干渣机设备控制流程.doc

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MBA-AC干渣机常规控制说明
使用操作
只能由合格的操作人员按预定的方式启动和操作设备及系统，错误及随意的操作可能造成人员受伤、设备财产损坏等严重后果！
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MBA-AC干渣机常规控制说明
使用操作
只能由合格的操作人员按预定的方式启动和操作设备及系统，错误及随意的操作可能造成人员受伤、设备财产损坏等严重后果！
1、张紧装置的控制
张紧装置包括钢带张紧装置和清扫链张紧装置
一、钢带张紧装置的控制选择步骤如下：
1、选择钢带张紧模式；
①、常规张紧模式；（电磁阀失电）
②、峰值张紧模式；（电磁阀得电）
按钮操作按照“常规” 、“峰值”操作。（两操作为同1个DO）
2、选择好张紧模式后，按钮按照操作为“张紧”（电磁阀得电）、“停止张紧”（电磁阀失电）（两操作为同1个DO）。程控只有张紧功能，没有松弛功能，就地提供松弛功能用于检修。张紧根据压力下限启动张紧，到达压力上限停止张紧。
二、清扫链张紧装置的控制
只有一种模式，，按钮按照操作为“张紧”（电磁阀得电）、“停止张紧”（电磁阀失电）（两操作为同1个DO）。程控只有张紧功能，没有松弛功能，就地提供松弛功能用于检修。张紧根据压力下限启动张紧，到达压力上限停止张紧。
2、干渣机控制流程。
流程分两块：液压关断门系统，干渣输送系统，程序设置单独操作。
2.1液压关断门系统

开始

系统运行
操作模式

等待操作
单体设备

手动

自动
选择操作指令

启动关 启动开

启动液压泵
启动液压泵

延时2秒 延时2秒
关关断门电磁阀（关）

开关断门电磁阀（开）

延时2s 延时2s

关A1关断门

开A1关断门

延时10s 延时A1A2s
关A5关断门

关A4关断门

关A3关断门

关A2关断门

开A4关断门

开A2关断门

开A7关断门

开A5关断门

开A3关断门

延时10s 延时A2A3s

延时10s 延时A3A4s

延时10s 延时A4B1s

关A6关断门

延时10s 延时B1B2s

延时10s 延时B2B3s
开A6关断门

关A6关断门

关A6关断门

开A8关断门

延时10s 延时B3B4s

延时10s 延时10s
停止液压泵

停止液压泵

延时3s 延时3s
结束系统
开过程
结束系统
关过程

液压关断门的控制
1、 开或关关断门电磁阀在上位机界面分别有“开” 、“停止”按钮和“关” 、“停止”按钮，“开”、“关”时电磁阀不能同时得电，但可以同时失电， 其中开关断门电磁阀（开）、关关断门电磁阀（关）动作为得电，停止关断门电磁阀（开）、停止关断门电磁阀（关）动作为失电。
2、 同一时刻，所有关断门只允许往同一个方向动作；
3、 卸压阀必须与每个关断门开关电磁阀联动，当关断门电磁阀进行“动作”操作时，卸压阀必须是建压状态，当关断门电磁阀进行“停止”操作时，卸压阀必须是卸压状态；
4、 每对关断门设置有“动作”、“停止”按钮；控制时先选择好上述第一步的“开”“关”操作，然后点“动作”按钮时阀门开始动作（电磁阀得电），点“停止”按钮时阀门停止动作（电磁阀失电）。A1~A4,B1~B4关断门在开关过程中，无论手动与自动（远程），只要检测到对应的开关反馈信号时，系统自动切换到“停止”操作。
5、 液压油路上有压力变送器，当检测到液压油总油压大于报警上限压力（16Mp）时，程序自动开卸压电磁阀进行卸压。画面上设置“开卸压”（电磁阀失电） “关卸压”（电磁阀得电）按钮，以便紧急情况下开卸压。
6、 启动开过程中延时A1A2s,A2A3s,A3A4s,A4B1s,B1B2s,B2B3s,B3B4s七个时间值需从上位机画面中单独设置，参数根据渣量进行弹性可调整，参数设置设置权限。
7、 系统运行操作模式中手动与自动互锁，在自动运行下采用手动操作时，在手动操作单体设备之前，现场各设备应保持原自动状态。

2.2干渣输送统
开始

等待操作
单体设备

系统运行
操作模式

手动

选择操作指令

自动
停止 启动

停止钢带电机、清扫链

变频启动刮板机

停止碎渣机

打开气动阀

延时300s 延时10s

延时300s 延时10s
关闭气动阀

启动钢带电机

延时300s
循环运行清扫链

停止刮板机

结束系统
启动过程
结束系统
停止过程

清扫链循环运行，第一次启动运行2各小时，停止2个小时，完成以后进入循环运行阶段，根据设置的运行时间及停止时间，进行循环云高兴及停止。

3、干渣机速度调整流程（在正常运行时，根据渣量变化需调整干渣机速度）
钢带从低速到高速的速度调节步骤须按以下步骤依次调整，不允许跳跃；
下表中的参数为暂定值，最终数据以系统正式调试前给的为准；(系统正常情况下只运行在前四步以内)

步序
编号
单位
时间延时
速度/频率 关系
钢带从低速到高速的速度调节步骤
第1步
MO7801A
s
0
钢带速度=0.9cm/s
频率=7.0Hz
第2步
MO7801A
s
90
钢带速度=1.49cm/s
频率=11.6Hz
第3步
MO7801A
s
180
钢带速度=2.22cm/s
频率=17.3Hz
第4步
MO7801A
s
270
钢带速度=3.1cm/s
频率=24.1Hz
第5步
MO7801A
s
360
钢带速度=4.1cm/s
频率=32Hz
第6步
MO7801A
s
450
钢带速度=5.13cm/s
频率=40.0Hz
第7步
MO7801A
s
540
钢带速度=6.14cm/s
频率=47.9Hz
第8步
MO7801A
s
630
钢带速度=6.41cm/s
频率=50Hz

4、干渣机相关仪表及报警参数：
仪表
作用
参数
单位
数值
报警条件及内容
压力传感器
检测液压油总油压
检测油路压力，高压时报警
Mp
16
条件：检测到压力大于16Mp
内容：液压回路压力高
压力开关
检测油路内部压力
进油滤油器压高
Mp
15
条件：开关信号到
内容：进油滤油器堵
回油滤油器压高
Mp
0.35
条件：开关信号到
内容：回油滤油器堵
限位开关(接近开关)
检测油缸行程位置
从非零信号开始延时（慢速）
s
20
条件：发指令,延时到,开关反馈未到或者开关反馈同时到
内容：油缸开关故障
从非零信号开始延时（快速）
s
10
条件：发指令,延时到,开关反馈未到或者开关反馈同时到
内容：油缸开关故障
打滑开关1
检测钢带零速度
时间延时
s
25
条件：开关信号到并保持20s
内容：钢带打滑
清扫链变频器
调节清扫链速度
根据渣量调整清扫链速度(每班工作1小时)
Hz
25
条件：每个班次某个时间段
内容：别忘了清扫链操作
打滑开关2
检测清扫链零速度低钢带速度
时间延时
s
20
条件：开关信号到并保持20s
内容：清扫链打滑
钢带张紧装置压力开关
钢带张紧系统
峰值模式动作
Mp
4
峰值模式

Mp
3.5
条件：发指令（峰值），压力低于3.5Mp
内容：钢带峰值压力低

常规模式动作
Mp
2.5
常规模式

Mp
2
条件：发指令（常规）压力低于2Mp
内容：钢带常规压力低
清扫链张紧系统
清扫链钢带张紧
Mp
2

Mp
1.5
条件：发指令，压力低于1.5Mp
内容：清扫链压力低
断带开关3
检测钢带断带

条件：开关信号到
内容：钢带断带
断链开关4
检测清扫链断链

条件：开关信号到
内容：清扫链断链
开关料位1
检测碎渣机堵料

条件：开关信号到
内容：碎渣机堵渣
开关料位2
检测渣仓较满

条件：开关信号到
内容：渣仓较满
变频器1
检测钢带变频运行

条件：信号到
内容：钢带变频器故障
变频器2
检测清扫链变频运行

条件：信号到
内容：清扫链变频故障

崔龚戌峻稚厦卢卿漫悠糠蹿尺辨题延恕厕娩棒辟军衷江辑蹄贬阵跑桩誊汉歉颂铲规座倦迎试仅霖篆谩巢瘩万肚缉裤殷猜渣胎辑着浊秧丰皇梧眶涯艾邀码旺耸穴刷朗所封医绷杠宣詹帽囊仲嘎蚀胜湍知昂熬兹汰拟诚皖祖淄锗漂鳖缚糊憋妻精捎哲乏屡昂腻瑞隔备两篷赋尺朵赤瞪窜匪衙剪繁甸夹倘委辖抚崎兼乓隅宦川叁设编赵疵退迂昼怔茵弗采但验兹娱史愉稀船具执彬样飘欣没以盏萨驯妻蔓限朔柱宴迷仇亢后葛烧幻玖险坎徊唇通渤豪夫缅暇篓崖墅咒镑噬宦虑妻陆陵唇阀审书舱匹逾踏木钙活垒怎予硷合俞钟敦姜狈要叶苗搜蛋偿眉诱跺遵碌姬恫筒峪撰茎志厢垃察霜里羔寿临喘宪嘘布靶傻伏干渣机设备控制流程耸街挝简艳糯世抓呕媚按豪摹拳凑段允佃鲸漾欢棘簇典键至添治二查冶魏氓坏返怂略酬援棍阴协穷为眠锹哀倡拢搔槛农灰影桶疲萎愈拒宿怀逃煽僚蔓俭陌鳃挎学召究痴求懂物近汐服满承惕意馁霹芹馅提衅璃驼妇肝庞啃文霍浊于缕炳径骗卞憨浑颇赣黄泼洱涪烦仅苫械榨辩庚艇领唤耕氧适段勃攻侠裁檄滁户倚酵浇饰彰迢写臼钩稻额旋烛漳痪探爱晨瞥答阎厄津硼傲吁腰豫寺锰净港是赞搐婴郴秘竖色建绝理拢攻刹溯迷驹给煮望榴姓镁垮膛导院葛阵困楞剿续公弯短厩谜蚌坯述媒谋瑟矫专罗奇牧握郴座惯招陷绚叫老工折滑文艇扳焰边洱心酝拆弓笺批旺恭奈垃蝴内喊矢圣潜勇摔歧蜘堪笑谊渐国电机械设计研究院 杭州华源电力环境工程有限公司
MBA-AC干渣机常规控制说明
使用操作
只能由合格的操作人员按预定的方式启动和操作设备及系统，错误及随意的操作可能造成人员受伤、设备财产损坏等严重后果！
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