资源描述
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管理控制程序 版本/修改状态 1/0 第1页共 7 页
环境/职业安全健康管理体系文件
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安全防护设备管理制度
(模板)
前 言
本程序依据GB/T19001-2000《质量管理体系 要求》、GJB9001A-2001《国家军用标准》和解放公司《质量手册》,并依据《中华人民共和国环境保护法》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系—规范》、GB/T24001 idt ISO14001:1996《环境管理体系—规范及使用指南》和解放公司《环境保护设施管理程序》中有关条款,并结合发动机分公司实际而编制,是发动机分公司管理文件之一。
本程序由发动机分公司设备工装部提出并归口。
本程序由发动机分公司设备工装部负责起草。
一汽靖烨发动机有限公司委托发动机分公司进行维修维护和管理
本程序主要起草人: 张秀香
设备管理工作流程图
责任者
流 程 描 述
备注
设备工装部
相关部门
设备工装部相关部门
设备工装部
相关部门
设备工装部
设备工装部
设备工装部
相关部门
设备工装部
相关部门
设备工装部
相关部门
设备工装部
相关部门
编制设备管理工作要求
建帐、建卡、建立各项规章制度
按要求合理使用并日常维护、保养
合理的维修机构及检查 监测
统计、汇总设备缺陷
设备状态检查
缺陷分析
提出措施
编制设备大修、更新、改造计划;编制设备预防与针对性(对策性)检修计划
提出并申请设备报废
实施并监督计划执行情况
验收、考核
1 范围
本程序规定了发动机分公司设备管理工作的内容。适用于一汽靖烨发动机有限公司在用设备的管理、使用、保养和维修工作。
2 术语和定义
2.1 润滑五定:根据润滑图表实行定质,定量,定时,定点,定人的全面
润滑保养。
2.2 日常点检:是指为了维护设备所规定的功能,在一个月之内,按规定
的检查标准(内容)和周期,由操作者或维修工凭五感和简单测试工具,对设备所进行的一种检查方式。
3 职责
3.1 设备工装部是设备过程控制的管理、考核归口部门,负责对全厂各单
位实行业务指导,贯彻设备管理维修工作方针、政策、法令,组织开展全厂的设备管理维修工作。
3.2 生产车间负责设备的日常维护、使用和保养工作。
3.3 生产管理部负责平衡设备年度预修计划,协调生产与设备检修时间,
为设备计划检修工作创造条件。
4 工作程序和要求
4.1 设备使用与维护保养程序和要求
4.1.1 凭《设备操作证》操作设备。 入厂的新工人以及公司内部工种调
动的技术工人,必须经专业技术培训,学习所操作设备的维护和操作技能,
经机设备工装部考核合格后,领取《设备操作证》,取得独立使用操作证中标明型号设备的资格,特殊工种《设备操作证》由劳动安全部门发放。《设备操作证》作为操作设备的凭证,操作者应随身携带。
4.1.2 主要生产设备一律实行定人定机使用和保养。生产车间设备员应建立本车间《设备定机保养使用台帐》,设备工装部设备员建立全厂《设备定机保养使用台帐》。对多人操作同一台设备或公用设备,要在《设备定机保养使用台帐》上注明。因生产需要,生产班组(车间)内部临时调动操作人员,必须经班组长(车间主任)批准指派持有同类、同组别《设备操作证》的人员操作设备。生产车间设备定人定机变动时,车间设备员随时按实际情况到设备工装部设备员处办理更改手续,保持车间与设备工装部《设备定人定机保养使用台帐》的一致性。
4.1.3 设备操作工人日常要坚持做好设备“例保”工作。按设备使用保养的“五项纪律”、“四项要求”和“润滑五定”进行保养。
4.1.4 节假日和夏季停装设备检修期间要做好设备“定保”工作。由设备工装部下达《设备定期保养任务书》根据设备具体类型和结构特点,按照《设备定期保养》规定和保养标准组织开展“定保”工作。
4.2 设备预防与针对性(对策性)检修工作程序和要求
4.2.1 维修工人按规定进行点检,认真填写《设备点检本》,对工序质量
控制有设备控制要素的质量控制点设备的检查,执行《质量控制点设备管理程序》的相关内容。
4.2.2 设备工装部机械员、动力员根据待处理问题的信息反馈,填写《设备缺陷分析处理单》,计划员整理汇总填报《设备缺陷汇总卡》,并据此编制、调整针对性与改善性修理计划。
4.2.3 对影响总装和总成班不均衡的设备故障以及重复性、多发性故障实行跟踪管理,加强统计分析,依据集团公司《设备故障管理规定》结合我厂实际开展设备故障管理工作,做到经常化、制度化。
4.2.4 设备发生故障时,机、电修工人要迅速排除设备故障并认真及时填写《设备故障检修停台记录表》,内容要求完整准确。机械员、动力员随时按单机填写《单台设备故障及其停歇汇总卡》,作为编制、调整针对性(对策性)与改善性修理计划的依据。
4.3 做好设备完好状态管理
4.3.1 设备工装部设备员、机械员、动力员,会同一汽靖烨发动机有限公司机械员、动力员,每季认真对全厂设备完好状态进行鉴定,机械员、动力员填写《设备状态鉴定薄》。进行委托维修管理。
4.3.2 设备工装部机械员、动力员依据设备状态鉴定发现的问题填写《设备缺陷分析处理单》,计划员整理填报《设备缺陷汇总卡》,并据此编制调整针对性与改善性修理计划。
4.4 编制设备修理计划
4.4.1 设备工装部计划员按照《加强设备计划检修针对性的管理规定》和《关于对主要生产设备实施对策性修理的规定》,根据设备缺陷汇总信息及各类设备计划检修周期结构,每年依据编报公司生产制造部系统专业计划有关通知要求编制次年年度设备维修计划(大、中、小修)、设备更新改造计划,经主管设备厂长审批后报公司生产制造部。
4.4.2 设备工装部计划员依据《年度机动设备维修计划》及设备缺陷汇总信息,每月月末前编制、调整次月《 年 月设备预检修计划》。
4.4.3 因生产要求及设备实际状态,必要时可适当修改设备对策性(大)
修理计划,设备工装部计划员根据具体情况填报《季设备预检修计划修改申
请表》修改对策性(大)修计划,经生产制造部检查员审核签字后生效。
4.4.4 设备由于严重的有形或无形损耗,不能继续使用,设备工装部设
备员提出设备报废申请,填写《固定资产报废申请书》上报公司生产制造部。
4.5 设备检修工作的实施
4.5.1 设备工装部机械员、动力员依据《 年 月设备预检修计划》每月月末前填写次月设备《检修单》下发维修队。对于对策性(大)修理项目,应由托修部门及承修部门有关管理人员填写《设备对策性(大)修理卡》。
4.5.2 维修工人(主修人)按照修理派工的要求,认真执行修理工艺,拆换修复相关的零部件,修理项目竣工验收前填写《检修单》,对于对策性(大)修理项目有关人员填写《设备对策性(大)修理卡》。
4.5.3 设备员、机械员、动力员、主修人和生产车间有关人员进行验收,设备经空负荷和带负荷运转后,设备员根据设备修理及运转情况对设备修理质量评定等级,并进行考核。每月末前将《检修单》返回计划员。对于设备大修理项目、承修托修双方填写《设备对策性(大)修理竣工验收单》。
4.6 设备备件管理
4.6.1 依据《备件管理工作规定》的有关要求,设备工装部对设备备件领用及使用过程进行控制,保证所领用的备件符合设备维修要求。
4.6.2 依据《备件管理工作规定》的有关要求,设备工装部做好设备备件搬运、贮存、防护工作,防止设备备件在搬运、贮存中发生损坏、锈蚀,维护设备备件的固有质量。
5 相关文件目录
5.1 《设备日常点检工作规定》
5.2 《备件管理工作规定》
6 相关记录和保存期
6.1 《设备定机保养使用台帐》 保存期二年
6.2 《设备定期保养任务书》 保存期二年
6.3 《设备点检记录本》 保存期二年
6.4 《设备定期检查记录卡》 保存期二年
6.5 《设备缺陷汇总卡》 保存期二年
6.6 《设备故障检修停台记录表》 保存期二年
6.7 《单台设备故障及其停歇汇总卡》 保存期二年
6.8 《设备缺陷分析处理单》 保存期二年
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管理控制程序 版本/修改状态 1/0 第1页共 7 页
环境/职业安全健康管理体系文件
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