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DB21∕T 2464-2015 建筑用热固分仓聚苯颗粒保温板.pdf

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资源描述

1、ICS 91.120.10 Q 25 DB21 辽宁省地方标准 DB 21/T 24642015 建筑用热固分仓聚苯颗粒保温板 Thermosetting compartment polystyrene particles insulation board in building 2015 - 04 - 29 发布 2015 - 06 - 29 实施 辽宁省质量技术监督局 发 布 DB21/T 24642015 I 前 言 本标准在GB/T 10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的基础上, 结合实际应用情况编制而成。 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则编写。 本标准由辽

2、宁省建筑节能环保协会提出。 本标准由辽宁省质量技术监督局归口。 本标准主编单位:辽宁省建筑节能环保协会、沈阳建筑大学材料科学与工程学院、沈阳大学装配式建筑研究所、沈阳中天海诺科技发展有限公司。 本标准参加编制单位:沈阳邦诚节能科技有限公司、沈阳鑫逸洲保温材料有限公司、沈阳天宇锐达新型建材有限公司、辽宁汉特建筑装饰工程有限公司、辽宁秦恒科技有限公司、沈阳宏亮科技建材有限公司、亚士创能科技(上海)股份有限公司。 本标准主要起草人员:谷亚新、刁宏伟、宋怀亮、王静国、李慎博、罗添禹、李铁成、张利群、刘运学、赵忠、李柯燃、李凤国、陈岩、宫少峰、刘庆杨、李辉、于泽波、谢洪亮、任绍先、刘佳敏、徐 贺。 本标

3、准审查人员:张业民、尚德群、洪秀岩、刘亚民、刘晓、戚丁文、孙良玺。 本标准由辽宁省建筑节能环保协会负责解释。 本标准2015年04月首次发布。 DB21/T 24642015 1 建筑用热固分仓聚苯颗粒保温板 1 范围 本标准规定了建筑用热固分仓聚苯颗粒保温板的术语和定义、标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑中外墙外保温薄抹灰系统和外墙外保温装饰一体化系统所采用的热固分仓聚苯颗粒保温板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包

4、括所有的修改单)适用于本文件。 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 GB/T 6343 泡沫塑料和橡胶 表观密度的测定 GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8812.1 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第1部分:基本弯曲试验 GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩性能测定 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳

5、态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 QB/T 2411 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义符合本标准 3.1 热固分仓聚苯颗粒保温板(TC-EPS) thermosetting compartment polystyrene particles insulation board(TC-EPS) 以阻燃型可发聚苯乙烯为主要原料, 通过对其加热发泡形成聚苯乙烯泡体, 经阻燃型热固性涂覆料进行覆膜或包覆处理后,采用模压工艺制成的一种新型有机保温材料。 DB21/T 2464201

6、5 2 热固性涂覆料 thermosetting coating material 以热固性树脂为基料,配以阻燃剂及其他改性材料均匀混合而成的物料。 3.2 燃烧特性指数(CPI) combustion performance index 将试样按照 GB/T 8626 标准中表面点火方法进行 30s 的燃烧试验后,最大收缩深度与最大烧损深度的比值。 4 分类和标记 4.1 分类 热固分仓聚苯颗粒保温板按聚苯乙烯原料分为白色热固分仓聚苯颗粒保温板和石墨级热固分仓聚苯颗粒保温板。 4.2 标记 热固分仓聚苯颗粒保温板按以下方式标记:产品名称- 密度- 长度宽度厚度- 执行标准号。其中热固分仓聚苯

7、颗粒保温板用 TC- EPS 标记,白色热固分仓聚苯颗粒保温板标记为 TC- WEPS,石墨级热固分仓聚苯颗粒保温板标记为 TC- GEPS。密度以/m为单位,长度、宽度和厚度以为单位。 示例1:密度为 40 /m,规格尺寸为 1200 600 100 的石墨级热固分仓聚苯颗粒保温板,可标记为:“TC-GEPS-40-1200 600 100 -执行标准号”。 5 要求 5.1 外观 热固分仓聚苯颗粒保温板外观应平整,板面无翘曲、无皱折、破洞、开裂,切口应平直,切面整齐。 5.2 尺寸和允许偏差 热固分仓聚苯颗粒保温板规长度宜为9001500, 宽度宜为300900, 厚度宜为30100,其他

8、规格尺寸由供需双方商定。尺寸偏差应符合表1的规定。 表1 热固分仓聚苯颗粒保温板尺寸允许偏差 单位: 项目 允许偏差 长度 2.0 宽度 1.0 厚度 +1.5 对角线差 3.0 板边平直度 2.0 板面平整度 1.0 5.3 物理力学性能 DB21/T 24642015 3 热固分仓聚苯颗粒保温板物理力学性能应符合表 2 的规定。 表 2 热固分仓聚苯颗粒保温板的物理力学性能 项 目 单位 技术指标 表观密度 /m 35 压缩强度 MPa 0.20 垂直于板面方向的抗拉强度 MPa 0.10 断裂弯曲负荷 N 35 TC- GEPS 0.033 导热系数 W/(mK) TC- WEPS 0.

9、039 尺寸稳定性 % 2 水蒸气透过系数 ng/Pa.m.s 4.5 吸水率(V/V) % 3.0 5.4 燃烧性能 热固分仓聚苯颗粒保温板的燃烧性能应不低于 B1 级,燃烧特性指数 CPI 不大于 0.5。 6 试验方法 6.1 时效和状态调节 型式检验的所有试验样品应自生产之日起在自然条件下存放 28d 后进行测试。所有试验按 GB/T 2918 中 23/50 二级环境条件进行,样品在温度(232),相对湿度(505)%的条件下进行 16h 状态调节。 6.2 尺寸和允许偏差 按GB/T 6342的规定进行试验。 6.3 表观密度 按GB/T 6343的规定进行试验,试样尺寸(1001

10、)mm(1001)mm(501)mm,试样数量3个。 6.4 压缩强度 按GB/T 8813的规定进行试验。相对形变为10%时的压缩应力。试样尺寸(1001)mm(1001)mm(501)mm,试样数量5个,试验速度5mm/min。 6.5 垂直于板面方向的抗拉强度 按 JGJ 144 的规定进行试验。 DB21/T 24642015 4 6.6 断裂弯曲负荷 按GB/T 10801.1规定进行试验, 跨距为200mm, 试验速度50mm/min。 试样尺寸 (2501) mm (1001)mm(201)mm,试样数量5个。 6.7 导热系数 按GB/T 10295的规定进行试验,仲裁试验按G

11、B/T 10294的规定进行。试样厚度(251)mm,温差(1520),平均温度(252)。 6.8 尺寸稳定性 按GB/T 8811的规定进行试验,温度(702),时间48h。试样尺寸(1001)mm(1001)mm(251)mm,试样数量3个。 6.9 水蒸气透过系数 按 QB/T 2411 规定进行试验,试样厚度(251)mm,温度(232),相对湿度梯度 0%50%,P=1404.4Pa,试样数量 5 个。 6.10 吸水率 按GB/T 8810的规定进行试验。时间96h,试样尺寸(1001)mm(1001)mm(501)mm,试样数量3个。 6.11 燃烧性能 按GB 8624的规定

12、进行试验。 6.12 燃烧特性指数 6.12.1 试验方法 按 GB/T 8626 表面点火法,点火时间 30s。若在 30s 内试样被烧穿,应立即停止试验,并记录点火时间。 6.12.2 烧损深度与收缩深度的测量 将试验后的试样在烧损中心部位沿长度轴线方向切开成两半, 然后采用游标卡尺在裁切面上破坏最严重处进行测量,收缩深度为卡尺最低处刚好与碳化层(或试样残渣)接触时的读数;烧损深度为卡尺最低处至被烧损破坏与未破坏分界线处的读数;若试样被烧穿,烧损深度即为试样厚度,见图 1。如果试样破坏面积较大,可在试样的受火面上垫一块 250mm45mm5mm 的玻璃作为基准面进行测量,玻璃DB21/T

13、24642015 5 应与试样受火面上的未受火部位贴合紧密,收缩深度 H收缩和烧损深度 H烧损为测量读数减去玻璃厚度后的值。取三块试验样板的 6 个测量数据的平均值作为收缩深度 H收缩和烧损深度 H烧损测量结果。 图1 收缩深度和烧损深度示意图 6.12.3 结果处理 燃烧特性指数 CPI=H收缩/H烧损,其中 H收缩收缩深度,mm,H烧损烧损深度,mm,计算结果精确至 0.01。 7 检验规则 7.1 组批 以同一规格产品2000m3为一批,不足一批以一批计。 7.2 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 7.2.1 出厂检验项目 出厂检验项目包括尺寸及允许偏差、外观、表观密度、压缩强度

14、、断裂弯曲负荷。 7.2.2 型式检验项目 型式检验项目包括第 5 章的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 正常生产时,每年至少进行一次; 正式生产后,产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变,可能影响产品性能时; 停产半年以上,恢复生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.3 判定规则 7.3.1 出厂检验的判定 DB21/T 24642015 6 尺寸偏差及外观任取二十块进行检验, 其中二块 (含二块) 以上不合格时, 则判定该批产品不合格。 物理机械性能从该批产品中随机取样, 任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样, 对不合格项目进行复验,复验结果仍不合格时,则判定整批产品不合格。 7.3.2 型式检验的判定 从合格品中随机抽取1块样品,按第6章规定的方法进行测试,其结果应符合第5章的规定,则判定该批产品合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品出厂时应有产品合格证,并标明产品名称、采用标准号、商标、企业名称、详细地址、规格、类型、生产日期、批号。 8.2 包装 采用塑料捆扎袋或塑料袋包装,也可由供需双方协商确定。 8.3 运输和贮存 运输和装卸过程中严禁烟火,不得重压或与锋利物品碰撞。产品放在干燥通风处贮存,不宜露天长期暴晒,远离火源,防止与腐蚀性介质接触,避免雨淋,注意防冻等。 _

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