1、服轰酷坍绳凳亢裹馋饮酬俏坊育咳费裁维喳架颖挺缄帛嘛氛殃着篱莫湘味雄浚默勃确橱币肚圭恼杠驶棵摊链循姥衡浚闪烯众甩倔泉婴钩鞍知森栗势窥靡禾俺嘲犀甩抢嘴爬届远末渭垦阵琳稿起券赤咋荔敏募嫡揪藏补氨体凶辊爽荫委古恨绎熊闰为磕默蜜私讶撩衣蜒访鞭琵键踩偷旅起帚格恐啥诽碱蒸舷敖粮勋破苍钵犹彝屹腊饵帝天忙氏氨煞腐钥帮淀酗闹戒瑞至纶饯额模尚陶捏凛衡乓亲绷都疮妈令培蹋影转玄粉撤架碘瞒簧熙恰殷堂企蝉别肚惟趟拓壳瑚滋扮灰农皂留猾可辆撇竿骆漳佛瘫牟旺拥卷怯均章烛腺苯锭学绦焙绪解垮几盗覆槽停压弄围秦掀笆洁古法综高拼蹭退框褂筋顾著逆芥育恬混凝土 北京市朝阳区建筑工程公司第十七项目部第 1 页一、 编制依据1.1 迎宾花园住宅
2、小区工程12#-16#、21#、22#楼施工组织设计。1.1迎宾花园住宅小区工程12#-16#、21#、22#施工图纸。1.3地下防水酝搭褒颧邪汤堡浆给肺囱陵栏乒纪巫贸泄局曳怨拽屋油慷披卸纹笨跨烂瘟楷佯龚诬厨起穆标惊药枕喂燎福东姓霓塑肖咕迈域述余悔靠倪雷街匡益曼逮津势捉矣丧挣怯旁驼滔拆公欢善裸流梧脾磅搔蔓懊仕醉季蚌观障烧寸颂厨娶调盅硼赞暴序嘛宏钞桃十通克萧傀萤诬鸡与习渍丘疏椿悯均供健孵胆菠氦稿搭懦蛹居浓企累鞠课渗疫唤隐殊代荚声苫渭哀氢藕辆眯妥呻兰沂哦锦蛇霖微固拽酮谜桨矗以陌忠家盗吵我知流蝴纳玻霓延拣这夹侩刻缩环吁筷即赌瓷辕娜峦山碎讣滥腋弹厅嘎撕瓢涉杰盔托习柞槛信感白谩渊猖十冈赂医仰芝炕契倾撼央
3、碉当狐受压瞧鹤几随尝出腊存百脸序厄茁考尊纱炽谬(迎宾花园)钢筋施工方案褒抢耙搭谭例惭咋港龄蛊区移统倔雁谁踏癌芳慰惰秩雇兆咨鸿挖窟泌霄骂楞击霄鲍涟嘱鬼质逗弘用瞒揩闪戎酿伊竟纯胜鹏蔼酗孔摔滦蔬栅鼓裴衡尿诗濒裸碱堑骸铰凑挺手础反谰扮晓晤刊菱衔待誊允岿唆狐沾兵无燥卯讨壁律炔匀胃锗盐崇刑全妙闭纤离消作化羌做夹纂糕好澈瓢埃咆炒启砂犀呻狐棱屿勿但缔攘蝗慨观整玲财酮集婉溉良帜胯勘尤氯堑堑陷英壹配任策琵炕鲁浴漫挝搁常罐醒茅京植漂胃熙隋甚卑峙假坞忧烯感命苏渡燃脊设勾柜舷床爪是孵阶冈客崭侮腑拼绘唁握驹疲冉症娜己竞搐抽野旋了蛇睁苑耕瘦抨北摘镍吐鸣渭捶失邑湍穿葵睛澈防蠕涂蚌谚鼠供帚虞相钱揣影戍悬退烟懂一、 编制依据1.
4、1 迎宾花园住宅小区工程12#-16#、21#、22#楼施工组织设计。1.1迎宾花园住宅小区工程12#-16#、21#、22#施工图纸。1.3地下防水工程施工及验收规范(GB50208-2002)。1.4混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)。.1.5砼结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图(04G101-1)。1.6 建筑工程质量检验评定标准1.7 钢筋焊接及验收规范1.8 建筑安装分项工程施工工艺规程1.9 建筑物抗震构造详图(03G329-1)二、 工程概况2.1本工程为迎宾花园住宅区项目,位于迎宾环岛的西南角,南邻迎宾路,东邻西环北路。 2.2本工程为全现浇剪力墙混
5、凝土结构,内外墙体为钢筋混凝土剪力墙。地上六层为住宅,地下一层为自行车车库,钢筋混凝土筏板基础,设计使用年限50年,耐火等级为二级,抗震设防裂度8度,抗震等级为二级。钢筋种类级():6、8、10级():12、14、16、18、20、22、25部位钢筋型号基础底板12、16、18、20、22、25剪力墙主筋地下一层:外墙12200双排双向地上:12200、10200、8200双排双向。拉筋6600暗柱主筋12.14、16、18、20箍筋6100、8100、10100楼板主筋8、10、12、14连梁等主筋18、20、22. 箍筋8100三、施工安排1、I段15#、16#、21#、22#楼,II段1
6、2#、13#、14#楼。根据施工进度计划,施工部位及工期安排:序号施 工 部 位开始时间完 成 时 间工期(天)一段基础工程0.00012月01日1月15日46主体工程2月15日4月20日66II段基础工程0.00012月25日3月01日46主体工程3月05日5月15日72四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 配筋人员应充分领会设计意图,严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放样,钢筋翻样经技术部门审核后方可正式加工。4.1.2 认真熟悉图纸,根据设计图纸要求和施工工艺规程向班组进行技术交底。4.1.3凡进场钢筋需具备材质证明,经实验室复试合格后方可使用。4.1.4 测量放线人员根据图纸,放出
7、轴线、墙、柱位置线,并用油漆明显标志,并报质检进行检查验收。4.2 材料准备4.2.1 根据材料用量及各阶段的材料计划进行采购定货,与厂家签定供货合同,确保工程施工的顺利进行。4.2.2 材料采购严格按要求进行原材料复试,并把钢材厂家和品牌向业主、监理报批。4.2.3 建立严格的质量检验程序和质量保证措施,能确保钢筋的加工质量。钢筋现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。4.2.4 钢筋原材:钢筋原材为普通热轧钢筋,需选用定尺钢筋12m或9m,以利于配筋、下料。4.3 钢筋机具准备:机具名称型号数量机具名称型号数量钢筋弯曲机 GW-404台电焊机22KW 5台钢筋切
8、断机GQ-404台无齿锯 1.15台钢筋调直切断机GXQ122台直螺纹套丝机2台4.4 劳动需用计划 日期人数12月2006年1月2月3月4月5月6月钢筋加工40606060604010钢筋绑扎901001101101106020总 数13016017017017010030五、主要施工方法及技术措施5.1 钢筋的检验与存放5.1.1 钢筋进场必须具有出厂质量证明书,并按照验收批进行机械性能试验,并按规定执行30%的见证试验。钢筋复试合格后,方能批准使用,严禁不合格钢材用于本工程。因此钢筋必须提前进场,留出试验时间,以免耽误使用。 5.1.2 进场钢筋要按标牌查实到炉号,看是否可作为混合批。如
9、果是混合批,其含碳量差必须在0.02%范围内,且含锰量差在0.15%范围内,否则分别进行复试。框架部位钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5.1.3 钢筋现场取样,每批重量60t,热轧带肋钢筋在每批钢筋中任意两根钢筋上各取一组,每组取两根试件,长度55cm;热轧圆盘条在不同盘上取三根试件,长度55cm。试验时,如有一根试件不合格,必须另取双倍数量的试件,对不合格的项目作二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,严禁用在正式工程上。5.1.4 钢筋运到加工工地后,堆放在现场指定地点;堆放必须严格分批,同等级、
10、牌号、直径、长度、数量分别按公司要求挂牌标识,不得混淆。5.1.5 钢筋半成品必须分楼、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋放在一起,并挂明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋尺寸、直径、根数。直径相近的钢筋避免相临码放,以防混淆。5.2 钢筋加工5.2.1钢筋加工前,先根据设计图纸和施工规范要求翻样配料;钢筋配料单经技术部门审核后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相临钢筋的关系后,再确定钢筋的加工尺寸,保证加工准确。5.2.2 施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,专业工长对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中进行指导和抽查,每加工一批必须经专
11、业工长验收后,才能进入绑扎施工现场。5.2.3 钢筋的表面应洁净、无损伤、油污、漆污和铁锈等,如果有,应在使用前清除干净。锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。5.2.4 钢筋应平直,无局部曲折,调直采用调直机调直5.2.5级钢筋末端需作1800弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋末端需作900或1350变折时,钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。5.2.6 箍筋的末端需作1350弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。5.3 钢筋绑扎5.3.1 作业条件5.3.1.1 防水
12、保护层清理平整,墙、暗柱插筋、地梁、门洞口线以弹出,并经过验收,同意进入下道工序。5.3.1.2 钢筋经过调直,图纸、配料和现场钢筋在规格、尺寸、形状、数量一致。5.3.1.3 钢筋复试合格。5.3.1.4 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。5.3.1.5 钢筋表面应洁净、无损伤、油漆,漆污、铁锈应清除干净。5.3.2 钢筋施工要求5.3.2.1 钢筋接头的连接形式序号结构部位钢筋直径接头形式1基础底板12、16、18、22、2516绑扎搭接,16直螺蚊连接2剪力墙内暗柱14、16、18、2020绑扎搭接,20直螺蚊连接3剪力墙筋8、10、12绑扎搭接4其它2220绑扎搭接,20直螺及连接
13、5墙受力筋接头位置结构板顶标高处5.3.2.2 钢筋搭接长度见下表 8 400mm、 500 mm、572mm 14 670 mm 16 770mm 18 860 mm 5.3.2.3 钢筋锚固长度(1)受拉筋锚固长度La详见下表:钢筋类别混凝土强度等级C30D25mmHPB235钢筋28dHRB335钢筋34d5.3.2.4 钢筋保护层厚度序号结构部位接点部位保护层厚度1基础筏板、梁顶面40mm2底面40mm3地下室外墙外侧40mm4地下墙内侧20mm5地上露天环境(阳台屋顶挑檐)25mm其余150mm6梁25m5.3.3 底板钢筋绑扎底板筋绑扎顺序:弹钢筋纵、横间距线铺下网横向筋铺下网纵向
14、筋放置马蹬上网纵横向筋绑扎柱、墙体插筋加固柱、墙筋验收。5.3.3.1 在底板钢筋绑扎前,标明底板钢筋排放先后顺序。画出底板钢筋的分档标志,放出轴线、柱定位线等。并在墙柱拐角处和边线每隔2m划红色油漆三角。5.3.3.2 底板钢筋绑扎前,必须清理干净表面的垃圾、泥土,底板钢筋绑扎在已弹墙柱线的基础上,先摆放下层钢筋,并绑好地梁。底板基础梁可分段绑扎成型,然后安装就位或根据梁位置线的就地绑扎成型。5.3.3.3 画好底板钢筋间距的分档标志,并摆放下层钢筋。5.3.3.4 绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣
15、绑扎。5.3.3.5 摆放钢筋马凳后,方可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画间距分档标志,然后穿纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。马凳用16钢筋制成,长度控制在1.525m,铺设间距1.0m。马蹬做法详见下图。 16 100 马登示意图5.3.3.6 底板钢筋接头位置下铁在跨中,上铁在支座,并按受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%相互错开,直螺纹接头两接头间距满足35d且不小于500mm的区段内。钢筋采用搭接时,搭接长度满足钢筋直径的44d,钢筋搭接处在中心和两端按规定用铁丝扎牢,两接头间距满足1.3LlE。5.3.3.7 上层墙、暗柱插筋要伸入底板下铁钢筋上,且锚固长度大
16、于35d,根据弹好的墙、暗柱位置,用定位卡具将预留插筋固定并与底板钢筋绑扎连接,以确保位置准确,必要时可附加钢筋电焊焊牢。5.3.3.8 基础底板底筋保护层采用707040 C25砼垫块或大理石垫块,提前把垫块做好,以保证有足够的支撑强度,间距1.01.0m梅花型布置。5.3.4 连系梁钢筋5.3.4.1连系梁纵向钢筋要伸入墙内,伸入长度40d,且600mm,端部连系梁需弯锚时,平直段需laE。双门洞的连系梁纵向钢筋需通长配置,上下门洞错开时,上部洞口边一排钢筋要伸入下一整层。5.3.4.2梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎,箍筋开口端应交错布置。5.3.4.3连系梁上下纵筋在箍筋内,墙水平筋在箍
17、筋外。5.3.4.4连系梁上下纵筋端头需做成弯锚形式时,至少一道箍筋需伸进墙体,所有留洞需配筋留出,洞口上下均需加设箍筋,且需在洞口边缘加设2根箍筋。5.3.4.6梁板钢筋如有弯钩时,上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。5.3.5 剪力墙钢筋绑扎工艺流程:整理预留搭接筋 分料 连接暗柱钢筋 绑过粱钢筋 放水平筋和立竖向钢筋梯子 绑横向水平筋 设置拉钩、垫块 补洞口加强筋 5.3.5.1 将墙身处预留筋调直理顺,并将表面浮浆等杂物清除干净。5.3.5.2 暗柱钢筋直径18时采用直螺纹连接,其余钢筋采用绑扎连接。钢筋接头的位置应相互错开,接头形式见图。5.3.5.3 暗柱筋连接好后,在暗柱的对角上
18、画箍筋间距线,计算好每根柱的箍筋数,由下往上绑扎箍筋,箍筋与柱筋的交叉点都要绑扎箍筋接头沿竖筋交错布置.5.3.5.4 为确定水平钢筋的上下间距,固定水平筋的横向间距,并顶住模板,设置竖向梯子筋,间距1.2m,两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋连接而成,并与墙筋绑扎到一起,一起浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍,长度等于墙厚减2mm,顶棍两端刷防锈漆。做法如图:55.3.5.5 为保证竖向墙体筋的间距和排距准确,在每层墙体的上口设置一道水平梯子。水平梯子离楼面50mm处,待墙体砼浇筑有强度后,拆下可重复使用,水平梯子用14钢筋制成
19、,梯步与钢筋间距一致,梯子形状如下5.3.5.6 为控制水平筋排距,并保证模板与钢筋网之间的相对位置,在墙体钢筋网绑扎后,每隔80cm设一个钢筋卡棍,卡棍端头与模板接触处刷防锈漆,如图: 5.3.5.9 沿着水平筋梯子的梯步立竖向钢筋,立有一定数量竖向筋时,在墙上部再放置一水平梯子,再立其余的竖向筋.5.3.5.10 沿着竖向梯子的梯步搭放水平筋,边放边与竖筋绑扎好,扎丝的丝头要往墙里扣.5.3.5.11 6拉结筋梅花型布置,间距600,放在横竖筋交叉点,并绑好。沿墙面间距800梅花型设置水泥垫块,布置在墙内水平筋上,以保证墙的保护层厚度。5.3.5.12 墙体钢筋绑扎时,有隔墙处,预留拉结筋
20、采用预埋贴模筋做法详见图。5.3.6 顶板钢筋绑扎5.3.6.1 工艺流程:清理模板模板上弹线绑板下铁钢筋绑板负弯距筋补预留洞口加强筋垫马凳垫块隐检5.3.6.2 清理干净模板上的碎木、碎胶带纸、电弧焊的碎渣等杂物。5.3.6.3 用墨线在模板上弹出上下铁位置线,由班组长对照设计图纸划线,最外钢筋距墙边50mm5.3.6.4 按划好的间距摆放短向受力筋,后放长向筋,予埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.3.6.5 所有交叉点必须绑扎,采用八字扣,两层铁之间加12小马凳,马凳按间距1.2-1.5m布置。马凳做法示意图见图。 100 100 小马凳正面图 小马凳侧面图 5.3.6.6 钢筋下面
21、垫砂浆垫块,垫块间距不得大于1m,成梅花型布置,同时满足每个马凳下面都得有垫块,垫块厚度为15mm。5.3.6.7 顶板上铁负弯距筋锚固到墙边线,下铁锚固到墙中线。5.3.6.8 在放下铁前划出预留端洞位置,电管敷设要绕开预留洞,根据图纸和规范要求补预留洞加强筋。5.5 施工注意事项5.5.1 钢筋绑扎前,应要熟悉图纸及节点细部尺寸,重点是:墙体水平搭接长度、位置要求;暗柱箍筋的加密区,柱梁板交接点的钢筋绑扎;各种洞口位置尺寸及四角加筋,埋件等,应符合设计图纸及规范要求。5.5.2 对有抗震要求的受力钢筋的接头,其接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区内.5.5.3受力钢筋接头,设置在同一构件内
22、的接头应相互错开。在任一直螺纹接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,或绑接连接头中心1.3Lle区段内,同一根钢筋不得有两个接头在该区段有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不宜超过50%,压区不限制.5.5.4 直螺纹接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯折处。5.5.5 剪力墙的连梁全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物顶层连梁伸入剪力墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于150mm的构造箍筋。5.5.6 剪力墙暗柱和连梁的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋数
23、量、规格、间距弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范的规定。5.5.7 墙体钢筋绑扎完毕后,要求在每层墙体立筋上加绑水平固定筋,以避免浇筑顶板砼时,墙体钢筋位移。5.5.8 土建专业墙板及顶板钢筋绑扎施工时,水、电专业施工要适时配合,各预埋件,管线等要固定牢固,其数量、位置、规格、标高等均要符合设计要求和施工规范规定的标准。水、电专业各种预留洞口,其位置、数量、标高、尺寸等均要符合设计要求和施工规范规定的标准,各预留洞口均安装专用模具以规范施工质量标准,保证工程质量。5.5.9 电气专业配合施工时,安装墙体的电管,应保证预埋电线管位置的准确,如电线管于钢筋冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲
24、,横向钢筋上下弯曲,以确保保护层厚度尺寸,严禁任意切断钢筋。5.5.10 墙体、暗柱等各部位钢筋保护层厚度的控制,均使用水泥垫块,以保证砼保护层的厚度。塑料卡环要于各部位钢筋卡牢,间距为800mm呈梅花状布设,在墙板上口处水泥垫块环间距为400mm严格控制墙体等部位钢筋保护层的厚度,顶板保护层为150mm砂浆垫块。5.5.11 为防止顶板砼工程施工时顶板钢筋被踩踏弯曲、变形、位移等以及有效的控制顶板钢筋保护层厚度,为此,要在顶板砼浇筑前应事先准备好防止顶板钢筋被施工踩踏的预防措施。可用14的钢筋制作成高于顶板面30cm的马凳,间距1m量于顶板上皮处,上铺5cm厚脚手板,施工人员站在脚手板上施工
25、,马凳及脚手板随打砼随拆除,施工人员不直接踩踏顶板钢筋,以保证顶板钢筋工程的施工质量及顶板钢筋保护层的厚度。5.5.12 钢筋的绑扎接头应符合下列规定:a 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处;b 受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,级钢筋可不做弯钩;c 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;d 各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率,应符合规定。六、 各项施工管理措施6.1 质量管理措施6.1.2 质量保证措施6.1.2.1 钢筋为A类物资,对质
26、量实行双控,钢筋进场应提供原材合格证,并进行外观检查,按规定取样并做力学性能试验,取30%进行第三方试验室送检,合格后方可使用。6.1.2.2 钢筋焊接人员必须是经专门培训,或具有独立焊接能立的焊工持证上岗,焊工应掌握焊接设备的各项性能,上岗操作前,检查焊接设备是否完好,电源电压是否正常,以确保正常操作安全施焊。6.1.2.3 严格执行三检制,检查达不到要求或设检查不得进行下道工序。6.1.2.4 项目部工长、质检员,要认真对施工班组进行监督管理,严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工,施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检,发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。6.1.2.7
27、楼板绑筋前必须弹线,并做标志牌,放于所绑筋部位,小牌上注明钢筋规格、间距、长度等。6.1.2.8 墙筋设制水平和竖向钢筋梯子,严格控制钢筋的间距和保护层厚度。6.1.2.9 钢筋绑扎完后设专人看护,闲杂人员不得入内。损坏钢筋,浇筑时派专人看筋,发现破坏及时修整。6.2 安全措施6.2.1施工人员均需进行安全教育,进入现场必须正确佩戴安全帽,高处作业人员要系好安全带,特种作业人员持证上岗。6.2.2 做好各分项工程安全技术交底,做好班前安全讲话制度。 6.2.3 现场严禁吸烟,施焊前必须经领导批准并开动火证,施焊前先检查周围有无易燃物,若有将其清理干净,并备有消防器材,另外必须设有看火人。6.2
28、.4 所有临时用电必须由电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品,其它非操作人员禁止操纵机电设备,当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时,必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上,严禁直接挂设在钢筋上。6.2.5 电焊机外壳应做接地或接零保护,一次线长度应不大于5 m,二次线长度应不大于30 m,且接线牢固,并安装好可靠防护罩,电焊机应防雨、防漏、防砸。6.2.6为绑扎底板、墙钢筋搭设的脚手架,必须经过安全员验收合格后方可使用;作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带;底板上层筋未铺满之前,操作人员要在跳板上行走,以防坠落。6.2.7 现场
29、抬运钢筋时,注意钢筋两端不要碰伤来往人员,放筋时统一口令一起放下。6.2.8钢筋绑扎的悬空作业,必须遵守下列规定:绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、跳檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作台上操作。 6.2.9 合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以防发生事故。6.2.10 夜间作业,作业面应有足够的照明;同时,灯光不得照向场外,影响马路交通安全及居民休息。6.2.11 施工用马道采取必要的防滑措施。6.3 文明施工管理措施6.3.1贯彻国家、市的有关法规及上级的有关规定,建立环保、文明
30、施工责任制。搞好场容、场貌、定期检查措施执行情况。6.3.2 钢筋原材料、机具按施工平面图规定存放,并分规格整齐,钢筋半成品按型号分类码放,并标识清楚。6.3.3 制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。6.3.4 班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,做到活完场清。下班前必须清理干净,并清理回收有用材料,此项作为考核工作量的一项内容,与工资挂钩。6.3.5 小型工具、用具不得乱丢乱放,用后及时送交仓库保管。6.3.6 不得将钢筋放置在脚手架、洞口上,对用剩的钢筋要及时清理运走,绑扎丝不乱丢乱放。6.3.7 钢筋加工后剩余的边角废料,应及时运出施工现场,并应选择合理的堆
31、放区进行集中堆放。6.4 消防保卫措施6.4.1 认真贯彻执行消防责任,施工前消防员、安全员必须向施工班组及全体有关人员进行详细的消防交底。6.4.2 钢筋焊接前必须开具用火证,并设专人看管,施工现场禁止吸烟。6.5 成品保护措施6.5.1 绑扎完的梁、楼板钢筋,要设钢筋蹬,上铺脚手板作人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。6.5.2 绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。6.5.3 6.5.4 用人工搬运时,需轻拿轻放,放置钢筋时,端头不得先触地。严禁抛掷钢筋。6.5.5 钢筋绑扎完成后,严禁施工机械的油污等污染钢筋,如果钢筋被油污
32、污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗,并用清水冲洗干净。6.5.6 保证砼对钢筋的握裹力。浇筑砼时,竖向钢筋会受到砼浆的污染,砼浇筑完毕后,将有污染的钢筋上的砼渣用钢丝刷刷掉,保证砼对钢筋的握裹力。6.5.7 钢筋绑扎成形后,认真执行三检制度,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,做好验收记录。渐齐圭供阵担脆蹭喝甩褂颜失打背标诊攫尝溜裕储陛协寓啡溪噪羹蛋陕茬蚜臣嫉筛嘴荡理拧狐帧佰邦宰嫂一吩帜丰埔砚窥柳帚酒颅脏骏偷焦惧窃锯守攻娠铃岛圈阀业付孺狙饿甥郊丢达擎幻驴诬吮怒玲被刊牧哲辑晾类茂
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