03锅炉炉墙砌筑单位工程验收表格1.doc

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目录锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表 1 XXXX分部工程质量验收表 2 XXXX分项工程施工质量验收表 3 表4.12.1-1膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表 4 表4.12.1-2膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表 6 表4.12.2顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表 7 表4.12.3上端炉墙检验批施工质量验收表 9 表4.12.4省煤器炉墙检验批施工质量验收表 10 表4.12.5喷燃器炉墙检验批施工质量验收表 12 表4.12.6门、孔炉墙检验批施工质量验收表 13 表4.12.7集箱炉墙检验批施工质量验收表 14 表4.12.8灰渣室炉墙检验批施工质量验收表 16 表4.12.9护板炉墙检验批施工质量验收表 17 表4.12.10锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录 19 表4.12.11锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证 20 表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录 21 表4.12.13锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表 22 表4.12.14销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表 23 表4.12.15保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 24 表4.12.16耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 25 表4.12.17耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表 26 表4.12.18耐火保温（耐磨耐火）砖内炉墙砌筑检验批施工质量验收表 28 表4.12.19耐磨耐火材料喷涂检验批施工质量验收表 29 表4.12.20整体烘炉检验批施工质量验收表 31 表4.12.21锅炉内炉墙浇筑料复检抽样记录 32 表4.12.22锅炉内炉墙施工记录 33 表4.12.23锅炉整体烘炉检查签证 34 表4.12.24锅炉炉墙砌筑分部工程强制性条文执行情况检查表 35 41 锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表机组工程编号：序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日 XXXX分部工程质量验收表机组工程编号：性质：单位工程名称序号分项工程名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日 XXXX分项工程施工质量验收表机组工程编号：性质：分部工程名称序号检验批名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.1-1 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材混凝土铁丝网敷设固定焊接、绑扎牢固、平整、无翘边搭接 mm 搭接牢固，接头互搭长≥20 保温混凝土层施工试块检验主控符合本部分表4.3.17规定混凝土浇注主控捣固均匀表面平整度偏差 mm ≤7 表面裂纹无收缩裂纹边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定抹面层铁丝网敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上铁丝网搭接焊接平整、牢固，接头互搭长≥20 抹面层施工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规定面层外观平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露面层平整度偏差 mm ≤5 面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）抹面层外壁温度 a 环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25 炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日注：a 面层外壁测温限于炉本体（水冷壁、过热器炉墙等），其余部位不做检查。膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.1-2 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查保温材料检验符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材板\网敷设纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设钢板网敷设主控纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠炉墙表面面温度环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50℃ 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25℃ 炉墙厚度炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.2 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材混凝土铁丝网敷设固定焊接、绑扎牢固，平整，无翘边搭接 mm 搭接牢固，接头互搭长≥20 耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注试块检验符合本部分表4.3.19规定混凝土配合比误差水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹膨胀缝按设计图纸要求预留膨胀间隙或填塞填料混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定保温混凝土浇注混凝土试块检验主控符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面不平整度 mm ≤5 混凝土表面裂纹无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条抹面层铁丝网敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上铁丝网搭接 mm 搭接平整牢固，接头互搭长≥20 抹面层施工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规定抹面层表面平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露抹面层平整度偏差 mm ≤3 抹面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）抹面层表面温度a 环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50℃ 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25℃ 炉墙厚度炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a 炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。上端炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.3 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查保温材料检验符合本部分表4.3.15规定钢板网、钢丝网、铁丝等材质检查符合技术文件规定钩钉扁钢等装设间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材，焊接牢固板网敷设纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，或用铁丝绑扎牢固，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设钢板网、钢丝网敷设主控钢板网固定牢靠平整，纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠间距符合设计要求，无规定时固定保温材料的铁丝间距为300 mm，固定钢板网的铁丝间距为600 mm，固定牢靠炉墙厚度炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日省煤器炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.4 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配制和绑扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青 a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度 mm 5～7 平整度偏差 mm ≤5 保温混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面裂纹主控无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混泥土配合比误差水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差 mm ±5 混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定混凝土组件外形尺寸长、宽偏差 mm ＋3 －5 对角线差 mm ≤8 平整度偏差 mm ≤5 水平度偏差 mm ≤5/2000，且全长≤10 垂直度偏差 mm ≤3‰，且全高≤15 厚度偏差 mm ±10 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a 如系耐热钢可不刷沥青喷燃器炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.5 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配制和绑扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度 mm 5～7 保温混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注混凝土试块检验主控符合本部分表4.3.19规定配合比误差水泥和掺和料 % ±2 粗细骨料 ±5 施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a 如系耐热钢可不刷沥青门、孔炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.6 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查耐火材料检验主控符合本部分表4.3.15规定筋配制和绑扎钢筋材质检查主控符合技术文件规定清理和涂刷沥青a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接和绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混泥土配合比误差水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a 如系耐热钢可不刷沥青集箱炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.7 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配置和帮扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度 mm 5～7 平整度偏差 mm ≤5 保温混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面裂纹主控无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混凝土配合比误差水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差 mm ±5 混凝土表面平整度偏差 mm ≤5 混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定混凝土组件外形尺寸长、宽偏差 mm ＋3 －5 对角线差 mm ≤8 平整度偏差 mm ≤5 水平度偏差 mm ≤5/2000，且全长≤10 垂直度偏差 mm ≤3‰，且全高≤15 厚度偏差 mm ±10 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a 如系耐热钢可不刷沥青灰渣室炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.8 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配制和绑扎钢筋材质检查主控符合技术文件规定清理和涂刷沥青 a 油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差 mm ±5 混凝土向火面保护层厚度 mm ≥25 硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度 mm 5～7 耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混凝土配合比误差水泥和掺和料 % ±2 粗、细骨料 ±5 施工部位杂物清除主控杂物清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差 mm ±5 混凝土表面平整度偏差 mm ≤3 混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T 5047-95中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a 如系耐热钢可不刷沥青护板炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.9 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论材料检验保温材料检验符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差 mm ±5 焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好、焊接牢固板网敷设空气层钢板网敷设焊接平整、牢固，接头互搭长≥20，膨胀处铁丝网应断开纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设保温层铁丝网、钢板网敷设主控纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠预留空间法兰两侧（拆螺栓）足够支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确伸缩节两侧（膨胀）抹面层铁丝网敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上，膨胀处铁丝网应断开铁丝网搭接焊接平整、牢固，接头互搭长≥20 抹面层施工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规定面层外观平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露面层平整度偏差 mm ≤5 面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）炉墙表面温度环境温度≤25℃ 主控 ℃ ≤50 环境温度＞25℃ ≤环境温度＋25 炉墙厚度炉墙厚度偏差 mm ＋15 －10 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a 炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录编号：表4.12.10 工程项目名称分项工程名称检验批名称工程编号抽样人抽样日期送样日期炉墙和保温材料生产批号规格供应数量（m3或kg）抽样数量（Kg）备注结论：验收单位送检意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证编号：表4.12.11 工程项目名称分项工程名称检验批名称签证范围签证日期检查项目检查结果备注检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日锅炉炉墙表面温度检测记录编号：表4.12.12 工程项目名称分项工程名称工程编号检测人记录人检测仪检测仪编号机组负荷情况检测点数检测部位名称及测量位置检测温度环境温度检测结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.13 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论铸石板砌筑胶泥配合比主控符合设计要求铸石板砌筑砌筑牢固，灰浆饱满铸石板灰缝间隙 mm ≤5 铸石板表面平整度偏差 mm ≤5 沟道转角砌筑工艺圆弧平滑铸石板坡度符合设计要求验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.14 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验销钉材质主控符合设计图纸要求销钉型号符合设计图纸要求焊接材料主控符合设计图纸要求销钉（支撑件）安装销钉（支撑件）安装牢固销钉（支撑件）安装方向主控符合设计图纸要求间距偏差 mm ±5 焊接主控焊接符合厂家技术文件要求，焊缝无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好销钉（支撑件）防腐销钉（支撑件）表面涂沥青 mm 1～2 施工部位清理主控清除铁锈、表面干净无杂物铁部件表面涂沥青 mm 1～2 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.15 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验材料检验主控符合本部分表4.3.15规定保温浇筑料施工模板安装 mm 符合图纸厚度要求，偏差±10 模板拆除无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求材料的拌合时间 min 符合厂家要求混凝土搅拌温度 ℃ 5～40 混凝土捣固主控捣固均匀、密实保温浇筑料炉墙检查混凝土表面平整、无收缩裂纹表面平整度偏差 mm 每米不大于5 mm 全长不大于10 表面垂直度偏差主控 mm 每米不大于10 mm 全墙高度不大于15 混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护符合厂家技术文件要求，且不少于7天厚度耐火混凝土层厚度偏差 mm ±10 膨胀缝全墙膨胀缝偏差主控 mm 符合图纸要求或2mm 验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.16 分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定保温

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