先进控制技术综述.doc

先进控制技术综述1 引言在实际的工业控制过程中，很多系统具有高度的非线性、多变量耦合性、不确定性、信息不完全性和大滞后等特性。对于这种系统很难获得精确的数学模型，并且常规的控制无法获得满意的控制效果。面对这些复杂的工业控制产生了新的控制策略，即先进控制技术。先进控制技术包括：自适应控制，预测控制，推理控制，鲁棒控制以及包括模糊控制与神经网络在内的智能控制方法。本文详细介绍了自适应控制、预测控制以及这两种先进控制的应用领域和优缺点1。2 自适应控制自适应控制的思想是对于系统中的不确定性，以及控制任务的艰巨性，对于部分未建模的动态特性、变化的被控对象和干扰信号，及时地测得它们的信息，并根据此信息按一定的设计方法，自动地做出控制决策、修改控制器结构和参数，使其控制信号能够适应对象和扰动的动态变化，在某种意义上达到控制效果最优或次优。21 自适应控制介绍目前自适应控制的种类很多，从总体上可以分为三大类：自校正控制、模型参考自适应控制和其他类型的自适应控制。自校正控制的主要问题是用递推辨识算法辨识系统参数，根据系统运行指标来确定调节器或控制器的参数。其原理简单、容易实现，现已广泛地用在参数变化、有迟滞和时变过程特性，以及具有随机扰动的复杂系统。自校正控制系统的一般结构图如图1所示。自校正控制适用于离散随机控制系统2。图1 自校正控制结构图模型参考自适应控制，利用可调系统的各种信息，度量或测出各种性能指标，把模型参考自适应控制与参考模型期望的性能指标相比较；用性能指标偏差通过非线性反馈的自适应机构产生自适应律来调节可调系统，以抵消可调系统因“不确定性”所造成的性能指标的偏差，最后达到使被控的可调系统获得较好的性能指标的目的。模型参考自适应控制可以处理缓慢变化的不确定性对象的控制问题。由于模型参考自适应控制可以不必经过系统辨识而度量性能指标，因而有可能获得快速跟踪控制。模型参考自适应控制结构框图如图2所示，模型参考自适应控制一般用于确定性连续控制系统。图2 模型参考自适应框图其他形式的自适应控制系统是指除前面所描述的自校正控制系统和模型参考控制系统以外基于先进理论的自适应控制系统及多变量过程自适应控制系统、非线性自适应控制系统和权系数自适应控制系统等。2.2 自适应控制应用及其优缺点控制器参数的调整最早出现于1940年，直到20世纪50年代末，由于飞机控制器的需要，麻省理工学院首先提出了飞机自动驾驶仪的模型参考自适应控制方案。1960年至1970年间，伴随着控制理论的发展，自适应控制设计有了有效的基础，进入20世纪80年代后，随着数字机性能价格比的迅速改善和微机应用技术的不断提高，至此自适应控制得到了充分的应用。如今自适应控制得到进一步发展，其不仅在工业领域取得了较大的成功，而且在社会、经济和医学等非工业领域也进行了有益的探索。自适应控制的应用主要有以下几个方面：工业过程控制，智能化高精密机电或电液系统控制，电力系统的控制，航天航空、航海和无人驾驶，柔性结构与振动和噪声的控制，生物工程及武器系统。同一般的反馈控制相比，自适应控制具有如下优点：(1)一般反馈控制主要适用于事先确知的对象或确定性对象。自适应控制可应用先前无法确知的对象和时变对象。(2)一般反馈控制具有抗干扰能力，能够消除状态扰动引起的系统误差。自适应控制因为有辨识对象和在线修改参数的能力，因而不仅能够消除状态扰动引起的系统误差，还能消除系统结构扰动引起的系统误差。(3)一般反馈控制系统的设计需要掌握描述系统特性的数学模型及其环境变化状况。自适应控制系统设计很少依赖数学模型，只需要较少的先验知识，就可以通过自适应的控制设计实现控制目标。(4)自适应控制是更复杂的反馈控制，与一般反馈控制相比增加了自适应控制机构或辨识器，还附加了一个可调系统，可以解决更复杂的控制问题。3 预测控制预测控制是一种基于预测模型的控制方法，采用了滚动优化，反馈矫正等方法。(1)预测模型：预测控制是一种基于模型的控制算法，这一模型称为预测模型，预测模型的功能是根据对象的历史信息和未来输入预测其未来输出，这里只强调模型的功能而不强调其结构形式；因此预测模型既可以是差分方程、微分方程等参数模型，也可以是被控过程的脉冲响应、阶跃响应等非参数模型。(2)滚动优化：预测控制是一种优化算法， 它是通过某一性能指标的最优来取得未来控制作用的，与通常的离散最优控制算法不同，其不是采用一个对全局相同的优化性能指标，而是在每一时刻有一个相对于该时刻的优化性能指标。(3)反馈校正：预测控制是一种闭环控制算法。 由于实际系统受非线性、时变、模型失配、干扰等因素的影响，基于不变模型的预测输出不可能与系统的实际输出完全一致， 而在滚动实施优化过程中，又要求模型输出与系统实际输出保持一致，为此在预测控制算法中采用检测实际输出与模型输出之间的误差进行反馈校正来弥补这一缺陷。3.1 预测控制介绍现在比较流行的算法包括有:动态矩阵控制(DMC)；广义预测控制(GPC)；内模控制(IMC)等。DMC算法是采用基于对象阶跃响应特征的预测模型。设计过程中采用固定格式，用二次型目标函数决定控制量最优值增量序列，采用自校正动态矩阵控制等多种算法，用改变二次型目标函数中的权系数阵来实现。DMC算法是一种基于对象阶跃响应模型的预测控制算法，适用于渐近稳定的线性对象，其结构如图3所示1。图3 DMC结构示意图DMC算法主要特点是，算法比较简单、计算量较少、鲁棒性较强，比较适用于有纯时延、开环渐进稳定的非最小相位系统。该方法近年来已在冶金、石油、化工等领域得到了广泛的应用。广义预测控制（GPC）是80 年代末产生的一种新型预测控制算法，该方法融合了自适应控制与预测控制的基本思想，与模型算法控制（MAC）和动态矩阵控制（DMC）的主要区别在于采用受控可控自回归积分滑动平均模型（CARIMA）。广义预测控制改进了最小方差自适应控制中对非最小相位系统敏感等缺点，具有模型参数少，对扰动、随机噪声、时滞变化有较强的鲁棒性等特点3，GPC方法的结构如图4所示。图4 GPC控制结构框图在广义预测控制中，通过输出的测量值与模型的预估值，得到模型的预测误差，在利用模型预测误差来校正模型的预测值，从而得到更为准确的将来输出的预测值4，文献5中给出了一种PID结构的广义预测控制控制，并分析了该方法在智能车转向上的应用。 内模控制（IMC）是预测控制的重要组成部分，最先由 Garcia于1982年提出的，因为它的设计简单、跟踪调节性能好、鲁棒性强、可以消除不可测干扰的影响，可以用来分析和设计预测控制系统。1989年Morari透彻研究了内模控制的鲁棒性和稳定性，并且由其他学者推广到非线性系统，蓬勃发展中的神经网络也引入到内模控制中。内模控制还和许多其它控制方式相结合，如内模控制与模糊控制、内模控制和自适应控制、内模控制和最优控制、预测控制的结合使内模控制不断得到改进并广泛应用于工程实践中，取得了良好的效果。内模控制的基本控制如图5所示：图5 内模控制结构框图在上图中给出的是连续系统的内模控制结构框图，其中R(s)为给定输入；为参考输入滤波器；为内模控制器；为反馈滤波器；为被控对象模型；为预测对象模型，也称为内部模型；为外部不可测扰动；为反馈差值；为被控对象的输出量。内部模型的选取可以有多种方法，可以为参数模型，也可以是非参数模型，人们常常将预测控制算法等价变换为相应的内模结构，通过内模控制理论的结果来分析预测控制的稳定性和鲁棒性6。当内部模型与实际模型精确相等（），且没有扰动时时开环控制，但实际生产过程中系统模型是无法准确的得到的，因此内模控制实际应用中是一种闭环控制方法，反映了模型不确定性与外加扰动对系统的影响。IMC系统具有对偶稳定性、理想控制器特性、零稳态偏差特性等优良特征。内模控制器设计可分为两个阶段：首先，设计一个稳定的理想控制器，而不考虑系统的鲁棒性和约束；其次，引进滤波器，通过调整滤波器的结构和参数来获得期望的动态品质和鲁棒性8。3.2 预测控制应用及其优缺点预测控制控制效果好、鲁棒性强，适用于控制不易建立精确数学模型，且比较复杂的工艺过程，并已在许多不同的控制对象中取得了成功的应用，如电力、化工、冶金、机器人手臂、投资决策、医疗、飞机自动驾驶仪、船舶自动舵、故障诊断等7。目前，常用的预测控制应用于变化比较缓慢的生产过程或对象时，一般能取得较好的结果，而对于变化迅速而复杂的过程或对象，由于模型不精确、控制算法复杂和运算量大，往往难以实现在线实时控制。因此，寻找算法简单，建模容易，控制迅速而有效的方法一直是人们努力的方向。将智能技术引入控制系统是控制学科发展的必然趋势，对于大滞后过程来说，由于当前施加的控制作用，需要经过较长的时间才会在输出中反映出来，可见实现大滞后过程控制的关键在于对系统输出的预测。二十世纪70年代末从实践中发展起来的预测控制算法为大滞后系统的控制提供了一种方法。但现有的一些预测方法，如史密斯预估法，模型算法控制，动态矩阵预报控制等，都需要较精确的系统数学模型，因此建模成了预测控制发展的一个瓶颈。目前，预测控制系统的研究方向，不仅先进预测控制和智能预测控制的研究备受人们关注，预测函数控制、多速率采样预测控制、多模型切换预测控制和有约束预测控制的研究也使很多专家学者产生了浓厚的兴趣，并且在这些方面的研究也取得了不少有意义的研究成果9。预测控制是基于模型的算法，而复杂时变的非线性系统难以用常规的方法来建立模型，致使常规的预测控制算法难以实现，其次预测控制算法中不可避免的存在着大量大矩阵的相乘、求逆等运算，计算周期过长，不适合于那些动态过程比较快的对象实时控制要求。还有由于预测控制采用以大范围输出预测为基础的在线滚动优化控制策略，使得预测控制闭环输入输出方程非常复杂，其主要设计参数都是以蕴含的方式出现在闭环传递函数中，而难以用解析表示式表示出各参数变化对闭环系统动静态特性、稳定性和鲁棒性的影响，难以给出设计参数变化的选择准则。这表明现有的理论研究仍远远落后于工业生产实际。因此，突破现状解决预测控制中存在的问题，对促进这类富有生命力的新型计算机控制算法的进一步发展具有重要意义。4 总结在今后一段时间内，相对简单的反馈、前馈和其他成熟的控制技术仍将继续显示出其优点。由此，自适应控制和预测控制必须有新的突破性进展，在工程应用中才有可能对 PI D控制等传统方法取得压倒性优势，结合神经网络、模糊逻辑、知识库和专家系统等人工智能技术是最终实现这一远景的可能途径。参考文献1 毛志忠,常自清. 先进控制技术M. 北京：科学出版社，2012.2 刘楚辉. 自适应控制的应用研究综述J. 组合机床与自动化加工技术，2007.3 刘桂波. 广义预测控制系统的闭环特性分析J. 黑龙江工程学院学报，2012(26),6:47-49.4 李伟, 杜玉蕾. 广义预测控制在时滞系统中的应用J. 电脑应用技术，2009,67:32-37.5 秦刚,王新茹. PID结构广义预测控制算法的仿真及分析J. 西北工业大学学报. 2012(32),2:162-166.6 马辉. 先进控制技术的性能分析D. 硕士学位论文，黑龙江大学，2009.7 李峰,王京. 内模控制在高温湿热控制系统中的应用J. 自动化仪表，2012 (33), 3:57-59.8 胡耀华,贾欣乐. 广义预测控制综述J. 信息与控制，2000.6.9 禹柳飞. 神经网络技术在预测控制中的应用研究D. 硕士学位论文，湖南大学论文，2003.基于故障树分析法的智能故障诊断方法故障树分析(Fault Tree Analysis，简称FTA)，是用于大型复杂系统可靠性、安全性分析、风险评价和故障诊断的一种方法。1961年美国贝尔实验室首先应用FTA在民兵导弹的发射控制系统可靠性研究中获得成功。1965年波音公司在系统安全年会上正式发表了在故障树方面的研究成果的报告，引起了科研人员的高度重视。1974年美国原子能委员会发表的核电站安全评价报告中，主要的分析技术就是事件树分析和故障树分析。故障树分析这种图形化的分析方法随着计算机技术的发展已经逐渐的渗入到其他科技领域，例如，化工、电力、航空、航天等，并且逐步地形成了完整的理论、工程分析方法和程序。我国从1978年开始了FTA的研究。经过几十年的发展，我国的FTA技术得到了极大的发展，并广泛运用于核工业、航天、航空、机械、电子、化工等各领域。1、故障树分析法的应用和特点FTA法可用于系统的设计、试制和服役等各阶段，作为判明基本故障并确定其原因和影响以及发生概率的一种分析工具，大致来说，FTA已经在以下八个方面获得了成功：（1）预测系统安全性和可靠性。（2）系统的风险评估。（3）寻找系统薄弱环节，制定预防措施。（4）事故分析。（5）系统故障分析，指定故障查找程序，寻找故障检测最佳部位。（6）系统元、部件的重要度分析。（7）制定维修决策。（8）故障树模拟分析，实现系统优化。2、故障树具有以下优点：（1）故障树是一种图形演绎法，它用图形清晰的表达了系统故障事件的内在联系并指出了单元故障与系统故障之间的逻辑关系。（2）故障树分析法能够把系统故障各种可能因素联系起来，有利于找到系统的薄弱环节和系统的故障谱。（3）故障树可以作为管理和维修人员的一个形象的管理、维修指南，可以大大缩短维修人员的培训时间。（4）通过故障树可以定量的计算复杂系统的失效概率和可靠性参数，可以求出复杂系统的一些可靠性特征量，还能让设计人员弄清楚系统故障模式和成功模式，衡量元、部件对系统的危害度和重要度，为改进和评估系统提供定量的依据。（5）故障树分析和计算机技术的结合，计算机程序已成为故障树分析中不可缺少的工具。3、故障树具有以下局限性（1）复杂系统的建树工作量大，容易导致错漏。对于研究目标的系统故障，各个分析人员所取的范围会有所不同，因而可能漏掉重大的系统故障。同样，在系统故障逐步向元、部件做演绎分析时，也有可能漏掉一些元、部件故障模式。（2）FTA法理论性较强，逻辑性比较严密。对分析人员的经验和知识水平要求较高。（3）收集数据困难。在故障树诊断系统中，顶事件的概率是由若干底事件的概率按照一定的规律求得。当数据不可信时，故障分析的结果亦不可信。（4）无法解决顶事件和底事件的发生概率不确定(模糊概率)问题，故障树分析法要求系统的底事件和顶事件是一个确定性的事件，即要么发生故障要么正常，这样才能确定顶事件是否处于正常状态。然而对于非确定性的模糊事件构成的故障树，用传统的故障树分析方法就显得无能为力了。一般来说，模糊事件在实际中是大量存在的，事件发生的不确定性才是事件的本质。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落10