化工集团公司生产设备管理办法(试行)模版.docx

化工集团有限公司生产设备管理办法(试行)第一章 总则第一条 为了保障xx化工集团有限公司(以下简称“公司”)正常生产秩序，保证设备的安全稳定运行，特制定本办法。第二条 本办法适用于集团各分、子公司设备管理工作，特种设备管理按照公司特种设备管理办法执行。第三条 本办法中生产设备是指服务于公司产品产、质量提升和生产过程控制与数据检测显示的一切设备的总称。第二章 管理职责第四条 总工程师(分管副总经理)职责(一)根据国家和陕煤化集团有关设备的方针、政策、条例和目标，负责审定公司的设备规章制度，管理办法。(二)根据公司长远或年度经营方针、目标，提出对设备管理工作的要求和考核指标。(三)审批生产装置停车检修、大修、设备方面技措等各项计划，并检查执行情况。(四)组织开展全公司的设备检查、评比、总结和奖罚。(五)负责设备安全运行，组织一级设备事故的处理。第五条 安全生产部职责(一)安全生产部为生产设备归口管理部门，负责贯彻公司有关设备管理的规章制度和办法，总结推广先进管理经验。 (二)负责各分、子公司关键设备的监督管理和设备更新、报废的评价确认等工作。 (三)检查、督促各分、子公司对设备检修、维护技术规程及管理规定的执行情况，并督促建立健全设备台账和技术档案。 (四)参与关键设备维修及技改方案的审查及竣工验收工作。 (五)审核各分、子公司关键设备检修计划及系统(装置)停车大修计划，跟踪检修进度，参与验收检修质量。 (六)负责设备安全运行，组织二级以上设备事故的处理。 (七)负责工器具总体协调管理工作。 第六条 采购供应部职责根据各分、子公司设备维修和制造需要，负责提供质量合格的材料、工具、备品备件，并提供相应的资质证件。第七条 各分、子公司职责(一)细化设备管理过程各管理科室(分厂)人员职责，并按照管理职责落实人员责任。(二)贯彻执行公司有关设备管理方面的规章制度，并结合本单位情况组织编制设备维护、检修技术规程及管理规定，并报安全生产部备案。(三)组织各科(分厂)建立健全设备技术档案，学习推广设备管理方面的先进经验，做好设备运行状况的管理。(四)负责对各分厂固定资产的查定、使用、更新、转移、报废，抓好设备的用、管、修等工作。 (五)合理安排检修项目，编制设备年、季、月度检修计划和系统(装置)停车大修计划，填报各项检修材料计划，并组织计划的实施。(六)推广新技术、新材料的应用，开展设备的标准化、系列化、通用化工作，大力开展修旧利废，节约检修材料，降低维修成本。 (七)负责设备的维护和保养工作，组织对各分厂的设备状况定期检查、鉴定评级，及时消除设备缺陷和隐患，不断提高设备的利用率和完好率。(八)对每月设备检、维修材料消耗进行分析，并及时上报安全生产部。第三章 设备管理要求第八条 建立设备包机制(一)各分、子公司根据实际情况建立设备包机制度，落实设备的日常维护保养责任人与检修负责人，并建立设备包机台账。(二)设备包机人更换岗位或离职后应及时指派新的设备包机人负责该设备的日常维护保养工作。(三)设备包机人必须熟悉所负责设备的结构、性能、原理及用途，并会操作、维护保养、排除设备的简单故障。第九条 组织设备的定期检查点检制(一)凡属生产系统在用的(包括备用的)生产设备、辅助生产机械、动力设备等均在检查范围内，包括正在检修的设备、停用一年以内的设备。(二)公司级的检查每季度至少进行一次，由安全生产部及分、子公司相关人员组成检查组。各分、子公司自行组织的检查每月至少进行一次，时间与人员自定。(三)对查出的设备缺陷，各分、子公司应及时组织消除，不能立即消除的应列入设备检修计划，并在生产现场挂牌，缺陷严重而影响安全生产的，应紧急处理，并及时汇报安全生产部。第十条 建立健全设备台账(一)各分、子公司必须建立设备运转统计、全部设备明细、润滑管理、跑冒滴漏管理、设备检维修等台账及技术档案。(二)设备台账必须按时如实进行填写，达到全面准确。(三)安全生产部定期对各分、子公司台账建立与执行等情况进行检查。第十一条 各分、子公司应编制相应的设备操作和检修规程。第十二条 各分、子公司必须建立检修材料消耗考核机制，在每月10日前召开上一个月检修材料消耗分析会议，落实降低检修材料消耗各项措施，并将消耗汇总表及会议纪要上报安全生产部。第十三条 设备分级管理各级管理单位根据生产运行情况，建立设备分级管理机制，落实分级管理单位责任，并由下级管理单位每周向上级管理单位上报管理情况。每一级单位根据分级管理情况必须建立对下一级单位关键设备台账进行管理，同时关键设备实行动态管理，每年一月份由下一级单位根据以下关键设备划分条件及装置工艺设备变化情况填写关键设备报表，经上一级管理单位审核后，建立关键设备一览表。(一)生产方面1.关键工序的单一关键设备。2.负荷高的生产专用设备。 3.出故障后影响生产面大的设备。4.故障频繁经常影响生产的设备。5.负荷高并对均衡生产影响大的设备。 (二)安全方面1.出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备。2.对环境保护及作业有严重影响的设备。 (三)成本方面1.台时价值高的设备。 2.消耗动能大的设备。3.修理停机对产量产值影响大的设备。(四)维修性方面1.设备修理复杂程度高的设备。2.备件供应困难的设备。 3.易出故障，出故障不易修的设备。第四章 设备的使用与维护第十四条 对操作人员应加强技能培训，操作人员须做到设备的“四懂”、“三会”，并定期举行技术技能考核比武活动。新员工须经考试合格后方能上岗操作设备。第十五条 各分、子公司岗位的设备应保持整洁，保证设备润滑良好，消除跑、冒、滴、漏，达到设备完好和无泄漏标准，搞好清洁、文明生产。第十六条 设备润滑管理(一)润滑用具尽量按统一的规格、标准进行购置或制作，并按岗位需要进行发放。(二)各润滑器具应标记清晰，专具专用，保持清洁干净，润滑器具破损时要及时修理或更换。(三)设备润滑必须严格按照“五定”、“三级过滤”执行要求进行。(四)运行中的大型机组润滑油应每月至少检验一次，条件恶劣或运行后期应适当缩短检验周期，检验发现油品不合格应及时采取有效措施。(五)各单位应采取积极措施，认真做好废油品的回收、再生利用工作。第十七条 设备检维修管理(一)设备检修分为：计划性检修与非计划性检修两种。(二)各分、子公司计划检修时，必须提前24小时向安全生产部上报检修计划申请单(见附表1)，并附检修项目计划表、检修方案及安全风险分析，批准后方可执行。(三)计划检修上报范围主要包括：水泥有限公司停回转窑、停水泥磨或全系统停车；化工一分公司停有机系统或全系统停车；化工二分公司停电解、停有机系统或单条线及以上系统停车；热电分公司停炉、停机；锦源化工有限公司电石生产系统停车、发电系统停炉、停机；盐业分公司系统停车；对其他分、子公司稳定运行造成影响的设备或系统。(四)各分、子公司必须在每年11月份向安全生产部以书面形式上报次年度大修初级计划，由安全生产部组织讨论，经分管领导审批同意后，统一部署安排。(五)设备检修后验收工作1.各设备维修单位必须制定切合实际、行之有效的设备检修质量验收准则，以便于检修质量的验收为设备后续稳定运行提供可靠性指导意见。2.局部停车或单台设备检维修后，由分、子公司组织验收确认；全系统停车检修后由分、子公司牵头，相关技术部门共同验收确认。3.根据设备特点，各分、子公司必须制定设备检修质量保质期，对于检修后处于保质期内设备再次发生检修，将对责任单位进行相关责任追究。第五章 工器具管理第十八条 工器具是指公司内部辅助生产过程或检修过程使用的器具，主要有电器仪表试验设备、叉车、千斤顶、潜水泵、皮带硫化机、日常使用的其余工器具等。第十九条 为了合理安排使用工器具，各分、子公司必须保证自己工器具完好，其他分、子公司如需借用，填写工器具借用表（见附件2）进行审批，被借用单位不得推脱不予借用，特殊情况除外，安全生产部作为整体监督管理单位，有权进行奖罚。第二十条 工器具使用单位原则上必须完好无损及时归还借用工器具，如损坏或丢失，由使用单位全权负责维修和赔偿。第六章 设备管理考核管理第二十一条 关键设备连续稳定运行三个月未发生三级以上设备事故的单位分别给予以下奖励：盐业分公司奖励500元，化工一分公司、热电分公司、水泥有限公司、锦源化工有限公司奖励2000元，化工二分公司奖励4000元，安全生产部奖励1000元。第二十二条 安全生产部作为设备管理的监督管理部门，必须对生产系统的关键设备进行定期监督检查，及时督促分、子公司整改，对于整改不及时或整改不力的分、子公司，安全生产部将予以1000元/次的罚款。第二十三条 各分、子公司必须按时上报各类报表及计划，如未按时上报将予以500元/次的罚款。第七章 附则第二十四条 本办法由集团公司安全生产部负责解释。第二十五条 本办法自2014年1月26日起执行。附件：1.系统计划停车检修申请表 2.内部工器具借用审批表10附件1系统停车计划检修申请表 检修计划名称检修性质计划 临时 延期计划编制情况 检修日期 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分检修项目共计 项。其中装置设备 项，电气 项，仪表 项。材料准备情况其它措施分、子公司初审意见安全生产部审核意见分管领导审批意见备注申请日期： 年 月 日填报单位（盖章）： 填表人：附件2xx化工集团有限公司内部工器具借用审批表申请人： 申请单位： 日期： 序号工器具名称规格型号单位数量归还日期借出单位经理安全生产部负责人借用单位经理签字日期签字日期签字日期