利用天然彩色棉花开发生产环保型棉纺产品引进50万锭高档紧密纺项目可行性研究报告书.doc

第一章 总 论

1．1 项目名称及承办单位
1．1．1 项目名称
利用天然彩色棉花开发生产环保型棉纺产品引进50万锭高档紧密纺项目
1．1．2 项目承办单位
有限公司
1．1．3 项目拟建地点
新疆经济技术开发区北工业园区
1．1．4 可行性研究报告编制单位
新疆轻工业设计研究院有限责任公司
工程设计证书编号：建筑、轻纺甲级300018—sj
工程咨询证书编号：工咨甲13520070050
委托编制任务合同号：09137
1．2 研究工作的依据与范围
1．2．1 研究工作的依据
a. 有限公司委托新疆轻工业设计研究院有限责任公司编制可行性研究报告的合同书。
b、建设方提供的工艺条件。
c．建设方提供项目的相关资料。
1．2．2 研究工作的范围
a. 对项目所需原材料、供水、供汽、供电等供应情况进行调研。
b. 确定产品方案。
c. 调研产品市场。
d. 确定工程技术方案、建厂方案。
e. 估算项目总投资，提出资金筹措方式及来源。
f. 测算项目投资效益，分析项目的抗风险能力。
1．3 研究工作概况
2009年6月，项目承办单位正式委托新疆轻工业设计研究院有限责任公司对该项目进行可行性研究。在项目工作期间，项目组与建设方进行了细致的交流，积极从各种渠道收集有关信息资料，了解相关企业的生产运行以及市场销售等情况，获得了许多有价值的信息，对本项目设计工作的顺利开展起到了积极的促进作用。与此同时，根据建设单位的具体实施要求，并经过对本项目的相关资料进行分析、研究，就项目的生产规模、建厂方案、产品方案、工艺设备等问题进行了讨论，确定了本可行性研究报告的编制原则。
1．3．2项目主要建设条件
1．3．2．1项目拟建地点
新疆经济技术开发区北工业园区
1．3．2．2建设规模
50万锭环锭紧密纺
1．3．2．3主要建设条件
a． 市场条件
　 受国家宏观调控和金融风暴的影响，2008年纺织行业的经济运行遇到了一定的困难。近期国家出台了一系列扩大内需、刺激经济的政策，尤其是出台了直接针对轻纺工业的六项措施，为纺织行业的发展提供了良好的外部环境，增强了行业的信心。客观来看，2008年纺织的整体形势还是不错的，没有受到外部环境的太大影响，全年经济运行仍然比较良好。2008年1-11月全国规模以上棉、化纤纺织及印染精加工业企业（年主营业务收入500万元以上的企业）共13050户。1-11月规模以上棉、化纤纺织及印染精加工业企业共实现主营业务收入10157.71亿元，同比增长14.99%；累计主营业务成本达9131.08亿元，同比增长14.78%；累计实现利润总额375.18亿元，同比增长9.50%；贡献税金总额达296.68亿元，同比增长16.81%。从资产规模看，1-11月规模以上棉、化纤纺织及印染精加工业企业资产合计达8064.82亿元，同比增长8.93%。
为抵御国际经济环境对我国的不利影响，国家早已开始及时采取灵活审慎的宏观经济政策，出台了一系列扩大内需、促进经济增长的措施。其中针对纺织行业的政策也一再出台，2008年下半年两次调高纺织服装产品出口退税率，对企业的经营产生了直接的积极影响。另外国务院还相继出台扩大内需十项措施、支持轻纺行业发展的六项措施等，再加上其他如利率下降、人民币兑美元基本持平或贬值、原材料成本下降、增值税改革、调整进出口关税、解决企业融资困难等都构成2009年纺织服装行业投资、出口的主要推动力，有利于增强企业信心，缓解企业经营困难，促进纺织服装行业的健康发展。
   国家对纺织行业的重视程度日益增强，并将纺织行业定位为支柱产业、民生产业，是解决就业、解决“三农”问题的重要行业，对纺织行业继续发挥促进就业、稳定社会、提高人民生活水平、增加出口创汇等作用寄予厚望。为纺织行业在未来的健康发展提供了良好的外部支持。在全球金融危机影响升级的关键时刻，针对纺织行业，2009年开始暂停加工贸易保证金台账“实转”，“空转”的回归为大量资金链紧绷的加工贸易企业带来了希望。据估计，新政策将为纺织品服装加工贸易企业松绑的保证金将达74亿元人民币。
    2009年我国在全国所有行业推行增值税转型改革，允许企业抵扣新购入设备所含的增值税，这可大大缓解企业现金流紧张的困难局面。据分析，增值税转型对利润的影响主要体现在折旧和营业税金降低带来的利润增长上，静态测算2009年行业净利润贡献约为32亿元。中国纺织工业的比较优势将长期发挥作用，这是社会主义初级阶段基本国情决定的。比较优势升级和梯度转移是中国比较优势延续的两大趋势。中国的国情决定了拥有比较优势的梯度转移有其他国家无可比拟的巨大空间，将劳动密集加工环节向国内欠发达地区转移，形成跨地区产业链，既保持国际竞争力提升，又拉动了欠发达地区的发展。而内需的拉动将最大程度地惠及中国纺织服装产业。2008年，全国城镇居民人均衣着支出1042元左右，是农村居民人均193.4元的5.39倍。如果区域经济差距拉近，农民达到目前城镇的水平，那么仅农村衣着消费增长额就会使全国衣着支出总额比目前扩大2.7倍。与此同时，加快保障性安居工程建设必然会拉动与居住有关的装饰用纺织品、床上用品等家用纺织品市场需求的扩大；农村基础设施建设、铁路等重大基础设施建设的开展必然会增加对土工合成材料等产业用纺织品的需求；大力发展医疗卫生事业也将为医疗卫生用纺织品提供广阔的市场空间。
b．资源条件
本项目所用主要资源为棉花。棉花不仅是工业原料作物，而且是人类生活原料作物。据统计，2009年全疆棉花种植面积达到2400多万亩，产量将达290万吨左右。新疆天然彩色棉产量占国内彩棉总量的95%和世界彩棉总量的50%左右，新疆已成为目前中国乃至世界重要的天然彩色棉花生产加工与供应基地。据调查从1999年-2008年，新疆的棉花总产量一直呈稳步增长态势，从1999年的135.4万吨上升到2008年的290万吨，增长约一倍。其中，2005年比上年增加9.1万吨，2006年比上年增长31.5万吨，2007年比上年增长51.1万吨。 2008年为290万吨，除生产棉纤维280万吨外，可同时生产油脂71.47万吨，相当于1870万亩油菜籽的产油量，因此，棉花是集粮、棉、油于一体的优势资源作物，其主副产品加工、转化、生产的产品均是社会大量需求的基础产品。
彩色棉花是一种棉纤维具有天然色彩的新型棉花。彩棉制品由于不需化学染色，减少了化学污染，属于绿色环保产品，近年来在国内、国际纺织品市场颇受欢迎。我国从上世纪90年代末期开始从事彩棉研究和推广工作，新疆凭借得天独厚的自然、气候条件和龙头企业的拉动，大面积种植彩棉，彩棉产量占全国彩棉的95%，使我国成为世界上仅次于美国的第二大彩棉生产国。新疆生产建设兵团农八师市是新疆最早开始选育和种植彩色棉花的地区之一。从1999年开始，就在其下属的148团场建立彩棉基地，建立高标准的彩棉实验示范区，与多家科研机构合作，开展了彩棉品种、特性和生长机理的研究工作，大面积推广种植彩色棉花并专门建设了彩棉专用有机肥厂、彩棉良种加工厂和彩棉轧花厂，实施了膜下软管灌节水技术，病虫害生物防治和人工影响天气等新技术，经过不断努力，148团场以其种植彩色棉花时间早、品种多、产量高、面积大、品质好而被中国特产经济专业委员会命名为“中国彩色棉之乡”。
市是自治区优质细绒棉和长绒棉生产基地，2007年新疆及兵团棉花产量27.81万吨，2008年新疆及兵团棉花种植面积比2007年增加8.43%，2008年棉花产量为30万吨。自治区为保证种植户增收，近来对棉花种植产业采取“压棉保粮，提高单产，保持效应” 的政策，加大优势植棉区的投入，保证棉花产业在我区种植业的重要地位。预计2009年棉花仍将保持2008年水平，彩色棉花将达到3万吨左右，所以本项目需要的原棉：细绒棉、彩色棉、长绒棉在当地就有充分保障。
c. 技术条件
有限公司是浙江雄峰控股集团为能进一步调整产品结构，扩大企业规模，延伸产业链，切实提高企业综合竞争实力，在新疆北泉镇工业园区投资创办的一个棉纺织生产基地企业。
浙江雄峰控股集团有限公司拥有国内外配套先进环锭纺24万锭；拥有德国赐莱福公司312气流纺纱机，国际先进的日本喷水织机，比利时毕加诺喷气织机，日本村田公司NO.33H加弹机，与之相配套的整、浆等配套设备主要为德国、韩国、意大利等国家进口的染整设备、浆纱设备。
这些设备均为目前国际、国内上技术先进和工艺成熟的纺纱、织造设备。
本项目建设是在浙江雄峰控股集团纺织生产多年的生产经验的基础上，结合世界纺织前沿生产技术和设备的发展，提高企业产品竞争力，选择国、内外较先进的检测和清除异纤设备、清梳联、精梳、并条、粗纱、细纱、自动络筒机设备等，利用公司内的技术专家、管理干部和专业技术工人优势，通过优化设计、优化工艺，开发彩棉新产品，达到棉纺织生产技术和设备的自动化、高品质的要求，开发彩棉纱线新产品、纱线新结构、提高产品质量，拓宽纱线销售市场，推动产业升级，提高企业的竞争力。
d．资金条件
本项目所需建设资金将由有限公司通过自筹资金和银行贷款等渠道解决。
e．环境条件
本项目厂址选在新疆经济技术开发区北泉镇工业园区，具有相对完善的产业配套条件。2008年，八师市完成生产总值81.37亿元，其中实现工业增加值24.82亿元，增长22%，规模以上工业增加值16.88亿元，随着城市化和工业化的推进，通过合理规划和审批程序，工业已经在市成为一个主导的、专业化的、产品输出的产业部门，在天山北坡经济带具有相对比较优势和配套能力。
经济技术开发区工业园供电、供热、供水、排水、电讯等基础设施完备，为本项目的实施提供了基本保障。本项目拟建厂址环境良好。建设地点交通十分便利，是较理想的建设场地。
f．社会经济条件
市是自治区直辖市，规划面积150平方公里，建成区面积30平方公里，总人口30.95万人。市近年来相继获得联合国“人居环境改善良好范例城市”、国家“卫生城市”、国家“园林城市”、中国“首届人居环境奖”、全国“精神文明建设创建先进城市”和首批“中国50家投资环境诚信安全区”等称号。
经济技术开发区位于天山北坡腹心地带，位于市东郊，东至河滩路，西至东四路、东七路，南至北疆铁路，北至312国道，规划面积11.2平方公里。开发区1992年12月经自治区人民政府批准设立。1996年自治区科委批准在区内设立高新工业技术园区，2000年4月，经国务院批准升格为国家级开发区。2005年11月，八师市人民政府将自治区级的北工业园区委托由开发区管委会进行统一开发建设。
开发区设立以来，尤其是升格为国家级开发区以来，按照“三为主两致力一促进”的原则和兵团党委提出的“把开发区建设成为经济发展的先导区、高新技术的密集区和利用外资的高增长区”的要求，紧紧抓住自治区党委“优先发展天山北坡经济带”和兵团党委“做大做强垦区”的历史机遇，充分发挥农副产品和矿产资源优势，借助国内外知名企业，全力推进新型工业化进程，走出了一条发挥优势、突出特色、外向带动、资源转换、产业聚集的发展之路。目前开发区有：新疆爱立泽纺织有限公司、台湾顶新集团康师傅方便食品、旺旺集团乳制品和休闲食品、内蒙古伊利乳制品、江苏华芳纺织、雨润肉制品、浙江娃哈哈饮料、雄峰纺织、弘生家纺、北京燕京啤酒、贵航机采棉和河北华龙日清今麦郎食品等一批知名企业落户。开发区已成为自治区重要的棉纺织、绿色食品、现代农业装备和化工产业基地，而且产业基础雄厚，增长潜力巨大，为项目企业发展提高了良好的社会和产业配套条件。
建区以来，开发区抢抓机遇、发挥优势、开拓创新、乘势而上，全力开展招商引资工作，着力做好各项服务、协调工作，大力推进新型工业化进程，发展速度持续加快、运行质量稳步提升、经济结构日趋合理、综合实力明显增强、产业规模迅速扩大、开发水平显著提高。
1．4推荐方案与研究结论
1．4．1市场需求
彩棉产业有着良好的发展机遇和广阔的发展空间，彩棉产业的发展不但有利于环境保护，可以提高纺织工业的赢利水平；而且发展天然彩色棉有利于改善现有棉产业结构、提高棉花产业市场竞争力；同时发展彩棉产业有利于增加棉农收入，增强区域经济。目前中国已成为世界上最大的天然彩色棉生产国，彩棉产业已成为中国棉纺织行业最具有竞争力的新的增长点。新疆“十一五规划”在综合分析国内外市场增长情况后确定到2010年彩棉种植每年要达到40万亩，目前彩棉产业已纳入政府宏观规划调控序列。彩色棉制品具有舒适、亲和皮肤，对皮肤无刺激，抗静电等特性，它符合环保及人体健康要求。由于棉纤的回潮率较高，不起静电、不起球、透汗性好、吸附人体皮肤上的汗水和微汗，使体温迅速恢复正常，真正达到透气、吸汗效果。经过调研，发现彩色棉的环保特性和天然色泽非常符合现代人生活的品味需求，由于它未经任何化学处理，某些纱线、面料品种上还保留有一些棉籽壳，体现其回归自然的感觉，彩棉产品开发充分利用了这些特点。使彩棉产品能做到色泽柔和、自然、典雅，风格上以休闲为主，再渗透当今的流行趋势。服饰品形象体现庄重大方又不失轻松自然，家纺类形象体现温馨舒适而又给人以反璞归真的感受。它体现着生态、自然、休闲、时尚趋势。彩棉服装除棕、绿色外。现在正在逐步开发兰、紫、灰红、褐等色彩的服装品种。
随着社会的发展，人们对纺织品的需求由基本保暖向美观、个性、时尚、功能化方向发展，对纺织业提出了更高的要求。新型纤维材料的出现，提高了纺织品的服用性能，满足人们高品质和个性化的需求。纺织业纱线、织造产业开始以功能性和时尚化的姿态进入面料设计师和服装设计师的视野。为纺织品的利润增加打开了新的空间。近年来，我国纱线产业虽然在应用新纤维、提升产品档次方面有了很大的进步，但与国际先进水平相比，国产纱线质量稳定性差，缺乏科学的质量管理控制系统，质量检测手段也不完善。在纱线开发的高端领域，纺织业开发实力与国际一流水平相比，存在着一定的差距。
目前，在我国超过1900万吨的纱线产量中，占据高端市场的数量少之又少，“当家花旦”还是常规产品，我国对高档精梳纱的需求已经以进口为主了，这不能不说是我们这个纺纱大国的悲哀。如果在我们这么大的产能中，有30%的产品是功能、时尚纱线，那对纱线产业竞争力的提升，对下游织造产业的带动作用将会提高。当纱线功能性和时尚性的开发正在成为国际发展潮流时，纱线产业就能够做到完全置身其中。“十五”期间国家对纺织行业一些国债技改项目的实施，使我国棉纺织行业的技术水平和技术基础得到快速提升，纺纱水平不断提高。多元混纺、色纺、短纤维与长丝并捻纺纱、赛络纺纱、集聚纺等的工艺技术逐渐成熟。传统的纺纱工艺，尤其是环锭纺工艺已经相当成熟。但是，相比纱线产量的快速增长，新型纱线、高附加值纱线的发展依然进步有限。目前，国内的纱线产品质量只能达到50％的国际水准。精梳纱每年的产量不到170万吨，需求却将近500万吨。和发达国家对纱线高附加值的研究和应用以及产业化推广相比，我们还有一定的差距。如何将纱线的品质、外观、功能和面料的开发有机结合，熟练地将多种纤维巧妙配伍，形成多元混纺纱线，再织制成具有独特特色面料等技术，将是国内纺纱、织造业研究的方向，而这也恰是制约纱线、面料时尚设计的软肋，是纱线、织造产业全面提升竞争力及纺织行业加快升级的软肋。因此说：谁拥有纱线、面料开发的专业人才谁就能统领国内纱线、面料市场。
纱线是整个纺织工业的基础，没有好的纱线做不出好的面料。纱线的品质影响到印染布、针织、服装、家用纺织品等一系列下游产品。我国每年进口纱线80万吨，目前织造企业对纱线的质量要求越来越高，提升纱线档次成为国内纱线产品发展的必然方向。当前，纺织生产企业非常关注如何提高织机效率，但是提高织机效率，取决于纱线的质量。紧密纺能够将纱线的质量提高一个档次，使纱线强力提高15%，条干均匀，减少毛羽，提高织机效率。在织造的过程中，紧密纱还能够做到少上浆或者免浆，既能节省浆料，又能节省染料，对于节能环保有重要意义，紧密纺成为纱线生产的一个发展方向。目前国内紧密纺年产量不到300万锭，在国内纱线年产能中所占比重不足3%。目前一些生产企业无论是纯棉高档纱还是色纺纱、混纺纱，采用紧密纺工艺生产，有不错的市场。一些国外高端服装品牌从纱线环节就开始选择供应商，像耐克、阿迪达斯、鳄鱼等服装品牌均有国内纱线企业为其提供纱线产品，使产品附加值不断提升。为知名品牌提供产品，是纱线企业追求的一个方向。尽管高支纱的生产难度比低支纱大，但是，中低支纱不等同于中低档，高支纱也不等同于高档。发展什么样的纱线产品，应该按照市场需求来定位。据有关专家预测：国内高档面料需求量“十一五”期间将增加30％以上，随着产品档次的不断提升，精梳纱生产比例将会进一步提高，精梳纱所占面料成分比重达到45%以上才能满足高档面料增长的需求。目前进口精梳纱量约占国内精梳纱生产量的25％，因此从市场发展趋势分析，扩大精梳纱产量仍有很大市场空间。纺织业今后发展的重点，首先是强化产业链。包括优化纤维产品结构、增加纺织面料品种、提高印染技术质量、提升服装家纺品牌、大力发展产业装饰用纺织品。其次是提升价值链。包括大力发展纺织创意产业、积极构筑产品研发平台、进一步完善配套服务功能、加快空间集聚。目前虽然我国纺织品服装出口压力加大，但纺织行业仍然是国际竞争力优势明显的行业。2008年，我国纺织品服装出口额实现1896亿美元，比2000年的530亿美元增长了357.7%，年均增长17.3%。从出口产品结构看，纺织品出口比重由2000年的30.8%上升到2008年的36.8%，产业链整体竞争能力提升较快；出口服装产品的质量和档次明显提高，中高档服装产品占40％~50%；从贸易方式看，一般贸易比重由2000年的55.7%，提高到2008年的69.5%，其中纺织品一般贸易比重达74.1%，服装一般贸易达66.8%，显示出近年来我国纺织行业产业链自我配套能力在不断增强；从我国纱线、面料和服装出口情况看，加入WTO后，纱线、面料和服装出口连续几年都呈现高速增长趋势。2000年到2008年这8年间纱线出口金额年均增幅达到14.47%，面料年均增幅达到15.13%，服装年均增幅达到16.21%。并且面料、服装出口平均价格不断提升。
虽然2009年行业运行整体形势不容乐观，但有利条件也有很多。首先，国家的政策支持将有利于行业的继续发展；其次，中国巨大的内需市场、13亿人口的纺织品服装消费是纺织业长期发展的有力保障；提别是改革开放30年的提升使纺织行业抵御风险的能力明显增强，拥有了克服困难的实力。在世界纺织业普遍处于困境的情况下，我们仍有1/3的企业保持了良好的运行，经济效益稳步增长。好的企业之所以在抵御风险时有良好表现，关键在于拥有先进技术、创新能力，品牌以及营销网络较强。据预测，2009年一些奢侈品的消费会受到较大影响，有自主知识产权、性价比高、有创新能力、有品牌、有品位的产品仍有着充分的发展空间。同时，金融危机也将带来新一轮国际产业转移机遇，有利于中国吸收利用国外更多先进技术和管理，加快产业结构升级，推动主要产业渡过暂时的困难。对于一些优势企业来说，目前也正是它们发展品牌、扩展产业链、继续发展壮大的有利时机。这就要求纺织企业加快转变增长方式，加快技术进步，不断提高科技贡献率和品牌贡献率，加快新产品开发步伐，提高产品附加值，不断开拓新的市场。目前，受金融危机影响，国内外市场对高支纱的需求减少，对中低支纱的需求开始增长，但从长远发展看，高质量的高支纱线仍然有广泛的市场。
本项目生产线主要产品为高支精梳紧密纺纱，特别是利用天然彩色棉花开发生产具有环保型棉纺产品的高支精梳紧密纺纱不但具有大的市场空间，更能满足现代人时尚生活的需求。本项目正是充分利用内地纺织企业的现代管理和生产技术与西部原料、能源的优势，实现优势互补，有限公司利用天然彩色棉花开发生产环保型棉纺产品引进50万锭高档紧密纺项目。
1．4．2 生产规模与产品方案
a.生产规模
一、二、三期每期16万锭环锭紧密纺，共计50万锭
b.产品方案
一期产品方案
号数
支数
数量（台）
规模（锭）
备注
J9.7
J60 S
90
43200

J7.3
J80 S
85
40800

J5.8
J100 S
86
41280

J4.9
J120 S
75
36000

合计

336
161280

注：产品方案二、三期相同
1．4．3技术方案、设备方案和工程方案
．技术方案
本项目采用先进、成熟的生产工艺技术，主要采用国产先进、成熟的纺织设备，部分采用进口设备，设备自动化程度高、可靠性强、能耗低、用工少。
50万锭环锭紧密纺项目生产工序由清棉、梳棉、精梳、并粗、细纱、络筒等生产工序组成。
．设备方案
本项目产品定位较高，在设备选型上根据公司及国内许多先进生产厂家的实践经验，考虑以“技术先进、经济合理”的原则进行设备的选型和定位。
a. 清梳联工艺：根据本项目品种要求,采用国产清梳联设备，采取“一机双线”的工艺流程，保证清梳联可以同时生产两个品种，最大限度地发挥机器设备的潜能。设备生产厂家主要有：青岛纺织机械厂、郑州纺织机械厂、上海太平洋纺机公司、台湾王田机械有限公司等。
b. 预并条机：国内成熟的并条生产厂家主要有：沈阳纺机、宝花纺机、杭州东夏纺机和天门纺机。
c. 精梳机：精梳采用“预并条机 --- 条并卷联合机--- 精梳机”工艺流程。
本项目可选用凯宫纺织机械有限公司、经纬纺机、上海一纺机、山西鸿基的精梳设备。
d. 并条机：采用双道并条工艺，主要设备生产厂家有：天门纺机、沈阳纺机、宝花纺机等。
e. 粗纱机：选择悬锭、电脑粗纱机。设备生产厂家主要有：天津纺机、河北太行纺机和江苏宏源纺机等。
f. 细纱机：主机国产设备。国内生产厂家主要有经纬纺机、上海二纺机、山西经纬纺机、马佐里（东台）纺机等。紧密纺装置厂家主要有绪森公司、丰田公司。
g. 络筒工序是纺纱的最后一道工序，其质量的好坏直接影响产品的最终结果，传统络筒设备大都要人工接头，质量不稳定，劳动力强度及消耗人工十分巨大。因此使用自动络筒机是生产企业有效质量控制的标志。本项目选用进口自动络筒机。进口自动络筒机主要有日本村田、德国赐来福、意大利萨维奥等纺机厂家的设备可供选择。
1．4．4 厂址
新疆经济技术开发区
地处新疆天山北麓腹心地带，东距首府乌鲁木齐138公里，南临第二条欧亚大陆桥—北疆铁路和乌鲁木齐至奎屯高速公路，西距阿拉山口口岸330公里，距霍尔果斯口岸549公里，北依312国道。以市为中心，以400公里为半径划个圈，可以辐射至以奎屯、伊宁、塔城、博乐等四个开放城市为中心的奎屯地区、伊犁地区、塔城地区、博州地区及以昌吉市为中心的昌吉州和首府乌鲁木齐市，覆盖了自治区经济相对发达的北疆大部分地区，位居新疆天山北坡发达经济带的相对中心位置。
项目建筑总平面，充分考虑三期厂房生产工艺布置，整个厂区规划整齐，人流、物流顺畅。本方案布置生产区和生活区，在建厂方案中，充分考虑了对周围环境的烟气、噪音，粉尘、污水的影响，因此该项目建厂方案是可行的。
1．4．5 主要原材料、动力
a. 主要原料供应
本项目各工厂用棉量如下：
一、二、三期每期16万锭环锭紧密纺年需用棉量 7735.87 吨，共计23208吨。
b. 动力
供电：一期16万锭环锭纺用电负荷为13086.41kW，有功功率6756kW，无功功率2936kvar，视在功率7367kV.A。
注：二、三期用电与一期相同。
供水：本项目供水水源为开发区市政供水，一、二、三期每期用水量：260902m3/a
用汽：用汽由天富热电供汽，供热管网已接入本项目生产厂区 ，不增加用热设备即可满足本项目供热需要。一、二、三期每期最大用汽量：13.7t/h
1．4．6 环境保护
根据棉纺织工艺生产过程及其附属设备的运行，本项目将产生一定的生产、生活污水、棉尘、废渣和噪声，本项目在总图方案中已充分考虑了对污染物的治理措施和方案，符合国家环境保护要求。因此该项目方案是可行的。
1．4．7 项目定员及劳动力来源
有限公司利用天然彩色棉花开发生产环保型棉纺产品引进50万锭高档紧密纺项目拟选纺织设备有清梳联、精梳机、并条机、悬锭粗纱机、细纱机、自动络筒机等。这些设备性能良好，自动化程度高，用工少。本项目三期用工合计为3525人。可在当地招工解决，管理人员和技术人员可由本公司统筹安排。
1．4．8 工程投资
建设投资： 148081万元
1．4．9 项目实施进度建议
2009年6-7月完成项目的可研报告的编制、项目审批、资金筹措工作。
2009年7- 8月完成一期设备招标、订货、设计工作。
2009年8—10月完成一期项目的土建施工工作。
2009年11月—2011年1月完成一期项目设备安装、验收工作。
2010年2—4月完成一期项目设备调试、试运行工作。
2010年5一期项目正式投产。
2010年5月完成二期项目设备招标、订货、设计工作。
2010年6—8月完成二期项目的土建施工工作。
2010年9—11月完成二期项目设备安装、验收工作。
2010年12月—2011年2月完成二期项目设备调试、试运行工作。
2011年3月二期项目正式投产。
2011年3月完成三期项目设备招标、订货、设计工作。
2011年4—6月完成三期项目的土建施工工作。
2011年7—9月完成三期项目设备安装、验收工作。
2011年9—11月完成三期项目设备调试、试运行工作。
2011年12月三期项目正式投产。
1．4．10 存在的问题及解决办法的建议
a.由于项目尚处在可行性研究阶段，设备供应厂商未最终确定，此设备技术参数、投资及能耗等方面的数据会有一定误差，待下阶段设计时根据设备供应商提供的资料再进行调整。
b.新疆远离内地中心城市及沿海地区，产成品运输成本较高，多年来较内地发展慢，市场经济制度的建设尚有待完善。此外，在基础设施建设和人力资源培养等方面与内地相比也存在一定的差距。公司要积极利用已有的销售网络及公司现有的专业技术人才，做好生产、销售、服务各环节基础工作。
c.纺织原料棉花供求的变化以及价格的变化的不确定性将影响纺织企业的正常生产经营。纺织原料的成本占产品的比重高达70%左右。原料价格的变化将直接影响到纺织企业运行态势。棉花供需缺口和国内外棉价差损害了棉纺产业链的竞争力，目前国内棉花价格波动较大。企业应及时了解原料供求信息，并在生产中严格各生产工序的原料管理制度，降低消耗。
d. 纺织企业之间的竞争加剧，中低档产品供大于求，利润率下降。目前，一些地区为了局部利益和突出政绩的要求，督促企业竞相发展棉纺纱锭。粗放的数量型增长特点十分明显，不仅消耗大量棉花资源，生产的产品档次低，还出现中低档产品供大于求的现象。企业应积极收集相关的信息资料，提高纺织装备自主化水平，多生产技术含量高、附加值高、资源消耗低的纺织产品，提高企业的竞争力。
1．4．1 1 研究结论
(1)本项目符合国家产业政策和新疆的发展规划。符合国务院出台的《纺织业调整和振兴规划》明确提出的优化产业布局的构想和思路，规划要求未来三年内，国家将推动纺织业东中西区域均衡发展。目标之一是在规划期内使中西部纺织工业产值所占比重提高到20%左右。中国棉纺织技术装备数量很大，但水平不高，落后技术装备仍有相当大的比重。由于棉纺织业基础大，在短时间完成对全行业的提升改造还有较大困难，要通过持续不断推进技术进步，逐步提高棉纺织机械机电一体化水平，实现工艺参数的在线监测，以自动化、连续化和智能化替代棉纺织技术传统技术装备，从而提高劳动生产力，提高产品的竞争能力和经济效益。
(2)本项目所需的原料立足于新疆本地，供应稳定可靠。项目所选产品方案符合市场的需求，并开拓新疆纺织市场，具有较大的潜力市场。有限公司在本项目筹建中拟采用性能先进、工艺路线成熟的纺纱方法，在纺纱牵伸区使用新型纺纱结构装置紧密纺，为产品质量提供可靠保证。本项目厂址选择合理，厂址所在地社会环境良好，建厂条件基本可满足建设要求。项目建设地交通运输极为方便，保证了生产用工的招集和组织，产品质量优，生产成本低，竞争优势明显。
(3)该项目的建设对当地农业产业化结构调整起到了积极作用。项目地处祖国西北边疆，新疆是多个民族的聚居区，建设该项目，不仅在经济上使各方收益，而且对促进边疆地区各民族的安定、加强民族团结、保卫边疆、巩固国防，都有着极其深远的政治意义。
(4) 本项目总投资估算为159011万元，固定资产投资148081万元。建设期为三年，年销售收入81346万元（含税），年平均总成本57805万元，年销售税金4545万元，年销售利润12964万元，财务内部收益率为17.84%。经济分析表明，本项目平均投资利润率8%，投资回收期为6.9年（含建设期），具有一定的抗风险能力。因此，从经济分析角度看，该项目是可行的。
本项目所选用的生产设备立足“新工艺、新技术、新设备”，采用清梳联、检测清除异纤设备，精梳机、悬锭粗纱机、紧密纺细纱机、自动络筒设备。生产技术先进，为国内较先进纺织技术水平，因此，本项目能做到建设条件有利，建设周期短，经济效益好。可行性研究结论是：本项目的经济效益及社会效益是好的，应尽快建设。
1．4．12 主要技术经济指标
项目的主要技术经济指标详见表
序号
项目名称
单位
指标数
备注
1
生产规模：
锭
483840

2
生产能力：
吨/年
16161
平均支数80S，
3
用棉量
吨/年
23208
细绒棉、长绒棉、彩色棉
4
全厂职工人数
人
3525
每期1175
5
年工作天数
天
330

6

公用工程：

用
用电量
万千瓦时
7524.5

用水量
M3/年
260902
二期、三期与一期相同
用汽量
吨/年
30960
二期、三期与一期相同
7
项目总投资
万元
159011

8
固定资产总投资
万元
148081

9
流动资金
万元
10930

10
销售收入
万元
81346
含税
11
总成本
万元
57805
达产年平均
12
增值税及附加
万元
4545

13
利润总额
万元
12964

14
财务内部收益率
%
17.84

15
投资回收期
年
6.9

16
借款偿还期
年
6.1

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第二章 项目背景与发展概况

2．1 项目的提出
2．1．1项目发起单位简介：
有限公司
法人代表：何新荣
有限公司是浙江雄峰控股集团为能进一步调整产品结构，扩大企业规模，延伸产业链，切实提高企业综合竞争实力，在新疆北工业园区投资创办的一个棉纺织生产基地企业。
有限公司注册资本7500万元，属社会福利企业，是由何新荣、陈雅丽共同出资组建的有限公司。
浙江雄峰控股集团有限公司创建于1995年，目前，拥有总资产25亿元；占地面积5000余亩；现有员工8000余名；是一家集纺、织、染、矿产、房产、投资和进出口贸易于一体的工贸型企业集团。
浙江雄峰控股集团有限公司拥有国内外配套先进环锭纺24万锭；拥有德国赐莱福公司312气流纺纱机24台，国际先进的日本喷水织机600台；比利时毕加诺喷气织机300台；与之相配套的整、浆等配套设备主要为德国、韩国、意大利等国家进口的染整设备、浆纱设备。日本村田公司NO.33H加弹机24台；
浙江雄峰控股集团有限公司公司年产纯棉纱3.5万吨；特种纤维纱3万吨，各类DTY长丝3万吨，年产服装面料布1.2亿米，印染面料布1.85亿米。产品远销南美、中东、欧盟和东南亚等国家和地区，年自营出口达5000多万美元。
有限公司按照纺织产业发展规划思路，结合公司实际，充分利用当地的棉花资源优势、发挥公司资金、生产、经营、管理等方面的各种要素和优势，扩大纺纱能力，以全面提升公司价值和竞争力为目的，加大市场开拓力度；走出一条产品质量优、经济效益好、成本消耗低、资源优势得到充分发挥的强企之路。公司计划在3年内建设纺纱规模50万锭，使公司发展成长为集“棉花种植加工、棉纺织生产、纺织品深加工和国际贸易于一体”的棉纺织产业化经营的龙头企业，全面提升公司的价值、竞争力和生命力，成为地方经济发展的龙头企业。
2．1．2项目发起缘由
2．1．2．1项目建设符合国家及地方的产业政策，符合行业发展要求
“十一五”发展规划，纺织工业重点将以技术攻关与产业化为突破口，增强自主创新能力，推进科技进步和产业升级，推进纺织工业梯度转移，促进东部沿海和中西部地区产业链衔接，发展新型产业集群，构筑产业链新体系，加强自主品牌建设，不断提高企业的经营管理水平，特别是国际化的经营管理水平和营销渠道控制能力。积极发展高技术、高性能纤维，扩大产业用纺织品和非棉天然纤维开发利用。根据西部大开发的总体部署和纺织工业“十一五”规划，西部地区纺织工业的发展，首先要着眼于西部当地及周边市场，生产适合西部地区消费水平及民族习俗的产品，将资源优势转化为产业和经济优势。轻纺工业是我国的传统优势产业。保持轻纺工业稳定健康发展，对于保障就业，改善民生，拉动消费，促进经济平稳较快增长，维护社会和谐稳定，具有重要意义。
2．1．2．2项目符合国务院出台的《纺织业调整和振兴规划》要求
纺织工业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。调整振兴规划五个方面包括：
　　一、统筹国际国内两个市场。积极扩大国内消费，开发新产品，开拓农村市场，促进产业用纺织品的应用。拓展多元化出口市场，稳定国际市场份额。
　　二、加强技术改造和自主品牌建设。在新增中央投资中设立专项，重点支持纺纱织造、印染、化纤等行业技术进步，推进高新技术纤维产业化，提高纺织装备自主化水平，培育具有国际影响力的自主知名品牌。
　　三、加快淘汰落后产能。制定和完善准入条件，淘汰能耗高、污染重等落后生产工艺和设备。对优势骨干企业兼并重组困难企业给予优惠支持。
　　四、优化区域布局。东部沿海地区要重点发展技术含量高、附加值高、资源消耗低的纺织产品。推动和引导纺织服装加工企业向中西部转移，建设新疆优质棉纱、棉布和棉纺织品生产基地。
　　五、加大财税金融支持。将纺织品服装出口退税率由14%提高至15%，对基本面较好但暂时出现经营和财务困难的企业给予信贷支持。加大中小纺织企业扶持力度，鼓励担保机构提供信用担保和融资服务，减轻纺织企业负担。中央、地方和企业都要加大棉花和回丝收购力度。
纺织业调整振兴规划从五个方面指明了未来纺织行业的发展方向，除了指出自主创新，技术改进，振兴规划也提出将加大对纺织业的财税金融支持，并将纺织品服装出口退税由14%提高至15%。作为世界纺织服装生产大国，近年来，我国纺织业无论是实现工业增加值、占GDP比重、出口总额、国际市场占有率，还是吸纳就业人数等各个方面，都在国民经济中发挥着举足轻重的作用。然而，就是这样一个传统支柱产业和重要的民生产业，在产业布局上存在着严重失衡现象。有关资料显示，目前全国纺织工业能力的80%都集中在沿海地区。产业在某一地区的过于集中，不仅对产业本身发展不利，也给区域经济协调发展带来弊端。一方面是具有资源和成本优势的广大中西部地区，迟迟无法从产业的快速发展中受益；另一方面是东部地区竞争压力过大，资源和环境约束进一步加剧。如棉花、化纤等原料缺口不断加大，使原料供求矛盾日益突出；按照《规划》，国家在东中西部实行不同的发展战略，其中东部沿海发展高技术含量产品，中部地区主要