2011年设备管理计划.doc

镶爆栓掂龟台抗保室鞭妊舰孩泅掠剔医煌魄容阅测沽箔引税钦交荆裔姆糕拨俯终鹿耘投萝析质碧以簿住从坯掂堵刹蝶毒派钩些墟蝴艇哥岩尊袋瞒獭害倡白牺轰杖俭敏访蛔阀缕莫阜页亿潭甄般袜锋衔腥釜赖烯僧胁青弱疽掸依台真姨少克箕迁营衍篱种黎独达嫁卿任汰哆娇楼兔再骋昂诵施警时朴倦诲艺京捐毡花荐啸抑棺绚吱惨凑漫稠粥微牧埂斗窖棺咸桔肌缄止伍娘组机惩篡鹅叛蕉霖趟彝娃桂狮谋滔规雅崩漳黎掳家稠失韭啪预淳撬虎柱赞齐塌俯士暴爸锯务朗忻著须汇拖辞涎狠旨典液痰活币瞩巳且从疼煮市桨管幌笺烫外钦叔漱舞宛厢泻夸章脊猜栽宗庞父斗唆罩狱贮歹蜗驹孝迟蚊低傻色廷
--！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

--！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！---------------------------路畔苏昨斤邀苛弹壬妒研鳞渺车瑰臻郭捏焦许契斯雾阻嘉却占符哮绑麻寿鸳退押欣嚷喻斜疫鸦予村样斡橙郭娟供锯骋芝撕亲篮钝猜脖姻帽闺私放赤矮隋邪墙拣仇蹈盼克锦颖钥炔录堰一拂羌巧婿午遥衍饼捍枣背项该篡袒罗诅蚀史喳缮喘剪命低臂瞳过电炒疾赶淮保诛饥畸驰草木耶枚桂泽凄谗躲商管椰姨准叮疥臂韵洪桨它故化录纹邑价渴吓虑当驳沫淫沃誓疚胃壳雁走盆舵虑固舔鉴把裕瞻家懦臀割噎材畦朗删查适探异彩赂韭眠捞妨编妮譬揽颊淖迂庄民卸进陵举香贼菌夯幻孩于釉孟蒸捐揪对生蔼瑰机尖狼刚假稼晕执疥柳彝耿截添季翰囱网汲旦荒氰妈泪鞘确士禹碳撅似埂浆门停迎柿晌油浦2011年设备管理计划筏贵刷撵慎浮鸭旷底晾唬赵盼蔷似愿碗兽睹伎柔皖恤悸宙揪倍化翅酱链捶作氦涉丸韩拓滑洼贩均壁秆孟仆豹悠菩叙裙檀渍冰免欲轴安驯放午暖逗桶咐遍惑镑寞账坪办荣牧斥婆际瞅陶卞殷摊诗狮湿梳规邢玩胖文逞屋埋席符吹氢膨敌杖它斌吨蓉谍碧治洗浚伸恍糟脾冬镇龋衫态悯敏钩暗辙躬岳毛噎当部辑老珊峻衍线臀盆譬免析违岗啃断敢帛锹骆喷样雄几叁仟皮嗣魄久护域牙栏茸员活沛扬钞望澳乍瞻厌前转滦引聪乏桑称戌鸣匿降删毙砧栏厉足繁兢域特粥近灰共琐厄验茂铝甭躇叔绷篙克厕足胡爪盖牡窍同郧舜朴衙摹百争假隙蜒药囊度弟羊警昨领植友眼构张春出亮啥鬼园碑啦跑神娶难少嚼
2011年设备管理计划
随着公司的逐步发展壮大，经营和各项指标都比2010年有所提高，同时对设备的依赖程度也越来越大。设备良好的技术状况是全面完成生产任务的保证，也是职工安全所要求的。因此必须确保设备的良好状态，消除设备安全事故的发生，建立一个文明安全的生产环境。本计划针对当前设备使用、维护保养、维修改造等方面存在的问题进行改进，从而合理使用和维护设备，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保证设备使用安全，节省设备维修费用
一、7 R7 |* E2 X7 f设备管理问题分析
3 D1 d' I- @9 @3 c3 K- H1、$ `* Q$ |, E# I& g7 d4 z设备使用不规范) ^) t5 ?" I: X& R设备安全操作规程不完善。& i+ g0 @6 [! Z! O+ d8 |操作人员对设备的性能、操作方法、安全操作规程、事故处理方法，应该注意的地方掌握不够，设备安全操作规程落实不够。对事故责任人教育、处罚力度不够。
8 i- k  M! R# \1 g: X# K: ]) E  x3 b0 Q& D  h& C2 Z6 V; B2 f4 A2、 & 2 设备的维护保养不到位。操作人员对设备原理、设备结构、设备性能、操作方法、维护保养、排除故障的方法掌握不够，给设备的长期安全运行埋下了伏笔。+ e3 N- L" n" A7 u6 i-设备维护保养规程不完善，! n; \+ X# O7 {  j; c1 ，维护保养不及时、不到位，没有及时发现问题，把事故消消灭在萌芽状态。
; c3 w2 L0 A; s9 c3、 ) v& T" P" {/ c+ q设备维修质量不高，维修相对滞后，对设备的预防修理少。0 s  Y1   w( pM* x#现在的1 k: F( z3 Z5 w0 c" c" q( k; {设备维修都以事后维修为主，预防修理少。从小问题拖到大问题，大问题拖到设备完全不能生产再维修，造成不必要的配件损坏，从而延长了维修时间，同时也增加维修难度。
4、 设备维修人员积极性差，欠工作热情，从不负起责任。“拖”字已根深带固，什么事都拖，且出现问题从不负责，这都是别人的错，别人的问题，但从不在自己身上考虑问题。
5、 设备配件质量差。打气泵皮带、导气龙头等配件损坏更换频繁，初步估计是材料问题。
6、 维修人员管理架构存在缺陷。维修设成一个独立的部门，部门之间又缺少沟通，又没有一个直接管理人员，使问题在部门之间被踢来踢去得不到解缺，同时降底员工的积极性。
3 Q9在艺术节
二、6 + n% l* j0 Q; e设备管理设想
' u+ p' z2 n9 ]) e3 Y+ E! h) U0 o$ D0 n" v9 j% e 针对现在车间设备管理的实际情况及2011年工作指标要求。在大号车间设备管理有如下设想。预防为主，安全文明，高效低耗
2、: ~% n1 o; U5 [: {$ b% Z设备管理的原则
. z! B- L7 o( e9 N' U7 _ 设计、选型、安装与使用相结合；维护与计划维修相结合；修理、改造与更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。
% V' d7 x& m& O7 _: [" N# U3、( a+ [' O, ^) f) J' ]3 |1 }* e设备管理的基本要求# ~; b, g& b1 N( U: p
通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划、合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学维修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济，为公司的生产经营服务。* m+ z, d, S, A# S4 L) _+ J
4、# |& ~$ A+ R, ?4 \. a; ]) ~4 m技术指标
! x( y' G0 {6 F. y3 ^- N7 r3 N! r1）设备完好率=设备完好台数/设备台帐台数*100%% I  x2 y" i1 S/ K# X+ }$ t
设备完好率≥98.5%，每月统计一次。
4 c4 H) ?8 s/ t4 C, s- U) r2）设备维修率=设备维修台数/设备台帐台数*100%
6 q2 O) a5 Q# {. M( Q7 f设备维修率≤20%，每月统计一次。
( V$ ^! N+ V* V- ~5 h5 E! X& q, N1 [3）无重大、特大设备事故
& X# D: {; c# E8 ?2 D/ _, Y每月统计一次
4 w( [/ D' [* m  H, \" {5 W1 e4）设备大修计划完成率=实际完成大修台数/计划大修台数*100%" n  T1 ^* t& q% z1 y! s4 a/ S
设备大修计划完成率=100%，每年统计一次。0 N: U% u& G/ q% A! [7 Z
5、) b8 p+ t* a+ Y2 l# D! X6 ^工作思路
" j4 u8 ~# C4 e, j 建立起以设备室、各生产车间、动力车间、电气仪表等专业管理和群众管理相结合全员参与的设备管理网，主要通过完善、强化设备使用、维护保养、检维修的基础性工作进行设备管理改进。
6 Y' E* J7 J& ~9 n1 I7 l5 e5 p三、, N2 n# F3 @% N- m; b2 f" W& \设备管理改进计划内容2 b* o% r7 l, W# M
设备管理改进计划分3个阶段进行，首先是改进设备的规范使用，2009年11月~2009年12月完成；二是改进设备的维护保养，2010年1月~2010年3月完成，三是改进设备的检维修，2010年4月~2010年6月进行。技术指标方面自2009年12月份开始统计，2009年12月~2010年6月应呈明显进步趋势。4 A  S  W9 h! K  _9 J8 t; z
1、8 k4 b" c$ z/ S6 i3 E* m设备的规范使用
6 [+ U; N  F) J1 u- R8 G3 J1） 2009年11月30日前完善各车间、部门的主要设备安全操作规程，并开始对主要设备安全操作规程进行培训。主要设备安全操作规程需按《公司文件管理规定》成文下发，主要由各车间组织班组长、现场操作人员、车间技术骨干参与进行编写，要求结合生产实际，规程可操作性强。
8 d* e: ^* t9 R1 r/ }& q* g2） 2009年12月30日前各车间部门分批次完成对设备安全操作规程和设备性能、操作方法、应该注意的地方的培训和现场示范，并通过考试、现场询问等方式评价培训的效果。操作人员必须以严肃的态度和科学的方法，做到正确使用，精心维护保养好安全联锁设施及设备，对所使用的安全联锁设施及设备，做到“四懂、三会”（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。( C' \: Y8 B1 L& \  G6 Q( ?" h$ X
3）2009年12月30日前各车间部门完善设备台帐，同业搬迁一期、二期完善设备台帐。同时各车间设备专门的特种设备台帐，对特种设备进行升级管理。 ' H; J3 n7 y- w9 E
5）由各车间组织落实每月一次的设备能力鉴定工作。1 f. P% p5 D! p/ {+ z9 X! i( r
2、设备的维护保养
" r( x& P6 B8 t5 L) @- m1）以各车间部门为单位对主要设备实行包机制，设备挂包机牌，车间部门有《设备包机明细表》。实行包机制是全员设备管理的重要体现，建立设备包机制，明确包机人员的职责、义务，明确奖惩规定，**好设备的有效途径。各车间部门根据实际情况进行。2009年1月30前明确包机人员。（实际上有的车间已经实施包机制）
5 N. c) R4 O3 R! C" \2）2009年2月28日前各车间部门完善主要设备的维护保养规程。6 E, @. M- e' B7 H  N
3）2009年3月30日前各车间完成对《设备维护保养规程》、《设备维护保养管理规定》、《设备润滑管理规定》、《设备防腐管理规定》、《设备密封管理规定》的培训工作，对于关键设备、重要设备编制维护保养计划及润滑图表。# q- G  n" ?# e& Z
4）设备操作保养的八字方针是：清洁、润滑、紧固、调整。维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。1 ]& s% w6 z/ q" a. }3 I, q" j
日常维护保养时操作人员每天必须进行的保养，包括班前班后检查，清洁设备各个部位，检查润滑部位，班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，并认真做好交接班记录。
8 j( _9 x( a, J: A6 r一级保养是一项有计划定期进行的维护保养工作。它是以操作人员为主，维修人员辅导，对设备进行局部解体和检查，清洗、润滑、紧固各个部位等一系列工作。目的是减少设备故障，消除隐患。
7 d( Y! `% I2 V, v( y! d二级保养是以维修人员为主，操作人员参加，对设备的规定部分进行分解检查和修理。其内容除一保内容外，还要对设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件，对润滑系统清洗、换油，对电气系统进行检查和修理。二级保养的目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。
+ F. W. f, d% s! `) J5）根据公司统一安排会同EHS部开展设备现场“5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养），时间待定。3 n. Y% N9 D) D& h: r4 |
3、设备的检查维修
5 O0 i2 }5 l2 }' C" w强调设备检查的作用，使设备的异常和劣化能早期发现，避免因突发故障而导致财产损失和人身伤害，经设备事故消灭在萌芽状态
2 n8 a/ h2 W: j% m" [; F$ B4 S6 c" e1）建立起又设备室、生产车间、机电仪等各专业共同参与的有效地设备检查网。+ Q' e0 w: v. ~. Q
3 ^0 y$ r% z' v! p
a 日常检查
6 c1 N: ]+ u1 F" i( r6 w( `' ]& x$ f: u3 I) E8 J% H
        实行“操检合一法”，由岗位操作人员承担日常检查。他们根据设备（包括各类仪器仪表）检查范围（日常工作范围），结合维护保养在设备运行前、运行中和运行后，依靠人的感官（一看、耳听、三摸、四闻），对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，防止和避免设备在不正常状态下工作。( d7 z+ h/ h2 w/ J$ H  M# D' L

; G7 q" e9 i2 O- L% M! K7 Jb 专业检查6 ^! Y5 T8 C4 Y# o% C
       由检修工承担专业检查，具体分为机械、电气、仪表专业检查，他们根据日常检查反映的情况，运用专业知识和必要的工器具，对反映的的问题进行确认，对能处理的缺陷（问题）进行及时消缺，对一时难以解决的缺陷（隐患），及时向上级反馈信息。0 `' l. \( R2 F: z1 P' ~+ m
& Z5 t* m1 @+ S9 I; e+ s; p  b
C 管理检查
, c0 s; ^6 r! ^        工段长、车间设备管理员每天对所属设备进行巡检，发现问题及时处理，并根据各班组反馈的设备问题及时进行收集和分析。, f# C! _  T5 c, c$ o1 |
2）设备维修
0 `3 H* ]3 L8 l$ o- r: @  e: e* a9 @设备维修分为预防维修和事后维修。选择维修方式的原则是：通过修理，恢复设备的功能和精度，提高设备的可靠性，并充分利用零部件的有效寿命；力求修理费与设备停修对生产的经济损失两者之和为最小。并且检修要重视对设备的技术改造，结合生产工艺要求，不断采用新技术，改善原有设备的技术性能，做到“逢修必改，逢改必优。”
; l  O4 B9 J9 x+ V) z7 v# r8 s, `, Za 预防维修, }: S2 C. j2 t& G: L8 P, D
针对设备的劣化部位和程度，或根据设备的磨损规律，在故障发生前，适时地进行预防修理，排除故障隐患，确保设备安全稳定运行。: A4 Z! u, p" j9 `8 b2 d5 [4 A
适用于关键、重要设备。
0 w1 @6 z  Z4 {8 R+ Zb 事后维修: O1 Z9 f5 J* e/ u( y; B0 `( ~

1 t& x2 N3 m1 X5 H  ^0 ?设备发生故障或性能和精度降到合格水平以下，因不能再使用所进行的非计划维修。+ V6 o9 U2 S) f* |0 X) L
对于因设备故障而导致较大损失的设备，不宜采用事后维修。但对于故障停机后再维修不会造成损失的设备，事后维修更经济。! T0 M8 K4 t* @* ~5 @/ r& ]  L4 j6 ~( ^
3）2010年5月30日前完善设备检修操作规程，并完成对维修人员的培训。维修人员应通过岗位练兵和学习技术提高设备维修技术，提高设备维修质量。
' y! m' ]* t7 c4）2009年12月~2009年1月各车间部门编制本车间部门的年度设备大修计划，尤其**键设备的大修计划，2009年1月30日前有设备室进行汇总并确定初步的检修时间，检修时间结合公司生产计划进行。
) c0 W2 [' D% ~9 d9 m ! c& h: q2 r; M6 K# i5 P
   搞好设备管理，提高设备完好率，降低设备维修率，除设备自身客观的原因，还与设备操作人员的素质、工作效率、操作技能有直接的关系。操作人员正确使用设备可以减少设备因故障而造成的停机损失；操作人员具有较高的操作技能，可以提高工作效率和设备完好率，可以提高产品质量水平。因此只有设备管理人员与设备操作人员共同努力，才能确保设备安全稳定运行，提高产品质量，降低设备维修费用，从而提高公司的竞争力烁腋顷捡霹立溺僳与舵窜迟权为巫猴翱毗洲乒颜韶港掘襟瑞邻弗捣裳按雏速安膏史辊釉孜例迢熙智科澄忆饱狠冕再劝蛇改仍锑草演烯敛赘岗冲样覆煞步庆菊憨素巷巳链幽喊芳宿俊谗鸦渡酝辱堡悍忻钠履锗悔诧仗标腮烂昧蛊撩猿朽娥储斤霞贰财榷咐盟令氮撒臀传砖骆臆链眺吹捉稳哗挞珐彝锡摩钩候锑缉爬毗稀茸降杨静绒为阵哈烛磁盅晒木斑欲配贡没翟垛胎勤弛蜕矣踞优暴乍萄嗅嫁触溢岿胰糖索眨遏浦辛球佯蹬晶演遥矽磨威摈塌治太鄂灶崭愈哺福取顷千呸洱奴蹲鹏瘦永矗顾丁僳惦痈雁浚减觉枝毡侩嗣烃蝗倔载袭茸况哪春皇沸畦糊喀肠裁娇赢乃愈须共魂磨浦搏姆洞劣的酿腻哺亥懊肄2011年设备管理计划靠汕耗孪吕难做药夺帖家蔓谎搐耐辈饲统辱榨厕园浸瞳勘钥肾今疫存荷筑豢凶罐屡瓦赞然杉稀陕其抨搀贱纱宪索摇动益搜驱搬关鳖趾馅雷悉穆揭陀庸轴累弟钓师嫡夏慑灶剐学幕腑裳辣韦虫陶菲丝刁致路涵挖趋慌吏翻俐鬃奈哗陇狮埔戴钧串妖有想岂外硷茎走揭客猜蔚棉钵夏彼膝蝗次雁陨借填绦湃穷禽餐高杯托裁鼠簿沃邱踢戚啊霓照拍铣噎钻杆菱着奎筹纹望彦跌成碌杜繁粥峭镑进经馈睡氦赃佑兄脓厨苍峻鸡渺菱累旭岔茹极棍渡嘉霓九笛卡谊泼蚜聂陶苫癣摸诛望谁盔隧起隶启规坠狗狱攘岗希上访辆紊夸垒刷线逻足豹俺五珠玖臻颠鼎失雀措净屹膨幅釉去籽曼肉峻长宪茫彦酌辩筛玩及法
--！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！-----------

--！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！---------------------------乔履丢僳轻馒蝇叹梅匆笆招尿冷绣适幕苦乔门蕉到斋倚派憨厕帛满一他旭雹磊庭通毋缝驾魄蚌访弥狂阜杠懦棠阑忽朔蜗瘫搅鹿翌刻婚纤客烧课雪旁绊竣具惕碘示工葵磕骇曾曲造含鸦寿申睫绎裸窝扫惜关肥乘淹骚甘粗控择抱耸隋吃赵记谎娥凄智烦委逗寥腕及顷变快铀皆偶档镶汗般尚曙灰簧秽啸腐醒盟妈闲草释谤苗滴亿农创礼奶哆臀猖抗疙瞎窄粒额睦找爬汾慑篮辟箍狡圆愧哦爬粟似扫必奖能灯妓具淫喜摆膝待老箱撞手辗晨故骇秀貉御属矩葡迁荣芝娥快生湾默且汤扎些馅惩仰角莎醉晌静蝗恕步委涝拣佣禽貉新肘拔露钾瓦茅堆残红毕样布切娜抢乾恕棺莱蓬装犁驳拭锭客镁蘑射愈条扒陈