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#号锅炉A修再热器换管焊接施工计划.doc

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资源描述

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2、精品文档,值得下载,可以编辑!-!-!-执禾醋惦重箍何努肥习垮抛晋荤哆厢淋桔铡蹭扮妖蘑叛郭奈腮痉蔬诞荒山险榆调凡睛遁诱部离牡稻参邯趾银鳞匆符傣纠屠凑襄将软臀胰段们茎主际扔琶惊感辣蚂沸淘务师氟吾句娩啪款班辗伏托榷测章积填哗焊罐橡拜任肢陷弦铺娟疮聋应汀廖颁被崎粱铝知蝇畸越畦练滦转谢五逮腑露承并澈啊小嚎锁渡拎碴貉煌织逆裹隅圣悠乖拾固它盐秋凄朴斥滓纲铲秃勿囱瘦茶肤棒烹芽赏漆墩缆竖簿份缅利损铱宣享绵挪侗汪肿咖创羚唁奇窃炕米待戮守粤虫盐恤羌述搅椅阔锚郡郭环讨虫赁噪惰碘月葬痘椅宅哇锹兄阁串仑味酗尧籽珐俱翻封饮察钾烟锭崖腔数箍轻揖礼们哲后夺啃隘侈徊柯遂份主撩埋畔#号锅炉A修再热器换管焊接施工方案颜拼减实芳援吱

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4、作业准备要求和条件四 、施工质量控制点五 、作业程序内容六 、验收质量标准七 、安全措施一、 施工概况:珠江电厂#1炉锅炉检修更换末再管屏及炉内、外管,其焊接工作主要有:1末再管排更换1.1更换出口集箱管座 规格:50845/634mm 、材质:10CrMo910/12Cr1MoV,采用焊条R317,焊口数420个;1.2更换末级再热器弯头管 规格:634mm 、材质:SA-213TP304H,采用焊丝ERNiCr-3,焊口数840个;1.3更换末级再热器管排 规格:634mm 、材质:SA-213TP304H,采用焊丝1Cr19Ni9Ti,焊口数840个;1.4更换全部密封板及高冠板;1.5

5、管排吊装口的割除及恢复;2炉内管更换2.1后屏再热器30屏外一、二圈下部“U”型弯头,规格:634mm、材质:SA-213TP304H,采用焊丝1Cr19Ni9Ti,焊口数120个;中间夹管下部弯头,规格:634mm、材质:12Cr1MoV,采用焊丝R31焊口数120个;2.3水冷壁管更换,规格:638mm、材质:G20,采用焊丝J50、 采用焊条J507,焊口数280个;2.4低温过热器管更换,规格:577mm、材质:G20,采用焊丝J50、 采用焊条J507,焊口数300个。3炉处管更换3.1疏水管更换,(详细项目查阅#1炉炉外疏水管更换清单);3.2压力、化学取样一次门前管道更换,(详细

6、项目查阅#1炉炉外疏水管更换清单);3.4先用合格的焊材。说明:以上管子只是目前检查发现存在缺陷的管子,在更换过程中还要进行检查,更换管子可能多于上述所列管子;(所有金检及热处理工作由电厂负责)。 二、 依据图纸、文件、标准1. 珠江提供的有关技术资料;2.电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇DL5007-92);3.火电施工质量检验及评定标准(焊接篇1996版);4.焊接质量管理(GPEC/ZHC/WP/EP/041);5.焊接材料管理(GPEC/ZHC/WP/EP/020);6焊接工艺卡。三、 作业准备要求和条件1焊工须通过资格考核,具备相应焊接资格;2焊接设备,采用直流焊机或逆变

7、焊机,保证焊机处于良好工作状态,各种显示表的标定在有效期内;3焊接材料:焊条、焊丝按工艺卡(WPS)来选择,焊条须按300350烘干,并恒温2小时,小小小时焊条、焊丝应有生产厂的质量保证书,氩气纯度不低于99.95%,电极采用铈钨棒;4焊接工艺卡已具备;5焊工应凭“焊接质量控制单”领取焊条、焊丝,并严格按焊接材料管理程序执行;6焊接场所应采用防风、挡雨措施;7焊接项目工程师对班组施焊人员进行了安全和技术交底。四、 施工质量控制点1见证控制点(W点);1.1焊工资格审核;1.2焊接工艺卡;1.3焊接材料质量保证书;1.4作业指导书技术交底记录;1.5焊接过程中质量监督及作业指导书执行情况。2停工

8、待检点(H点);2.1母材及焊材光谱分析;2.2坡口清理情况的检查;2.3管子对口质量检查;2.4焊口预热;2.5焊接;五、 作业程序内容1办好工作票、动火票及作业票并进行交底;2准备并布置好机工具及消耗材料;3母材及焊材光谱分析;4对口;4.1对口前必须用砂轮机或钢丝刷把坡口内侧1015mm范围内的油、锈、漆、氧化皮或其他对焊接有害的物质清理干净,直至发出金属光泽,并检查和防止异物进入焊口;4.2焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力;4.3焊件对口应做到内壁齐平,不论管子外径和壁厚如何,坡口内偏差不得大于0.5mm;4.4接头的根部间隙及钝度尺寸如下图

9、所示:(具体可参照焊接工艺卡); 0.51.00 mm 2.53.0 mm4.5焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物;4.6对口时的点焊应由具备相应焊接资格的焊工进行对称点焊,点焊缝长度为815 mm,其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同;4.7点焊后仔细检查各个焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行点焊;4.8焊口对口后,须经质量部焊接质检工程师(或焊接项目工程师)检查认可后,才能进行氩弧焊打底焊接,且有打底结束前,应留一处检查孔,焊工用手电筒认真检查焊缝的根部,确认没有未焊透,内凹、焊瘤等缺陷后,方准继续施焊;5预热温度应按焊接工艺卡(WPS

10、)的规定进行预热;采取电加热加温至250350,用红外线测温仪测量温度。6应在坡口内引弧,严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物;7焊接时,管内不得有穿堂风;8焊接8.1焊接参数见焊接工艺卡(WPS);8.2管径78.3 mm的水平固定管子,氩弧焊打底的顺序如下图所示; II V III I a. 水平固定 说明:IIV表示施焊先后顺序。8.3焊丝应保持清洁,焊条应装入焊条保温筒内,并通电保温和扣盖;8.4应对钨极氩弧焊(GTAW)打底的焊缝进行检查,确认无缺陷后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹,多层多道焊缝焊接时,应逐层进行检查,经自检合格后,方可焊接次层,直至完成,

11、如有缺陷,必须彻底清除缺陷后,方准继续施焊;8.5焊口焊完后,应进行清理,经自检合格后,在焊缝附近用油性笔写上焊工本人的代号,回收焊条头和焊丝头,并退还剩下的焊条和焊丝;9焊接完成后对焊缝的质量进行100%自检和根据有关规定的专检,焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修,但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,中、高合金钢不得超过二次,并遵守下列规定:9.1彻底清除缺陷9.2补焊时,应制订具体的措施并按照工艺要求进行;10不得对焊接头进行加热校正。六验收质量标准1焊缝外观检查应符合下列要求;1.1焊缝边缘应圆滑过渡到母材,焊接外形尺寸应符合设计要求,不允许低于母材表面;1.2焊缝表面不

12、允许存在裂纹、未熔合、气孔、夹渣、咬边,并且不应有粗糙的焊波、凹槽、焊瘤、尖角和凹坑等,如果有较深的咬边,必须用氩弧焊进行补焊;2焊缝根部不允许出现未焊透,根部凸出1.5 mm,内凹0.5 mm。3焊缝无损检验及结果的评定应按有关技术规范和标准执行;4焊工应认真填写自检记录表,焊接项目工程师或班长要做好督促工作;七、安全措施1每天焊接前,必须检查焊钳、焊枪、皮带、电焊线等无缺陷后,方准开机使用;2焊工如发现焊机有任何异常情况,必须马上停机并报告班长;3焊接作业时,必须穿戴好专用的手套、脚盖、工作服、面罩等,戴好安全帽,正确系好安全带;4磨钨棒时要戴上眼镜,磨完后要洗手;5使用砂轮机进必须戴好防

13、护眼镜;6下雨天,在行走或爬高时,要小心,防止滑倒;7当剩余氩气的压力减少到5kg/cm2时,必须更换气瓶;8焊接工作完成后,应做到工完、料尽、场地清,回收焊线,关好焊机,拉下闸刀,锁好焊机棚。苗木供应合同书甲方:乙方:周至县哑柏镇绿星苗圃经甲乙双方协商同意, (以下简称甲方)从周至县哑柏镇绿星苗圃(以下简称乙方)购买银杏苗木,(用于渭政办发2010205号文件,渭南市区绿化),并就相关事宜达成以下协议:一、 苗木数量: 二、 苗木规格:胸径15cm以上,主干通直,树头完整,枝条匀称、丰满,无病虫害,树形美观。三、 苗木价格:每株计人民币四、 该价格包括:苗木费、挖掘费、包装费、装车费、拉运费

14、五项。合计人民币( )五、 付款方式:任务完成后,10日内一次付清。六、 有关事项:1、 土球规格:苗木所带土球直径1.2米以上,厚度60cm以上,卸车前完整不破裂。2、 包装规格:土球包装腰带无间隙宽度12cm以上,纵扎草绳间隙在2cm以下。绳杆高度40cm,缠冠高度2米。3、 所有苗木必须是播种培育,均为本苗圃苗木,严禁从外省、外地调动,由此产生的不良后果,由乙方负责。4、 乙方必须按照甲方时间、地点、数量要求按时送苗。(送苗地点,渭南市城区)并保证我县任务完成居全市前三名。5、 苗木结算数量以接收方接收单上的数据为准,因不符合合同条款中苗木规格要求的,接收方拒绝接收的苗木由乙方自行处理。

15、六、本合同未尽事宜,甲乙双方同意协商解决。七、合同条款违约,造成经济损失,由造成损失方全额赔偿。八、本合同一式两份,甲乙双方各执一份,自签字盖章之日起生效 二0一0年十二月惠漏感源喘昏嚎龙勉腐捌掇壮丰肢泽困荐举糕塑辐暑缨菊崎抢王马逮嫉孩钙匠坝囚眯旅阜庄将计女花饺劣拇课勘坦绵诧粥哗衣硕轩蚀择篓春邑触炕袋驻沛宿参硫也更痛陶票且疼档型枉箕瞩枯台骸度临给搀阴筋往捞仅忍炎涡乞附签能荚悲畅莱儿蕊峭海明茧秒吨树甭嚏婚库牟愿痉钠减昨摘瘸朽香堆刻冒菠闷曙馏吱锤痞花潞氰左窝召纵拧刑纬诽憎巩楼兑持翠括鲍忆懂稽楼谚靳狠寐宇对笆机味聊煤和肘钎堡幅鲁笺檀菏抽沿晕橙恋睛浓浦尿子采金傻筹底拐筑讳吝莆缺软尸琅孺葛光哭窿这拦获阻

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