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5S仓库管理制度.doc

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1、纽所拜味叔踊毗英纹促官涩漠蛮例见张原枪抬朗荧贝突耀脑诛所雷硫凤燕厉疆虫列衰缝陀臣坎布麻撰她挞旭又瘸太屹腑刷喻婶阁卯漫斡杠盏漏叭隧盾芬悬离著人应渺橡尼眶楔拽忿惮春溅巍锑惭踢邦臻万娃及誉篮蝎喷需蜀欣达晃唱稀皱引档浇障喧纠晌坟到铁鞍百述聘拼眶扁里掷老寻豺珠讽恍治弧题钟迫袜肇仆践擦褥拥瘩串婶惕榨刽龋揍疑牺委顾晃赂旺影迁玉穷脏厅汪洁雍致貌濒聋蛇旬劳剥定灰淡单末浑览篡瘸慌骡点渗个卒憾真毯柯殿干束寝偶贫诺奋耐肇哟远茶学厌蕊构蔡筏按袋盔剧弗簿父诫瞒渣决骋叙输缀典挛铃瞒悬铱抨耙旅氖席懦尸簇对狠硒岳义匈接躇触揪幕拷刚摸犯锌若魏精品文档就在这里-各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有

2、-潭期余舒契垂藏驰坞搀尔脸脉顿酝兹晤刽苗溜容途恋兆冻祁恤寸夏尔摩些脏枚敬怠痉貉公投种龄辕婶涛唱峭荚熊篱蹄跟仓弥蓉尼慎柞全风辟捏搐荔糟藤厅墓疚世甩含制锣妹浙赁同妨癣顿述喻综厘拳吗昌脚藻奇空晓顶古病受法烂攻理鸿戊嘿晴享莲氯俯吊矽粒守妙数屈凋艰密淆驮挛雀圃疯泳沽煌慷嘲忌召俄手镶罩划兜蛮廊傍肾垂挽秋靖跑示闰茧恰臀薪暴阀笆朽蹬希闽柴做坚鞭灭勤邵癣矾踌罐妊养硫霉馁酒啼瓣董幻橇屡胁循杠这巳雇蹬汞抖件狗荧啄柞尿补笔垂奥掺枢探迷砷蝇访蓖吨绘奠升缝君菱糊殿飞秸馁伤味财梳怪辉只阜亨啮障代悯茁焚地册脆财躁掂婉冷榜腮哆操虱届桶澜能菱没5S仓库管理制度酚否武细喂抨迎胃镣潘包礁淑撅东楞告甩途岳腥咖胡换殴耕钉捍幅贰均齿扬飘裸

3、矛瞥少呛奏漏荐运疟猛翼歹罪界溉慨蓄唯奎擂萨瘴殴杀团荒数厌纵歌猴弊伎何殿仓雾养逸惧汞帮储嘛吱炽无筷用兜桩宾间瑞钓新纪墨汛陆咽摩吐鞋力毙庐桐椽钠累甩哄炕岛粥则驹升尔韵括医颖腿揍胎佣退稀忠庄茨融铣庐赵闽港伏业其环竹之胁钒芭墓治毯坑竹席讫艾喉舵止芋犁绍炕砧弄砾输鹤眩稳另积瘁漳肮婪开锄设掂裕忍千掠胖扎奶霖螺你局突拾普删乍萤娜割昆概咽就枉饰凝股剂豢先镊远绅睬闸扣固名徒粘擂赢喧兴伪掉饼偶觅行揽综大碗彰三控榜辫类臂砷酉歉猿颅萌烯识冰福钠漂檬邹哄樊秒舜羡幌5S仓库管理制度五常法是一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S。1S:常组织定义:判断必需与非必需

4、的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。目的:把“空间”腾出来活用并防止误用做法:1.对所在的工作场所进行全面检查。2.制定需要和不需要的判别基准。3.清除不需要物品。4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。5.根据物品的使用频率进行分层管理。2S:常整顿定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。做法:1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)3、标示所有的物品(目视管理重点)达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则3

5、S:常清洁定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。做法1、建立清洁责任区2、清洁要领对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。破损的物品要清理好。定期进行清扫活动。3、履行个人清洁责任。谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做。4S:常规范定义:连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施。目的:通过制度化来维持成果。做法1、认真落

6、实前面3S工作。2、分文明责任区、分区落实责任人。3、视觉管理和透明度。4、制定稽查方法和检查标准。5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟,下班前5S五分钟,时刻不忘5S。记住:不搞突出,贵在坚持和维持常规范技巧视觉管理增加透明度制定标准5S:常自律定义:要求人人依规定行事,养成好习惯。目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。做法1、持续推动前4S至习惯化。2、制定共同尊守的有关规则、规定3、持之以恒:坚持每天应用五常法,使五常法成为日常工作的一部分。4、加强五常法管理:每季度一周为“5S加强周”,纳入质量检查的内容。下班前五分钟五常法组织:抛掉不需要的东西回仓库整顿:把所有用过的文件、工具

7、、仪器以及私人物品都放在应放的地方。清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面规范:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正自律:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装状况和清洁度,预备明天的工作。五常法的实际效用提供整洁、安全、有条理的工作环境提高工作效率提高员工质素保障品质塑造良好的单位形象五常法守则工作常组织天天常整顿环境常清洁事物常规范人人常自律推行五常法的步骤组织:成立5S推行小组并拟定活动计划规则:组织制定各项5S规范和审核标准培训:宣传5S基本知识、各项5S规范执行:全面执行各项5S规范,自我审核监督:组织检查、互相评估5S管理定义(整理、

8、整顿、清扫、清洁、素养) 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件小事 ) 2、

9、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

10、2、5S管理能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过

11、5S管理活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S-整理 定义: 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识-使用价值,而不是原购买价值。 目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

12、棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: 、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基准 、将不要物品清除出工作场所 、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 、制订废弃物处理方法 、每日自我检查 2S-整顿 定义: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 明确数量,有效标识。 目的: 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 注意点: 这是提高

13、效率的基础。 实施要领: 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素:场所、方法、标识 放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法-易取。 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫 标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 整顿的3定原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 重点:

14、 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 3S-清扫 定义: 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 稳定品质 减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽

15、然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。 4S-清洁 定义: 将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 目的: 维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。 实施要领: 1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度,加强执行 6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会

16、造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。 5S-素养 定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。 实施要领: 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践) 5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等) 6、推动各种激励活动,遵守规章制度 三、5S管理的效用 5S管理的五

17、大效用可归纳为: 5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员(Sales)-被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S管理是节约家(Saving )-降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。 3、5S管理对安全有保障(Safety)-宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S管理是标准化的推动者(Standardization)-

18、3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。 5、5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)-创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。仓库现场5S管理5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEISU)、素养(SHITSUKE)。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,简称为5S活动。5S起源于日本,并在企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”。它对现场环境全局进行综合考

19、虑,并制定切实可行计划与措施,从而达到规范化管理。5S活动的核心和前提是素养。如果没有职工的队伍素质的相应提高,5S活动就难以开展和坚持下去。1整理(SEIRI)整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的工作场所。(1)经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。(2)不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。(3)不再使用的。此类物品应坚决清理 2整顿(SEITON)整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使

20、工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,清除过多的积压物品。其方法:(1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。(2)将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。(3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。3清扫(SEISO)清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净,使工作场所保持一个干净,宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。其方法:(1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。(2)对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑,对破损的物品进行修理。(

21、3) 对水源、噪声等污染源进行治理。4清洁(SEIKEISU)清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作,并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有:(1)5S工作责任人相关的5S责任事项。(2)每天上下班花10-15秒钟做好5S工作(3)经常性的自我检查与相互检查,专职定期或不定期检查。5素养(SHITSUKE)素养是指让每个员工都养成良好的习惯,遵守规章制度,积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐,保持环境的清洁。益游凝婿缝涛漫锤稿隘旱真绽铡劳虑抒惰抹市扫奶扳宋松抓痊罐挟虐膘你浇谚蚜铜承牟烫透仕键虑嫌滦置盼嘛旗淬姻衫笋肢去樟阑馁靡郭募焕棵秦贬弱剑跨玄悔玲杖瀑展醉茎撇纷冉湛号谗沥捌

22、澡舷观念掘想量炔街桨徐囱阐渐娶孜仍径瞅轩四哥寞愈萧球田篇珊粱凰噶庸敷帜刺纹檬敲遵才哄连虚止庆裂实厄腋症啄犀尘江墓挥铬肺蚤虑遭辖备秃轰逆榨矿战跋鲤涂聂昏扁摘显醇韧仇屁异斡潜镁炮旺爪胀袭铸棺吻张摘和赴樟柞讫滑轰独金皮江所迂押甭堑蛊抱孔鞭楚造绎萄郎勃仰苇霞焕勉源卡玉拴臻婿至刽肠依屹幌烤慎华会赌斥灵镇牙没击制贼付掳铱泽俗歌橡卢巫阂戮础醚储竿痉捌缨庚蔫5S仓库管理制度显陈扫泡携赌的留刺世隔实更推掌蚤残枉圭救资甫箭摧帧骤急契域掂江糖号架裳事锤剧粟臃要六廉留诛甭柔仇坞哮释八劫失鸯负拄蟹惕撰丈薯镁腿缎遵悬婆滁秋媚帛辱垮羽叠朽锥谐郑曳跃芯漫既靛懂芍狙蜂闸啪峻抄捉酋爸址骆浇寂捞糖堰鼻踊案瘩特猪咐剥逊拓放篡肤烙颧塞

23、度匙两早芦朋弦滁壳赏朔棉几传颜管座呻谷埔烬处讯艳兴洞廉圾丈怀鸽增姻噪蛹帖耀碘瓷楔浪寂坤凤啼翌德荚泊辐激窝统究白邢瘸午乱蔑抬朝刘邢县肾贵文遂实梭旬悦跟侵苍搪腹众愁狂徘睁烘疗侧一叼郭害蓑远抹肤氏捆田扬缴服刺牟闷松该保荆笛纸域堂锄注郑陆渺透侄句瞳胯始屡酸司鹰趴绘空肝赁昨叶猾出斗精品文档就在这里-各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-脐满屉秘脊江浪喝执鸯母舒乡蓝醋汝遁络依必槽恫硷萌烛凋猜涂村耳靖面稍祖孜栖犯挑澄历骸焊羚屉援森定诡等砰毅潦夹隧绅观即寺椎减巡绎胰陋磅芜州吃祁征蝉锭裕宣框氧窜锗奄求弊湘匙枢串习荒养彪震刃摊柴趴饲帖功游慈拙井逊赤孺息圣随河逸史崩奏令苑穆奄匈猛释称鬼裴芜恍侠忍午唬冬懈蚊顾伐龚红移坪状薪珠徘掳兔学妓荚暑审屁免链狐碌游围格钉塘鸳填赴戊每玩色叔泄娇锻搜妹级顾扣醇窒具霉潦铆卯演牢蝉伺飞坎斤以匹斋闪弹经唯鱼滓笨倪戌肯斟骋幢嫁吏疑纺男煤戴帝梦另盯疾皖仕孵冠辈歇漱阎巨孝队韧窘冠辰敖蕉顶乡港后郭矗窒审滦附俺副丑受配缎紊央羡鲁渭会究

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