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安徽安能热电股份有限公司
75t/h循环流化床锅炉启动
安全技术方案
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审核:
批准:
目 录
² 管理目标
² 组织机构
² 点火前的检查准备工作
² 点火操作步骤
² 点火安全技术交底
² 事故预案
管理目标
1、目的
为加强对安能热电75t/h循环流化床炉启动工作的组织领导,确保指令畅通,保证锅炉启动工作安全、优质、按期完成,全力确保#6炉一次启动成功并持续安全、稳定、经济运行。
2、适用范围
本方案适用于安能热电75t/h循环流化床炉启动过程的各类问题,各部门均需严格按本方案规定的步骤进行锅炉启动操作。
3、编制依据
(1)GB 26164.1-2010 电业安全工作规程 第1部分:热力和机械
(2)GB 26860-2011 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分
(3)AR/JSG-19 安能热电循环流化床锅炉运行规程
(4)安能热电操作票管理制度
(5)安能热电工作票管理制度
组织机构
1、锅炉启动组织机构
1.1、领导小组
组 长:陈 宾
副组长:胡庆兵、蔡明、单永芳
成 员:袁震、季德、刘广权、高扬、倪良
领导小组职责:
1.1.1、全面领导锅炉启动工作,全面负责锅炉启动安全、质量、费用、宣传、后勤等的组织与协调;
1.1.2、负责对锅炉启动的准备、实施、总结各阶段工作进行监督考核。
1.1.3、负责监督75t/h循环流化床炉启动的安全、质量、进度、费用等,协调人力和物力资源,研究并处理启动过程中出现的重大问题。
1.1.4、负责组织75t/h循环流化床炉启动准备实施阶段协调会,并解决存在的问题。
1.1.5、负责75t/h循环流化床炉安全技术方案的交底工作。
1.2锅炉启动指挥部
总指挥:袁震
成 员:钱卫红、任明、杨光涛、刘爽、周权生、沈华
郭峰(专职启动安全管理)
启动指挥部职责:
1.2.1负责根据锅炉启动方案编制启动试验计划。
1.2.2负责锅炉启动期间各专业工作票的及时办理。
1.2.3负责制定启动和试验工作与缺陷处理程序。
1.2.4组织编制及审核锅炉启动阶段试验检查项目及措施。
1.2.5负责锅炉启动后主要设备及系统的状态分析。
1.2.6负责锅炉启动期间的技术支持、指导、监督、检查和服务。
1.3 锅炉启动运行组
总指挥:袁震
副总指挥:沈华
成员:查节日、文太甲、杜世勇、袁菊芳、方芳、杨昌安
许海涛、任奎
1.3.1按启动方案要求,进行锅炉启动的各项试验。
1.3.2执行启动方案上明确的各项安全措施和试验项目。
1.3.3负责锅炉启动期间各专业工作票的执行。
1.3.4负责启动前的设备检查和记录,做好相关安全和技术措施,组织锅炉启动。
1.4锅炉启动检修组
总指挥:季德
副总指挥:倪良
成 员:葛文柏、朱忠新、金彦民、丁屏、高晓东、陈强、季为民
1.4.1负责锅炉启动期间设备缺陷的消除工作。
1.4.2配合进行设备各项冷态及热态性能试验。
1.4.3负责检修备品配件验收工作;
1.4.4负责锅炉启动后,各项检修资料的汇总、上报及归档工作。
1.4.5负责锅炉启动期间设备巡检,发现问题及时处理。
1.5后勤保障组
组长:刘广权
成员:郁锡生、朱德艳、邱永胜、哈文
1.5.1负责锅炉启动人员的后勤保障工作。
1.5.2负责锅炉启动人员的医疗保障和救护工作。
1.5.3负责协调解决锅炉启动人员的加班车辆等。
1.5.4负责锅炉启动的油料、设备备品备件等物资的保障工作。
点火前的检查准备工作
1、锅炉启动操作的人员配备
需安排一名锅炉锅炉主操、两名副操、一名除尘器监视人员,两名汽机人员,一名化验人员,一名电气人员,一名热工人员。
2、 检查所有阀门并置于下列状态
2.1蒸汽系统:电动主汽门、电动隔绝门经开关试验后全关,全开启主蒸汽旁路门、隔绝门前疏水,全关闭隔绝门的旁路门。(责任人:文太甲)
2.2给水系统:主、辅给水电动调节阀开关试验合格后全关闭,主给水一次阀全关闭,二次阀全开,辅给水一、二次门全关闭,旁路门全关闭,反冲洗一、二次门全关,省煤器进水阀全开启(省煤器与汽包再循环阀进水前全关闭,进完后全开启),给水管道疏放水阀全关闭,排空阀待排尽空气后全关闭,冷渣机进出水门全开启。锅炉未上水前,需记录各处膨胀指示器数值一次,上水后,应检查膨胀指示值,并做好记录。(责任人:方芳)
2.3减温水系统:减温水电动调节阀经开关试验合格后全关闭,旁路阀全关闭,减温器进口阀全关闭、出口阀开启一半、减温水管道放水门全关闭。(责任人:杜世勇)
2.4放水系统:各联箱的排污阀、省煤器放水阀全关闭、事故放水电动调节阀经开关试验合格后全关闭,一次阀开启一半,连续排污阀全开启。(责任人:任奎)
2.5疏水系统:主汽阀后的疏水、高、低过热器集箱疏水、减温器疏水、隔绝门前疏水全开启。(责任人:杨昌安)
2.6排空系统:向空排汽电动阀经开关试验合格后半开,向空排汽手动阀全开启,汽包、过热器集箱、减温器空气门全开启,给水管空气门待排尽空气后全关闭。(责任人:任奎)
2.7过热蒸汽取样一次阀、饱和蒸汽取样一次阀、炉水取样一次阀全开启、加药阀全开启。(责任人:方芳)
2.8所有压力表、流量表的一次阀全开启。(责任人:杨昌安)
2.9汽包水压计的汽门、水门全开启,放水阀全关闭。(责任人:杨昌安)
2.10所有备用阀门全关闭。(责任人:袁菊芳)
3、 检查所有的风门档板,并置于下列位置:
3.1引风机入口电动调节阀经开关试验合格后全关闭,出口挡板全开并固定牢固。(责任人:方芳)
3.2一、二次风机入口电动调节阀经开关试验合格后全关闭,21个二次分风门全部关闭(待二次风机启动正常后,根据需要开启相关分风门),主风门电动调节阀开关试验合格后全关闭,快速点火风门全开启并加以固定,返料风门全开启,增压风机出口风门全开启,进口全关闭,播煤风开启一半、密封风风门全开启。(责任人:方芳)
3.3返料风室放灰门、主风室放灰门放尽余灰后全关闭,燃烧室底部放渣门全关闭。(责任人:许海涛)
4、检查辅助设备
4.1检查燃烧室、料床、返料器等内部无焦渣及杂物,风帽完整,无堵塞,各部人孔门、检查门、打焦门及防爆门完整。观察口清晰无障碍。各测温热电偶完好,插入深度不小于150mm。(责任人:方芳)
4.2铺设0~8mm左右沸腾炉渣(要求可燃物含量≯5%),厚度约350~400mm,厚度要均匀。(责任人:方芳)
4.3检查除尘器,处于良好工作状态,电除尘器空载电压、电流接近设定值,阴阳振打工作正常,布袋除尘器离线阀、旁路阀开关灵活,脉冲电磁阀工作正常。(责任人:袁菊芳)
4.4检查气力输灰系统:各气动进、出料阀、减压阀、节流阀、防堵阀工作正常,气源系统无泄漏,输灰管无泄漏。(责任人:袁菊芳)
4.5检查灰库布袋除尘器吸风机,脉冲阀、切换阀工作正常,干、湿式放灰器工作正常。(责任人:袁菊芳)
4.6检查空压机、冷干机、干燥机等辅助设备均处于备用状态。(责任人:方芳)
4.7检查转动机械、防护罩完整牢固,润滑油洁净,油位清晰,显示在正常位置,盘车灵活,无卡涩、摩擦现象,冷却水畅通,水量充足。(责任人:文太甲)
4.8检查疏松机、压缩机油位正常,刮板完整,试转正常。(责任人:杜世勇)
5、与厂调、汽机、电气、热工、化验员关人员联系。
5.1热工值班人员:将各仪表及操作装置置于工作状态,并负责表准确更换热电偶等工作。
5.2电气值班人员:电气设备送电,保证设备正常投用。
5.3汽机值班人员:给水管上水,给水足够(给水压力不低于 6.0MPa,给水温度104℃,除氧器水位在+800mm以上)。
5.4化学值班人员:化验炉水品质,保证水质合格(碱度:0.1~1.0mmol/L,PH:9~11,SiO2:≤5mg/L,PO4+:5~15mg)。
5.5燃料值班人员:原料斗上煤,保证燃料符合要求,保证6#炉点火用油足够。
6、锅炉机组试验:
6.1风机启动条件:检查转动机械、防护罩完整牢固,地脚螺栓完整
无松动,润滑油洁净,油位清晰(油位在油窗1/3~2/3之间),显示在正常位置,盘车灵活,无卡涩、摩擦现象,冷却水畅通,水量充足,电机绝缘合格(用1000V-2500V摇表测量绝缘电阻≥10M Ω视为合格)。
风机
项目
引风机
一次风机
二次风机
振动值mm
启动前
启动后
轴承温度℃
启动前
启动后
引、送风机等转动机械试转30分钟,以验证其工作的可靠性,振动值不大于0.1mm,轴承温度不超过70℃,升温不大于40℃,不应有剧烈振动和撞击现象。
6.2点火油枪雾化试验和油压标定试验:喷出的油呈白色雾状且油枪无油滴下时为雾化良好,记录此状态下的最低油压,该油压即为最低雾化油压,如果油压升至1.5 MPa时仍然没有良好雾化,应停止试验,清理或更换雾化片等。
6.3物料的流化实验检查:在做流化实验时,持续开大一次风机风门,当捅杠能够轻松触到每个角落的风帽时,感觉捅杠无压力,此时为完全流化状态,记录此时风量、一次风门开度、风压、电流等数据。
布风板均匀性检查:启动引风机、送风机,维持炉膛负压50~100Pa,调节一次风入口挡板让所有燃料流化起来经1~2分钟后迅速关闭送引风机,若床内料层表面平整,说明布风基本均匀,如不平整,则料层厚的地方,风量较小,薄处则风量较大。重复一次上述过程,如还不平整,则及时检查原因并处理。
6.4风机连锁试验:检验安全性,停引风机应连跳,一二次风机及给煤机。
6.5称重给煤机试转及给煤量的标定。采用实物挂码试验法进行标定。
6.6输渣皮带的连锁试验。
6.7冷渣机试转及缺水跳机试验,超温跳闸试验。
6.8引风机、一、二次风机紧急停车试验。就地按“紧急停车”按钮进行试验。
7、上水
条件:需要检查的所有阀门状态已到位,参照第一大条。
检查与准备工作完成后,即可按规定要求进行锅炉上水,进水温度一般不超过100℃,上水应缓慢进行,夏季不少于2小时,冬季不少于3小时。若水的温度近常温可适当加快;当汽包水位升至-100mm处停止上水,15分钟后观察水位有无变化,若水位有上升或下降时,应查明原因,并予以消除;若锅炉已有水,经化验合格后,可将水位调至水位计-100mm处,若水质不合格,根据化学值班员的意见进行处理,必要时全部放掉重新进水。
锅炉点火操作步骤
锅炉点火应按值长命令执行,班长接到值长命令时,应指派一名主操作人员负责,锅炉冷态由点火到倂汽时间应控制在3~3.5小时。因锅炉旋风分离器八角顶处浇筑层重新浇筑过,未做烘炉处理,考虑到浇注料温升不能大于150℃/h,故此次点炉可适当延长1~2小时,保证浇注料的安全。
1、锅炉点火操作按《运规》要求执行,并认真填写操作票。
2、如果投入点火油枪时,油枪没有正常燃烧或油枪着火应停止点火适当增加引风量,将风室内存油抽尽,查明原因,待事故排除后再次投入点火。
3、当汽压升至1.0MPa时,可全开电动主汽门;联系汽机人员开母管疏水后,开隔绝门旁路阀暖管。
4、汽机人员开启一、二期高压联络母管二期侧隔绝阀,开启减压器进口电动阀及减压器出口隔绝阀,开启疏水待压力上升后调整。
5、当汽压升至1.5MPa,全开电动隔绝阀,关隔绝阀旁路阀,继续暖管。
6、当汽压升至3.8MPa左右,温度400℃以上,水位控制在-50mm处,汽水品质化验合格(饱和蒸汽、过热蒸汽:Na+≤15mg/L,SiO2≤20ug/L),锅炉燃烧稳定,汇报值长,要求并网接负荷。
7、汽机人员观察压力、温度高于一期高压蒸汽母管压力、温度,缓慢开启一期侧隔绝 阀,开启过程中,严密监视蒸汽压力及温度,当并网成功后即汇报值长。
8、确定并炉成功,在值长统一指挥下合理分配一二期负荷。
锅炉点火安全技术交底
时间:
地点
交底人
内容:
1、安全目标
1、1不发生人身轻伤及以上事故
1、2不发生设备损坏事故
1、3不发生火灾事故
1、4不发生重大环境污染事故
1、5工作票、操作票合格率100%
2、点火技术措施
2、1为保证启动顺利:操作人员应严格遵守《运规》、《安规》,以《运规》为准则,检查要认真、完整、到位,发现问题及时查明原因,汇报相关部门领导,达到明确答复后,才进行下一步操作。
2、 2此次点炉是小修后第一次启动,其中旋风分离器八角顶浇筑层重新修复过, 升温不宜过快,考虑到浇注料的温升限制(每小时≯150℃)点火初期可适 当延长升温速度。
2、 3点火投油枪初期应控制油量油压,因无油量表,以油压及进油阀控制,最好油压控制在1.0~1.3MPa之间,观察油枪火焰明亮不冒黑油烟雾为准。
2、 4当床温升至500℃或550℃可适当投煤,因本公司燃煤挥发分较高,燃点相对低,故应缓慢间断投煤,维持床温缓慢上升,若发现床温升速快,应停止给煤,待床温下降时,再重新投煤。
2、 5当床温升至900℃时,观察投煤稳定,燃烧稳定,可撤出点火油枪,继续运用快速点火风门运行,将含油未燃尽的成分送入炉膛,30分钟后切换至主风室运行。
2、6油枪退出后进入稳定升温期间,应适当调整給煤量及一次风量,控制床在900±50℃之间,按规程升压速度进行调整,严禁采用关小过热器疏水或向空排气赶火升压,以免过热器温度急剧升高。
2、7当汽压升至2.0MPa时,全面检查锅炉本体承压部件及辅机设备确认无异常后,方可继续升温升压操作。
2、8当汽压升至3.0MPa时,应通知相关人员进行安全阀手动放汽试验,并做好记录。
2、9当汽压升至3.8MPa时(低于母管压力0.1MPa左右)蒸汽温度低于额定值30℃(最低蒸汽温度400℃以上)汽包水位在-50mm左右,汽水品质经化验合格,检查燃烧稳定可通知值长及相关部门,锅炉准备并母管接负荷。
3、安全注意事项
3、1本方案必须经安全交底后方可实施。
3、2锅炉启动前应组织学习反事故措施。
3、3锅炉启动前各项检查、试验均经试验,应符合规程要求
3、4在锅炉启动前,由锅炉专业技术负责人向运行人员进行技术交底。
3、5点炉操作所需工器具应准备充分。
3、6操作人员着装应符合安规要求,劳保用品充足,操作时应正确穿戴劳保用品。
3、7设备操作严格按照要求进行,严格执行操作票和工作票制度。
3、8油枪投运后,要及时调整燃烧,保证雾化质量和燃烧充分,以免尾部受热面集油。
3、9油泵启动前,应检查并确定油库附近无明显火源、无动火作业,且消防器材充。
3、10上下室内外楼梯时,应站稳扶牢,做好防滑措施。
3、11启动锅炉时应做好厂用电中断、油管路泄漏、输灰管路泄漏等事故预想,并做好防范措施。
3、12升温升压过程中应严密监视各蒸汽管路、联箱膨胀情况,如有异常,应立即汇报处理。
3、13升温升压以及并炉操作严格按照安规及运规要求执行。
3、14运行人员要认真监盘,特别在试投自动时,若出现异常或自动失灵,应及时切为手动调整。
3、15运行、检修人员要定期对设备巡检,发现问题及时汇报。对发现的问题及隐患应及时汇报处理,发生事故时,按事故处理规程进行处理,防止事故扩大。
4、环保控制目标
4、1环境污染事故“0”起
4、2不发生环保投诉问题
4、3危险废料受控处置100%
4、4环保设施与主体设备同时投运,废气、噪声达标排放
4、5废水回用率100%
事故预案1:
安徽安能热电股份有限公司
脱硫添加系统应急预案
1、#A带石灰石给料机及#A石灰仓下料故障:
启动#B带运行,立即通知检修部进行检修。
2、#B带石灰石给料机及#B石灰仓下料故障:
启动#A带运行,立即通知检修部进行检修。
3、工控机故障:
利用办公电脑加装控制软件替用,立即通知检修部进行工控机维修。
4、 #A带石灰石给料机及#A石灰仓下料、#B带石灰石给料机及#B石灰仓下料同时出现故障:
用煤场行车抓煤和石灰石,按比例手动拌匀,通过下煤仓及输煤系统添加到锅炉内,做好添加记录,立即通知检修部进行相应维修。
事故预案2:
安徽安能热电股份有限公司
突发事件应急预案
一、目的
本预案规定了公司突发事件发生时应急响应的途径,以保证当突发事件发生时,采取积极的措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,最大限度地减轻事件所带来的伤害。突发事件救援必须分秒必争,立即组织救援队进行急救,同时及早地与当地医疗部门联系,争取医务人员迅速急时赶往事发地。在医务人员未接替救治前,现场救援人员不应放弃现场抢救,更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡,放弃救援。
二、危险性分析
公司作为蒸汽和电力生产企业,生产活动中有部分人员,工作中经常接触高温、高压容器、管道和转动的机械设备及高、低压电气设备,易造成人员伤害事件。
三、应急组织机构与职责
1、指挥部组成人员和职责
总指挥:潘军
副总指挥:陈宾(常务)、胡庆兵、蔡明、单永芳、吴淑萍
成员:袁震、季德、刘广权、高扬、刘正中、郭峰。
2、指挥部主要职责:
(1)组织制定本单位安全生产规章制度;
(2)保证本单位安全生产投入的有效实施;
(3)组织安全检查,及时消除安全事故隐患;
(4)组织制定并实施安全事故应急预案;
(5)负责现场急救的指挥工作;
(6)及时、准确报告生产安全事故。
3、工作组组成成员和职责
救护组:临时负责现场救护。
责任单位:事发部门
救援组:负责现场救援或配合救援工作,营救被困人员。
责任单位:检修部
警戒组:负责现场警戒、交通管理。
责任单位:后勤服务中心安能所
运输组:负责运送伤员和救援器材。
责任单位:综合管理部、事发部门
后勤保障组:负责医疗等资金保障、救援器材供应、接待媒体。
责任单位:计划财务部、综合管理部
四、预防与预警
1、事故预防措施
(1)建立健全各种规章制度,落实安全生产责任;
(2)定期进行安全检查,强化安全生产教育;
(3)保证消防设备、设施、器材的有效使用。
2、报警与通讯
(1)公司所有员工工作期间必须保证通讯畅通,以备突发事件发生时能够迅速呼救、报警。
(2)相关社会应急电话:
火警:119
匪警: 110
医疗急救:120
五、应急响应
1、发生事故,现场工作人员立即采取措施处理,防止事故扩大并迅速报告,特殊情况应拨打“119”、“120”报警求救,并到明显位置引导车辆进场;
2、救护组根据实际情况采取适当措施进行救护,如有需要立即将伤员送至医院;
3、救援组要迅速赶到现场立即采取相应措施营救被困人员,并向总指挥报告救援情况,特殊情况应拨打“119”、“120”报警求救,并到明显位置引导车辆进场;
4、总指挥根据事故报告立即到现场进行指挥(总指挥不在现场由常务副总指挥负责指挥)。
六、现场救援、联络急救中心与报告的工作程序
1、步骤
发现突发事件立即汇报,特殊情况应立即拨打相关社会应急电话报警求救。救援队实施现场急救——现场负责人向公司报告——联系救护中心——公司指挥部安排综合管理部、生产安全部——提供救援物资、保护事故现场——开展事故调查与处理工作。
2、救援方案
(1)突发事件发生后,立即停止现场作业活动,立即向公司领导汇报。启动应急预案和应急组织机构,同时立即出动救援队进行现场救援,营救被困人员。
(2)现场的最高负责人作为现场的临时救护指挥员,指挥现场救护工作, 视现场救援、人员伤情情况,拨打“119”、“120”报警求救,要求紧急救援,之后应打电话向公司应急指挥部及其他负责人报告,保护事故现场。
(3)应急指挥部接到报告后,问清楚事发地点,与救护中心取得联系,落实后勤保障工作,确保伤员能立即得到救护,不因后勤不到位而影响急救;并向公司的总经理和上级主管部门报告。
3、应急指挥者、参与者的责任和义务
(1)在事故发生后,现场的最高负责人为现场的临时最高指挥人员,统一指挥与调度,指挥员应保持冷静的头脑,有序的指挥现场救援工作,确保伤员得到及时有效的救护,保护好事故现场,并在事故后报告事故经过。
(2)现场参与救援工作的人员,必须服从指挥人员的指挥与调度,有救护经验的人员要及时赶到事故现场,参加对伤员的救护,其他人员应保持现场的秩序,配合救援人员工作,并注意保护事故现场,事后配合调查组对事故进行调查。
(3)接待媒体要成熟应对,回答问题要简明扼要,不要用定性或个人猜测的语言。
4、检修部救援队名单
组长: 季德(13956075532)
副组长:倪良(13856081922)
成员: 朱忠新、葛文柏、计永跃、丁屏、高晓东、赵祖文、徐志军、金彦民、陈强、高明杰。
事故预案3:
安徽安能热电股份有限公司
厂用电中断处理预案
一、各联络线技术指标:
1、铜变#16和#18联络线:任一条线路允许两台3MW机组并列运行,其负载能够满足现有6台锅炉电气负荷并网运行。#16联络线经16开关与10KVⅡ段连接。#18联络线经18开关与10KVⅠ段连接。严禁二期12MW机组通过#16或#18联络线发电上网。
2、螺变#115联络线:容量20000KVA,其负载能够满足现有6台锅炉电气负荷并网运行,经115开关与公司110KV母线连接,再经#1主变高低压侧01开关与10Ⅳ段连接。严禁一期两台3MW机组通过#115联络线发电上网。
3、螺变#15联络线:容量1000KVA,其负载能够满足一期两台35T/H锅炉电气负荷并网运行(#4炉辅机必须在变频状态下启动运行)。15开关与10KVⅠ连接。严禁一期两台3MW机组通过#15联络线发电上网或二期12MW机组通过#15联络线发电上网。
二、事故处理的注意事项:
1、严禁16和18与螺变15和115开关,因检查不到位,而误操作造成合环。
2、严禁一期汽轮发电机组通过螺变#15及#115联络线幷网。
3、严禁二期发电机组通过铜变#16和#18联络线幷网。
4、螺变#15联络线投用后,一期与二期的17联络开关必须处于断开位置,且只允许一期两台35t/h锅炉运行。
5、在铜变#16和#18联络线及螺变#115联络线没有同时失电的情况下,螺变#15联络线不做为第一备用电源。
6、110KV线路恢复后,安排电气值班员在二期集控室值班待命。
7、在#16、#18、或#115任何一条联络线有备用电源的情况下,不考虑做单机运行。
三、厂用电系统运行方式:
方式1、铜变16(或18)开关运行,铜变18(或16)开关、螺变15和115开关热备用的运行方式。
一期10KVⅠ、Ⅱ段经12联络开关并列运行(#1厂变、#2厂变、#3厂变运行,#0厂变热备用)。10KVⅡ段通过17、31联络开关向二期10KVⅢ段系统供电,10KVⅢ、Ⅳ段经34联络开关并列运行(#4厂变、#5厂变运行, #6厂变热备用)。
方式2、铜变16(或18)开关带一期电负荷与螺变115、01开关带二期电负荷分段运行(一、二期17联络开关处于断开位置),铜变18(或16)开关和螺变15开关热备用的运行方式。
一期10KVⅠ、Ⅱ段经12联络开关并列运行(#1厂变、#2厂变、#3厂变运行,#0厂变热备用),10KVⅢ、Ⅳ段经34联络开关并列运行(#4厂变、#5厂变运行, #6厂变热备用)。10KVⅡ、Ⅲ段的17联络开关处于断开位置。
方式3、螺变115、01开关运行,螺变15开关热备用,铜变18、16开关失去备用的运行方式。
二期10KVⅢ、Ⅳ段经34联络开关并列运行(#4厂变、#5厂变运行, #6厂变热备用)。10KVⅢ段通过31、17联络开关向一期10KVⅡ段供电,一期10KVⅠ、Ⅱ段经12联络开关并列运行(#1厂变、#2厂变、#3厂变运行,#0厂变热备用)。
方式4、铜变18、16和螺变115开关失电情况下,螺变15开关运行的运行方式。
一期10KVⅠ、Ⅱ段经12联络开关并列运行(#1厂变、#2厂变、#3厂变运行,#0厂变热备用),10KVⅡ段通向二期的17联络开关处于断开位置。
四、厂用电中断的处理:
事故处理1、铜变#16(或#18)联络线失电的事故处理
1、当事故喇叭响,“#16(或#18)联络线电压回路断线”光字牌亮,其联络线无电流、功率指示,可确定铜变#16(或#18)联络线失电。检查#18(或#16)联络线电压回路断线”光字牌不亮,确定铜变#18(或#16)联络线有电,立即将16(或18)开关复位,同时拉开发电机主开关,停止发电机运行,方式1运行情况下断开17联络开关,然后经同期装置合18(或16)开关恢复一期厂用电。正常后再合17联络开关恢复二期厂用电。
2、厂用电中断时,如是一期锅炉运行的情况下,各专业将停转设备开关切换至“停止”位置。待厂用电恢复后,在值长统一指挥下,首先启动一期给水泵恢复锅炉供水,待水位正常后,依次启动锅炉运行,并通过减温减压恢复供汽,然后再启动#1或#2汽轮发电机组。
3、厂用电中断时,如是二期锅炉运行的情况下,汽机专业应立即将二期给水泵低压联锁切除;电气运行人员检查二期电脑显示屏上全部高压电动机开关处于断开位置(颜色变绿)。待厂用电恢复后,在值长统一指挥下,首先启动二期给水泵恢复锅炉供水,待水位正常后,依次启动锅炉运行,并通过减温减压恢复供汽,然后再启动#1或#2汽轮发电机组。
4、厂用电中断时,如是一、二期锅炉并列运行的情况下,各专业将停转设备开关切换至“停止”位置,汽机专业应立即将新体给水泵低压联锁切除;电气运行人员检查二期电脑显示屏上全部高压电动机开关处于断开位置(颜色变绿)。待厂用电恢复后,在值长统一指挥下,首先启动一、二期给水泵恢复锅炉供水,待水位正常后,依次启动锅炉运行,并通过减温减压恢复供汽,然后再启动#1和#2汽轮发电机组。
事故处理2、铜变#16和#18联络线同时失电(#15、#115联络线备用)的事故处理
1、当事故喇叭响,“#16联络线电压回路断线”和“#18联络线电压回路断线”光字牌亮,联络线无电流、功率指示,可确定为#16和#18联络线同时失电。立即将#16(或#18)开关复位(断开),断开发电机主开关,停止发电机运行。
2、在方式1运行时,先确定16、18、15开关确处于断开位置,在得到值长(电气班长)的命令后,将二期01开关在就地开关面板上合上(只能在就地开关面板上合上)。如果合01开关不成功,则断开01开关和17联络开关,合15开关恢复一期厂用电运行。
3、在方式2运行时,先确定16、18、15开关确处于断开位置,在得到值长(电气班长)的命令后,合上10KVⅡ、Ⅲ段的17联络开关。
4、其余运行处理分别同事故处理1的2、3、4条。
事故处理3、铜变#16、#18联络线和螺变#115联络线同时失电(#15联络线备用)的事故处理
1、当事故喇叭响,“#16联络线电压回路断线”和“#18联络线电压回路断线”光字牌亮,联络线无电流、功率指示,以及二期DCS显示#115联络线电压无指示,可确定为#16和#18联络线以及#115联络线同时失电。立即将16(或18)和115开关复位(断开),断开01开关。
2、如发电机开关未跳闸:
2.1、值长与电气值班员应立即做出正确的判断,检查发电机是否进入单机运行状态,并通知锅炉、化学专业,加强转动设备的监控,减少操作。
2.2、如发电机在单机运行状态时,有大型生产设备跳闸,特别是给水泵跳闸后,禁止启动给水泵,通过减少产汽量保障锅炉正常用水。
2.3、如一台发电机运行情况下,汽机值班员应立即将调压器切换为同步器后,发出信号给电气值班员,发电机由电气调整,电气值班员应立即将周波、电压调整至合格范围,尽力维持发电机运行。
2.4、如两台发电机运行情况下,汽机值班员应立即将调压器切换为同步器,负荷转移至自稳定情况良好的机组,停止一台机组运行。发出信号给电气值班员,发电机由电气调整,电气值班员应立即将周波、电压调整至合格范围,尽力维持发电机运行。
发电机进入单机运行状态,运行人员严格在值长的统一指挥下进行相关操作。
3、如单机运行不成功,应立即拉开发电机主开关,停汽轮发电机。确定16、18、17开关已断开后合15开关。
3.1若是一期锅炉运行的情况下,各专业将停转设备开关切换至“停止”位置。待厂用电恢复后,在值长统一指挥下,首先启动一期给水泵恢复锅炉供水,待水位正常后,依次重新启动锅炉运行,并通过减温减压恢复供汽,严禁启动汽轮发电机组。
3.2若是二期锅炉运行的情况下,待一期厂用电恢复后,在值长统一指挥下,立即启动一期备用锅炉,通过减温减压滑参数运行,恢复对外供汽,严禁启动汽轮发电机组。
3.3若是一、二期锅炉并列运行的情况下,待一期厂用电恢复后,在值长统一指挥下,依次启动一期两台锅炉运行,通过减温减压恢复对外供汽,严禁启动汽轮发电机组。
3.3.1、二期停运锅炉的保水操作
(1)一、二期主蒸汽联络母管运行状态下
汽机专业付司机岗位值班员在锅炉专业司炉岗位值班员指挥下,根据主蒸汽母管压力表,交替关闭一、二期主蒸汽联络母管阀门和开启主蒸汽母管疏水门,通过疏水量的大小控制锅炉压力,防止锅炉安全门动作。
(2)二期减温减压器运行状态下
汽机专业付司机岗位值班员在锅炉专业司炉岗位值班员指挥下,根据主蒸汽母管压力表,交替关闭减温减压器进口阀门和开启主蒸汽母管疏水门,通过疏水量的大小控制锅炉压力,防止锅炉安全门动作。
(3)一、二期主蒸汽联络母管和二期减温减压器并列运行状态下
汽机专业付司机岗位值班员在锅炉专业司炉岗位值班员指挥下,根据主蒸汽母管压力表,交替关闭一、二期主蒸汽联络母管和减温减压器进口阀门和开启主蒸汽母管疏水门,通过疏水量的大小控制锅炉压力,防止锅炉安全门动作。
4、如在冬供中,在供汽量不足时应首先保证省委、省政府等重要用户的供汽(省委管线)。
5、如二期锅炉运行时,停运锅炉应按紧急停炉处理,并通过放渣管、放灰管放尽渣、灰。
6、未经值长许可,严禁启动各类生产设备,停用行车、输煤等设备。
7、严格控制自用汽和停止采暖用汽。
事故处理4、铜变#16、#18联络线和螺变#15、#115联络线同时失电的事故处理:
1、当事故喇叭响,“#16联络线电压回路断线”和“#18联络线电压回路断线”光字牌亮,联络线无电流、功率指示,以及#15联络线无电压指示,二期DCS显示#115联络线电压无指示,可确定为铜变#16和#18联络线以及螺变#15、#115联络线同时失电。立即将16(或18)和115开关复位(断开),断开01开关,确定15开关在断开位置。
2、如发电机开关未跳闸:
2.1、值长与电气值班员应立即做出正确的判断,检查发电机是否进入单机运行状态,并通知锅炉、化学专业,加强转动设备的监控,减少操作。
2.2、如发电机在单机运行状态时,有大型生产设备跳闸,特别是给水泵跳闸后,禁止启动给水泵,通过减少产汽量保障锅炉正常用水。
2.3、如一台发电机运行情况下,汽机值班员应立即将调压器切换为同步器后,发出信号给电气值班员,发电机由电气调整,电气值班员应立即将周波、电压调整至合格范围,尽力维持发电机运行。
2.4、如两台发电机运行情况下,汽机值班员应立即将调压器切换为同步器,负荷转移至自稳定情况良好的机组,停止一台机组运行。发出信号给电气值班员,发电机由电气调整,电气值班员应立即将周波、电压调整至合格范围,尽力维持发电机运行。
发电机进入单机运行状态,运行人员严格在值长的统一指挥下进行相关操作。
3、如单机运行不成功,应立即拉开发电机主开关,停汽轮发电机。此时全部厂用电中断。
4、在值长统一指挥下:
4.1、一期汽机专业付司机岗位值班员应立即手动关闭减温减压对外供汽阀门,锅炉专业司炉岗位值班员根据锅炉压力的变化,及时调整疏水量,防止锅炉安全门动作。
4.2、锅炉专业司炉岗位值班员应立即关闭运行锅炉的连排阀门。
4.3、为保障汽轮机汽轮油泵的运行,不论一期或二期锅炉运行,一期锅炉主蒸汽母管隔绝门或一、二期主蒸汽母管联络门严禁关闭。
4.4、为保障汽轮机汽轮油泵的运行,如一、二期锅炉并列运行的情况下,当班值长根据情况决定,关那一侧主蒸汽阀门。
4.5、锅炉专业司炉岗位值班员应立即到锅炉就地监视汽包压力、水位,并通过对讲机及时汇报。
4.6、锅炉专业付司炉岗位值班员应立即开启锅炉再循环阀门。
4.7、锅炉专业付司炉岗位值班员应立即关闭锅炉进水门,如锅炉进水门不严密,同时关闭锅炉省煤器进水门。
4.8、如锅炉安全门动作,待压力降至安全动作值时,用手动方式将安全门回坐。
五、各联络线恢复后的运行方式:
1、铜变#16或#18联络线恢复后,参照厂用电中断处理方案中的事故处理1执行。
1.1、锅炉专业应立即对设备,按照规程要求进行叫水,确认锅炉是否有水。
1.2、值长得到明确汇报后,立即安排汽机专业启动给水泵给有水锅炉上水。
1.3、缺水的锅炉,按紧急停炉处理。
1.4、如供汽存在缺口,立即启动备用锅炉。
2、螺变#115联络线恢复后,参照厂用电中断处理方案中的事故处理2,执行。
2.1、锅炉专业应立即对设备,按照规程要求进行叫水,确认锅炉是否有水。
2.2、值长得到明确汇报后,立即安排汽机专业启动给水泵给有水锅炉上水。
2.3、缺水的锅炉,按紧急停炉处理。
2.4、如供汽存在缺口,立即启动备用锅炉。
3、螺变#15联络线恢复后,参照厂用电中断处理方案中的事故处理3,执行。
3.1、锅炉专业应立即对设备,按照规程要求进行叫水,确认锅炉是否有水。
3.2、值长得到明确汇报后,立即安排汽机专业启动一期给水泵给有水锅炉上水。
3.3、缺水的锅炉,按紧急停炉处理。
3.4、如是一台锅炉经叫水投入运行,而且供汽存在缺口,立即启动备用锅炉。
安全技术交底签到表
表号: 编号:
会议名称
会议日期
主持人
会议地点
会议主要议题:
参会人员签到表
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5771001803090013594 578077579902515512
577100
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