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原材料检验计划

工程名称： 凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块
棚户区改造）项目10#楼

建设单位： 牡丹江市城投置业有限公司

施工单位： 黑龙江牡安建设集团有限公司

编制日期： 2016 年 6 月 15 日

原材料检验计划
牡丹江市凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）10#楼工程，位于牡丹江市卡路屯，牡海大桥北侧，正负零绝对高程为240.25m；室内外高差0.45米；地上十五层，一层为车库及商业网点层高4.4米，二至十五层住宅层高2.9米，总户数112户；建筑主体结构为剪力墙结构，高层主体外裙房为框架结构，总建筑面积为：9503.05m²，本工程长44.6m，宽14.7m，高45m。建筑结构类别为丙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。建筑防火分类为高层二类，耐火等级为二级。门窗工程采用单框三玻塑钢窗，屋面防水等级为Ⅰ级，防水层合理使用年限25年。根据工程的实际情况和对检测单位的评审，建设单位委托牡丹江科佳工程质量检测有限公司。
一、工程概况
1、工程概况
工程名称
凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼
工程地址
新安街以北，牡丹街以北，西环路以西，卡路屯内
建设单位
牡丹江市城投置业有限公司
勘察单位
牡丹江市明月岩土工程有限责任公司
设计单位
黑龙江省建筑设计研究院
监理单位
黑龙江清宇建设工程监理有限公司
建设工期
2016.6.15—2018.12.31
主要功能和用途
住宅，车库，商业网点
2、设计概况
占地面积
总高度
45m
总建筑面积
9503.05㎡
层数
地上
15层
层高
首层
4.4m

标准层
2.9m
墙体
外墙
200厚（非粘土)烧结空心砖外贴100厚EPS阻燃聚苯板
内墙
200（100）厚非粘土烧结空心砖
地下
MU15烧结实心砖M7.5水泥砂浆砌筑
地上
MU3.5烧结空心砖M5混合砂浆砌筑
装修
外墙
真石漆墙面
楼地面
细石混凝土地面、水泥砂浆地面、防滑面砖地面、
内墙面
大白墙面
顶棚
大白顶棚
楼梯
水泥砂浆
电梯前室
地面：防滑面砖
墙面：刮大白
顶棚：刮大白
门窗
外窗
单框三玻塑钢窗（内：白色；外：墨绿色）
内门
防火门
外门
电涌保温玻璃门、电动保温卷帘门、三防非可视电控楼宇对讲门
防水
屋面
两道1.2厚聚乙烯丙纶高分子防水+ 0.65厚一道聚乙烯丙纶隔汽
厕浴间
1.5厚RG防水涂料
电梯
无障碍电梯
额定载重量：1000kg 井道尺寸：2.15×2.15m 门洞尺寸：1.1×2.2m
消防电梯
额定载重量：800kg 井道尺寸：1.90×2.15m 门洞尺寸：1.0×2.2m

外墙保温节能

聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统

3、工程结构概况：
地基
基础
埋深
2.0—6.0m
持力层
第五层全风化砂浆
承载力特征值
900KN
桩基
预应力混凝土空心管桩
桩长
6—8m
桩径
400mm
主体
结构
形式

框架剪力墙
截面
尺寸
梁
板：100mm
柱：400×400
墙：200mm
屋面板：120mm
抗震设防类别
丙类
地基基础设计等级
甲级
剪力墙抗震
等级
四级

混凝土强度等级
基础
C30
剪力墙
C30
梁

C30
板；一层
C30
二层—十五层梁
C25
板；二层—十五层
C25
钢筋
HRB400
6mm.8mm.10mm.12mm.14mm.16mm.18mm.20mm.22㎜.25㎜
HPB300
6mm.8mm.10mm.
建筑防火分类
高层一类
耐火等级
一级

二、编制依据
凤凰城A组团三期10#楼设计图纸及施工组织设计
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 –2011
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-2006
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ50081—2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23
《建筑工程材料检测取样规范》GB/T14684

三、试件、试块制作送检要求
1、所有材料进场均应提供材料质量合格证明文件，进场数量文件，并对材料的外观，尺寸规格，等做详细检查。材料供货方负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于质量检查员、监理工程师，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。资料员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取 样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。试块、试件的制作、管理由技术员负责。技术员按规定留置试块、试件。内业员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，内业员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，内业员签字，项目工程师负有领导责任。
2、资料员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目技术负责人及时反馈信息。
3、取样及送样的程序
3.1施工单位试验人员应在监理旁站人员在场的情况下，现场进行原材料取样工作和试块的制作工作。
3.2施工单位试验人员应对试样进行保护，并和旁站监理一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
3.3送样检测时，须有送检单位填写委托单，施工单位实验人员、旁站监理应在试验委托单上签名。
四、材料取样标准
1、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋
1.1 依据标准：
金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228.1-2010
金属拉伸试验试样GB/T6397-86
金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010
钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1998
1.2 试验项目：拉伸试验、弯曲试验、重量偏差。
1.3 取样数量：拉伸2根、弯曲2根。5根500mm，3根300mm
1.4 取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的为一批，每批重量30t。
1.5 取样方法：从每批盘条中任选2盘钢筋，分别切取弯曲试件各1根，从其中一盘钢筋切取拉伸试样1根，试样从盘条端头500mm处切取。
1.6 复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。
1.9委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等。实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
2 、热轧带肋钢筋
2.1 依据标准：
金属材料、室温拉伸试验方法GB/T228.1-2010
金属拉伸试验试样GB/T6397-86
金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010
钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1998
2.2 试验项目：拉伸试验、冷弯试验、重量偏差。
2.3 取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，每批重量30t。
2.4 取样数量：拉伸2根、弯曲2根。5根500mm，3根300mm
2.5 取样方法：从每批盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头500mm处切取。
2.6 复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。
2.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等；用作现浇混凝土框架结构时注明其抗震等级；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
3、钢筋电渣压力焊接头
3.1 依据标准：
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001
3.2 试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验。
3.3 取样数量： 3个。
3.4 取样批量
工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。
现场试验：在现浇钢筋混凝土结构中，以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同钢筋级别的接头为一批；当不足300个接头时，仍作为一批。
3.5 取样方法：从每批各种规格接头中分别随机切取3个接头试件 。
3.6 取样长度：
拉伸试样：10d+230mm；
冷弯试样：15d+150mm；
3.7 复验及判定规则
工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满足规定要求为止。
现场试验：当3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品；当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.1倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，判定该批接头为不合格品。
3.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
4、常用水泥
4.1 依据标准：
通用硅酸盐水泥GB175-2007
水泥取样方法GB/T12573-2008
水泥压蒸安定性试验方法GB/T750-92
水泥细度检验方法筛析法GB/T 1345-2005
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/Tl346-2011
水泥胶砂强度检验方法（1SO法）GB/T17671-2005
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011
4.2 试验项目：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间、细度。
4.3 取样数量：不少于12kg。
4.4 取样批量
混凝土结构用水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批。
砌体砂浆用水泥：同一生产厂家、同一编号的水泥为一批，每批抽样不少于一次。
装饰装修用水泥：同一生产厂家、同一品种、同一类型的水泥为一批，每批抽样不少于一次。
4.5 取样方法：用取样管取样，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，总量至少12kg，拌和均匀分成两等份，一份送验，一份密封保存备复验用。
4.6 样品包装方法：用水泥袋和铁桶密封包装。
4.7 复试和判定规则：在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）第7.1化学指标、7.3.1凝结时间、7.3.2安定性、7.3.3强度、8.4氯离子为强制性条款，其余为推荐性条款。
4.8 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、水泥品种、等级、代表数量、生产厂家、生产批号、编号或质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
5 、砂子
5.1 依据标准：
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-2006
建筑用砂GB/T14684-2011
5.2 试验项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度。
5.3 取样数量：不少于22kg。
5.4 取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、汽车等）运输的，以400m3为一验收批。
5.5 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，每份11 kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上，用水湿润，用铲拌匀，堆成20mm厚砂层圆堆，将圆堆划十字线平分成四份，弃去其中成对角的两份，把所剩的两份如上方法重新操作，将所剩不少于22 kg的砂样用净袋装好送试。
5.6 复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。
5.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。
6、 碎石或卵石
6.1 依据标准：
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准JGJ52-2006
建筑用碎石、卵石GB/T14685-2006
6.2 试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、堆积密度、表观密度。
6.3 取样数量：最大粒径不大于25 mm的40kg，最大粒径31.5～40mm的80kg。
6.4 取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3为一批。
6.5 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份（在料堆顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。每份按石子最大粒径分别取5 kg以上或10kg以上，按四分法缩分成试样40kg或80kg，用净袋装好送试。
6.6 复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。
6.7 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。
7 、砂浆试配
7.1 依据标准：《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
《建筑工程材料检测取样规范》JGJ25\GB/T14684
7.2 取样数量：每试配一强度等级的砂浆配比，需水泥5 kg，砂25 kg，有掺合料者，掺合料2 kg。
7.3 取样方法：同水泥、砂的取样方法。
7.4 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、砂浆种类、强度等级、工程名称、砌体部位、水泥品种、强度等级、生产厂家、出厂日期、砂子种类、产地、掺合料和外加剂名称、品种、规格、产地（并附说明书）等。
8 、非粘土烧结空心砖
8.1 依据标准：
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
砌墙砖试验方法GB/T2542-2012
8.2 试验项目：强度等级。
8.3 取样数量：25块。
8.4 取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级，10万块为一验收批。
8.5 取样方法：强度等级试验用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
8.6 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砖的生产厂家、种类、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
9 、防水卷材及防水涂料
依据标准：
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
9.1防水卷材
9.1.1 试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度和不透水性，屋面工程另加耐热度。
9.1.2 取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能试验。
9.1.3 取样方法：将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为1000mm的全幅卷材试样2块，一块作物理力学性能检测用，另一块备用。
9.1.4 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、类型、规格厚度、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
9.2防水涂料
9.2.1 试验项目：拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、低温柔性、抗渗性。
9.2.2 取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，每5000平方米抽取3kg；。
9.2.3 取样方法：任选一桶，将粉料和水料搅拌均匀。
9.2.4 委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、类型、规格厚度、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
10、混凝土试块
10.1依据标准
GBJ50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法》
GBJ107—2007《混凝土强度检验评定标准》
JGJ55—2011《普通混凝土配合比设计规程》
GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验标准》
GB50204—2011《混凝土结构工程施工验收标准》
GBJ14902—2003《预拌混凝土》
GB50108—2008《地下工程防水技术规范》
GB50208—2011《地下工程防水质量验收规范》
10.2混凝土试件的取样
（一）商品混凝土
商品混凝土强度检验的取样频率和组批条件遵照下列规定执行：
1）、用于交货检验的混凝土试验应在交货地点采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；一个工作班拌制的想同配合比的混凝土不足100m3时取样不得少于一次；当一个子分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
2）、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土塌落度试验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样试验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。
（二）抗渗混凝土
混凝土抗渗试块留置按下列规定：
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。（GB50204）
对于地下防水工程，连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且不得少于两组。
本工程无抗渗混凝土，无需取样。
（三）同条件养护试件
1）、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件。
1.1试件制作
试模选用：混凝土抗压强度试件为正方体，每组3块，试模尺寸为100*100*100mm，混凝土抗渗试件采用顶面直径（d）为185mm，底面直径（D）为175mm的圆台体，每组6块。
（四）拆模试件
对混凝土结构工程中的各层顶梁板各混凝土强度等级，均留置一组拆模试件。
1)、采用标准养护的试件应在温度为20±5℃环境下静置1—2昼夜，然后编号拆模放入标准养护室养护（温度为20±3℃，温度在90%以上）。无标准养护室时混凝土试件可在温度为 20±3℃的不流动水中养护（氢氧化钙饱和溶液），PH值≥7.
2)、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
3)、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
11、建筑门窗取样方法
11.1使用范围
一般工业与民用建筑物外墙金属窗塑料窗安装施工现场取样。
11.2引用标准、依据
JG/T3018—1994《PVC塑料窗》
GB7106—2008《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》
GB7107—2002《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》
GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
11.3验收批
同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划分一个检验批不足100樘也应划分一个检验批。
11.4取样方法
1、 取样
塑料门窗每个检验批至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗，每隔检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时全数检查。
2、 试件要求
（1）时间应是生产厂家提供到现场的产品。不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善设施。
（2）镶嵌条件应符合要求。如设计或施工方队镶嵌工序无指定要求时，须按有关标准进行。
12、建筑涂料取样方法
12.1引用标准
JGJT29—2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》
JG/T26—2002《外墙无机建筑涂料》
GB/T9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》
GB/T9757—2001《溶剂型外墙涂料》
JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
12.2验收批
同一厂家、相同包装的为一个验收批。
12.3取样方法
工程现场堆放的建筑涂料应按品种、批号、颜色分别堆放。按随机取样的方法对产品进行取样，选取适宜的取样器，从不同部位去相同量的样品混合均匀后去两份样品，各为1—2L分别装入样品容器中，容器内应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外擦拭干净，做好标记。两份样品一份密封储存备查，另一份作检查用。
13、电线电缆
13.1引用标准
GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
JB8734—1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》
GB/T3956—2008《电缆的导体》
13.2验收批
对电线电缆各种性能没有把握或者有异议时，可按批抽样送有资质的检测单位进行检测。同一单位工程同期购置的统一生产厂家的电线电缆为一个抽检批次。
13.3一般试验项目
电器性能检测包括导体电阻试验、电压试验、绝缘电阻测试等;绝缘机械性能试验包括老化前拉力试验、老化后拉力试验。
13.4 取样方法
一般一个验收批抽检1—2个样品。
14、阀门
14.1检测参数
1、 现场检测
（1）、检验依据：《给排水及采暖工程质量验收规范》
（2）、检测要求：
现场检测主要是对阀门在安装前应进行强度和严实性试验。在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严实性试验。其它阀门按规格、同批次、同型号的抽检。进行强度和严实性试验，阀门的强度实验压力位公称压力的1.5倍;严实性试验压力为公称压力的1.1倍。
14.2取样数量
阀门应按照抽样规范的要求进行抽检，其抽查比例按照每批同牌号、同规格抽检2%，且不少于一个。
15、建筑给排水用管材管件的取样方法
15.1引用标准
GB/T5836.2—2006《建筑排水用聚乙烯管材》
GB/T16800—2008《排水用芯层发泡硬聚乙烯（PVC—U）管材》
GB/T13663—2005《给水用聚乙烯（PE）管材》
15.2验收批
1、建筑排水用聚氯乙烯管材：以同一生产厂家用同一原料、配方和工艺情况下生产地同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期6d尚不足30t，则以6d产量为一批。
2、建筑排水用硬聚氯乙烯管件：以同一生产家用同一原料、配料和工艺情况下生产的同一规格管件为一批、每批数量不超过5000件，如生产数量少、生产期6d尚不足5000件，则以6d产量为一批。
3、排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材：以同一生产厂家用同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t，如果数量少，生产期7d尚不足50t，则以7d产量为一批。
4、给水用聚氯乙烯管材：以同一生产厂家用同一原料、配方和工艺连续生产的情况下同一规格管材为一批，每批数量不超过100t，如果数量少，生产期7d尚不足100t，则以7d产量为一批。
15.3取样方法
1、建筑排水用硬聚氯乙烯管材（简称PVC）：随机抽取样品不少于8根，每根不少于600mm，或者24根长不少于200mm。
2、建筑排水用硬聚氯乙烯（简称PVC）管件：随机抽取9只样品。
3、排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材：随机抽取样品不少于8根，每根长度不少于200mm,或者24根不少于200mm.
4、给水用硬聚氯乙烯管材：随机抽取总长不少于4m的样品，或者10根长度不少于400mm的样品。连续密封试验需将试验连接好，数量不少于三只。
5、给水用硬聚氯乙烯管件：堆积抽取11只样品。
16.聚苯板
16.1 验收批：按建筑面积20000㎡以下为一个验收批，抽检三次。
16.2取样规格：300㎜*300㎜
16.3取样数量：两块
16.4取样方法：从每一检验批材料中随机抽取（禁止从同一块原材上切取）

五、材料送检计划
附:主要材料抽样检验计划一览表
附表：主要材料抽样检验计划一览表
序号
产品
名称
抽样批量
抽样方法
检验项目及抽样依据标准
送检计划
1
水泥
袋装水泥同一厂家、同一等级、同一出厂编号且连续进场的水泥，不超过200t为一批，不足200t也作为一批；
袋装在20袋中取等量样，混合后取不少于12kg。
安定性、强度（3天和28天）、凝结时间GB50204-2002
GB12573-90
B175-1999
袋装水泥：2次
（袋装水泥根据单层水泥用量和现场仓库堆放量，单次进场数量确定）
2
钢筋
同一厂家、同一规格、同一级别、同一进场时间、炉罐号化学成分能满足要求的钢筋，不超过60t为一批
任选2根（盘）钢筋，取端部以外的2（或1）根拉伸试件，2根弯曲试件。
屈服点、极限强度、伸长率
GB1499-1998
GB/T701-1997
GB13013-91
基础钢筋及一层一次；标准层每两层一次；另外随进场钢材均应送检
3
砂
以不超过400方为一批
在砂堆上取均匀分布的9个点，混合后送50kg
含泥量、泥块含量、筛分析JGJ52-92
3次
4
烧结砖
以不超过150000块为一批
任取10块
抗压强度
GB/T5101-1998
每个规格各1次
5
聚乙烯丙纶防水卷材1.5mm、1.2mm

以不超过500卷为一批
任取10m2
拉力、断裂伸长率、低温柔度、不透水性
GB 18242-2000

每个规格
各1次
6
聚苯板保温材料B1级
不超过500方为一批
任取3块（块材），
密度、导热系数、防火性能B1
GB50207-2002
1次
7
真石漆
以不超过200桶为一批

任选一桶，取5kg样
表干时间、遮盖力、耐水性
1次
8
混凝土标准养护试件
每一工作班、每一楼层、同一强度等级、不超过100方必须取样一组
在浇筑地点取
抗压强度
GB50204-2002
18次
9
砂浆 标准试件
每一楼层、同一强度等级、同一搅拌机不超过250方砌体必须取样一组
在浇筑地点取
抗压强度
GB50203-2002
15次
10
结构实体检测混凝土同条件试件
同一强度等级、每一楼号取3组以上试件，取样部位为结构柱、梁板、剪力墙混凝土
在浇筑地点取
抗压强度
GB50204-2002
一次
11
钢筋焊接件
同一规格不超过300个接头取一组试件
现场取
拉伸、弯曲
JGJ18-96
标准层12每层3组， 16每层1组
12
回填土
每填20cm，以每层50m长度取一组试件
现场取
干密度、含水量压实系数
GB50123-1999
1次
注；其它检验项目，如认为有必要取样检测的，由项目部与监理协商取样检测。
附表：主要材料取样检验计划
序号
产品名称
工程量
送检计划
1
水泥
72 T
1次
2
砂
1030 m3
3次
3
碎石 20~40mm
205 m3
1次
4
碎石 5~10mm
319.2 m3
1次
5
聚乙烯丙纶防水卷材1.5mm
1309.6 m2
1次
6
聚乙烯丙纶防水卷材1.2mm
1392.5 m2
1次
7
RG防水
2869.3kg
1次
8
聚苯板保温材料B1级(20kg/m3)
5403 m2
1次
9
真石漆
5400 m2
1次
10
钢筋焊接件
每层900根接头
标准层每层3组， 共46组
11
回填土
现场取
1次

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