上海吴泾热电厂八期2×600MW机组工程施工组织总设计.pdf

上海吴泾热电厂八期 2600MW 机组工程 施工组织总设计 上海吴泾热电厂八期 2600MW 机组工程 施工组织总设计 - 1 - 第一章 工程概况与特点 第一章 工程概况与特点 一、概述一、概述 上海吴泾热电厂八期工程建设是为适应国家“九五”规划，配合上海经济发展速度的上海市重大基础设施工程，建设规模按 4600MW 燃煤发电机组规划，本期建设两台国产亚临引进型燃煤机组。国家计委于 1994 年 9 月 28 日批准工程项目建议书，1997 年 12 月 30日批复可行性研究报告，1998 年 10 月 14 日被批准为新开工项目。 上级要求第一台机组计划工期 42 个月投产，第二台机组间隔 11 个月投产。 吴泾热电厂八期工程的建设， 不仅能缓解上海地区缺电状况， 也标志着上海大型电站的设计、制造、安装、调试步上了一个新的台阶。该工程的参建单位如下： 建设单位： 上海吴泾热电厂八期工程筹建处 总体设计单位： 华东电力设计院 主体施工总承包单位： 上海电力建设有限责任公司 （原上海电力建设工程承包总公司、上海电力建设局） 主体建筑施工单位： 上海电力建筑工程公司 主体安装施工单位： 上海电力安装第二工程公司 调试单位： 上海电力建设启动调整试验所 冷却塔施工单位： 安徽电力建设第二工程公司 运行单位： 上海吴泾热电厂 主体设备制造单位： 上海电气（集团公司）公司 施工监理单位： 上海市电力工程建设监理有限公司 设备监造单位： 上海电能成套设备公司 性能试验单位： 上海电力试验研究所 二、地理环境二、地理环境 工程位于上海市南部的吴泾热电厂南侧。厂区东临黄浦江，西到龙吴路，北接吴泾热电厂六期厂区，南为北吴路，整个厂址呈带状，长轴与黄浦江岸线约成 45夹角，南北 450余米，东西 1000 余米，工程征拨土地总计 89.4371hm2，厂区占地面积 73.3 hm2。 厂区自然地形平坦，标高在 4.5m 以上（吴淞高程） ，高于内涝水位。厂区地震基本烈度为 7 度，重要建筑物抗震按 8 度设防。 厂区交通方便。其西侧为龙吴路，直通市区，为了便于大件设备及重件的运输，须加固剑川路、龙吴等路，这些路与上海电站动力设备制造基地闵行地区相连接。电厂另有铁路专用线接入（电厂龙吴路西侧有铁路卸油专用线） ，为利用铁路运输创造了条件。电厂另有万吨级的煤码头，为电厂的水路运输提供了方便。 三、平面布置三、平面布置 吴泾热电厂八期工程 （4600MW） 厂区占地 73.3hm2， 其中 1 号、 2 号机组占地 50.6 hm2。 主厂房沿南北方向布置，固定端在北侧。主厂房全长 204m，采用钢结构双柱架布置方式，由西向东按汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉排列方式。 汽轮发电机组采取纵向顺列布置， 汽轮机机头朝向固定端， 汽机房+13.7m 运转层与+6.1m夹层采用大平台布置。 锅炉为全钢结构，岛式、露天布置。 主厂房0.000 标高相当于吴淞高程+5.1m，汽机房运转层标高为+13.7m，布置有汽动- 2 - 给水泵等，煤仓间运转层标高为+17.0m，除氧器和除氧水箱露天布置于+20m 层。 两台机组设置一座集控楼，布置在两炉之间，并伸入煤仓间。整个集控楼分五层布置。 汽机房 A 排外侧布置主变压器、高压厂用变压器、循环水管等。 从锅炉向东依次布置送、引风机、电除尘及两炉共用一座高 240m 的烟囱 从主厂房 A 轴至烟囱中心线横向宽度为 210m。 四、工程设计特点 四、工程设计特点 （一）建筑结构 吴泾电厂八期工程所处位置的土质属软土地基；属软土地基；故厂区各建、构筑物均进行地基处理。处理方式较为多样，有钢管桩、混凝土方桩、钻孔灌注桩、混凝土搅拌桩水泥粉喷射搅拌桩及静压注浆地基加固等等， 其中主厂房区域的地基处理采用钢管桩和混凝土方桩，共用 60912 钢管桩 1585 根，桩长为 51 m 及 52m；500500 混凝土方桩 1125 根，桩长为 32.7 m、35 m、36 m 及 37m，桩实持力层分别为 72 青灰色层及 71 单黄色粉砂土层。桩基之上为分散独立基础。 整个主厂房的主要承重骨架系统均为钢结构，其横向结构体系为：由汽机房、除氧间、煤仓间组成的多跨多层排架结构，并通过设置柱间竖向斜杆与梁、柱组成支撑结构体系。 钢柱、钢梁一般采用钢板焊拉而成的“H”型断面。现场安装采用高强螺栓连接。 厂房每排为 21 柱，每柱间距为 10m，其中 10a、10b 为伸缩缝双柱，间距为 2m，故主厂房总长为 192m，汽机房高度 34.5m，跨度为 30.60m；除氧层跨度 10m，高度为 41m；煤仓层跨度 12m ，高度为 63.8m，为便于输煤栈桥接口，煤仓层多设一跨，所以煤仓层的总长度为202m。 主厂房采用彩色钢板围护封闭， 轻型砖墙分隔， 内设三只主扶梯， 运转层高度为 13.7m。 汽机基座为现浇混凝土框架结构，片筏基础。 集控楼为现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙转护，置于 911 轴之间共设五层，两台机组合用一楼。 输煤转运站、碎煤机室均为现浇钢筋混凝土框架结构，砖墙围护。 进主厂房段输煤栈桥，因跨度较大、高度高，采用钢桁架，外配金属复合墙板。 干煤棚为大跨度门型桁架结构，净距度 96m、长 100m。 两炉全用一座烟囱，双管集束式烟囱高 240m，烟囱外铜为钢筋混凝土圆筒结构，内筒采用 2 个内径为 6m 的钢筒。 化学水建筑主车间为现浇钢筋混凝土排架结构，化学水处理室为三层混合结构。 循环水冷却水塔淋水面积 9000 ， 塔高 141.386m， 塔顶半径 32.025m， 喉部高度 112m，半径 29.85m，底部半径 51.15m，为双曲线型钢筋混凝土筒体结构。 （二）热力系统 热力系统除辅助蒸汽二台机组互有联系外，其他系统均按一台机组单元制设计。 汽轮机型为 N60016.7/538/538 型，亚临界中间再热、单轴、四缸四排凝汽式汽轮机。额定功率 600MW。汽轮机具有八级回热抽汽，供三台高压加热器，锅炉给水泵汽轮机、除氧器、暖风器及四台低压加热器。主蒸汽及冷、热再热器汽管道均按单管系列设计。给水系统采用全容量卧式高压给水加热器及电动阀小旁路系统。 凝结水系统配有四台全容量表面式低压加热器和一台混合式热力除氧器及其水箱， 采用中压凝结水精处理系统。 三台高加正常疏水逐级串联到除氧器，除氧器溢放水到凝汽器，四台低加正常疏水逐级串联到凝汽器。除氧水箱有效容积为 235m3，凝汽器采用单背压、双壳体、对分式、双流程表面式横向布置型式。 锅炉型式为国产引进燃煤亚临界控制循环汽包炉， 一次再热、 四角摆动喷嘴， 切向燃烧、露天布置。过热蒸汽流量为 2008t/h。 - 3 - 燃烧制粉采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统， 每台锅炉选用六台磨煤机， 其中一台备用。 烟气系统采用平衡通风方式， 空气予热器采用三分仓回转再生式予热器， 采用就地吸风的冷一次风机系统。 每台锅炉配二台液压调节动叶可调轴流式送风机； 二台双吸双支承离心式一次风机； 二台液压调节动叶可调轴流式引风机， 设置二组四电场电气除尘器； 配置六台能适应中速磨正压直吹式制粉系统运行的给煤机。 锅炉采用三级点火系统，即高能点火装置轻油重油煤分。 启动用蒸汽由老厂引接。 （三）电气系统 发电机型为 QFSN6002 型 600MW 水氢氢汽轮发电机，无刷励磁。 励磁系统包括一整套的励磁装置和双通道微机室的自动电压调节器。 发电机引出线， 厂用分支封闭母线均采用全链型离相封闭母线， 采用微正压自然冷却系统。主回路额定电流 25000A，厂用分支回路额定电流 3500A。 主变压器型式为单相双绕组、强油风冷、无载调压升变压器（DFP24000/200） 。额定容量为 24000kVA。 200kV 系统的结线方式为双母线并设母线联络断路器，GIS 屋内布置，三回出线（莘庄二回，车墩一回） ，备用三回（其中一回与老厂联络） 。 屋内封闭式组合电器（GIS）包括断路器隔离开关，电流互感器、母线电压互感器，避雷器及母线。线路偶合电容器、电压互感器及阴波器仍采用屋外常规式，配电装置断路器单列布置。 每台机组设二段 6.3kV 厂用母线， 由二台高压工作厂用变压器供电， 变压器低压侧由共箱电缆母线引至厂用配电装置， 二段 6.3kV 母线分别与公用/备用配电装置相应母线段连接。当工作电源故障时，由公用/备用电源供电。高压工作变压器额定容量为 25MVA，无载调压。 每台机、 炉各设一个动力中心 （PC） 供本机、 本炉负荷， 每个动力中心设两台 6300/400V变压器，分别供给两段 400V 母线。 本期设 6kV 公用/备用母线二个段， 由两台公司/备用变压器从 220kV 系统降压供电， 公用/备用变压器采用风冷方式，其额定容量为 40MVA，带负荷调压。 本工程每台机设 80kVA 和 40kVA 容量交流不停电电源系统（UPS）各一组。每台机组设一套保安电源系统。 直流系统采用两线制，不接地系统。 主厂房每台机设 110V 蓄电池二组，1200AH 200V 蓄电池一组，2400AH，三组 200A 充电器，两台机组配三组 400A 充电器。 升压站断电器楼设 110V 蓄电池二组，400AH，三组 80A 充电器。 主厂房外设 110V 蓄电池一组，150AH，二组 50A 充电器。 主厂房内和升压站均采用固定式铅酸蓄电池。主厂房外采用免维护铅酸蓄电池。 220kV 母线装设一套带比率制动特快的双母线差动保护。 220kV 线路每回线配置两套不同原理构成的全线速断主保护，采用微机型保护，每一套主保护都具有后备距离保护，采用检查同期重合闸。 配置 2 台微机型故障录波器。 本工程远动设计按上海市调直接调度方案， 远动信息直接送上海市调。 光纤通道作为远动、通信的主要通道。在三回 220kV 线路 C 相上共组织了五路电力载波通道，并将部分话接入莘庄至市调的数字微波。 （四）热控系统 - 4 - 本工程为单元机组炉、机、电集中控制。热控选用分散控制系统（DCS） ，其主设备为美国 Bailey 公司提供的 INFI-90 装置，DCS 包括数据采集系统（DAS） ，协调控制系统（CCS）和程序控制（SCS） ；此外机组配套的燃烧管理系统（BMS） ，汽机数字电液控制系统（DEH） ，汽机旁路控制系统（TBP） ，汽机本体监察系统（TSI） ，汽机危急跳闸系统（ETS）和汽动给水泵控制系统（MEH）也纳入 DCS 的组成范围。 （五）煤系统 本期建设 2 万 t 级泊位一座， 码头上设二台额定出力 1250t/h 的桥式抓斗卸船机， 卸下的煤通过皮带机、转运站进入煤场。 煤场长 267m、宽 210m，设置二台斗轮堆取料机，由于上海地区降雨量较大，故设置 96m跨度钢结构干煤棚一座，长度为 100m。 卸煤系统中设置了计量、取样、除铁及实物标定等装置。 上煤系统考虑双路皮带，一路运行，一路备用。 皮带宽为 1200 。 煤仓间卸煤形式为电动犁式卸料机配煤。 输煤系统采用程序控制。 各转运站， 碎煤机室及输煤栈桥采用水冲洗； 皮带输送机导料槽处配有布袋除尘器及喷雾装置；煤场采用旋转喷嘴喷淋装置，煤仓间采用真空吸尘装置进行清扫。 （六）灰渣系统 锅炉炉膛下装有二“V”形水封式除渣斗，每个排渣斗下设有独立的排渣设施，配有液动排渣门。排渣经处理后，由水力喷射泵的高压水通过管道送至中转仓。 在每台磨煤机排石子煤处有一石子煤斗， 斗底部装有水力喷射泵， 用来转运石子煤至中转仓。 中转仓内的混合物，用渣泵经渣管送到江边脱水仓脱水。按两台炉合用渣泵房布置，渣系统按单元机组设置，每台炉配一个中转仓和两台渣泵，江边设有两个直径 10m 的脱水仓，交替运行。 每台机组配一套气力输送系统。因系统出力较大，按一台炉的除尘器分成 A、B 两组考虑。每台炉设置粗灰库两座、细灰库一座。 灰渣均送至奉贤境内电力灰场，因此，脱水仓、灰库均沿码头岸边布置，灰库干灰调湿后用皮带机输送方式装船，然后运到灰场。 （七）水工布置及电厂化学 吴泾电厂八期工程是上海市首次采用闭式循环水系统的工程， 原水取自黄浦江中游， 取水头部离江岸 17m。 岸边设补水泵房一座，装有三台立式单速混流泵Q=3420m3/h，H=12.5m 并留有扩建一台的仓位。 循环水采用单元制供水系统， 每台机组德国 KSB 泵厂出品的 SEZA200-130 循泵两台， 冷却塔一座，循环水出水管各一根，回水沟一根。冷却塔淋水面积为 9000 、高度为 150m，集水池直径 122m；循环水钢管=3040，管线总长度约 2800m。 （八）消防系统 采用水消防系统，水喷雾（淋）消防系统，泡沫消防系统、固定式 1301 卤代烷灭火系统、配置移动式或手枪式灭设施，并设有火灾自动探测报警、控制系统。 消防水源来自电厂净化水系统的出水， 消防泵出水管分两路接入厂区消防给水管网， 在主厂房、油库区、煤场的四周设环状管网。 汽轮发电机油系统，给水泵、磨煤机油系统、主变、高压厂变、备变、锅炉燃烧器、柴油发电机房油箱、输煤系统等处设立水喷雾，水喷淋消防系统。 - 5 - 油罐采用固定式压力空气泡沫比例混器作泡沫灭火。 在控制室、电子设备间、计算机房、继电器室等设固定式 1301 卤代烷灭火系统。 在汽机轴承座外设 CO2灭火器。 全厂共分为七个火灾探测报警区域。 五、主要设备概况 五、主要设备概况 （一）简况 锅炉、汽轮机、发电机均系引进国外技术，由上海电气（集团）总公司下属的上海汽轮机厂、电机厂、锅炉厂以及电站辅助厂第一次制造的国产设备。如给水泵、循环水泵、凝给水泵等为进口与国内分包制造相结合的产品。 主变压器、 厂总变及 220kV 系统以及全厂机组控制系统采用进口设备。 （二）锅炉及辅助设备 锅炉为单炉膛，亚临界压力，一次中间再热循环汽包炉，最大蒸发量为 2008t/h，最高工作压力为 17.5MPa。锅炉采用摆动式燃烧器，四然布置，切向燃烧，正压直吹制粉系统。锅炉炉架全钢悬吊结构，炉架总重约 5000t，大板梁顶标高为 86.6m，单件最大重量为汽包305t，汽包长度为 28m，外径 2.2m。整个钢结构由 680000 套高强度螺栓连接，锅炉总重约15000t，组合及安装焊口约 28000 只，炉膛横截面尺寸为 19.558m16.94m。 锅炉配套的三大风机均为上海鼓风机厂出产的动叶可调式轴流风机， 双列布置， 平衡通风。 每台锅炉配置 6 台 HP-963 型磨煤机，每台磨煤机最大出力为 62.2t/h。 燃烧为三级点火系统，即轻油点火轻油助燃煤粉主燃，排渣方式为固态排渣。 本锅炉配置有 154 只吹灰器，其中长吹灰器 42 只，预热器吹灰器 2 只，均为湖北戴蒙德公司产品，上海锅炉厂配套供货。 每台锅炉配置有 3 台英国泰勒公司生产的炉火循环泵，属上锅厂配套供应范围。 空气预热器为三分仓运转式容克型，转子内径=13.24m。 烟气采用上海冶矿厂生产的长 37.5m 二室四电场除尘器进行除尘处理， 处理能力为 2493m3/s，每台锅炉配置 2 台电除尘，除尘效率设计值为 99.3%，实际达到 99.5%。 （三）汽机及其辅助设备 汽机型号为 N600-16.71/538/538，是亚临界单轴四缸四排汽中间再热凝汽式汽轮机，其高压缸为 11 级叶片，转子总重 17t，中压缸 9 级叶片转子总重 20t，低压缸二只，每只低转子有叶片左旋右旋各 7 级，每只低压转子总重约 60t。汽机有 8 级抽汽，8 只轴承，汽机轴总长 32m，汽机总重 1120t。 发电机型号为 QFSH-600-2 型，水氢氢冷却，额定功率 600MW，最大连续功率 659MW，功率因数 0.9，无刷高起始旋转整流器励磁系统，发电机定子重量 320t，定子尺寸L=10350、H=4277、B=4000，整个汽轮发电机励磁机组共有 11 只轴承，轴系总长为 49.2m。 凝汽器和八只加热器（三高四低一除氧）是上海动力设备有限公司产品。 凝汽器型为单背压双壳体对分双流程表面式凝汽器，冷却面积为 34000 ，冷却水量20m3/s，每台低压缸配置一只凝汽器，1 号机凝汽器冷却水管为钛管，2 号机为不锈钢管，每只凝汽器所用管子约 19500 根。 加热器均为卧式，全容量、U 型管、表面式加热器，其重量分别为 1 号=90t，2 号=85t，3 号=73t，5 号=27t，6 号=24t，7 号=40t，8 号=40t 及除氧器水箱=114t。 给泵配置二汽一电。 给水泵汽轮机为上海汽轮机厂产品，型号为 ND（G）87/79/07-1 型，单缸、单轴、冲动、纯凝汽、可新汽内切换，最大轴功率 10MW。 - 6 - 给水泵为上海电力修造厂与苏尔寿法国泵厂使用产品， 最大给水量 1100m3/h， 2169mH2O，5545RPm。电动给水泵为无级液力耦合配置，最大给水量 620 m3/h，2037.6 mH2O,5149RPm,电动机功率为 6kV，5500kW。 凝给水泵是美国英格索兰德莱赛公司产品，2100%容量配置，最大流量为 1800 m3/h，287mH2O，1450Rpm。 真空泵为韩国 NASH 泵厂生产，350%配置。 胶球清洗是美国 WAS 公司产品，每台机组 2 套，收球网2440、H=2800。 汽机旁路为美国 CCI 公司产品，汽动执行机构，高压旁路流量 602t/h，进/出口压力16.7MPa/3.96Mpa。低压旁路Q=358t/h，进/出口压力 3.572MPa/0.7HPa。 （四）电气设备 发电机为引进美国（WH）公司技术，上海电机厂设计、制造的 QFSN6002 发电机，额定容量 667MVA，采用定子线圈水冷却，转子氢冷却，定子铁芯及结构件氢冷却的水氢氢冷却方式，配以发电机氢、油、水系统。 每台机组配套 ABB 公司的 720MVA，200kV 三相主变器 1 台、高压厂变 2 台、高压备用变2 台。主变、高压厂变均通过封闭母线与发电机出线侧相连，而高压备用变则通过共箱电缆与架空线的 6kV 公用段、220kV 配电装置相连。 六、主要工程量 六、主要工程量 本工程的主要工程量见主要工程量汇总表。 表 1-1 主要工程量汇总表 表 1-1 主要工程量汇总表 序号 项 目 内 容 单位 数量 1 60912 钢管柱 t 18800 2 500500 及 450450 钢筋混凝土方桩 m3 102438 3 深层搅拌桩 m3 11556 4 粉喷桩 m3 7760 5 灌注桩 m3 3410 6 挖土 m3 634000 7 填土 m3 330000 8 混凝土 m3 270740 9 钢筋 t 35420 10 钢结构 t 29564 11 砖墙 m2 21850 12 屋面 m2 61500 13 楼面 m2 70000 14 地面 m2 135471 15 机、电、炉、热控安装做成套设备 台套 6236 16 四大管道（进口钢管） t 1384 17 中低压管道（阀门管件除外） t 2805.4 18 循环水管（阀门管件除外） t 3333 19 耐磨管（胀节弯头除外） t 500 20 衬胶管 m 6622 21 烟风道（风门管件除外） t 1899 22 动力电缆 km 481 - 7 - 23 控制电缆 km 2575 24 钢制桥架 t 612 25 铝合金桥架 t 323 - 1 - 第二章 施工组织机构及劳动力计划 第二章 施工组织机构及劳动力计划 一、施工组织机构 一、施工组织机构 （一）上海电力建设局 根据吴泾电厂八期工程筹建处 1995 年 3 月 11 号“吴电筹计（1995）第 008 号” 关于邀请上海电力建设局参加吴泾八期建设的函 ，上海电力建设局（上海电力建设工程承包总公司）于同年 3 月 22 日以“上海电建经（1995）96 号”文回函，表示接受参加吴泾热电厂八期工程建设的邀请， 并于 11 月 21 日组建上海电力建设工程承包总公司吴泾分公司 （以下简称为“吴泾承包分公司” ）派驻施工现场，实施项目经理负责制，授权分公司代表上海电力建设工程承包总公司（上海电力建设局）全面负责吴泾八期工程的施工建设，全权处理施工合同文件中规定的各项事宜。 根据上海电建劳（1998）文的规定，吴泾分公司设置三科一室，即工程管理科、经营管理科、物资管理科、办公室。 承担土建及安装主体工程施工的单位为上海电力建设局属下的专业施工公司： 上海电力建筑工程公司及上海电力安装第二工程公司。 （二）上海电力建筑工程公司 吴泾电厂八期主体工程土建部分由上海电力建筑工程公司（以下简称为“上电建筑公司” ）下属吴泾分公司具体负责承建。为便于施工管理，相应设立：办公室、工程管理部、经理管理部和物资管理部等三部一室组织机构， 并按工程建、 构筑物布置区域及工程系统分别下设三个项目管理部，即：第一项目管理部，主要负责主厂房及烟囱区域及电气系统中的土建施工；第二项目管理部负责除第一项目管理部之外的如化水、废水、煤堆等区域中的土建施工；第三项目管理部承担现场加工构配件等现场制作任务。 （三）上海电力安装第二工程公司 本工程的设备安装部分由上海电力安装第二工程公司 （以下简称为 “上电安装二公司” ）施工。采用项目管理模式设立吴泾项目工程处。其现场组织机构设置为：办公室、工程管理部、经营管理部和物资管理部，并结合工程的具体情况，按不同的专业分设：汽机工地、锅炉工地、电气工地、机修工地及金属试验室、电气试验室。 承担吴泾电厂八期主体工程建设的上海电建系统的三家单位， 其现场组织机构见图 2-1主要施工单位组织机构设置。 （四）主要施工单位关系 由于上海电力建设工程承包总公司吴泾分公司承担大部份吴泾电厂八期工程施工管理组织协调工作， 因此上海电力建设局下属的一些直接参与工程建设的单位或上海电力建设局系统外参与工程建设的单位，在施工现场皆归由其统一协调管理。 承担工程主体施工的上电建筑公司及上电安装二公司也有一些分包单位。 工程现场主要施工单位的关系见图 2-2 主要施工单位系。 - 2 - 图图 2-1 主要施工单位组织机构设置主要施工单位组织机构设置 上海电力建设工程承包总公司吴泾分公司 经理总工 办 公 室 工程管理科经营管理科物资管理科上海电力安装第二工程公司吴泾项目工程处经理总工 上海电力建筑工程公司吴泾分公司 经理 总工 物资管理部经营管理部工 程 管 理 部 办 公 室物 资 管 理 部 经 营 管 理 部 工 程 管 理 部 办 公 室 - 3 - 图图 2-2 主要施工单位关系主要施工单位关系 （五）管理分工 1甲乙双方工程管理分工 吴泾热电厂八期工程筹建处（以下简称“建设单位” ）委托上海市电力工程建设监理有限公司进行工程建设监理。 上海电力建设工程承包总公司上海电力建设局（以下简称“乙方” ）表示接受监理公司在合同授权范围内的监督和检查。 吴泾承包分公司、电厂筹建处以及监理公司在工程各阶段的具体职责和管理分工，经各方讨论确认后，乙方将给予支持并遵照执行。 2施工单位内部工程管理分工 （1）施工组织设计编审 上海电力建设工程承包总公司 吴泾分公司 上海电力建筑工程公司分公司 上海电力安装第二工程公司吴泾项目工程处 上 海 隧 道 股 份 有 限 公 司 河 南 第 一 防 腐 工 程 公 司 上海电力机械厂华东送变电工程公司上海电站水处理公司上 海 调 试 所 吴 泾 项 目 部 上海电力消防工程公司安徽电力建设第二工程公司浙 江 东 海 工 程 建 设 公 司 - 4 - 吴泾电厂八期工程施工组织总设计由吴泾承包分公司负责编制， 由上海电力建设局组织审查。建设单位参加审查。 各施工公司应根据施工组织总设计及有关资料编制相应的施工组织专业设计， 由吴泾承包分公司组织审查，建设单位参加审查。 施工组织设计（措施）经过批准之后，各施工单位应积极创造条件贯彻实施，未经原审批单位同意不得任意变更。 （2）施工图纸会审 施工图纸是施工和验收的主要依据，为使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确地按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在单位工程开工前一个月进行图纸会审，当施工图纸由于客观条件跟不上时，应分阶段组织会审。 有关施工单位参加由筹建负责组织的总体工程施工图纸会审。 有关施工单位参加由监理公司组织的单位工程施工图纸会审 有关施工单位在图纸会审前应按主持单位事先通知让参加人员熟悉设计， 准备意见， 进行必要的核对工作。 图纸会审应作出详细记录，由主持单位整理，经参加单位负责人认可后印发各单位。对原设计的变更原则按设计变更管理制度办理。贯彻电力工业部电建1995420 号文精神，减少设计变更，力求不得超过基本预备费的三分之一。 （3）施工技术交底 施工技术交底是施工工序中首要环节，必须坚持执行，未经技术交底不得施工。 施工图交底由筹建组织，重要的设备（包括引进设备） ，筹建处应请到有关制造厂代表在安装前进行技术交底。 施工技术交底工作由各施工公司负责组织进行。 各施工单位应根据施工图纸、 制造厂技术文件及其他有关资料编制施工作业指导书或施工技术措施。 施工人员应按交底要求施工， 不得擅自变更施工方法， 有必要更改时应取得交底人同意。 承包分公司的工程管理部部门应关心、了解并督促各施工公司认真执行技术交底制度。 （4）设计变更管理 经过批准的设计文件是施工的主要依据。施工单位应当按图施工，确保工程质量。如发现设计问题或由于施工方面的原因要求变更设计， 应提出变更设计申请， 办理签证后方得更改。 小型设计变更由施工工地（队）提出，经现场设计代表和监理代表会签后生效。 普通设计变更由设计院签发设计变更通知单， 经电厂筹建处或监理公司确认后交吴泾承包分公司认可后再发至各施工单位。 吴泾承包分公司工程部门根据施工需要， 可以签发工程联系单， 经设计代表及监理代表认可后发至各施工单位。 在施工过程中， 建设单位或设计单位要求对原设计作重大变更时， 应征得吴泾承包分公司总工程师及有关施工公司总工程师的同意，修改程序按电力部有关重大设计变更规定办理。 （5）施工总平面管理 各施工单位必须按已审定的施工总平面布置图布置生产和生活监建设施。 由于施工单位承担的工程内容、施工进度、设计变更等原因，需调整施工用地时，必须提出书面报告吴泾承包分公司， 由施工管理部门提出平衡意见， 由总工程师批准后方可调整。 施工总平面图上所标的现场干线道路，所有施工单位应自觉保持畅通，不得任意变更、占路堆物、堵路施工。 - 5 - 施工单位因工程需要进行断水、 断电、 断路施工时应事先向吴泾承包分公司提出书面申请，经批准后方可进行，并限期恢复。 供水主干线由吴泾承包分公司进行规划布置、 施工及管理。 支管线路有各施工单位自行负责。 施工用电 400V 以上系统由建设单位负责管理，400V 以下系统由所在主要使用单位负责运行、管理和维护。对其他施工单位，在符合安全用电的条件下，按制度办理有关手续后应提供供电方便，并计量收费。 各施工单位用水（自来水、深井水） 、用电均需装设表计，计量收费。 现场排水原则上按区域划分管理和维修， 各施工单位的小区内要做到不积水， 并照顾左邻右舍的排水畅通， 道路两侧的明沟及过路埋管如有堵塞， 各施工单位必须及时组织力量清理。 各施工单位需制订相应的总平面管理守则。 （6）物资管理 吴泾承包分公司承包的工程项目中所需的三材和可核销价差的加工件， 由各施工单位编制需用计划，经吴泾承包分公司审核后，由上海电力建设局物资公司负责采购供应到现场，施工单位负责卸车、验收、保管、发放。 国内设备（含电缆、导线、金具、瓷瓶等）原则由上海电力建设物资公司负责催交、运输，委托上电安装二公司卸车、保管、检验、发放。 凡属局修造企业能承担的非标加工件， 本着先内后外的原则， 优先安排局属修造企业承担。 二、劳动力计划二、劳动力计划 （一）施工范围 1甲乙双方分工 （1）工程分工 上海吴泾热电厂八期（2600MW）1 号、2 号机组工程。除主厂房区域及烟囱桩基工程、远动通讯工程、厂外除灰工程、厂前区工程、绿化工程与老厂的接口工程（以设计院图纸为准）和由三航院设计的煤码头（包括 1 号、2 号输煤廊道、上部工艺部分） 、灰码头、防汛墙工程以及航道设计院设计的港池疏浚及航道工程等项目为建设单位另行招议标， 其余工程施工及机组启动调试均由乙方负责。 （2）调试分工 乙方负责整个工程的启动调试管理。 建设单位招标议工程项目的分部试转由建设单位合同方负责。 主要设备（含引进设备）的调试应有制造厂派员参加，建设单位应与制造单位或外商在合同中具体明确。 电气、热工自动部分项目的调试，须请建设单位和有关单位协助，分工另定。 （3）材料供应分工 凡乙方施工范围内的“三大材” （钢材、水泥、木材）及其他构成建安工作量的材料均由乙方负责采购、订货、运输、保管、发放。 乙方施工范围内的装饰、装潢性材料其品种、规程、型号、价格、质量需经建设单位认可并承担相应责任后，乙方才能采购。 各类电缆、高中压阀门（Pg=25kg/cm2）及低压阀门（On=500 ）建设单位采购。 乙方负责催交、运输、保管、发放。运输优先考虑建设单位。 进口材料（包括四大管道及配件）按外高桥电厂工程供货方式分工办理。 - 6 - （4）设备供应分工 建设单位负责设备的订货和设备缺陷处理。 进口设备及备品备件包括非安装设备由建设单位负责采购，国内段接运、保管、供货到现场。 国内安装设备由乙方负责设备的代办工作，包括设备的催交、运输、保管、供货到现场。 设备到场后的开箱检验由建设单位负责，并由甲、乙方及制造厂代表到场。 乙方参加建设单位有关设备制造的监造工作。 （包括进口设备） 大件设备运输所必须的道路拓宽，桥梁加固，障碍拆除等均由建设单位负责。 （5）非标准件加工及非标设备供应分工 构成建安工作量的非标准件及非标设备均由乙方负责加工、订货。 2土建、安装工程项目的分工 （1）原则分工 上海电力建设工程承包总公司明确合同范围内的土建工程施工原则由上电建筑公司施工；安装工程施工原则由上电安装二公司施工。 土建、安装工程项目的分工以吴泾热电厂八期工程筹建处编制的工程项目划分表为依据，并以华东电力设计院土建、安装施工图册划分为主要分工原则。 （2）其他分工 设备二次灌浆，由安装提出委托，土建负责施工。 设备基础的底脚螺丝预埋及汽机基座锚固板由土建负责施工。 建（构）筑物接地由土建施工，设备及电气接地由安装施工。 建（构）筑物照明由土建负责施工，设备照明由安装负责施工。 行车轨道及单轨由安装负责施工。 建筑物平台、扶梯、栏杆、盖板由土建负责施工，设备平台、扶梯、栏杆、盖板由安装负责施工。 土建施工图中标明的建筑物预留孔洞， 由土建负责施工。 若安装需要增加或变更孔洞时，应委托土建施工。 穿墙套管的最后密封，谁负责穿管施工由谁负责密封。 零米以下埋管，厂房外部分由土建施工，厂房内部分按设计图册各自负责，相互配合。 阀门井（包括接地井）及盖板由土建负责施工。 （二）劳动力计划 土建部分施工在高峰期间全员人数约为 2110 人，平均人数为 1748 人。 安装高峰期间的全员人数可达到 2460 人左右，在整个施工工期内平均人数约为 1665人。 由上海电力建设局系统承担吴泾热电厂八期主体工程建设需要的劳动力计划，可分别见图 2-3 吴泾热电厂八期工程劳动力计划；图 2-4 土建劳动力曲线及图 2-5 安装劳动力计划曲线（略） 。 - 1 - 第三章第三章 施工综合进度施工综合进度 一、定额工期一、定额工期 按部编制的“电力工程项目建设工期定额”新建工程 2600MW 机组火力发电厂，类地区，类结构（锅炉炉架为钢结构，主厂房钢结构）建设工期标准如下： 表表 3-1 建设工期标计划建设工期标计划 建设工期标准 吴泾八期计划工期 从主厂房开工至安装开始 10.5 个月 6 个月 安装开始至点火冲管 27.5 个月 30 个月 点火冲管至 1号机投产 6 个月 6 个月 1号机投产至 2号机投产 15 个月 11 个月 二、实例工期二、实例工期 同样是 2600MW 机组工程，从开工到 1 号机组投产；北仑港电厂为 45 个月；石洞口电厂为 48 个月；平圩电厂为 61 个月。 三、计划工期三、计划工期 吴泾电厂八期工程根据上级领导指挥组会议的意见总工期安排为 53 个月。1 号机组总工期为 42 个月，2 号机投产的间隔为 11 个月。 四、里程碑进度四、里程碑进度 吴泾电厂八期主体工程里程碑进度见表 3-2 主要里程碑进度表。 表表 3 -2 主要里程碑进度表主要里程碑进度表 序号 项 目 第一台机组 第二台机组 1 主厂房打桩 1995.11.30 2 主厂房浇混凝土 1997.6.1 3 锅炉炉架吊装 1997.12.1 1998.11.1 4 汽包吊装就位 1998.8.1 1999.7.1 5 锅炉受热面大件吊装 1998.8.15 1999.7.15 6 锅炉水压试验 1999.9.1 2000.8.1 7 锅炉酸洗 2000.5.1 2001.4.1 8 锅炉点火、冲管 2000.6.1 2001.5.1 9 汽机台板就位 1998.12.1 1999.11.1 10 汽机盖缸 1999.10.1 2000.9.1 11 发电机静子就位 1999.5.1 2000.4.1 12 厂用电受电 1999.6.1 2000.5.1 13 汽机冲转、机组启动 2000.7.15 2001.6.15 14 机组并网发电 2000.8.1 2001.7.1 15 机组投产发电（168h 满负荷运行） 2000.12.1 2001.11.1 - 2 - 五、计划进度五、计划进度 工程计划进度见吴泾电厂八期 2600MW 工程进度表（略） 。 六、达到主要里程碑进度的标准六、达到主要里程碑进度的标准 吴泾电厂八期工程是上海市政府为缓解“九.五”期间用电矛盾的重点达标工程，应在工程建设施工总进度的安排上有所突破。同时要学习和借鉴国外火力发电厂建设的经验。 1. 锅炉钢架吊装时，锅炉区域内的设备基础（送风机、一次风机、碎渣机、渣斗钢架等）施工至零米，锅炉区域内的沟道，地下埋管施工结束，炉后 M 排至电除尘之间的构架基础，送风机的构架基础施工至零米，锅炉区域应回填结束，浇好混凝土毛地坪，钢结构第一、二层设备供齐满足连续吊装条件。 2. 汽机台板就位时，1 号主厂房屋面断水，封闭，机头、机尾平台应已形成。 3. 号 1 机厂用受电时除电气经质监外，相关土建结构、建筑、照明、消防、暖通等也应经质监验收后投用。 4. 锅炉水压范围，应包括锅炉受热面及四大管道有关部分，按照 CE 引进锅炉材质要求，水压试验水应为 21以上除盐水，所以化学水处理系统应投用。 5. 汽机扣缸，按规程规定下汽缸导汽管，抽汽管应安装连接完，且复水器与低压缸应连接好，以防汽缸走动。 6. 锅炉酸洗应包括：凝汽器碱洗，炉前酸洗，炉本体酸洗三大部分，所以除氧给水、凝给水、加药、废水处理等系统都应安装调试完。锅炉酸洗至点火冲管开始间隔控制在一个月，所以锅炉酸洗应在锅炉烟风系统校验，试转结束，风压试验，空气动力场试验，电除尘升压试验完成，燃油系统冲管，调试完处于热备用状况，以及主厂房、锅炉房、永久照明、通讯、道路、消防等均应投用的条件下进行。 7. 锅炉点火冲管是机组调试的一个关键点，点火冲管结束，经临时系统恢复就应具备整套起动条件，所以输煤出灰系统已具备投运条件，锅炉炉膛保护应投入，汽机应盘车，机炉主要付机均应验收后投用。微机软手操，电除尘升压试验应完成，凝水精处理装置应已调试投用。主厂房及锅炉房永久照明，通讯，消防均应投用。 七、实现里程碑进度的外部条件七、实现里程碑进度的外部条件 （一）主要设计图纸交付进度（略） （二）设备图纸交付进度（略） （三）主要设备交付进度（略） - 1 - 第四章第四章 施工总平面布置施工总平面布置 一、布置依据一、布置依据 上海吴泾热电厂八期工程厂址位于现吴泾热电厂南侧，厂区东