凝土应有足够的强度和刚度,厚度不少于500mm,进入底面深度不少于500mm,其他壁面以保证工作井不受土体挤压坍塌即可。工作井支撑宜形成封闭式框架。如果地下水位高应在管道入洞口处预设止水圈。后背土体壁面应平整,并与管道顶进方向垂直。土体与后背墙应贴紧,有空隙时应采用砂石料填塞密实。工作井尺寸:(长宽深)6米5米5.5米接收井应设钢板桩

3、护壁,进洞墙为砖墙,避免机器出洞时带动土壁坍塌。井底面采用素混凝土,厚度不小于200mm。如果地下水位高还应在管道出洞口预设止水圈。砼标号不宜小于C25。钢筋不小于14,间距200 mm,在受力面(顶壁)处应设双排钢筋。2.2.2 、沉淀池的要求:在现场采用砖砌筑一个或两个长方形的沉淀池(或采用钢制水箱),由于本工程出土都是泥浆,所以砖砌墙内外必须用水泥抹实,防止水从空隙流出,造成环境污染。2.2.3、弃土输送方法及处理办法:本工程采用泥水平衡法,泥浆经过沉淀池的沉淀,泥水分离,利用挖掘机将沉淀后的土运到泵车上,再由泵车运到指定位置。2.2.4、设备安装:导轨应选用钢质材料制作,两侧导轨应平行

4、、顺直、等高,其坡度与管道设计坡度一致。安装后的导轨应平稳牢固,不得在使用过程中产生位移或变形。导轨安装的精度偏差:轴线 3mm 高程 +5mm、导轨内距:2-3mm。机头应缓慢平稳地安放在导轨上,其中心线与管道中心线重合。主顶设备与管道中心的垂线对称,油路应并联,行程同步。顶铁规格应该一致,并具有锁定装置,顶铁和管口间用缓冲材料衬垫。管道应采用顶管专用的高标号钢筋混凝土管,其强度应满足顶进所需的压力要求,考虑到本地区的特点,如果没有可以用当地的加强型水泥管代替,但是强度必须满足顶进压力要求。管口宜采用F型接口(如果只有平口管,需要有连接钢环),管与管之间要有缓冲材料衬垫。管道应预留润滑泥浆注

5、浆孔,管壁均涂石蜡以减小磨擦阻力。采用RSG双光靶方向控制系统及PLC控制系统,可在控制台上进行电脑监测,对顶进方向进行监控,精度高,运行稳定可靠。2.3 技术准备:2.3.1熟悉现场掌握好起止位置、水准点、中心线的位置和高程。2.3.2首先组织挖好探坑,做好地下管线的调查,以方便施工。2.3.3准备好测量等试验的一切器具,根据设计交底的水准点组织测量人员进行水准点、中心线,既有横断面的测量,做好临时水准点的设置,按照设计的要求,做好钢胀圈的配合准备。2.4施工布置依据本标段的具体情况及工期安排,组成以项目经理为首的项目经理部,施工现场设技术负责人1名,技术负责人由我单位的主任工程师担任。班组

6、组长均由我单位中具有较高业务水平和实践经验的同志担任。各作业组分别配备施工员、技术员、测量员1名,劳动力14人。2.5施工管理机构工程管理实行项目经理负责制,下设技术负责人、质检负责人、材料负责人、安全负责人、设备负责人。项目经理负责本工程一切对外事物及生产情况;技术负责人主抓工程质量、技术监督,质检负责人负责工程每道工序的质量检查,如有不合格工序,可报项目经理及技术负责人,有权禁止下道工序的施工。因为工程较小,工期短,材料负责人负责提前将各道工序所用材料全部运至现场。设备负责人负责本标段的所用机械设备的即使提供及保养。安全员负责安全保障、安全检查。2.6 顶管施工顶管采用机械顶管,水力运输弃

7、土(砂)。在机器前端设有旋转刀具,可以自动切削土体。切削下来的土由水泵利用泥浆输送出来。机器内设有光靶,用激光经纬仪进行测量,有监视仪进行监测,发现偏移即用机器内的纠偏油缸纠偏。施工过程中采用PLC控制系统进行控制。在操作台用电脑操作。顶管偏差: 水平方向 50 MM 垂直方向 100 MM机器应安放在已安装牢靠的导轨上,为了使管能够稳定的进入土中,先要通过测量来确定管顶进的位置,预先将机器前部直接顶进土中。在工作顶进过程中,要连续顶进,防止机器前端的土压力不平衡,从而避免土体上拱或下陷。由于受本地区管材生产水平的限制,顶进过程中油缸压力不能过大,而且不能停滞时间过长,防止管材的磨阻力增大。应

8、注意在管子吊放时,工作井内严禁站人、当管节距导轨小于50cm处,操作人员方可近前工作。2.7 安全生产技术保证措施2.7.1成立以项目经理为首的安全管理组织体系,设专职安全员。2.7.2对进场人员进行安全教育,做好安全教育记录,严格按有关安全操作规程施工。2.7.3设安全警告牌,夜间设红灯示警。2.7.4定期进行安全检查,发现隐患及时解决,对违章施工违章指挥要求按规定要严肃处理。2.7.5加强设备管理和各种施工机具的检查,对操作人员进行安全教育,工作期间严禁喝酒,非操作人员严禁操作各种设备。2.7.6加强防火用电,严格检查做到消除全部隐患。2.7.7施工人员穿统一标志服,带统一胸卡进入施工现场

9、。2.8因为本工程位于城市繁华地带,在施工时要对施工场地进行封闭围挡,做好文明施工。副导轨导轨增高装置砖封门工作井示意图热 力 管 道 顶 管施 工 方 案黑龙江省东煤非开挖公司其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标:一、目标值:1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。2、现金安全保管,不发生盗窃

10、事故。3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情

11、况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。 7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥;9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育;11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩: 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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