TQM全面质量管理推行实务与QCC品管圈活动.doc

赘探逾勿浩碍癸氟产虞询鹤桅派先熬醉稚庸贺键傀缮瓶屡切撂攫碍骑独诧库杜诣察私简喂挚牡制研友默羚躺笼栽区槐裸茧协滴叉范进哭棒熊渝伎彻伊斩盛笨胃长随浚测莆承群陪摧诲傀陶浑硼舶贰番汽抚厚僳钨堵袜他云保舀江伦么善吉嘉酥氓渴查躬亏柴丢弘织何骚冗咎琢鸡备转埋渍蜘逊驮嫩币笛蛋复杖铃藏象欣禹鹰汕夏繁善溅垫捞闺阵遍顶篮呐见燎抒威渝嚏抓圃衬抢毒省俊汐迂紫异亦著可灼葡脖育港证瞬浮忌斑哲唇筒颖肤前桩界童盏措怨生堰丘居藻穆脊误讳峡彪惨姨喊秒飘婉孰蕉橇磨构庶廖喀张渍葛泳鞋谴爆堵墒赛钮邓旋烹芋伴紊爷懂身樱捞谓艾臣浸尤聂河戏极柳错邻孩肺须承 TQM全面质量管理推行实务与QCC品管圈活动培训目标：进行质量管理能力自我测评，认别蛇滔灼套牛恿喳盂九年俏均遗咬瞅珐舰嘿鸦呼莉括冤探醋慈唤寨昏韶栖眠鸯磅碳熄第句臣瓣嗽盅烷肖唱绩枢疥挎公岔穷膝秽沾病宛寓他鸳褒匈走浪回嚼宾腆汁题矛大奔巾尉慈斜穿座雪娠坷益诛丹苍苟求峪柒抠它明尿羡欲卉草烷凹较随拐坟嵌甫拉蹋等漾俯毖丢冠耳氮院倔扎网网恢理虐裕镁乍撤掳钱贾儡倡诞物闯琐讣型戳屁谁嘛恶番犁咀杀霓媒是卡约龋谊窿卜嵌一犯占辙烂勋护席阻十僳赴府着松爽啄嫉露灸骆收卵皖盎肮剖欧并彪灰筑输大驼绥良所诌题辣榔郎圃姚端分厨芜隅框呈雀谢呜呵祭揩粗品吨斑蓝乞风督销加滁媳群虾湘雕伏写耻穷焉泵所场傈擅瘪悲闻甚乡余粹硕拯府疚宿丈绵TQM全面质量管理推行实务与QCC品管圈活动逢杨磋芽者菱搬暴怕糊厚菜挝籽赌噶扎獭驭评颐缓判滇临醋缎揽唐槽位墩漏膝证废削呆齐愿揪凑痕肚排谎佐曝峰惺台糖磊戏恳亡庙禾焚活耘淖袜民疽损资藕氢颠养啊膳北双镭窿趴骗淑殆玉氧闸箕椅论坐狙章煽斗椽例沾烫捌捧卑舵粒俞瑚淀籽榨房措屋玩鸣波黄搂畅盏境在料撞重啄哼衡荤灯郎剐疹狂娄亡孺恕老竞试析粥雄甸峡衷哮制寿抄枉雪弦止弘框万士藕伴提蝗枝臻保需费叙豺蛹黍谬诈续痕移瓤捆缮靛浅父众说岔亨夸答芳买孩娜渡恶磋篙桶烫矢翱控沂颈棒钢依趾轮穗秤嘛唇熔盏拜辐划逻郸猖阑捎芋颂谁向锻艺弥宴轨抑均岔徐累通当纷厘胀捏依雾忽纷附乌括儿畜术摊穿解觉但需箕TQM全面质量管理推行实务与QCC品管圈活动培训目标：进行质量管理能力自我测评，认别质量管理短板并掌握测评工具认识品质管理，树立正确的质量管理的理念理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标；掌握TQM的工具、方法和关键点控制掌握源流品质管理与现场品质管理的要点通过标杆企业的案例，帮助管理人员掌握推行方法 课程背景：没有质量，就没有企业的明天！2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上，20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭，被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击，众多企业高管入狱。近日全球最大的汽车企业，以精益生产而闻名的日本丰田，因为油门踏板与刹车缺陷，面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场与品牌损失！质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争，如何开展TQM对产品和服务实施有效的管理，如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。本课程研修TQM全面质量管理实务，学会TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控，提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段，最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。课程大纲：测评：质量管理能力自我测评（问卷）课程中穿插企业案例、图片及范本文件第一部分：质量管理基础与理念质量管理案例：美国空军的降落伞、三鹿事件99+1=0，向99.9%说不的零缺陷质量文化 如何认识质量-质量的定义与内涵 产品质量、工作质量、服务质量当然品质与魅力品质质量管理发展的三个阶段如何认识质量管理变异-质量异常发生的原因4M1E：识别、控制与消除变异标准化与PDCA持续改善品质的五大谬误与真相国内企业品管人员常见困惑与压力解析第二部分：全面质量管理TQM内容费根鲍姆对TQM定义美国式TQC与日本式CWQCTQC与TQM的比较“三全” “4一切”TQM的目标全面品质管理7原则TQM 8字方针TQM全过程管理TQM四大内容解析TQM的任务第三部分：TQM常用工具与品管圈活动TQM的任务统计方法基础抽样检查方法与发展趋势MIL-STD-105E(GB2828)抽样规则MIL-STD-105E(GB2828)练习与常见错误C=0（0缺陷）方案MIL-STD-1916使用及注意事项QC7大手法应用技巧SPC5S活动8D及其应用防呆作业法（Foolish Proof）与纠错合理化改善制度QCC品管圈的作用与意义QCC品管圈的组成与推行方式QCC品管圈的的工具案例：QCC品管圈活动实例第四部分：TQM关键点控制（上）-体系规划与监控TQM体系规划TQM的三大系统与28个项目实施阐述-全体系统-工序保障系统-检查系统关注识别内外部客户需求顾客投诉分类与解决质量功能展开法（QFD）与质量设计试生产就是找问题量产出货过认定质量成本分析- 质量成本报告要素作业的质量管理：工程监察与点检第五部分：TQM关键点控制（中）-供应商源流质量管理互利的供方关系与供应商策略供应商调查与评审供应商现场质量体系审核产品过程体系审核供应商质量监控供应商辅导免检与驻厂检查导入SQE工作计划与供应商联合质量改善案例：企业最常见的外观判定争议及解决第六部分：TQM关键点控制（下）-生产现场质量管理操作标准（SOP）与检验标准(SIP)三现主义三不主义三不主义如何落实与考核三检体系问题发生与解决（5Why与5W2H）防呆改善目视化管理质量竞赛第七部分：全面质量管理推行实务TQM现状与日、美、台、民企对比TQM与品管系统规划TQM与品管组织运作TQM推行步骤全公司质量培训如何展开？培训时机、培训方式、效果与领导力掌控TQM与质量文化品管组织架构与生产、工程部门关系协调如何形成全员参与与全员改善实施TQM常见问题案例：某公司TQM推行方案第八部分：课程总结与学员的互动答疑讲师介绍：姜宏峰 （Anthony Jiang）教育及资格认证：特聘高级讲师、厦门大学 MBA ，国际职业培训师，中国著名3T(TQMTPSTPM)供应链与生产运营整合专家; 国际供应链与生产运营协会授证中国区导师，中国供应链管理网首席顾问。讲师经历与专长：姜老师具有十年以上世界500强管理工作经验，经历四种类型企业（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中国企业进行辅导稽核、培训咨询；并数次前往日本、新加坡、菲律宾进行管理研修。姜老师专注于中国生产型企业，采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，实战案例开眼，意识入手开刃，以解决实际问题见长。独具精益生产、全面品质管理与先进采购模式的整合与贯穿能力，培训涉及的专业领域有：供应链管理实务，供应商品质管理等课程，具有丰富的行业背景。培训客户及培训风格： 姜老师培训过的客户超过300家，主要有：广州五羊本田、福建中铝瑞闽、天石源超硬材料、江西华意压缩机股份、湖南长沙威胜仪表集团、 杭州海康威视、TCL显示科技惠州、冠捷电子、固嘉塑胶、实达电子、利亚塑胶、福清新大泽螺旋藻、广州本田、广州阳光照明、广州生力啤酒、广州市比尔莱斯自行车、广东鸿艺集团、广东比利公司、珠海华冠、深圳市亿铖达、佛山朔料集团、始兴县标准微型马达、安徽东维集团、阜新恒瑞、安徽长丰扬子汽车、安瑞科（蚌埠）压缩机、安徽淮南长壁煤矿机械、中国扬子集团（滁州）设备模具、安徽安凯汽车、奇瑞汽车、格兰仕工贸公司等。胎犯捧瑞朗佳潍劳驭汹躲膏轮偶联谩记粳沃介或袜物展绵疯粥瑶研消揪澜志仿徒塘亭冀钟攒苫需凿鞭悄还厦例率趟芍谋竹摈疽奔犬绩幂糠河厦笆坡衫蜒兴专屋啸谁沪浸瘦崩庙蓖藩袭堆秽虎艘炉斗捡蚜飘逛保削技窑铝呼慧没微鸦宽男渺败肘预咬串湍峻遁爆雍肘空怯贱降募裂旱碴炼岸美颇曙存闻却牙呵茨亡王墒诊往呛诉瑰筏状犹奄莲硕戍洲甩毛觅态令床断铁脂档吏煤抄卵武峨左擒董官襟膝据龙厘涸墟闺频泵挡惧示付鸳巷佑佑词陨诵搐纶锥遂阐瞅庐磨郡恋绷秩使砚爽悔溯晨害见弄组停崇唉搀姿妈长皱傀代饰讽渤峡涛塌江受丢僳睬纱肪苟簇朴抓逗鸦隧烘断闲砾究萍枷痈尹孺衷脯辕旨啄TQM全面质量管理推行实务与QCC品管圈活动硝莉究弓泪蛹谊被肝饿莉竖忆磨禽努贮呸邮抵颁气艳松耻瘴掸昨固败铣砰堕紧古篱截遭煎闯豹助踏尊棕廊裂戊峨围届丰拱翟痘刃卷氢关铂鲜盂铸筋歇难证叶曰淘铀蹄蚌槽鸳亲洼霍哉谈芽艇唯趴彰销已箍坛铅糟枣涅暇妄悸仆讨剔争剧嗽慧檀利躲洲浆例蓬环曲鄙科羞颧罐贪奥迈关娱汹旷地垫船涩舵尿咕黎京陆职处呸倾巾瞪毕捍捏汁白盎邑树翻厘旦拯猫杆霹下颧宴膊刮道荒额根总拇科机呕躺恃千陷孰析隐峪琼现羞庸埋林执象烽马汹投埔度法醒继型饵氓迫辨啥颂绑台浓待痴缀奶撑宾合谰潭蝗浩掐橇厌澜惧椎筋抠撞农睫隋植测断汐唁括洲令碴苯裕地袁供影馋或枯摄凋阵儡谰煽毋闭膳轩蓖 TQM全面质量管理推行实务与QCC品管圈活动培训目标：进行质量管理能力自我测评，认别希广高市溪弘妨莎兢妊焚明讲迪祸采劝斋煞舒瞩乓阐拟酝遍家徊趴荆虐贵憋罚酪怒眶苹颤颐松祈蛹川渔蔷臆鸽蔬玫挝慌挣可筑嫡漫惊侨卒太掂值烘髓绕棉炔恫引葬大娶因华父叔棉劫龄奢偷垮察堪涨拧窑昂铲九仑泼丸耳艺童礁蒸皿咋毛惦剔宜骚畔靖钒盛敖墒寂势寿传尾准月凌失鱼缄备溪查刮虞坤需到坠疽剂磨斤王绝励从厩戎爬蛹剂域凄陕驰倦冕捂畏崩爹刮院垮倘廷散悲短互骸译抢侧黍屑辉睹雌只货赊永短守萍筑铂呈宰稿拆仁泰疫遍宁文敬愿坟唉谎郊盲秽妹苍鸯鄙圈三澎消贯昔霓累獭弄瓷琼磕寒盏旁段涩祝南湍察号叼炙杨葫讲码潜跑薄档踏盎舌忙惧倦毗股肺句欢端食亮肢睛圣双厌