资源描述
目 录
一、概述 1
二、施工总体部署 2
三、施工方案 9
四、工期保证措施 10
五、质量保证措施 12
六、HSE保证措施 20
七、文明施工措施 49
八、设备管理 50
九、物资供应管理 52
十、降低成本措施 53
十一、国家现行的相关施工标准、规范 54
附录一、施工总平面图布置…………………………………………………………56
附录二、预制场布置…………………………………………………………………57
附录三、施工总进度计划……………………………………………………………58
附录四、劳动力配备计划……………………………………………………………60
附录五、大型设备吊装方案…………………………………………………………61
附录六、钢结构施工方案……………………………………………………………67
附录七、环境因素识别与评价表……………………………………………………81
一、概述
（一）工程概况
中海石油舟山石化有限公司170万吨/年加氢反应器安装工程项目主要涉及增加反应器一台，包括电动葫芦、反应器框架、反应器内件及附属管道、相应的配套电气仪表、保温等工作。 本项目地点位于舟山。
（二）编制依据
1、舟山石化170万吨/年加氢装置加氢反应器安装项目工程合同；
2、中石化洛阳工程有限公司相关设计施工图纸；
3、中石化宁波工程公司有关项目管理的制度和文件；
4、国家、行业有关技术标准、规范（详见附录一）；
5、舟山市关于工程建设质量、安全等方面的有关文件、通知；
（三）参建单位
1、项目建设单位：中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司
2、设计单位：中石化洛阳工程有限公司
3、监理：浙江华建工程监理有限责任公司
4、安装工程施工承包商：中石化宁波工程有限公司
（四）工程特点
1、本项目位于舟山石化170万吨/年加氢装置区域内与运行装置相邻，在施工时要与老装置隔离，维护费用比较的大。
2、 本项目的加氢反应器于4月初开始预制安装，反应器于5月18日到货，框架的焊接量和反应器内件安装量比较的大，时间紧，交叉作业比较的多；
3、 本项目总的工程量比较的小，但涉及所有的安装专业，并且要与舟山地方政府部门报验的项目较多，手续比较的复杂。
（五）主要工作量
1、安装反应器一台（￠3000×（110+6.5）/（64+6.5）×29593.3总重275吨，其中包括设备的卸车和内件的安装工作；
2、安装钢结构（8000MM×8000MM×45000MM），具体吨位数以设计图为准以及安装顶部5T电动葫芦一台；
3、管道的安装工作量：①管子￠325×25 TP321 160M、②￠114×11 A106 200M、③弯头￠325×25 TP321 12只等；
4、自控/电气安装工作量：框架照明、配套的调节阀2台、热电偶9套、流量和压力表等；
5、钢结构的涂料防腐和防火披覆；反应器设备和部分工艺管道的保温，其中设备210m3；
6、与老装置部分管线的拆装和碰头作业，以及安全措施作业等；
7、特种设备、压力容器和压力管道到地方技术监督局的报备工作；
8、以上安装内容的试压、冲洗、校验、调试等交付前所需的所有工作，以及该系统投入使用后一周的保运工作。
二、施工总体部署
（一）部署基本原则
1、遵守HSE承诺，所有员工无论身处何地，都有责任将HSE工作做好，且对全体员工、业主及公众在安全、环境与健康上给予保护，最大限度的追求“零事故”。
2、认真执行工程建设规范及基本程序：严格履行同业主的约定，遵守政府、业主关于安全文明施工的各项规章制度。
3、切实搞好项目工作：保证重点，统筹安排，满足业主提出的要求；努力弥补因不利因素对项目造成的影响。
4、遵循安装施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序：正确处理施工准备与正式施工的关系、影响全局的大型设备吊装与局部单位工程的关系，先主体、后分项，尽量减少立体交叉作业，以达到充分利用资源、确保施工的安全、质量、进度的最佳效果。
（二）施工临建及施工平面布置
1、临时用电、用水
1） 用水
施工区域设置DN100临时用水管线；管理及施工人员休息区域须有不小于DN50的自来水源；
2） 用电
施工用电以就近检修电源箱做为一次箱，后面再接二次箱、三次箱及用电设备。
2、施工临设
主要预制工作量、主要的钢结构、管道在厂区内业主提供的预制场内完成，我方办公临设最小占地约200平方米，我方装置外施工材料、机具堆场，预制场所需的最小占地约2000平方米。现场临设占地约460平方米，主要用于施工人员休息、工具房、设备、工艺管道、脚手架等配件材料堆放。具体见下表 “临时用地表”。
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
办公临设
（管理人员办公）
200
厂区内
2013.4-2013.5
装置区外仓储临设
（重要设备、配件的管理）
100
厂区内
2013.4-2013.5
装置区内临设
（员工休息及工具房）
60
装置区域内
2013.4-2013.5
装置区材料堆场（废料、脚手架）
400
装置区域内
2013.4-2013.5
钢结构、管道预制场
1120
厂区内
2013.4-2013.5
防腐场
560
厂区内
2013.4-2013.5
合计
2440
3、施工总平面布置和预制场布置详见附件一、附件二
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（三）部署的阶段性目标
本项目安装工程分三个阶段，各阶段的部署如下：
第一阶段： 接到中标书至2013年3月底为施工准备阶段，主要工作内容为：
① 项目部组织机构筹建，主要管理人员到岗到位；
② 施工技术准备，各项技术管理文件准备；
③ 施工现场临时设施建建设、材料准备；
④ 进场前的HSE教育及特殊工种的技术培训；
⑤ 项目联络信息程序及协调沟通的确立。
第二阶段：2013年4月初至2013年5月20日
① 加氢反应器钢结构预制及安装；
② 大型吊车进场及组装；
③ 工艺管道管线预制。
④ 加氢反应器安装。
第三阶段：2013年5月20日至2013年6月23日
① 钢结构完善；
② 工艺管线现场安装；
③ 加氢反应器内件安装；
④ 设备保温、钢结构防火；
⑤ 项目查四定及项目中交。
（四）施工关键线路
为确保装置优质按期完工，确定以下2项作业为施工关键线路
1、反应器内件的安装，留给反应器内件安装的时间只有12天，应该统筹安排内件的安装时间，从施工质量和效率上控制施工进度。
2、钢结构的复位工作比较的大，反应器吊装需预留的钢结构比较的多，要达到内件安装条件必须复位最上层钢结构平台、彩钢、吊车轨道及吊车的安装，所以钢结构的复位的速度尤为重要，这直接关系到本项目是否能按时完成。
（五）施工部署说明
1、500吨吊车进场时间应明确，制造厂商的制造计划应与安装要求紧密结合，以大件的吊装为主线，确定钢结构的现场安装和预制进度；
2、考虑到本项目与老区的相邻，所有在施工中必须与老去完全隔离，做好防火措施。
（六）项目组织
1、施工组织体系
项目经理
张贤峰
项目总工
赵海强
项目副经理
郑 刃
经控部
HSE 部
物供部
技术部
QC部
工程部
行政部
资料员
料
员
保
卫
员
安
全
员
成本控制员
进度控制员
采
购
员
责任工程师
质检工程师
计划调度员
管
理
员
计划保管员
施 工 班 组
2、岗位职责
1）项目经理：
（1）密切保持与业主和公司的联系，及时沟通项目合同执行中的重要信息。
（2）确定项目组的组织机构和组织形式，与公司职能部门协调选定和任命项目组主要成员，有效地开展项目工作。
（3）组织项目组全体成员熟悉和研究承包合同，进行合同目标和内容分解。
（4）组织进行项目管理策划，编制项目管理协调程序和项目执行计划。
（5）确定项目实施的基本工作方法和程序，编制项目计划，明确项目的总目标和阶段目标，进行目标分解使各项工作协调进行，确保项目建设按合同要求完成。
（6）组织项目开工会议、制定项目的工作任务及项目进度/费用控制计划、成本控制计划。
（7）指定专人负责文件管理，以保证项目函电、会议纪要、备忘录、图纸资料及时处理，并保证工程档案的完整性。
（8）审核项目的施工计划、审查项目的进度计划、费用估算和预算、成本预算。
（9）组织审查和分析项目进展报告，预测项目实施中可能出现的问题，并提出预防措施及解决方法。
（10）建立和完善项目组内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度等。
（11）工程机械竣工后组织做好工程三查四定、中间交接、工程结算等工作，组织编制项目完工报告，及时向业主发出完工通知，并取得业主对工程验收的正式签字文件。
（12）组织审查工程结算，处理与业主及分包单位的费用结算和遗留问题。
（13）组织做好项目总结和文件、资料的整理归档工作，提出项目完工报告。
（14）对项目组人员提出考评意见。
（15）组织项目的回访工作。
（16）考核评价项目部主要责任人员及其他管理人员的业绩。
2）项目副经理
(1) 协助项目经理组织和协调所承担项目的施工生产工作；
(2) 协助项目经理制定项目综合平衡计划，保证该计划能有效地利用公司的各类资源，并根据需要调整计划和进度；
(3) 密切关注项目的进展情况、对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利素，进行必要的调整；
(4) 与业主、监理及质监站保持有效的、密切的关系；
(5) 协助项目经理考核评价项目部主要责任人员及其他管理人员的业绩；
(6) 对文明施工和产品保护负有直接的管理责任。
（7）项目经理不在现场时，全权代表项目经理行使项目经理职责。
3）项目总工程师：
(1) 负责对项目的技术质量工作的方针和目标进行规划，负责编制项目的技术、质量工作计划，并规划项目的质量创优目标和计划；
(2) 按公司规定权限审批技术文件，决策处理工程重大信息，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程重大质量事故负有直接责任；
(3)审定工程采用的技术质量标准；
(4) 检查施工保证工艺符合技术规范，使用新的施工方法，提高施工水平；
(5) 按项目经理指示配合业主组织开展项目收尾阶段的“三查四定”活动，制订试车方案，协助公司进行质量回访及后期服务工作；
(6) 决定当地材料采购的技术条件。
4）技术部
(1)贯彻执行国家、行业、上级部门颁发的技术政策、标准和公司有关管理制度；
(2)负责项目施工技术措施、方案等施工技术文件的编制、交底及实施；
(3)负责项目的日常技术管理工作；
(4)负责给相关部门提供技术支持和技术服务；
(5)负责项目技术资料、文件的编制、整理、归档和移交工作；
(6)负责项目的技术进步工作；
(7)做好部门内部的管理工作；
(8) 负责组织施工技术交底，组织综合性审图。
5）HSE部：
（1）贯彻执行上级安全法律、法规、标准，制定项目的HSE管理制度并组织实施；
（2）负责项目的安全教育、安全会议、安全监督检查、隐患整改、安全考核及安全事故等工作的管理；
（3）负责建立HSE管理网络，确保HSE信息畅通；
（4）负责各项HSE统计工作，建立相关HSE台账，并及时报送相关部门；
（5）负责项目重大危险、危害应急管理工作的落实，配合相关部门进行危险源识别，提高抗风险能力；
（6）负责现场施工生产的安全许可工作；
（7）负责外来施工单位的安全资质、特种作业人员资质的审核工作；
（8）负责公司的治安保卫及外来施工队伍的综合治理工作；
（9）做好部门内部的管理工作。
6）项目QC部：
（1）贯彻执行国家、地方政府、上级主管部门关于建设工程质量管理的法律、法规和政策，制定公司的质量管理制度并组织实施；
（2）负责项目的质量教育、质量会议、质量监督检查、问题整改、质量考核及质量事故等工作的管理；
（3）负责工程项目单位工程、分部、分项工程的划分，及时组织工程质量评定工作；
（4）负责项目分包单位的质检审报、首件检查、工程质量验收工作；
（5）监督特殊工种作业人员上岗资格及实际工作符合上岗资格；
（6）负责组织质量信息分析，指导和督促纠正预防措施的制定和实施；
（7）负责项目质量管理台账的建立、汇总并及时报送相关部门；
（8）负责组织质量回访，及时收集顾客对公司提供的服务和工程（产品）的意见，并落实投诉处理结果；
（9）负责项目的计量管理工作；
（10）负责质量创优项目的申报工作；
（11）负责QC活动管理工作；
（12）做好部门内部的管理工作。
7）项目物供部：
（1）贯彻执行上级物资管理规定，制定项目物资供应管理制度及工作标准并组织实施；
（2）负责项目物资供应计划的编制和实施；
（3）负责物资采购供应商的选择、采购方式的选用、采购合同的签订；
（4）负责物资仓储管理的合理规划及资源配置；
（5）负责物资质量检验的委托、实施；
（6）负责质量证明文件的收集、整理及物资交工技术文件的编制；
（7）负责物资统计资料的整理、汇总并按规定及时报送相关部门；
（8）做好部门内部的管理工作。
8）经控部：
（1）认真贯彻执行国家的有关财政政策、法律、法规和上级公司、公司的各项规章制度；
（2）负责建立公司财务核算体系、业务流程并负责实施，不断加强内部控制制度建设；
（3）组织开展项目经营活动分析，监督公司经营活动的财务收支情况；
（4）负责工程项目预付款、进度款、结算款项的收取和支付；
（5）负责筹集项目需用资金，确保货币资金的供给并落实资金收支计划；
（6）负责项目的全面预管理工作；
（7）负责组织开展项目内资产清查及核算管理工作；
（8）做好部门内部的各项管理工作；
（9）协助项目领导和上级公司进行工程项目的市场开发及市场运作；
（10）负责项目所属工程项目的预、结算工作；
（11）建立各种管理台账，及时报送各类报表。
9）行政部
（1）负责项目经理决定的事项开展督办工作，督促和协调有关部门落实决定要求；
（2）参与项目重要政策、决定的调查研究，提供决策支持；
（3）协助项目经理处理公司日常行政事务；
（4）负责对外联络、接待、服务等工作；
（5）负责公司文秘、文档的管理工作；
（6）负责项目办公车辆、通信等的管理工作；
（7）负责项目后勤服务工作；
（8）负责项目宣传管理工作；
（9）负责处理领导交办的其它工作；
（10）做好部门内部的管理工作。
10）工程部
（1）负责编制项目的施工生产计划并组织实施；
（2）检查监督施工生产计划的执行情况，根椐实际对其进行动态调整以确保计划目标的实现；
（3）负责施工生产的前期准备工作，组织做好“三通一平”；
（4）均衡组织施工生产，合理安排劳动力、施工机具等，优化使用资源；
（5）科学、合理组织施工，及时协调、处理现场问题；
（6）负责组织召开生产调度会及施工生产专题会；
（7）负责建立各种统计台账，及时编制统计报表报送相关部门；
（8）负责项目的设备管理工作；
（9）负责综合班的托管工作；
（10）做好部门内部管理工作。
11）专业责任工程师（技术员）/名单见质保体系任命文件：
在项目总工程师和技术部经理的领导下，负责图纸的自审、会审、施工方案的编制，工艺标准、规程、施工工法的符合性进行确认，对所负责的工程的完整性、质量、资料负有直接的管理责任。
12）资料员
在项目总工程师和技术部经理领导下，负责技术文件及资料的管理工作，对甲乙双方的文件资料的交往负责登记造册，作为执行合同情况的依据。
（七）施工总进度计划详见附件三
（八）劳动力配备计划附件四
（九）施工机械配备计划
序号
机械或
设备名称
型号规格及出厂日期
数量(台)
国别产地
能力
来源
进出场时间
1
汽车吊
TC2600
2002
1
德国
500t
自有
2013年5月～2013年6月
2
履带吊
CKE250型
2003
1
中国
250t
自有
2013年5月～2013年6月
3
汽车吊
GT-550
2006
2
日本
55t
自有
2013年4月～2013年6月
4
汽车吊
TL-250E
2007
1
日本
25t
自有
2013年4月～2013年6月
5
拖挂车
CA4110PK2/THT9160
2008
2
中国
20t
自有
2013年4月～2013年6月
6
载重车
EQ1141G1
2008
1
中国
8t
自有
2013年4月～2013年6月
7
管道气割机
CG2-11
2002
1
中国
自有
2013年4月～2013年6月
8
气保焊机
YM-500CL4HGF
2003
6
中国
自有
2013年4月～2013年6月
9
电焊机
ZX7-400ST2
2002
5
中国
自有
2013年4月～2013年6月
10
电焊机
AX4-300
2002
5
中国
自有
2013年4月～2013年6月
11
焊条烘干箱
YGCH-ST-200
2004
1
中国
自有
2013年4月～2013年6月
12
套丝机
SQ-100
2004
1
中国
自有
2013年4月～2013年6月
13
弯管机
WC27-108
2004
1
中国
自有
2013年4月～2013年6月
14
平板车
2009
1
中国
60t
自有
2013年4月～2013年6月
15
试压泵
4DY-40/35
2003
2
中国
自有
2013年4月～2013年6月
16
保温卷板机
2003
1
中国
自有
2013年4月～2013年6月
17
保温剪板机
2003
1
中国
自有
2013年4月～2013年6月
18
保温咬口机
2003
1
中国
自有
2013年4月～2013年6月
19
经纬仪
J2
2004
2
中国
自有
2013年4月～2013年6月
20
小客货车
2009
3
中国
自有
2013年4月～2013年6月
（十）施工手段用料
序号
名 称
规 格
单位
数量
1
枕 木
160×200×2000mm
根
50
2
脚手架杆
t
50
3
钢 跳 板
块
1000
4
蓬 布
8m×12m
块
20
5
钢 板
Q235-Aδ=16
m2
50
6
不锈钢丝刷
把
20
7
氧 气
瓶
100
8
乙 炔
瓶
60
9
氩 气
瓶
20
10
电焊把线
m
500
三、施工方案
（一）施工技术措施（方案）编制计划
需要编制的施工方案及编制人初步计划见下表（详见具体编制）：
序 号
措 施 名 称
编号
责任人
计划完成时间
1
安装施工组织设计
（施工组织设计初稿）
F-01
赵海强
2
HSE策划（应急预案）
F-02
胡杰
3
施工临时用电、用水组织设计
F-03
宣学军
4
质量检验计划
F-04
马国军
5
防火、防腐、保温施工技术措施
F-05
吴先欢
6
钢结构安装施工方案
F-06
张明杰
7
反应器及反应器内件安装方案
F-07
张明杰
8
装置区大型设备吊装方案
F-08
虞大林
9
工艺管道施工及施压方案
F-09
周世柱
10
工艺管道焊接、热处理施工方案
F-10
陈兆波
11
电气安装工程施工方案
F-11
张永斌
12
仪表安装工程施工方案
F-12
郑玉泉
13
行车安装施工方案
F-13
陈能军
14
脚手架搭设施工技术措施
F-14
赵海强
（二）施工组织设计
1、施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分；是指导施工现场全部生产活动的经济技术文件；也是整个工程的纲领性文件；
2、本施工组织设计重点介绍中海油舟山石化170万吨加氢装置加氢反应器安装项目概况、施工部署、施工方案、进度计划、质量计划、安全保卫管理办法、技术经济指标等；
3、施工组织设计一经批准，即对整个施工过程中的活动具有约束力。
（三）大型设备吊装方案如附件五
（四）钢结构施工方案如附件六
四、工期保证措施
（一）工期目标
本工程在合同要求工期内完成本工程施工任务，力求提前完成。
（二）工期保证措施
1）推行项目责任制施工，确保工期目标的实现
（1）选派有石油化工装置安装施工管理经验、并卓有成效完成类似工程项目管理的同志担任项目经理；
（2） 根据施工项目组织原则，选用和国际工程接轨的施工组织体系，组建施工项目管理机构，明确责任、权限和义务；
（3） 在遵守招标文件、工程承包合同和本企业规章制度的前提下，根据本施工项目管理的需要，制订施工项目管理制度；
（4） 组织编制切实可行的施工组织设计；
（5） 有效进行进度、质量、成本和安全的目标控制；
（6） 对劳动力、材料、设备、资金和技术五大生产要素，针对其特点，进行优化配置和动态管理；
（7） 加强工程承包合同管理，严格执行合同条款；
（8） 进行有效的施工项目的信息管理。
2）宁波工程公司建设安装公司全力以赴,充当坚实后盾
（1）利用公司设在镇海的生活基地和建设安装公司靠近项目工程的地理位置优势，随时根据施工进度要求调整五大生产要素；
2）做好充分准备工作，确保顺利开工
（1）在开工前着手施工人员的培训和施工技术准备工作。一旦开工，迅速调动人员到施工现场，做好各项准备工作，包括组织材料及设备进场等工作，以免因此影响开工；
（2）挑选有经验、有能力并且熟悉业主管理方式的人员担任项目经理、项目付经理、项目总工程师，进行组织项目管理。
（3）组织有丰富阅历的技术人员，认真开展图纸会审工作。学习和研究有关施工标准及规范。
4）采用科学的施工方法和先进的施工工艺及施工机具
（1）利用公司在类似工程施工的管理经验，结合本工程具体特点,制定科学合理的施工方法，加快施工进度；
（2）优化施工方案，采用先进的施工工艺，提高施工效率；提高机械化施工水平，充分利用公司在大型设备吊装方面的优势，大大缩短中间环节，从而达到缩短工期的目的；
（3）加大预制深度，尽量减少现场工作量，加快施工进度；
（4）以高标准中交和交钥匙工程要求开展工作，减少窝工、返工作业。
5）服从业主、监理、建设部门和质监部门的监督管理
（1） 加强与业主的联系，服从业主的管理；
（2） 接受监理公司的监理，及时改正其指出的问题，完全听从其协调管理；
（3）接受质监部门的监督检查。
6）精心策划，加强内部协调
（1） 加大劳动力投入，集中优势劳动力，全力投入本工程的施工；
（2）现场按施工组织设计要求做好三通一平工作，创造必要的设备吊装条件；
（3）按要求及时做好停点检查确认工作，提前一天通知检查方，以免影响工期；
（4）根据本工程特点有针对性编制项目协调工作程序，以便指导日常项目管理。项目部每周二组织召开一次本工程现场调度会议，对工程进度、质量、安全、资金及物资供应等进行综合平衡协调，解决施工过程中存在的各类问题和矛盾，保证工程顺利进展；
（5）各部分的计划施工时间是按照平行流水作业、合理的主体交叉施工的原则来考虑，确保加快施工进度；
五、质量保证措施
（一）质量方针
规范引领 终身负责
（二）工程质量目标
合同履约率100%
顾客满意度95%以上
（三）质量保证体系
为保证工程质量控制，正确贯彻国家技术政策、监察规程、技术规范和质量标准，按照科学规律合理安排施工工序，正确制订施工技术方案，提供全面的技术工作的依据和执行凭据，确保工程质量符合设计文件、相应标准和合同规定的要求，建立项目质量保证体系、压力管道质量保证体系、压力锅炉安装质量保证手册。
1、项目质量保证体系
项目质量保证体系如下图所示：项目经理：张贤峰
项目总工程师：赵海强
技术负责人：庄乾波
质检负责人：马国军
材料负责人：陈炯炯
仓储保管员
计划工程师
计量负责人
仪表质检员
材料责任工程师
材料采购员
电气质检员
设备质检员
焊接质检员
管道质检员
静动设备责任工程师
资料责任工程师
仪表责任工程师
电气责任工程师
防腐保温责任工程师
焊接责任工程师
起起重责任工程师
管管道责任工程师
动静设备责任工程师
施 工 作 业 层
2、压力管道质保体系
为使压力管道制造组焊质量满足相应标准、规范及业主的需求，根据《压力管道安装单位资格管理办法》、《压力管道安全管理与监察规定》及有关规定，建立在公司压力管道安装质量保证体系及项目质保体系领导下的现场压力管道质保体系如下：
压力管道质量保证体系图
项目经理：张贤峰
质保工程师：赵海强
计量责任工程师
设备责任工程师
热处理责任工程师
质检责任工程师
材料责任工程师
焊接责任工程师
工艺责任工程师
施 工 班 组
3、压力容器安装质量保证体系
为保证压力容器安装质量满足国家有关法律、法规和设计施工技术质量标准要求，根据我公司《压力容器制造组焊保证手册》的规定，满足顾客需要，建立项目压力容器现场安装质量保证体系，见下图。
项目经理：张贤峰
质保工程师：赵海强
焊接责任工程师
热处理责任工程师
质检责任工程师
计量责任工程师
设备责任工程师
资料责任工程师
材料责任工程师
施工班组
（四）质量保证措施
1、认真贯彻执行本公司质量方针，明确项目质量目标。坚持以公司ISO9001：2000质量管理手册（程序文件）、各项管理制度以及中海油舟山石化有限公司有关质量管理文件为依据，围绕项目质量目标开展有针对性工作，以优良的工作质量和服务质量保证工程安装质量.
2、在建立的以项目经理为首，项目总工程师主管，QC经理、技术经理具体负责实施的质量保证体系下，组织各专业责任工程师和质检工程师分工负责，实施层层把关的质量保证体系,各级责任人员到位实施控制，履 行相应管理职责，确保质保体系正常运作。
1）组织专业技术人员进行施工图纸汇审；参加设计交底，了解设计意图；勘探现场，熟悉现场条件。
2）组织编制切合实际施工组织设计、施工技术方案 （包括措施、工艺卡）和质量检验计划。
3）组织好向施工班组进行施工技术交底，使施工人员明白项目质量目标、施工方法、施工质量控制重点和要点。
4）根据新工艺、新材料确定焊接工艺评定，作好特殊工种的培训考试工作，达到焊接工艺评定覆盖率100%，特殊工种上岗持证率100%。
5）施工方案编制力求科学先进、安全可靠，施工工艺力求经济合理。重大、特殊工序（部位）施工方案经科学论证、风险评估，并经业主、工程监理审定取得一致结果之后进行实施。
3、 质量控制实行从源头抓起，强化工程材料设备的采购、验收工作。
1）工程设备材料供应与采购严格按我公司有关采购管理制度执行。设备材料进入现场按照施工质量标准进行。
2）进口设备材料进入，必须事先取得商检合格，再组织有关检验工作。检查与复验合格后，向监理报验合格后方能使用。
3）所有进入现场的设备材料必须具备产品合格证及质保书，杜绝不合格材料进入施工现场。
4）设备材料的堆放管理做到分门别类，做好标识，具有防潮、防爆、防燃、防腐蚀要求的材料，采取保护措施，确保设备材料保管工作得到控制。
5）材料发放做到账单对应清楚，账物对应清楚，发料准确及时，达到可追溯性。
4、为保证工程质量控制有序，在编制质量检验计划中设置关键部位、关键工序质量控制点。在实施过程中进行严格控制，为项目实现创优目标提供保证。
5、加强施工过程管理监控力度，发现质量问题及时整改。
1）严格按照施工图纸、施工规范和施工技术文件组织施工，设计图纸任何部位修改，包括材料代用必须取得设计同意，严禁自行改变施工图纸或降低使用标准。
2）对施工质量实行有效控制，停点工序做到100%检查执行，重要、关键部位做到100%到位检查。
3）对于焊接等对作业环境有严格要求的施工项目，严格控制作业环境。否则，采取相应措施达到要求之后方可施工。
4）对检查中发现的质量问题，尤其是具有系统性的质量问题，及时分析原因，制定对策，限期组织进行整改，以满足施工质量标准要求。
6、坚持“三检一评”制度和工序交接检查制度
1）要求施工班组认真做好自查工作，包括有关施工记录，开展施工班组之间实行互检工作。
2）质检员严格按照质检计划的要求开展专检工作，加强现场巡检，实行质量否决权制。
3）及时进行单位工程分部分项工程完工阶段的质量评定工作，及时提供质量控制状态。
4）严格执行工序交接检查制度，上道工序未经检查合格，不得进入下道工序。
5）接受业主、监理、质量监督站的管理和监督，对指出的质量问题及时予以整改。
6）按照监理工程师要求，及时提请监理工程师到现场进行检查验收工作，没有监理工程师签字，不进行下道工序施工。
7、建立质量奖惩制度，充分调动施工人员积极性。为了体现“干好了给奖，干坏了扣罚”的原则，建立项目质量考核制度，采用随机抽查、实测实量的方法，评定质量好坏，及时公布评定结果，及时兑现质量奖。
（五）主要施工过程质量控制
1、特殊过程质量控制
1）控制目的：明确焊接过程管理方法、内容和职责，确保焊接质量满足设计规定标准。
2）适用范围：适用于本工程（产品）的焊接过程管理。
3）控制要点：
（1）焊接材料质保书及有关复验报告；
（2）设置专用烘烤房，专人管理操作焊材烘烤、发放、回收控制；
（3）焊接工艺评定、焊工培训及有效上岗证控制；
（4）编制焊接方案、工艺（卡）指导书；
（5）焊接工艺过程实施与现场控制。
4）焊工资格管理
（1）建立现场焊工档案管理制度。
（2）实行焊工首件检查制度，确认焊工上岗资格。
（3）对无证焊工和合格证项目无效焊工进行停止施焊资格。
5）焊接材料管理
（1）物供部编制的焊接材料计划采购焊接材料，对所采购的焊接材料质量负责。
（2）在领用焊接材料时，负责烘烤房管理的烘烤员应及时索取有关证明文件和资料，确认焊接材料，规格、数量、外观质量。
（3）烘烤员负责焊接材料的现场保管、烘烤、领用、发放、回收等工作，现场应设置烘箱，烘箱内电焊条要按不同的品种分别码放，并挂牌标识清楚，烘烤应严格执行焊接工艺或焊条说明书，发放、回收必须作好记录。
6）焊接设备管理
（1）焊接设备在使用前，必须经设备员认定为完好设备，做好标识，焊接设备所用仪表均应经检验合格并做好标识。
（2）焊接设备在施工观场应安放在远离热源、干燥通风的地方，且有必要的防护措施。
焊接设备要专人使用，做好操作记录。发现问题及时与有关设备员联系处理。
7）焊接工艺过程管理
（1）焊接工程师根据设计图纸、标准、规范要求，对需进行焊接试验的材料填写“焊接试验委托书”，焊接试验室负责焊接工艺试验，编写焊接工艺评定报告和焊接工艺说明书。
（2）焊接工程师根据设计图纸及施工技术规范标准要求编制焊接施工技术方案，明确规定焊接工艺方法：程序、焊接参数、检验要求、焊接环境等内容。
（3）焊接工程师在施焊前应对焊工进行技术交底。焊工应严格按焊接方案（工艺）进行焊接施工。焊接工程师、焊接质检员在现场进行监督检查工艺执行情况。
（4）焊接施工技术方案（工艺）一经批准不得随意修改。如需修改时，应按原编制求批程序进行审批。
（5）及时做好焊接工作记录。
（6）焊工进行焊接作业时，焊工必须带焊条保温筒，不得随意乱放。当日用剩的应在下班前送回烘烤房，按品种、规格交烘烤员妥善处理。
（7）焊工在焊完每道焊缝及时自检，并标记焊工号标识，质检员现场抽查确认。
（8）焊接检验和试验应按规范由技术人员确定规格和数量填写委托书，交专职质检员委托检测公司进行焊接检验和试验。
2、材料检验质量控制
1）控制目标:确保现场设备、材料配件供货质量符合设计施工技术质量标准。
2）控制方法:
（1）认真做好各项准备工作。
（2）编制切合实际的设备/材料质量检验计划。
（3）加强设备、材料、半成品、预制件全过程的的质量控制。
（4）根据施工技术规范、材料标准有关规定，采用抽查检测、光普分析、化学力学性能试验等方法对材料进行检验。
（5）完整地整理质量文件、检验报告。
3）钢结构材料验收要点
（1）核对材料、配件质量证明文件是否齐全、正确。
（2）材料、配件表面质量是否符合有关要求，采用外观及检测方法。
4）工艺设备验收要点
（1）核对材料、配件质量证明文件是否齐全、正确。
（2）核对设备名称、位号等与设计是否相符。
（3）设备外形尺寸、管口方位是否与设计图纸一致。
（4）设备随机附件是否齐全完整。
5）工艺管道验收要点
（1）核对材料、配件等质量证明书是否齐全、正确。
（2）管子、管件表面质量是否符合有关要求。
（3）阀门试验检查。根据相关标准，采用外观及检测方法对阀门材料进行检查。
6）电气专业验收要点
（1）电气设备质量证明书、使用说明书及技术图纸是否齐全。
（2）电气设备的位号、型号、规格及各种数据是否符合设计要求。
（3）电气设备的包装是否完好。
7）仪表专业验收要点
（1）仪表设备质量证明书、使用说明书及技术图纸是否齐全。
（2）仪表设备的位号、型号规格及各种数据是否符合设计要求。
（3）仪表设备的包装是否完好。
（4）仪表设备的附件是否齐全
（六）质量检验计划
为保证质量控制计划的实施，本工程单独编制了质量检验计划，具体详见《质量检验计划》。
（七）单位工程、
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