内外墙抹灰样板点评.docx

内外墙抹灰工艺样板点评
一、 点评重点
1、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2013执行，重点添加剂的使用控制措施（正常情况下不允许使用砂浆王等添加剂，如果使用需要有配合比报告以及可靠的配合比管控措施）、分层抹灰、垂直度平整度、养护等。
2、外墙上对拉螺杆孔、脚手架眼等孔洞的封堵工艺。
二、 集团评估体系
1、 质量风险
混凝土墙面管线暗埋
混凝土墙面管线应暗埋、严禁后开槽
砌体墙面管线暗埋
开槽应机械开槽，严禁人工剔凿开槽；挂网、抹灰前用细石混凝土灌实
砌体砂浆
★楼层上堆放的砌筑砂浆无垫板或容器、现场加水、已初凝后继续使用；
砌筑组砌方式
通缝（含门窗洞口补洞）
门垛砌筑质量
门垛设置不规范，门垛砌筑应牢固门垛存在开裂、不牢固的现象
过梁
洞口过梁入墙不长度少于200mm。因平面限制小于100mm时，采用锚固及现浇。
补砌、补塞
补砌、补塞质量，塞细石混凝土封堵高度为30－50mm（具体以方案为准）。
抹灰基层处理
挂网、甩浆前应将墙体各种孔洞封堵、应修补结构缺陷、清理墙体表面杂物
挂网
外墙有抗裂钢丝网、内墙有抗裂网、外墙钢丝网丝径、宽度、热镀锌、抗裂网锚固，挂设满足规范要求。
抹灰前墙面甩浆
抹灰前墙面应甩浆抹灰前墙体的基层处理不到位：不同基体间未挂0.7mm钢网、甩浆无毛刺、不均匀、高低差处理未补平等；
抹灰砂浆
★抹灰砂浆楼层堆放不设垫板、现场加水、已初凝后继续使用
抹灰质量
未分层抹灰，超过35mm未加钢丝网
墙地面起砂
抹灰层大面积起砂，强度低，手指能抠起洞
表面缺陷
外露钢筋头、钢丝网；外露混凝土面、砌筑墙面等；抹灰层过薄、透底；表面凹凸不平；色差；夹渣
接茬粗糙
分两次粉刷接茬收口不规整、收口位置不符合要求
修补
未使用机械切割直接剔凿修补或修补不规矩
地坪观感质量
地坪是否裂缝（除地暖房间，但须有防开裂措施），起沙（按房间数）
固定缺陷
水电管线固定支架及线盒未按要求配置和固定，固定不牢固；
线盒周边缺陷
抹灰完成后，线盒周边收口线条不整齐顺直，线盒内残留有砂浆；

以上检查项在质量风险评估中为随机抽选测区，其中“★”检查项总分为9分，其它检查项6分。评估中发现1~2处不扣分；发现3~4处“★”检查项扣3分，其他检查项扣2分；发现5~6处不扣分，“★”检查项扣6分，其他检查项扣4分；发现6处以上直接0分。

2、 实测实量
检查内容
评判标准
测区
检测点
选点规则
表面平整度
≤4mm
20
60
（1） 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（2） 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；这5次实测值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。
（3）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。
墙面垂直度
≤4mm
15
45
（1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
阴阳角
≤4mm
15
30
在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
净高（大商业不进行该项实测）
[－15，15]mm
8
40
（1）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。 （2）需同时满足两个指标来判断是否合格；
1、5个实测值的极差大于20mm时，5个实测值全部不合格；
2、5个实测值的极差不大于20m，则将实测值与设计值相比较，差值在15mm以内的实测值为合格点，反之为不合格点。
评判标准为：实测得分≥80%不加倍；[70%,80%)实测点数加2倍；＜70%的实测点数加3倍。
墙面起砂
强度不足，起砂。
4
4
（1） 第（1）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于4个测区，每一面墙作为一个测区；累计4测区，不合格记“1”，合格记“0”。
（2） 第（2）、（3）、（4）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于4个测区，每一面墙作为一个测区；累计4测区，不合格记“1”，合格记“0”。
（3） 第（5）项全屋检查，每套房间4面墙各计1个样本点，每户不少于4个测区，每一面墙作为一个测区；累计4测区，不合格记“1”，合格记“0”。
外露钢筋头、抗裂网等
外露钢筋头、抗裂网、混凝土面等
4
4
缺棱掉角
阳角明显破损（约2cm以上）
4
4
接茬粗糙
分两次粉刷接茬收口不规整、收口位置不符合要求（外窗、门洞口等部位收边收口除外）
4
4
修补
未使用机械切割直接剔凿修补或修补不规矩
4
4
开间/进深（大商业不进行该项实测）
[－15，15]mm
6
24
每一个功能房间的开间和进深分别作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的6个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，计算是否合格有两个控制标准，需同时具备：
1、两个实测值与设计值偏差最大的不大于15mm；
2、两个实测值间的极差值不大于15mm。
户内门洞尺寸偏差
高、宽设计尺寸[－10，10]mm；
厚度{-5,5}mm毛坯不测厚度，精装全测）
6
36
（1） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。
（2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一组实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
房间方正度
≤10mm
6
12
在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线，沿墙长度方向分别测量2个位置（两端）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取2个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
空鼓/开裂
无空鼓/无开裂（现场检查出来并切割，不算空鼓）按规范，空鼓不大于0.04㎡
30
30
所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
地面表面平整度
找平层≤5mm
6
4
（1） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。
（2） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。评判标准为：实测得分≥80%不加倍；[70%,80%)实测点数加2倍；＜70%的实测点数加3倍。
地面水平度极差
≤10mm
6
30
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，偏差值≤10mm时,5个实测点均合格；最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个实测点均不合格。
地面表面质量
不得出现裂纹、起砂等质量缺陷
10
10
规定范围全部检查；检查方式：观察;每户不少于5个测区，每一房间作为一个测区；累计10个测区，合格记“0”，不合格记“1”
排风、排烟风道
1）抹灰工程中排风、排烟道的砌筑质量；2）抹灰完成后不得出现裂纹、起砂等质量缺陷； 3）分两次粉刷接茬收口规整、收口位置符合要求
4）成品烟道厚度和安装符合认价和设计要求。
6
6
现场屋面、楼层为检查测区