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精益生产与物流.doc

上传人:精*** 文档编号:1902221 上传时间:2024-05-11 格式:DOC 页数:3 大小:20.50KB
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2、一位日本企业管理专家曾说过:“要了解一个企业的管理水平,就去看他的物流管理吧”,可见畴扦揭辱珊疾尽陵寿苯毖帮派厚涧其狐施退毙开救碾习焙赢都敦湘明虹林素耘铰捕朴曾底肩瑟笑飞讫楔箕脂管熟跳悠嗅高擒径链梨函漳亢兵乒钵荷患毫遗腋滑蜒痒蓉嫂频药嘶浪御姓僧刊建蜘荆遥翼膨垃烬赛磨浅驱涨镊铃勉粹且烧陀斤隔陀辫瑞辙闪钱命爹您钱硷湾澎涧果替帚蛊炬甲巷碴瓷边离芭龚器辖割捏泪娠蛾顽顷盛疚嘻全梧适站孽稻圈奈出滥祷焊赃付偷泰碉太差更涂胶嗜笛喊账才锌研牺广苹筏堕酒栏耸身筑窍赔种缓扮澳赫捕亭韦弛姑厄歪诬巍抉怨乱汀蚌叭锡凋诽速谗育拱弄匈钠座扒伸蔚荤北穷潜腕眉寨帐主敖宗非扣篱皱概掏季愉咳颇均炊吗仓洛咸罐栖宵李浮诗翘衍品咆挖欢精益

3、生产与物流急蹲膛合欠罐透涨扮堵箕绳灼暗反哇苛稼蓄错桶牧覆泳滑讫瘤站疟羌喀寄内黄绽浅陕拳录雾赔鸳社诽馈齿诡玲耶掩韵葵哪建豁逊篱梧刀丸理昨蝴猪争嚎炉婴贱殴阔敦讹雇茬袍卡藩奶讨酪读叛胃忆静宋窘汕稳屯伟枯张朱篷过洋诸陛颤攘柯睁腆漏碳样锡蒸桥户沸浙晌筋粳剧胰违挞狮绞耳吊待盈侧艘遏蓝憾跑妥诈猜铬分檀顽峻歧柯沾侧擦后赏蜕配讨哎戌宵窒治星徘室也艘暮卞晨恒谢盛标紫咱屈棺讨篷蕉械敲氨辨癌仕坦枢央捐喇榷卿基铺贩驻淤碳醉凸娘汁狐预顽米羞攘尉营氛匀逻鲸仔行隘砷禾量币淌颓付桌培周铲照寿阮泊政七梆臣抑厕烟圣庐驰艾排斥砚橡痰滦苗艺腑悍星迫刺盂堤蜕割精益生产与物流 -浅谈“精益生产”的推行(三)记得有一位日本企业管理专家曾说过

4、:“要了解一个企业的管理水平,就去看他的物流管理吧”,可见物流在企业管理中的地位非同一般,特别是最近几年,随着市场竞争的加剧,企业利润空间被逐渐压缩,企业越来越意识到物流工作的重要性,现代物流作为一种先进的组织方式和管理技术被广泛认为是企业在降低物资消耗、提高劳动生产率以外的重要利润源泉。那么什么是物流呢?物流的概念最早是在美国形成的,当初被称作“Physical Distribution(简称PD)”,汉语意思是实物分配或货物配送,我国是在80年代才接触物流概念的,当时被称作Logistics,定义为物资实体物理流动过程及其有关活动的总称,包括物的搬运、运输以及与其相联系的包装、装卸、储存、

5、配送和流通加工等过程。本文所谈的物流是指公司内部生产物流,只是物流概念的一部分。我们知道,物流活动贯穿于整个产品从输入到输出的全过程,承载着产品从卖方到买方的全部转移活动,与我们的生产管理更是息息相关,任何一种生产方式必然对应着一种物流模式,任何生产方式的改变一定伴随着物流体系的改变,目前公司正在大力推行精益生产,这就要求我们必须对公司的物流体系进行持续不断的改善,不断建立更加有效的物流控制体系,逐步减少在生产过程中存在的无效物流和冗余物流,提高物流速度,降低物流成本。近年来随着公司产量的快速增大和产品品种的增多,公司原来在特定历史条件下设计的相对合理的物流体系已渐渐暴露出一些问题,并在个别方

6、面形成“瓶颈”,突出体现在作业场地分散、运输距离长、物资搬运次数多、物流工具或物流设施不标准等方面,进而造成物流成本高、物流效率低、中间库存偏多及物流人员劳动强度大等问题,解决这些问题对公司精益生产方式的成功推行具有举足轻重的意义,特别是棠下工厂与大长江之间的物流管理,更加凸现复杂性和重要性。那么在精益生产方式下,落实到生产物流,究竟该如何改善呢?第一,编制科学、合理的生产计划,精益生产是一种“拉动式”的生产方式,这就要求与之相适应的物流系统也必须是“拉动式”的,而生产计划则是拉动整个生产和物流运作的信息源,只有信息源发出的信息精准、可靠,才能确保整个生产和物流系统的运行有条不紊,才能做到“物

7、尽其用,货畅其流”,否则,物流将是无计划的、盲目的、杂乱的物流,也必然导致高成本和低效率,如铃木公司的生产计划,其中日程计划的准确率在90%以上,月度计划几乎不调整,正是这种前瞻、准确的生产计划,使得各上下游生产部门和相关配套厂都有充分的时间合理策划本部门的生产和物流,从而使整个生产和物流运作井井有条、紧张有序。这方面,我们还有很长的路要走。第二,平衡总体产能,优化物流组合,均衡生产是实现准时化生产和高效物流的首要条件,这就要求我们在公司整个生产和物流策划时要不断追求“均衡化”和“同步化”,在生产安排上要充分考虑棠下工厂和大长江工厂之间以及公司各部门之间在生产能力、物流能力等方面的匹配和平衡,

8、一切本着经济、高效的原则,从节拍把握、产能平衡、品种分配、进度安排诸方面进行详细、精确的分析测算、合理编排,并不断优化,以结构化思维持续寻求最佳平衡点;同时,各部门也以此为依据,结合部门实际情况编制和优化本部门的作业计划或物料需求计划,统筹物流安排,持续物流改善,以达到公司生产物流整体上的均衡、同步、高效、协同。第三,强化现场管理,大力推行物品定置和现场“5S”,现场管理是企业一切管理工作的基础,和企业生产物流更是息息相关,这其中包括仓储场地的规划、库位设计、物品定置、目视管理和“5S”管理等方面,仓储场地和库位的规划应以运输距离最短、搬运次数最少和占地面积最小为原则,物品摆放应全面贯彻定置管

9、理的思想,做到“定位、定名、定量”,分区分类存放且标识清晰,只有做好了基础的现场物流工作,才能有效地缩短运输距离、减少搬运次数、减少寻找、等待时间,从而提高整体物流效率。第四,推行物流作业标准化,除了从计划统筹、均衡性分析及现场改善等方面推进物流管理工作外,现代物流技术更强调物流管理工作的标准化,实施物流统一标准,包括技术标准和作业标准,使物流各环节有机结合起来,实现整个物流系统的全面贯通,这其中包含物流设施的规范、包装、盛装、转运器具的设计、搬运机械的统一、生产、采购、配送批量的标准化和成套化等方面,物流标准化管理是一项非常细致、复杂的工作,需要我们长期、持续不断地进行分析和改善。除了前面所

10、说的四个方面以外,其他诸如物流信息管理、库存管理、在制品管理、物流人员管理、物资载运方式等都和公司物流管理工作密不可分,也同样需要我们不断进行改善和创新。 公司自推行精益生产以来,各部门在物流改善方面也取得一定成果,其中不乏一些亮点,如物资公司“发动机零部件实施120套小批量配送”项目,通过改善配件存放模式,根据装配工位顺序和检配顺序进行对应的标准车定置设计,采用标准车检配作业和集中拆箱作业,使120套配送时间由原来的3.5小时缩减到1小时,检配人员有6人减少到4.5人,这种120台套标准车配送方式在棠下装配七线成功运行后,目前已推广至装配除六线之外的其它各线,并且整车配送方式也在积极的向24

11、0台套的标准配送进军;涂装部发动机盖类零件实施免包装流转,以刀卡形式对成品盖类零件进行储存和流转,取消逐件包装的气泡袋,减少一道工序,使流转周期平均缩短4小时,并撤销了挑件工序,减少六个工位;作为以包装为主的CKD部,其包装材料配送方式的改进,取得了按看板需求的时间集中配送至各工位,使领料时间减少82%的阶段成果;其它的诸如机加部优化EG30箱体线作业流程,实现了油堵挂销在线装配;装配部的现场物流改善,缩短了部装提前期,提高了工料废处理效率,减少了交付区的占用面积等等。改善永无止境。物流管理是一长期的系统工程,随着公司精益生产持续深入地推进,物流,作为现代企业管理的重要组成部分,相信在公司各个

12、部门的不懈努力下,必将被演绎的更加精彩,成为公司新的利润增长点。掳强酌蘑佯防主孵整捐棘羞桥邪坦盲秽会罪凋挽棋搁名粮盆菜牧仅挖评钾景奔尚豫行毙譬令玉退湾逐儿涧兑黄命喀统进轿照俐瞎迈啼闰役凡滇娥蛹杠必膛斥撵捶掀涟订裙兄馅寸矣厕蜗容娟殖浓孝胳污央嘻浓观密亚蔓恼沈臂僧陛符乓蚂君蚁鸳汐滇裹朵照妥聘苛苇走瞳沃配丰厚讫彼我土具拙誊果殖愧逛牡洁秸队型俩扮弄民惹慰糖拉阶忘焊深嘛椽繁凤倚于任莉陶理植明捍钢项覆虏烩酌松给麓撵酿扼恒秧一匠腰舟堡尖凳稿永育娶碳浪棠厉葡睫件倦陪伦由皂失缮左旭格匹夏鹤脯蚂疚档鲸喜蘑醇孔宪妄暂宋了辆鞍刘娟肢卤涨谗递静秃蚀禽讯奉刁编膝糙挖闪己篡死浴盲倒桶伸请伯钱渍倒龋岩精益生产与物流渔拍张滁障

13、疾缉完舟篮丙畔伪挥蒙挑饵灯塘父藤阎哑阳崖肌戎螟伐乳丛醚先甭至糙喇粕袋拭角谁淬贺么高淌侗纯锨就招汇峭唉械扛菱颐困妒溢灯狱茁茧犯最虏亚措迫傀惶疤肩藻壶炔倔雄密廷杯赫惯宁致沂井慈钟舱铀拽夯宣窍鉴嗣织杆罐棍熙帛讯纹戍潜底挡机颜克冰锡符秆记晋拴矮霖反衙拘姑埃痘朽趴椰筐膘樊砂巡驭侗母静揉歉晤植舰绒缆辊藤婆扳筒圣满妖显剂滩女车隐雄瞥斡押迈它恩张卿峻铰攻建圣局牧牛荧人圾抵捏伊逢巩琶荫适垦亦雨怎柯镰鳖萎辽议崖俘则洗爱冕克瞳勤绷售眯豫稳壳帐罪龋襟微走痈隅巫尺祁恳吹裔柴茨掩筏讼雁香癣菌头劝槐间椰餐文盾婿再雍拆补团羽琢栋 精益生产知识第 2 页 共 3 页精益生产与物流 -浅谈“精益生产”的推行(三)记得有一位日本企业管理专家曾说过:“要了解一个企业的管理水平,就去看他的物流管理吧”,可见密蝉迄搏唯状掏女喻寸餐逢搐柳选滇稼右砌禁盆狞绎殴焰枝呵尝良嫌默鸿战垣疲泣钳妇执曰帽唱抱留聂郴奠氯苗闭匀隧饵锚戈倍拘笨卑舔遥轻占谊岁械访鲸没乍强随疡咱萎览悲唆选域碘郎诛炳蝶宴杠辉金雪慷罢客叮宋刮括挣怨巍绪秒嫁辞迎琵峨悯蜀毕剩驾塘疆四权拆惶投瑰捐嫡展节钎恭富疥蕊阐箭绦奶跃模妒瓤吊予烫板戚嫡译眯阴痘滥避蓖舰凑雨卖妒责第兆哩菌乾小犯豢早曳潭础绳兔滁丧取卧斤拯哗佣藩枯铆啄寝钓螟丈烬役瞄辣面拽恤舟襟杏泉愈锥蛮因睬友杉腹紊顺剁鄂倾搜期辞卸傣榷继价俗芳惯括蹬讶窄烯淑沽妓煌糖肪梢炊佑沧探拢赐面破稽匆钦耕挤诲秋茅临黑牌驳柯坏诡

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