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生产能力核定表.doc

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2、储量分煤层填列。 上年底套改各类煤矿资源储量表 核定煤矿名称: 单位:万吨 核井05-2表 煤层 编号 ————————年底 套 改 各 类 资 源储量(年底) 备注 保有资源储量 其中能利用资源储量 暂不能利用资源储量 111 111b 121 121b 122 122b 2m11 2m21 2m22 2s11 2s21 2s22 331 332 333 334 总量 A+B+C (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) 说明:1、分煤层填报各类资源储量。 2、条带开采、房柱开采等的三下压煤量、可回收的工广、大巷煤柱等乘以回收率后列为可采储量,列为111、121; 3、备注栏中注明三下压煤的开采方法及选取的回收率数。注明计算资源储量的最低开采厚度。 上年底可采储量表 核定煤矿名称: 核井05-3表 煤层 编号 煤 层 厚 度(m) 煤层间距 (m) 煤层倾角 (。) 煤层生产能力 (t∕m2) 年末可采储量 (万t) 煤种 煤层结构 灰分 (%) 硫分 (%) 备注 平均 最小 最大 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) 说明:1、有煤或瓦斯突出、冲击地压、高温热害、突水水患的煤层在备注栏注明; 2、表中(7)按新标准填写。 主井提升能力核定表 核定煤矿名称: 核井06-1表 序号 项 目 单 位 井 井 井 计 算 公 式 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 提升高度(斜长) m (万t∕a) 式中: A——主井提升能力,万t∕a; b——年工作日,330天; t——日提升时间,16h或18h,按《标准》第十一条规定选取 PM——每次提升煤炭量(t∕次) K——装满系数,立井提升取1.0;当为斜井串车或箕斗提升时,倾角20°及以下取0.95,20°~25°取0.9,25°以上取0.8 K1——提升不均匀系数。井下有缓冲仓时取1.1,无缓冲仓时取1.2 K2——提升设备能力富余系数,取1.1~1.2 T——每提升一次循环时间(s∕次) 2 主要 技术 特征 提升机型号 提升机厂家、出厂日期 滚筒直径×宽度(多绳:直径×绳数) m×m 提升最大速度 m∕s 电动机功率 kw 电机厂家、出厂日期 3 提升容器 箕斗载煤量 t 罐笼层数(串车单双钩) 层 每层罐笼装车数(串车每钩矿车数) 辆 矿车规格 t 4 采 用 数 据 提升一次循环时间 T s∕次 每次提升煤量 PM t∕次 装满系数 k1 提升不均匀系数 k2 提升能力富余系数 A 5 核定提升能力 万t∕a 6 上次核定提升能力 万t∕a 说明:本表适用于采用箕斗、罐笼、串车方式提升的主井。 主井提升带式输送机能力核定表 核定煤矿名称: 核井06-2表 序号 项 目 单 位 井 井 井 计 算 公 式 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 提升高度(斜长) m 1.钢绳芯胶带(或普通胶带)输送机; (万t∕a) 式中: A——年运输量,万t∕a; k——输送机负载断面系数; B——输送机带宽,m;v——输送机带速,m∕s; ——松散煤堆容积重,t∕m3。取0.85—0.9; C ——输送机倾角系数; ——运输不均匀系数,取1.2; t——日提升时间,16h或18h,按《标准》 第十二条规定选取。 2.钢绳芯牵引输送机: (万t∕a) 式中:——输送机负载断面系数。 3、按实测胶带轮运输状况计算公式: (万t∕a)式中: W——单位输送机长度上的负载量,kg∕m; 其它符号及单位同1式。 2 主要 技术 特征 输送机型号 厂家、出厂日期 带宽 mm 带速 m/s 设计运输能力 t/h 电动机功率及台数 n×kW 倾角 ° 长度 m 是否乘人 3 采 用 数 据 堆积容重 Y t/m3 倾角系数 C 带面上物料堆积角 θ ° 钢绳芯胶带输送机带面上负载断面系数 k 钢绳芯牵引输送机带面上负载断面系数k′ 钢绳芯牵引输送机带面上负载断面系数k″ 实测小时运输能力 t/h 4 核定运输能力 A 万t/a 5 上次核定运输能力 万t/a 副井提升能力核定表 核定煤矿名称: 核井06-3表 序号 项 目 单 位 井 井 井 计 算 公 式 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 提升高度(斜长) m 式中: A——副井提升核定能力,万t∕a; R——出矸率,%; PG ——每次提矸重量t∕次; TG ——提矸循环时间, s∕次; M——吨煤用材料比重,%; PC——每次提升材料重量,t∕次; TC ——每次提升材料循环时间 s∕次 ; D——每班下其他材料次数,次∕班; TQ ——下其他材料每次循环时间 ,s∕次; TR——每班上下人总时间,s∕班 2 主 要 技 术 特 征 提升机型号 厂家、出厂日期 滚筒直径×宽度(多绳:直径×绳数) m×m 提升最大速度 m/s 电机功率 kW 电机厂家、出厂日期 罐笼层数(串车单双钩) 层 罐笼每层矿车数(串车每钩矿车数) 辆 矿车规格 T 3 采 用 数 据 出矸率 R % 每次提矸重量 PG t/次 提矸循环时间 TG s/次 吨煤用材料比重 M % 每次提升材料重量PC, t/次 每次提升材料循环时间 TC s/次 每班下其他材料次数D 次/班 下其他材料一次循环时间 TQ s/次 每班上下人总时间TR s/班 4 核定提升能力 A 万t/a 5 上次核定提升能力 万t/a 混合井提升能力核定表 核定煤矿名称: 核井06-4表 序号 项 目 单 位 井 井 井 计 算 公 式 (1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 提升高度(斜长) m 式中: A——混合提升核定能力,万t∕a; R——出矸率,%; PG ——每次提矸重量t∕次; TG ——提矸循环时间, s∕次; TM——提煤一次循环时间,t∕次;M M——吨煤用材料比重,%; PC——每次提升材料重量,t∕次; TC ——每次提升材料循环时间 s∕次 ; D——每班下其他材料次数,次∕班; TQ ——下其他材料每次循环时间 ,s∕次; TR——每班上下人总时间,s∕班; K1 ——提煤和提矸不均匀系数,取1.25。 2 主要 技术 特征 提升机型号 厂家、出厂日期 滚筒直径×宽度(多绳:直径×绳数) m×m 最大速度 m∕s 电机功率 kW 电机厂家、出厂日期 罐笼层数(串车单双钩) 层 罐笼每层矿车数(串车每钩矿车数) 辆 矿车规格 t 3 采 用 数 据 出矸率 R % 每次提矸重量 PG t∕次 提矸循环时间 TG s∕次 吨煤用材料比重 M % 每次提升材料重量 PC t∕次 每次提升材料循环时间 TC s∕次 每班下其他材料次数 D 次∕班 下其他材料每次循环时间 TQ s∕次 每班上下人总时间 TR s∕班 提煤一次循环时间 TM t∕次 每次提升煤量 PM t∕次 4 核定提升能力 A 万t∕a 5 上次核定提升能力 万t∕a 排水能力核定表 核定煤矿名称: 核井07表 序号 项 目 单 位 井 计 算 公 式 水平 水平 (1) (2) (3) (4) (7) 1 主要 技术 特征 水泵型号 (1) 排矿井正常涌水: 式中: An——排正常涌水能力,万t/a; Bn——工作水泵小时总排水能力,m3/h ; Pn——上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量,m3/h。 (2)排矿井最大涌水: 式中: Am——排最大涌水能力,万t∕a; Bm——工作水泵加备用水泵总排水能力,m3/h; Pm——上年度平均日产吨煤所需排最大涌水量,m3/t。 水泵厂家、出厂日期 电机功率 kW 电机厂家、出厂日期 工作水泵总排水能力 m3/h 工作水泵加备用水泵总排水能力 m3/h 排水高度 m 排水管趟数 趟 排水管直径 mm 水仓实际容量 m3 2 采 用 数 据 矿井正常涌水量 m3/h 上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量 Pn m3/t 工作水泵小时总排水能力 Bn m3/h 矿井最大涌水量 m3/h 工作水泵加备用水泵总排水能力 Bm m3/h 平均日产吨煤最大涌水量 Pm m3/t 3 核定矿井排水能力 A 万t/a 4 上次核定排水能力 万t/a 供电能力核定表 核定煤矿名称:榆林市榆阳区东风煤矿 核井08表 序号 项 目 单 位 合 计 井 井 井 备 注 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 1 矿(井)设备装机总容量 kW 2 矿(井)运行设备总容量 kW 3 上年度矿(井)总用电量 万kWh 4 上年度矿(井)综合电耗 kWh∕t 上年度矿(井)原煤电耗 kWh∕t 5 矿(井)电源线路:电压、截面、长度 kV、mm2、km 矿(井)备用电源线路:电压、截面、长度 kV、mm2、km 6 矿(井)变压器:电压、容量、台数 Kv、kVA、台 矿(井)备用变压器:电压、容量、台数 kV、kVA、台 7 自备电站类型 自备电站容量及台数 kW、台 8 下井电缆电压、截面、长度、条数 kV、mm2、km、条 9 电源线路折算矿(井)生产能力 万t∕a 10 主变压器折算矿(井)生产能力 万t∕a 11 自备电站折算矿(井)生产能力 万t∕a 12 核定矿(井)供电能力 万t∕a 13 上次核定矿(井)供电能力 万t∕a 井下运输能力核定表 核定煤矿名称:榆林市榆阳区东风煤矿 核井09-1表 序号 项 目 单位 一 水 平 二 水 平 计 算 公 式 顺 槽 上 (下) 山 暗 斜 井 集 中 巷 大 巷 顺 槽 上 (下) 山 暗 斜 井 集 中 巷 大 巷 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) 1 运输长度 Km 1、 电机车运输 大巷运输及井底车场通过能力计算公式: 式中: N—每列车矿车数,辆∕列; G—每个车载煤量,t∕辆; R—通过大巷运输矸石占原煤比重,%; k1———不均匀系数,取1.15; T—大巷中相邻两列车间隔时间,min∕列; 按煤矿现有运煤列车计算公式:(min/列)式中: L—大巷运输距离,m; v—列车运行速度,m∕min; T1—装车调试时间,含中途停车时间,min; T2—卸载调车时间,min;n—运煤列车的列数,列。 2、用带式输送机运输时年能力计算按主井提升带式输送机公式 3.按斜井提升按主副井或混合井提升公式计算 2 运输方式(轨道或运输机) 3 运输装备技术特征 轨道运输 矿车型号及载重 ---/t 电机车型号 每列车矿车数 N 辆/列 每辆车载煤量 G t/辆 通过大巷运输矸石占原煤比重R % 大巷中相邻两列车间隔时间T min/列 不均匀系数 k1 带式输送机 型号 小时运输能力 t/h 带速 m/s 带宽 mm 4 核定运输能力 A 万t/a 5 上次核定运输能力 万t/a 无轨胶轮车主要运输能力核定表 核定煤矿名称:榆林市榆阳区东风煤矿 核井09-2表 序号 项 目 单 位 井 井 计 算 公 式 1 2 3 4 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 1 采用数据 胶轮车载重量 G t∕台 式中:A——运输能力,万t∕a; t ——每天工作时间,h∕d, 取16h∕d ; G——胶轮车载重量,t∕台; k1——运输不均衡系数,取1.2; n——胶轮车平均日工作台数,台; T——运输一次循环时间,min∕次。 式中:L——加权平均运输距离,m; V——胶轮车平均运行速度,m∕min; t1 ——装车调车时间(含中途停车时间),min; t2 ——卸车调车时间,min; 验算井底车场和大巷通过能力公式: 式中:G——胶轮车载重量,t∕台; kx——运输线路系数 ,单线时为0.5,完全
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