化学品安全管理规定.doc

MPS化学品安全管理规定一、 目的为了加强对公司内化学品的管理，保障公司员工生命、公司财产安全，保护环境资源，特根据化学危险品安全管理条例、工作场所安全使用化学品规定、常用危险化学品贮存通则、中华人民共和国安全生产法以及其他化学品管理的有关法律法规，制定本条例。二、范围公司使用化学品的部门以及化学品的采购。三、购买、运输1化学品的购买由各使用部门提出，并负责办理相关公安、消防、环保、安监、海关、管委会等政府职能部门的购买、运输、储存、进入加工区相关批文等手续。2不符合国家质量、包装、标志规定要求的化学品不得购买。3化学品的购买必须提供国家相关职能部门的鉴定合格证书。4采购化学品时，必须核对包装上的安全标签。安全标签若脱落或损坏，经检查确认后须补贴。5化学品的运输必须由具有相关资质的企业担任，并办理相关许可批文，方可运输。6运输批量供应化学品的车辆或其他交通工具，必须遵守当地政府法律、法规，有指定的管理办理的正规手续及有关证明。在厂区内必须设置沿规定的运输路线行使及停卸车位置，防止危险化学品的泄漏和污染7在公司内装卸料及管理人员必须培训，使其熟知装卸料过程及操作规程，以确保装卸及搬运安全将危险化学品放入适当的储存容器或危险物品仓库。8操作人员在装卸所需化学品时，必须严格遵守工作场所安全使用化学品规定的要求，以最大限制降低人身危害。四、使用1化学品使用部门必须制定化学品使用管理条例。2化学品的使用必须由专人进行操作。3化学品使用部门必须对使用人进行相关知识的培训，包括对化学品的相关知识、使用安全和应急措施，并向使用人员提供安全技术说明书。4化学品使用部门有义务告知员工所使用化学品的危害性。5使用化学品须根据化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备。按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。6操作人员在使用所需化学品时，必须严格遵守工作场所安全使用化学品规定的要求，以最大限制降低人身危害。7使用岗位上不得存放超过一个班次的化学品使用量。五、储存1各类化学危险品仓库、堆场都要满足消防安全要求，并报公司安全部和当地公安消防机构审核批准。2化学品储存时，要按照分区、分类、分段专仓专储的原则，定品种、定数量、定库房、定人员的“四定”原则进行保管。小型仓库应分类、分间、分堆存放，性能相互抵触、灭火方法不同的物品、烈性危险品和其它一般危险品，应分别储存。3化学品使用部门必须提供专门的化学品存放仓库，并严格按照库房五距、六不准等相关规定对化学品进行储存。4化学品使用部门必须保证存放仓库符合化学品存放要求（附件：化学危险品储存条件）。5化学品储存仓库须有专人负责看守和检查。6化学品使用的部门，须对化学品的储存装置至少每年进行一次安全检查。7化学品使用部门须按照国家标准和国家有关规定对化学品储存装置进行维护、保养。六、安全1树立安全第一的思想。当生产与安全发生矛盾时，必须把安全放在第一位。2储存、使用化学品部门，其主要负责人必须保证化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本部门化学品的安全负责。3根据化学品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设施设备和灭火药剂。4必须配备可靠的个人安全防护用品，以保证看守人员和使用人员的安全。5储存危险化学品必须有明显的标识和警示标志。根据危险性分区、分类、分库储存，各类危险品不得与禁忌物料混合储存。6化学品使用部门必须和公司安保部门签订相关安全责任书。7化学品使用部门，须在储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常使用状态。8化学品使用部门必须制定各种化学品发生危险的处置预案，并有在发生紧急情况时进行及时处置、报警的责任。9安全检查报告须记录检查中出现的安全问题和存在隐患，并对储存装置存在的安全问题和隐患提出整改方案。10安全检查中发现储存装置存在现实危险的，必须立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。11安全检查报告须报公司安保部门备案。12化学品使用部门须定期对化学品装卸、使用和看守的人员，进行急救知识培训和体检。13化学品使用部门坚持对员工定期进行安全教育与培训考核制度。所有工作人员必须进行安全教育和培训，达到“三懂、三会、三能” 。即懂得本岗位生产过程中和原材料的火灾危险性（附件：化学危险品火灾危险性）,懂得预防火灾的措施，懂得火灾扑救的方法：会使用灭火器，会处理事故，会报警：能自觉遵守消防规章制度，能及时发现火灾隐患，能有效扑救初期火灾。14销毁、处理有燃烧、爆炸危险的废弃化学危险物品，应采取消防安全措施，并必须征得公司安保部门和所在地消防部门同意。15应急人员的个体防护：1身体防护：防毒物渗透工作服或一般工作防毒服2手防护：耐酸碱手套或防化学品手套3眼防护：化学安全防护眼镜或安全防护面罩4呼吸系统防护：正压自给式呼吸器或过滤式防毒面具（半、全面罩）5其他防护：消防防护靴16化学品使用部门必须对所使用化学品制定、填写理化特性表1填写产品的外观与性状 主要是常温常压下物质的颜色、气味和存在状态。2填写PH值。3填写常温常压下的数值，特殊条件的数值应标出技术条件。4填写常温常压的沸点值，特殊条件下得到的数值，应标出技术条件，在沸腾之前升华值或分解值应加以说明并标注出技术条件。5填写摩尔物质完全燃烧时产生的热量，用（kJ/mol）表示C。6填写临界温度（）加压后使气体液体时所允许的最高温度，用（）表示。7填写临界压力 在临界温度时使气体液体所需要的最小压力，用（MPa）表示。8填写闪点，在指定的条件下，试样被加热到它的蒸气与空气混合气接触火焰时，能产生闪燃的最低温度，填写时注明开杯或闭杯值。9填写自燃温度，是指在常温常压下，加热一个容器内的可燃气体与空气的混合物，开始着火时的反应容器器壁的最低温度。10填写爆炸上限，可燃气与空气混合，形成可燃性混合气的上限值，气体和液体的单位用（%V/V）表示，粉尘用（mg/m3）表示。11填写爆炸下限，可燃气与空气混合，形成可燃性混合气的下限值，单位表示与上限值相同。12填写溶解性，在常温常压下物质在溶剂中的溶解性，分别用混溶、易溶、溶于、微溶、不溶表示其溶解程度。13填写其主要用途。14填写其他理化性质，对某些物质特有的性质设立了非固定的数据项，如：颗粒大小、挥发性有机物含量、蒸发速率、粘度、放射性、凝固点、腐蚀性、爆燃点、爆速、最小点火能等。七、应急处置1化学危险品火灾的初期灭火措施：1压缩气体和液化气体： 灭火时应站在上风处，可用水冷却着火钢瓶，用相应的灭火器灭火，并应严防泄漏的气体爆炸。2易燃液体： 易燃液体着火后，应根据其比重和水溶性确定灭火器种类，并预先设置正确的灭火战术并熟练掌握，在扑灭有毒性的易燃液体火灾时，应戴上防毒面具，宜在上风方向灭火。3易燃固体： 易燃固体着火时，应根据其性质确定灭火剂的种类。另外在灭火时还应考虑到绝大部分易燃固体燃烧产生的毒性都很大，必须戴防毒面具，并应在上风方向灭火。4遇湿易燃物品： 着火后一般用干粉（水泥）、干沙灭火。灭火人员应戴防毒面具，尽可能在上风方向灭火。5氧化剂和有机过氧化物： 此类物质着火，可大量用水灭火。灭火时要防爆炸伤人。2急救措施1 皮肤接触a 剧毒品：立即脱去衣着，用推存的清洗介质冲洗。就医。b 中等毒品：脱去衣着，用推存的清洗介质冲洗。就医。c 有害品：脱去衣着，用推存的清洗介质冲洗皮肤。d 腐蚀品：按所推存的介质冲洗。若有灼伤，就医。2眼睛接触a剧毒品：立即提起眼睑，用大量水冲洗眼睛，至少15min。就医。b中等毒品：立即提起眼睑，用大量水冲洗眼睛，至少15min。就医。c有害品：提起眼睑，用大量水冲洗眼睛。d腐蚀品：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。3吸入a剧毒品、中等毒品、有害品：迅速撤离现场到空气新鲜处。如呼吸停止，进行人工呼吸。如呼吸困难，给输氧（如有适当的解毒剂，立即服用）。b腐蚀品：立即撤离现场到空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。4食入a 剧毒品：立即就医。b 中等毒品：立即就医。c 有害品：立即就医。d 腐蚀品：立即就医。3应急预案（引用）1MPS环境污染应急预案2MPS消防应急预案3MPS紧急情况反应4MPS紧急撤离计划附件一、 化学危险品储存条件1压缩气体和液化气体：1仓库应阴凉、通风、防止日光暴晒，远离火源、热源，库温超过35时，应采取通风措施。2化学性质相抵触气体不得同库存放。3钢瓶堆放应平卧放置，安全帽应向一个方向，堆放不得过高，并加以铺垫，防止滚动。如用框架存入，也可立放，但不应倒置钢瓶，应保证钢瓶的稳定。4必须轻装轻卸不得撞击、抛掷或横到地上滚动等。5仓库照明应采用防爆灯具，严禁使用明火灯具或非防爆灯。2易燃液体：1易燃液体应存放在阴凉、通风的场所，避免日光，远离火源、热源。2瓶装液体的外包装（木箱、低箱等）要求坚固，瓶封口应严密。3库房温度应根据储存易燃液体的沸点、凝固点或熔点、饼店、自然点、爆点温度极限、闪点等性质来确定。夏季降低温度可采用门窗架抽帘、库房外涂刷白色，早、晚气温低时通风换热等方法。某些液体受冻后会变质或造成容器破裂，因此冬季应在库内加装暖气设备。3易燃固体：1易燃液体应存放在阴凉、通风的场所，避免日光，远离火源、热源。2货垛应堆放稳定不宜过大，货垛下方应有铺垫。3库温一般应控制在30以下，相对湿度应控制在80%以下。4遇湿易燃物品：1库房应位于地势较高、通风干燥的地点，暴雨及潮汛期间应保证库房不进水，库房内应通风良好，保持干燥。门窗应有阻止雨雪进入的设施，室内不准设水管、暖气管。2库房应远离火源、热源。库房附近不得有盐酸、硝酸等散发酸雾的物质存在，应远离散发水蒸气或水雾的场所。3货垛下方应有铺垫，垫高通常为1530cm，货垛不宜过高过大，保证货垛防潮、散热。库房内相对湿度应控制在80%以下，可采用电动空气去湿机或氯化钙吸湿剂来降低库房内的相对湿度。库温一般应控制在30以下。5氧化剂和有机过氧化物：1库房应阴凉、通风，远离水源和热源，避免日光暴晒，还应避免酸雾灯侵入。2库温一般应控制在30以下，相对湿度应控制在80%以下。对某些特殊的氧化剂和过氧化物，应根据物品储存的有关说明确定储存的温度和湿度，某些物品往往需要低温条件下储存。3包装要完好、密封、不得泄漏。4货垛应稳固，垛底应有1530cm的垫板，垛高一般不超过2m。二、化学危险品火灾危险性1爆炸品：指在外界作用下（如受热、摩擦或其他因素）能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围压力急聚上升，发生爆炸对周围环境造成破坏的物品。 爆炸品的火灾危险性主要表现在下列几个方面：1爆炸性2燃烧性3殉爆2压缩气体和液化气体：将气体用加压方法储存于钢瓶内，由于气体性质不同，有些压缩后成为液态，有些仍为气态。 压缩气体和液化气体的火灾危险性主要表现在下列几个方面：1燃烧爆炸性2扩散性3膨胀性3易燃液体：凡遇火、受热或与氧化剂接触能着火、爆炸的液体。 易燃液体的火灾危险性主要表现在下列几个方面：1燃烧爆炸性2挥发性3流动性4带电性4易燃物品：指在常温常压下，易燃烧的固体和易自然的物品以及遇湿易燃物品的总称。 易燃物品的火灾危险性主要表现在下列几个方面：1易燃固体：燃烧性、爆炸性、腐蚀性和毒性2自然物品：自然点低3遇湿易燃物品：扩散性、遇水或受潮燃烧或爆炸、遇酸或氧化剂危险性更大5氧化剂和有机过氧化物：凡是具有强烈的氧化性能，遇酸、碱、受潮、摩擦、撞击或与易燃物、还原剂等接触而发生分解并引起燃烧或爆炸的物质。 氧化剂的火灾危险性主要表现在下列几个方面：1燃烧性2爆炸性3助燃性6毒害品：凡少量进入人、畜机体积，能与机体组织发生作用，破坏正常的生理机能，引起机体暂时的或永久的病理状态，甚至死亡的。 毒害品的火灾危险性主要表现在下列几个方面：1氧化性2燃烧性3遇高热、明火、撞击易爆炸7腐蚀品：指与皮肤接触，在4小时努内可出现坏死现象，或在温度55时，对钢或类似钢、铝的表面年腐蚀率超过625毫米的酸性或碱性的物质。 腐蚀品的火灾危险性主要表现在下列几个方面：1腐蚀性2燃烧性3氧化性4遇水分解引起燃烧 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)