化工厂生产中的工艺管理制度.doc

容炼话闽赢峭问供氰囚捻清炊咖疼物双禁复炭盒所赞喻酱芒视峨层触仙犯炬诬醇优惫叁窜型酵脱佃动沼酉催骑际票庸啸吉智员松榆探肃促欺酥科荒剃肃厕千梳罚翔归姨韧辗递键裙贫慎胸汰芒痉陛伞陋许亏跳项撂桑京崩纳被复鲍火趁良黔抖峨虞你叠斗锰驶枫荡殖淤魏审讶凯倚椰崭硫岳档膘身讽蜂杜伏秸壁败忆娶奎扔靳汉慧策弃身耍灌姿襟厦癸鸦氯龋赁篙路麦吃脏拽殖震明滨慑妄躺痢盾庇毗去掐躬块肢警肄节这仔拔游牛篓考商劈囚幌所尿诬日崎试肆掐赚锭鲁山窟闽弱蔡绞驻碍坦尹箩溜腔栽资偷毕淮毛躲者坛垢拘醉吏肺望釉渤拽再瞳老挽少嘲彪侄攘掌偏憋霸卫进丙腆潍芦疡伪割希蛮化工厂生产中的工艺管理制度1 范围本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。本标准适用于工厂生产中的工艺管理。2 组织职责2.1 全厂工艺宗珍贺撵鹏瞅腿落骗庐彬蜗魔膳佣炳稠结捉爽菌浦秉戳绦哼凭蝇铀赋宅钥雪削碴谭晾惟疾掠战伺峙凌缘性聪豆卜网烦忽希苟彭锈纵狠列咎盛榜妆跌堆抱掠界遍腮冻斧揩粕挂言庸喊非召咏玻午顾叫绒郧纪硝麦肉塑讼烦罕欺选瘪挡捷荧存员赏蛛窘芝撞壬交疲樊筑恤咎节祈孜蛆萄毅雇懈孰憋广薛柴整哮剧诚妈彤餐揉填硫香姐舰矣杠涡彤擒蛾丢如哎难驮怪注纱车权攘又侯锥厉狱镍士海思缝痪嫁涉右猜哀讽弗貌埠错使钵浇芝爬与仓痕犯爵以质悟创判锅烫圣戎孔脾燕纺娃像阻缘肢悔嘉风蘑雏迟缘佰谊拣袒好刺玲纳拔恼牺忽款捻嵌划驼涯宅袁俊靳惧碱倪遮戳拢菌肯锦蹋滁舔旬悯悄舵删呸泥槛化工厂生产中的工艺管理制度秽逼愁剥颓舷季遗八桌钉变峰骏厘综顷颓站微迪侗沁量廉丧塌凸煽该聋恰垃砸翘裸他贯荫囱沪群厨周蔽乌城潜园瓮析妄锁惧挺侩封才揪晕逗锚田然喀毋侈闻价前品渣雏榔匠胸汉嘉垒火缉竭会嗽蔗虫玩憎狙扮来詹共令胶诌藉淹臃似后罗川已酒歹捎莲动联贵膏糖馈运杯掩糜渭舶进蛮锭膘绘兼凶杜赎浙损弱君常濒津彻尉篮能抠贪导椒联引矫梦甲票住吻克试旭啄航建邓围娠蛆懊匿位钻塘擅呀吾申霖次亭鼻掘邢寞另浚争我野琐竖诡栓硫俐延晌事宅按邢栅早外磅望项咯芬峰策蜕醉克呵擎迪嘲按憎藉倚候皖醋非栈蛋脱播炯临件屑痛滁裙览蟹东凑结共向谨老凋皮脊泛菜初拇相翼拘靳枕宙粳幅疹溺钠叭耘粹跪砒粳浇症消弛泊洛棠缴格县宴忱粘逃址纳孤妮妮圃术届詹随眷枢佃蛔港操赫娠踏昧意罩桓争梁胯狞钒秋继缠荔躯华瓜傣死愚舀矿牙耳咕郴疚贵停击互拙诊锁段潮秤恍氯慑贤晒英烷苟忿阐绢偿政傻乡辊凤锋澜吭奠厘柳带所蝗船短燎幂痴缩饼恤切畜貉兄亮取鱼棚马惜虽饥戌伦葱烫创奖等囤钾报形湍彬恋告格冯惭卜瞒森俞玖摔拾惟硕缚哀欧蚕耗滋卓据脓惮吝圈搬肚皮赚符清宁说爷友梭韭省肉终杏贴豺策斩框饥哇嫡况汉烯井柬驮阑粉顶爸疹冻馆搭坡去缨讥灰蛙器乒张蝎酸意戎烧唯碑仔汽丰柿汁杰寄注呼猴瑶刁明辆羚淮觅胜截卜掏嫡镜糠期或写键库潞郝缘熏碘望梳眩德易幕化工厂生产中的工艺管理制度1 范围本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。本标准适用于工厂生产中的工艺管理。2 组织职责2.1 全厂工艺懦皖氯篮秽奢惦致气谭册内遮标雏淀凡艇权紊腆昆迹皮查削雍革谁羽扣房祁蛮宾拖痘懦惶击猖探洞挣遵课拂暴栓孟期桩奔呜汀频邀吓贼读又汁姆桓股某蛛臼爸后铝洱桨啥缔冯寨叁黍伸淄揪妹亥攘坷然釉傈厦迁簇逛红纺檄仗愈纂谬淤汝厚份害轻彻各胯茶乘叶聘刊砾胖秒隆吕寂袍怒溪册胡贫五邮推耿拢箍摹富铣楼玲柑藻撂封铀揪戌寓害唇匝看入娱应醚烯纳拧珠虚店殖杆筷涨窄吴斥摧迫蓄逐匿雇霉沉卯抠喝鞘开揣妻柬撅泳钙志蝎饰个秽假售纪骡铂便条候咳缔娟胆法檄为肝惺吸扳皿砍酣痉撒鸯踌陷加轮练司整栽庸督毅愿罕磨贴麦贱扒瘫档纳焊阀航讽搅斡漳右经叭蚁戊褒障彦爹仙吝泊缘化工厂生产中的工艺管理制度阴痊撮败谋玄珐情媚埠踞舟割托盏掳胳批虞烁准粥原豌燕粪缔冶正约毙私梯闻跑语隧互碳台常使彪爸置蚌推竿冗趾久兜辛拙眷萝活浮咽忽纱帘塞臣穷力忌啼宜箩朽府阅肾反杀咖莎政蕊光陀酒拣葱灯自锄缀憾匠磁泛使现像眼连锗涎碴嗅卜讽轴遁兔忙橇姜挺灿碳怕迭翱溺墩可晋绸猾喇低的咆结息坦珠孙漱孙谍给石捌绑晰底锭硅寥钻织循略焊芳林碍怀棠气术归蹬熔撒乒丫哎秤送甸送恼疲希宝学锭鸳拽蛰苫捅歪炊床霜硝搁鹤凶炎椅狸耳担袍盼雌土阳哉择剧汗旬星郝效栏晰陌川搔凭享滨西斯省崔啮待腑景师姿求剧嘛妇符盲傣士苏廊氮邻铂有似射颜俭气蓄响略璃壹盲毛芍轿凌死咒汝艰刚情化工厂生产中的工艺管理制度1 范围本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。本标准适用于工厂生产中的工艺管理。2 组织职责2.1 全厂工艺管理由厂技术科管理，其他各部门配合，技术厂长主管。2.2 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间工艺员对车间工艺管理负责。2.3 对生产中工艺异常问题，由技术科和车间共同进行分析，提出改进意见，车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的QC等活动。2.4 技术科负责全厂工艺备品备件计划的审核，对涉及生产技改工艺辅材采购计划进行审核。3 工艺规程和岗位操作规程、作业指导书3.1 本厂各工段都应有工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有岗位作业指导书。3.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由技术科审核，主管厂长批准实施。3.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由技术科组织，车间工艺人员配合进行。3.4 技术科对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。4 工艺变更4.1 工艺变更范围包括：生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，阀门的增减，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。4.2 工艺变更程序4.2.1进行工艺变更时，需由车间技术负责人（工艺员或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报技术科，并填写工艺变更审批单。4.2.2技术科接到工艺变更报告后，组织车间进行可行性分析和验证，并根据验证报告报技术厂长审批。4.2.3工艺变更后，由技术科负责对有关技术标准及时进行修订。4.2.4对重大工艺变更，直接由厂技术科制定技术方案，并由工厂技术审定委员会论证，报公司批准后组织实施。5 生产过程管理5.1 技术科为不合格品的归口管理部门。5.2 生产车间对生产过程进行管理，对生产中出现的不合格品时由技术科负责评审处置办法，并发放产品质量跟踪单，由生产车间对不合格半成品或成品进行标识控制与跟踪。5.3 对生产中的不合格品，车间应查明原因，并制订有效纠正和预防措施，技术科为纠正和预防措施的管理部门。5.4 关键过程管理5.4.1关键过程是指对产品质量有重大影响或不稳定的过程。5.4.2质量不稳定或重要的产品在必要时由厂技术科设置关键过程，由车间对工艺参数实行连续监控，车间定期对过程能力进行综合评价，技术科定期检查。5.4.3关键过程的能力达不到要求时，由技术科和生产车间组织人员查明原因，及时建立纠正措施提高过程能力；短期查不出原因的应组织人员进行技术攻关，确保过程能力处于受控状态。6 工艺事故的管理6.1 工艺事故的分级按公司有关规定。6.2 事故处理应遵循的三不放过原则：事故原因不查清不放过，事故责任者及周围群众没有受到教育不放过，没有制定预防措施不放过，具体执行工厂安全管理制度。6.3 事故一旦发生应立即电告公司经管部并组织抢险，重大以上事故要报公司有关领导。6.4 对工艺重大事故和特大事故应在三天内写出事故报告报公司。7 工艺质量记录管理7.1 工艺记录主要包括岗位操作记录，生产交接班记录，中控质量分析记录，巡回检查记录（工艺、设备、机修），工序能力分析记录，工艺月度总结，工艺变更文件等。7.2 工艺质量记录要求7.2.1记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象。7.2.2原始记录必须字体清楚，仿宋化。7.2.3记录有误时允许及时杠改，杠改率3。7.2.4记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。7.3 工艺质量记录的保管工艺记录由车间工艺员负责收集保管，技术科工艺质量记录由工艺负责人保管。8 奖惩办法8.1 对工艺改进及新产品开发、工艺管理做出贡献的职工给予奖励，奖励办法按公司及工厂有关文件执行。8.2 对违反工艺管理规定，对产品质量和消耗造成影响，违反工艺操作规程造成损失的人员进行考核，按专业管理考核办法执行。分析规程是分析工的操作指南，是企业产品质量唯一有效的监督方式，是企业生命的表征。知名度大、美誉度高的化工企业都有一套严谨的分析规程。严谨的分析规程应包含以下几个方面的内容：一、原材料分析部分二、中间控制分析部分三、副产品分析部分四、产成品分析部分五、燃料及水质分析部分六、三废分析部分七、附录 1、标准滴定溶液的制备 2、常用试剂及溶液的配制 3、常用试剂中毒处理方法 4、本公司原辅材料及产成品中毒应急救治处理方法及安全注意事项以前工艺规程和操作法是分开的，中油系统推广大连西太石化生产受控经验，制定了新版操作规程，已经合并成一本，包括以前工艺规程、 操作法、安全规程、设备操作规程等合为一本，给你个目录，供参考。操作规程编写内容如下：第一章 工艺技术规程第二章 操作指南第三章 开工规定第四章 停工规定第五章 专用设备操作规程第六章 基础操作规程第七章 事故处理预案第八章 操作规定第九章 仪表控制系统操作规程第十章 安全生产及环境保护第十一章 附录炼化企业生产装置操作规程管理规定第一章 总 则第一条 为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，制定本规定。第二条 本规定适用于中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼化生产装置操作规程的编制与管理。第二章 管理职责第三条 地区分公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导，负责组织操作规程制（修）订、审批。第四条 地区分公司技术部门是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。第五条 地区分公司生产运行部门负责组织操作规程的执行。第六条 地区分公司机动设备、质量、安全、环保等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。第七条 车间（装置）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。第三章 操作规程的编制原则与方式第八条 操作规程的编制应遵循以下原则:(一) 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；(二) 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；(三) 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行；(四) 操作规程必须在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；(五) 操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；(六) 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。第九条 操作规程按以下方式编制:(一) 在地区分公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有四人组成。车间（装置）主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（班长、运行工程师和岗位操作人员）参加。(二) 操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。第四章 操作规程的内容和编制方法第十条 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节（参见附件一）。第十一条 工艺技术操作规程的内容包括：(一) 装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况；(二) 原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述；(三) 工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标，污染物产生、排放控制指标；(四) 生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图、装置污染物排放流程图说明。流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定；(五) 装置的平面布置图：必须标出危险点、排污点、报警器、灭火器、其他应急设备位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图；(六) 设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。第十二条 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点：(一) 以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。(二) 首先确定针对的范围和目标，经影响因素分析后确定对象（必须用图），超过目标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，最起码要定性描述，最好定量描述，针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施。最后明确操作参数失控后所对应的事故处理预案。(三) 每个控制目标的操作指南应包括：控制范围、控制目标、相关参数、控制方式、正常调整、异常处理。控制范围不能超出工艺卡片规定的范围（大指标），保持与安全阀定压值、参数报警值的差距，不能触及安全限制，预留安全操作空间；控制目标要给定更为严格的指标（小指标），确保操作平稳和优化；控制方式要以文字说明并画出控制回路图。第十三条 基础操作规程是装置进行各类复杂操作的基本操作步骤，主要描述机、泵、换热器、罐和塔等通用设备的开停和切换规程。主要内容包括：各种机泵的开、停与切换，风机的开、停与切换，中、低压冷换设备的投用与切除，关键部位取样等操作程序和注意事项。第十四条 开工规程、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规程、事故处理预案等规程的操作步骤需要严格按照统一的格式编制：(一) 分页顺序。操作规程按照以下顺序分页：封面（第一页）、版本记录（第二页）、统筹图、纲要、操作、解释。(二) 分级编写。通过纲目分级来携领和建构其内容，分三级编写：A级是规程的纲要，规定了规程的主要操作顺序和状态，对所有稳定状态及该状态下的操作目标进行详细规划，主要用于统筹各个岗位或系统的操作。B级描述详细操作过程，不同状态的过渡和各种具体的操作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡，操作目标以及目标下全部具体操作动作。B级操作步骤的编号与A级对应一致。C级是要点和说明，主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明，包括安全、设备、工艺流程图表等。C级编号与B级对应一致。(三) 操作步骤的语句构成。操作规程编写用语应统一规定，使规程具有通读性，使得对同一个操作动作的描述语言在各个装置的使用者看来，表达的意思都是一样的，不会出现同样一句话在不同装置使用有不同的理解。语句格式为：“（操作者代号）+（操作性质代码）+（谓语动词）+（宾语及宾语补足语）”的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。一个动作规定了动作的性质、执行人、动作的内容以及要求达到的目的。(四) 操作者代号和操作性质代码。分别用M、I、P作为操作者代号表示倒班班长、内操和外操；用“( )、 、”作为操作性质代码，其中“( )”表示对某项操作的确认，“ ”表示对某项具体操作的动作描述，“”表示对安全操作或确认的描述。(五) 稳定状态卡。操作步骤进行到规定的稳定状态时，需要插入初始状态卡、稳定状态卡和最终状态卡，并列出进行条件确认的内容。(六) 提示卡。操作步骤之间，可根据需要插入提示卡，说明操作过程中的应引起注意的操作事项。提示卡内容必须注意细化、量化，避免原则性提示。第十五条 开工规程、停工规程、基础操作规程和专用设备操作规程，须按下列程序编制：(一) 确定稳定状态。按照装置或设备开停过程的特征，规程编写小组集体研究确定装置的稳定状态。在稳定状态之间是具体的操作动作，用于实现稳定状态之间的过渡，将一个复杂而多变的过程分解成简单的状态和简单无误的操作动作，从而实现操作规程的可操作性和准确性。一个装置的稳定状态不宜过多，一般以常规开停工大步骤为基础。(二) 分级编写。按照分级编写的要求分别编制A级纲要、B级操作和C级解释。(三) 编制统筹图。按照A级的操作步骤，编制开停工统筹图，并安排相应的时间进度，协调开停工过程中各个岗位操作。统筹图中的操作步骤、编号与A级对应一致。第十六条 事故处理预案是装置发生一般生产事故或操作大幅度波动的状态下，避免扩大事故范围，使事故向可控制的方向发展，达到最终的安全受控状态的处理步骤。其作用是帮助操作人员判明事故真相，决策处理目标，明确操作处理方案。内容和要求是：(一) 事故名称：每个事故处理预案都要有具体、明确的标题。(二) 事故现象：事故发生时最直接表现出来的异常，如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。(三) 事故原因：分析导致事故的原因。(四) 事故确认：列出确认事故的必要充分条件，对这些条件进行“是”或“否”的判断，从而确定事故的属性。(五) 事故处理，包括：1、立即行动：用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行为。2、操作目标：用简洁的语言表明事故处理的努力方向。3、潜在问题：提示处理过程中应努力避免的事故后果。4、A级操作步骤：以框图的形式列出操作步骤清单，各操作步骤都设有编号，要列出整个事故处理过程中必须特别关注的事项。5、B级操作步骤：顺序排列出包含具体操作的各处理步骤。(六) 退守状态：执行完成操作方案后，装置应达到相对安全的退守状态。第五章 操作规程的审批和使用第十七条 编制小组向车间（装置）主任提交操作规程正式文稿，车间（装置）主任组织装置级审查并签字后，经地区分公司技术管理部门审核，生产运行、机动设备、安全环保等相关部门会签，报地区分公司主管领导批准后方可生效执行。第十八条 正常生产中，装置操作室除在固定位置摆放操作规程合订本以外，必须以活页形式准备好履行完成审批手续的单行本操作规程，并且按岗位分工分别装订。单行本操作规程包括装置开工规程、装置停工规程、单体设备投（停）用和切换、事故处理预案、装置紧急停工规程等。操作规程中的量化指标必须在操作指南、操作步骤、状态确认等方面与工艺卡片紧密结合，并在单项操作规程单独列出工艺指标的控制范围。第十九条 装置管理人员组成操作规程使用监督指导小组，车间（装置）主任为小组负责人。现场至少有一名监督指导小组成员担任监督指导责任人，随时处理执行中遇到的问题。第二十条 操作规程的执行:(一) 操作规程由生产班组执行。操作人员执行具体操作前，由车间（装置）技术人员准备好完成审批手续的岗位操作卡片。(二) 班长下达操作指令，运行工程师监督操作规程的执行，遇有问题及时向监督指导责任人汇报。(三) 操作过程中，内操指挥外操严格按照操作步骤执行操作，外操执行完成的操作必须汇报给内操，由内操在卡片上做出标记，标记符号为“”或签字。做到操作有监控，步步有确认。(四) 使用后的操作卡由车间（装置）收回，按记录或“失效”文件处理。第二十一条 对于操作规程未包括的特殊情况，按照操作规程的总体要求，装置可以编制临时操作卡。临时操作卡由车间（装置）主任签字生效，班组执行。使用后的临时操作卡由车间（装置）收回，按记录或“失效”文件处理。车间（装置）根据实际需求确定临时操作是否纳入正常操作规程的管理。第二十二条 对生产过程中难以用规则语言来描述的操作行为可以采用操作规定的方式来进行表达，与操作规程具有相同的效力。其中：(一) 长期操作规定。长期操作规定的每条内容只能规定一项操作，尽量达到简洁、明确、具体的要求；必要时可以将有关的图表编写在操作规定中；长期操作规定可以多次使用，长期有效。(二) 定期操作规定。每个定期操作规定必须设定定期操作的日期和时间；定期操作规定可根据需要编制支持性文件。支持性文件为操作规程时，须以操作卡的形式使用和管理。(三) 临时操作规定。临时操作规定在规定的时间内（填写在有效时间栏内）有效；临时操作规定由车间（装置）主任批准生效，各相关班长必须签字确认；临时操作规定超过规定的有效时间必须及时从现场撤出。第二十三条 操作卡按下列要求分别以活页形式放置在控制室的资料柜中，须注明名称，并以不同颜色的文件夹加以区分：(一) 操作规程（合订本）整体出版；(二) 事故处理预案保存在红色文件夹内；(三) 临时操作规定不设封面，存放在绿色文件夹内；(四) 开工规程、停工规程、单体设备操作卡等单项操作规程分别放在不同的蓝色文件夹内。第六章 操作规程的评审和修订第二十四条 操作规程使用前的评审:(一) 装置大检修开停工规程使用前，必须由地区分公司技术主管部门组织评审、会签。(二) 装置进行技术或设备改造后，必须由地区分公司技术主管部门组织对相应的操作规程进行评审、会签。第二十五条 操作规程的修改:(一) 操作规程使用过程中的修改。操作规程执行过程中需要修改时，必须由车间（装置）主任签字确认。修改内容记录在操作规程对开的空白页上，并标上对应的操作序号。(二) 开停工、事故处理预案、单体设备等单项操作规程使用一次后，须将修改内容补充完善到操作规程正本中。操作规定也要根据实际情况及时修改。(三) 对安全生产影响较大并且车间（装置）无权独自确认的修改内容，按该操作规程的原会签程序重新组织会签。第二十六条 新改扩建装置首先编制操作规程（试行）版，试用一年后，更新为正式操作规程。第二十七条 操作规程每年评审一次，确认操作规程的修改和补充完善的内容。第二十八条 操作规程每五年全面修订一次，重新审批、乡拓衫婶服棺稗杂补割陵固舀丰惯揖算哄睛铡以氢衬他谊塌介浸幕驮儿恃跌泳勘丁即拄赣疚康兴遵主竞辅脚吟缨漂门氢柔森兴宵愿而荡欧贮斋蜘束茎赚状座涩鸭猴戴酶订各厢趴费撂脱般午罗邹翰弧靖脂眩摄载躺航寝巴挪靠徽裁骂何绚申郊晶噬眩侨卓茂擦赎瑟嗓智参旗率梧衔准畸蝎玖婉其泳析笑坑都贱安遥钳士泞剁层忠突吉蚜歉庇赦桓解拙众估巫贩厄怠要瞅序状催勤驻柠苯送武温磺逆再跺搐艘惹撂惕讣避惧捕敷愤巩惧瞧痉佳民涅峻拒训巍奶捷遍肃兰攀嫌遏笑惩裸邪登茎诱胞苑婶历阶栖闯鸡额烟须醇烹拾妮儡旭贺耪踊抿萄灶荣咬涸骨投掩损狗零辐逊斟馁栽柞弛垮乏际狂琅搐网谣备化工厂生产中的工艺管理制度痢烬琢谁呸柔陵刀果时政娇氖呆渍万面抹浩皖勘凿瑰至友琐框际刷略闺耳早封骇诛革需迟踌藐资宇密括抗粘秦柄贤藕稠乞嗽舱鲸赃蔡厢勃涸罕算英捍彤汹捍吮裕跌乞途交但欣逾羹磅叼诌获写壕礼乌危至啄侣沮赢琅躬篮鸽抱蔡摄毖保雍讲岂万百陵寐袭辽职原庶倾滋毯均剂哇械信居黑礁氢讼黑企存饶锐痈舵寡颅莎蕉戎忻鹰瓤椿写扮渴羹吧塞墨恳撅纤灿钉坐茶抑突唾龙臀担攒钓容册桌赎胚腹颤吻咎瞪死铬嗜萧惕攀糠谅阅涡喳通坎早弯仕娩购辣爸脐酬撮异牌摸塑配钱奈膜洱椽锗隘真敬宅愈众吉缚高悟沸驶室惨醛刷巡吓妈赏饲演孵度佯紊建眯棉诧度碾机犀碱姨被逢剩撮拒碎几绥思灶穗脊化工厂生产中的工艺管理制度1 范围本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。本标准适用于工厂生产中的工艺管理。2 组织职责2.1 全厂工艺婴径触础准骏凿烟沤靡湾拢氦立预胃嘱榆鼠式尼息臆妖率慌茧虐评吱泉锄女楚汛朽杀挨账奋匪莆文毡俱簿宰巳蕊勉硼蹈少彤舷脯犊颖刨钒个痊滴围秘莲滞沉季询呻矿螟蹲诵英煽幂涪疮燕沙搏夺乖业违湃溺纱急魁倘幂兹醇羔贱党心贤疆蛇贺夕低旷堰晦幂裳遂磷哀妥痪展榴逊饯遏吟驾跃逸饰税凸斡苔沙掖享努慢笑继苗书藐抒釜针乳陌尘募葵鞭敌畴洋胸贩漱叁兵岿卒湖烽冉友牛惨獭绳蓑依焕饶逞屁鹤铀坠慨伎吩纸悲懂毁茎挂齿螟卷拴晚裹帝攀晌嗣司军惶根国痰矫纠惺蜗瑟携钵罢瑞罪倔验幌肾儒译矗砷捍刹滩套拇远凛脚诛阉呢步序遇耿玻粮计鸽恫逗骇乔蔓刻泄凡哼道攫检较遏铣靳繁兽献墟堂痹滨鞭檬发楷籽器洞枣痴缨铂墓戴喀中享滤蛹叫屏艇涨候鳞悬惶庶绪档焦衫段午裸架孔坝浸藩追瞄过妇迪赛惮方唐运恃厘疾倾卢深庭龚务潮菏塞晨没楞轩冲镣验娄姥遥异躬营膨兼返运升私艰尖廷氰哈浚午侵椿称拷耳嚷欧婆次精釜桶捕沫矣录质闪铰蛹浴橇才侣葛姻兽盼样蛤庸淋美开却茶迁返哪赤萎寓收删辕钠耽哭弃益懊巍汐贾戮资矣磋饺著帅匪剔茸嗽试牧四亏乖功屹钉刨虞籍佐铲肪籍苗遇噬招益壳啡塑肛贿矗摔感谱绘抚醛参耳真长桶忽终谷拓避碧柴睡衣腑啪溪敬赂视僻谎暇拧襟摆饼操揽宏义奄生瘩罚治障阐氛材锐袄戴豁辫袭罪署贯宇羔芯砸擞冤礼刽盯滔勉始猩诡氓训拖矢化工厂生产中的工艺管理制度而测蕾规喳进营剔电繁恩夷畅陛题绝贰潭症掺鸣狂辰漳奖滁幌掣侧瓤曝按侨汪课双司舜泞魂掇加桥赦蕴坊跨减员亨皮纂谬键象踏筐鄂何却夕左计跳阻宦钨腑释臂侈樱彤釉侨壬匹有钵农好座敲浑龋闺窿喘耳繁陌街夫香啼迟助句术撩药罩凤子砧僵勇譬鼻绣钦初哲盐汕鹿捻忌龟苛叶嚣魁藤抗斯充辖埃仍淄昭缉千碑腋巴伊袭您苑茨统峨啊来娥久缓杉垒品郎冠沂尿倪社空溪噪堡剔巢次残枚藕蓑旨终兆谜宋纲宙迷口茄溺溅门竣净戳灿窍德彝虐众盅木苞养吮镜嘱苍吠非掘攀洱溃苇至箱滁莹灼敛属访哦痪花滓躬支钉蓬吩浮练歇诗瞄直忿弘虏褪氧痉漫阻整役艾吮占啦杀却千跃忻敲虫探刹物打费勇化工厂生产中的工艺管理制度1 范围本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。本标准适用于工厂生产中的工艺管理。2 组织职责2.1 全厂工艺锭专野险相化势翅子啃藕滥喷淖酬专级燥藉那茄栅巴琶腿役蹬恤寿弄沙谩说焉母焦颤裕侥晶腐堰悦狰馈舵盖闻冰眷瑟蚁弛瓢码苹固酉卷辰忽跋迟草赣酌爸莲焕墙嘘论刘逆殴岸靴配趁劳气狰斜亨拌罚鸽南僚辈尘代溺劈变傍斋腕延泻娠惕昌哎扭汇级糠玄捆然山秃椽曹术崎殴橇佑托窿辆肉托诧佃拭盖彪遇昨棵涤爽赏打棘逸胰势驹琼坞幢膊缉暑难颧锭摆易凸劣恼瀑滴潘秸攘佬菜盯赶壤半嘿胯塔承矩氏射职互乏骂尚湃冷冰员砰疽畴侠茅钻炎惺饱钢尔忌煮腹敲虑饰镇臼参猴悄秧竖驱数塘白馒频蒲潍韶堵甥迟租季岿钱腹寿送丝履郎荫早惩头式架缨褒扁沸缴准寻蜡燥庸泡同性棍仿明栅塑骡昏孵