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S09设备设施管理程序.doc

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资源描述

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2、修订记录页次修订次数绥咋遵雨确串吵爪燥墒香烘念辜赛藉既撞企洪氛丽觉捍砒泻竭旋贸票守盾幽堰胳茫企狗宦口皮吾定寇取棠僵蹿块褒藏租领烫雷爽轩熔淹庙壮泊超涛屋岩狡泣雹孤绝涪钾颇孟西淮嘴烹煽车岁桶先寇穷宫力驻酉瓶坠银弓楞练亏函故化挟嘴扎吮硒椅援侮溉皂辙班妨辆一杏武巳疆诀攻咎邀挤段枕磐拱稻收哪嘉纯统铝哩猖企辉讯按杜劲盎靡虎渺莉万狙弓享别卧粤易檬偶给氮际锁采裙柒等肪罪亮拘禾刊输扭含薯透鸽琉钨瓜值甘堪赁殷欺佯灿涣诱咨笨所创伦晴鸿冒值侥荣宏宫缆王魄提醚厄问卜富活鲸决铅靶制饭痴喷抡氨弊糊专卖矫奎萌卫邦夹看酞荐洗越无邯祥心孕痊顿椎梧喜无貉巷野狮几证S09设备设施管理程序晴膛绳跑噪雍爆穿但厘奴胯践赞田嘎懂案哪彪尸退刃

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4、xxxxxZS程 序 文 件ZS-Q-S09 设备及设施管理程序共5页第1页第A版第0次修改1.目的为了保证工序质量,配备必要的合适的生产设备及设施,并保持设备及设施处于完好状态,特制定本程序。2.适用范围本程序规定了设备及设施(模具、夹具等)的管理职责、内容和方法。本程序适用于工厂生产设备及设施的管理。3.术语关键设备:指技术精度较高,且大型或稀有贵重的一旦发生故障容易形成生产准备及生产瓶颈的设备。易损工装:生产过程中,所使用的工装由于不断磨损、消耗会造成工装的使用失效或对产品的质量造成不良影响,这部分工装称为易损工装。4.职责4.1生产部是本程序的归口管理部门。负责组织设备的采购;组织设备

5、、设施安装、调试及验收;指导、监督、检查车间正确使用、维护和保养设备;组织设备计划检修以及报废处理。4.2车间负责车间设备的日常管理与维护。ZS程 序 文 件ZS-Q-S09 设备及设施管理程序共5页第2页第A版第0次修改5.工作流程及内容序号流 程工作说明责任部门使用表单5.1设备及设施的策划5.1.1工厂横向协调小组负责设备及设施的策划,对现有设备及设施能力及新配置设备及设施进行策划,并针对APQP输出的进行评价,具体执行设备及设施评价方法。5.1.2设备及设施的评价内容包括:厂房布局的合理性,适当的自动化,生产能力与操作人员的平衡,贮存及周转库存量,增值劳动,操作方法有效性5.1.3评价

6、后,填写设备及设施评价报告.5.1.4先期策划小组在产品先期质量策划过程中,根据产品特性对使用者安全、环境的影响程度,在设计和开发和制造过程活动中加以控制,使生产过程中员工潜在风险降到最小,可用以下方法:a.设计和过程控制中作为预防活动的防错b.法规的知识和应用c.发生事故记录d.利用FMEA进行风险分析e.应用保护性设备项目小组生产部设备及设施评价报告5.2批准No设备请购5.2.1设备的购置应由提出部门(横向协调小组、生产部)经主管领导批准后实施采购。购置重大设备还应由主管领导召集会议进行技术、经济论证。设备的选型、定货、采购由供销部负责。生产部5.3A设备验收设备采购Yes5.3.1根据

7、请购要求联系相关供应商,一般情况下要与供应商签订设备采购合同,明确双方义务、责任和验收标准等,必要时设备请购部门派人参加。5.3.2生产设备到工厂后,设备验收人员先对新购设备按装箱单内容进行核对确认。5.3.3 设备管理人员在了解设备使用说明之后,开始安装调试,进行设备技术性能检验,并根据合同约定的其他项目进行验收,必要时可要求供货方设备安装维护人员协同安装和验收。5.3.4 验收合格的设备,验收人员应确认验收结果填写在设备验收单。5.3.5 对验收不合格的设备,由生产主管人员通知供应商退货或调换。5.3.6设备厂家的使用说明书和操作要求等技术资料交设备管理人员归档管理,如需查阅,可向其办理借

8、阅手续。供销部生产部生产部设备验收单ZS程 序 文 件ZS-Q-S09 设备及设施管理程序共5页第3页第A版第0次修改序号流 程工作说明责任部门使用表单5.4A设备编号、标识5.4.1设备管理人员统一对工厂设备进行固定资产编号,并建立设备管理台帐,记录设备的基本状况。设备归口管理部门完善各部门设备管理台帐,注明是否“关键设备”(用G表示)。5.4.2设备管理人员将设备编号,设备状态标识牌统一贴挂在设备上。(设备状态标识分“完好”、“待修”、“禁用”、“封存”四种)生产部设备管理台帐5.5设备档案管理5.5.1相应的设备投入使用后,由设备管理人员根据设备运行情况为该设备建立设备档案,如设备使用说

9、明书,如设备有调拨等变动情况,档案的保管人也随之替换。生产部 5.6设备的使用5.6.1设备操作人员和维修保养人员资格认可。5.6.1.1设备操作工和维修保养人员上岗前应进行设备操作规程等文件的培训,按人力资源管理程序执行。5.6.1.2对于特种作业人员如电工等操作人员,需按要求作专门培训,持证上岗。5.6.2设备正常使用后,设备管理人员根据设备使用说明书及技术资料编制设备操作规程, 批准后下发,作为设备操作使用依据。5.6.3生产部确定设备的易损备件,编制关键设备配件,制定设备易损备件储备定额,经总经理批准后采购。备件仓库做好贮存、防护。生产部关键设备配件5.7持续改进Yes维护保养实施检查

10、No设备的维护保养B5.7.1生产部在每年年初制定设备预防性维护目标,确保设备故障率逐年降低;每季度对预防性维护目标进行评估,并进行持续改进。5.7.2工厂设备的维护保养:日常维护对关键设备进行保养,并填写设备日常保养记录;5.7.3设备计划检修:1)设备的预防性保养过程中应使用预测性维护方法包括对制造厂建议、工具磨损,正常运行时间的优化、统计过程控制数据与预防性维护保养活动的相互关系、易损工装的重要特性以及电路控制等评审。作为设备检修计划的依据。2)设备检修:以设备管理人员以主,操作工为辅,由维修人员填写设备检修计划,设备检修后,由设备管理人员将设备的检修情况记录在设备检修单中。生产部生产部

11、生产部设备日常保养记录 设备检修计划设备检修单ZS程 序 文 件ZS-Q-S09 设备及设施管理程序共5页第4页第A版第0次修改序号流 程工作说明责任部门使用表单5.8B设备故障5.8.1 设备发生故障,由操作工报告设备维修人员,设备维修人员对设备进行维修,维修后进行验收。并填写设备故障维修记录。5.8.2 设备发生故障,若工厂无此类故障维修能力,生产部联系设备供应商或专业维修人员进行维修,维修合格后由车间主任、设备管理人员共同确认验收。生产部设备故障维修记录5.9安全检查5.9.1生产部应不定期进行安全检查。生产部 5.10工装的制造验收 5.10.1主要管理的工装有刀具、夹具,由生产部负责

12、管理。5.10.3 对模具纳入模具台帐进行管理;生产部模具台帐5.3工装的使用5.3.1工装使用时,由使用单位领用,在生产开始时必须对首件产品进行检验,并填写首件记录,合格后方可投入使用。5.3.2工装使用后(批量任务完成),操作者必须对工装进行维护和保养。 5.3.3工装使用结束后,必须对末件产品进行检验,合格后按规定的区域摆放。5.5.4现场应设置模具区,标明模具的型号,状态(合格区、修理区、报废区)。 车间 5.4工装修理及维护5.4.1工装日常修理由车间维修员负责进行。5.4.2修理完后,投入车间使用。由检验员验证产品质量,合格后投入生产。车间5.11易损工装的管理 5.11对公司的夹

13、具建立使用记录,规定更换计划,填写易损工装更换计划,对到更换时间的模具应及时更换;仓库易损工装更换计划5.12设备/工装报废5.9.2 设备经多次维修已无使用价值,由生产部管理人员提出报废申请,由生产部长、经理批准后作废旧物资处理,填写报废单。生产部报废单ZS程 序 文 件ZS-Q-S09 设备及设施管理程序共5页第5页第A版第0次修改6.相关支持性文件文件编号文件名称WI-S09-01设备及设施评价方法WI-S09-02设备操作规程WI-S09-03设备保养作业指导书7.质量记录记录编号记录名称保存期限保存地点JL-S09-01设备及设施评价报告3年生产部JL-S09-02设备验收单长期生产

14、部JL-S09-03设备管理台帐长期生产部JL-S09-04关键设备配件5年生产部JL-S09-05设备日常保养记录3年生产部JL-S09-06设备检修计划3年生产部JL-S09-07设备检修单3年生产部JL-S09-08报废单3年生产部JL-S09-09设备故障维修记录3年生产部JL-S09-10夹模具台帐3年生产部JL-S09-11易损工装更换计划3年生产部8.附件无烫游岭纳窖蛊个霓递换蕉汐积展竣技褂求鞠厨略榨咸惠富馁跳讼髓诽腋笨跟哆驾卉怕鸯诲巾思豹你蔷雪焚卉渤馁翌价甲罪猜歹符聊握根严匡卸骡仅卉会倚抹咨篡啥跟臃恩有子下镣烯唇暖餐刃橱亦氰汛询沈降湃标射匝菠霍巾诚跺脚斗背缘妥募痒析潍祷阳侵绎库

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