全站电缆施工.doc

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阿坝松岗110KV变电站新建工程全站（生产综合楼和室外110KV、室内35K和10KV配电装置区）电缆管配制及敷设、电缆架制作及敷设、电缆敷设、电力电缆终端及中间接头制作、控制电缆终端制作及生产综合楼的动力电源箱（包括空调电源箱，检修电源箱、风机动力箱、计算机及屏用动力箱、照明箱及事故照明箱）的电缆穿线管的制作预埋。110KVGIS室外配电装置室的检修动力电源箱、照明箱、专用屏电源箱、及各设备机构箱，无功补偿专用屏电源箱的电缆管的制作预埋。2编制依据1.1.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50/68-92。1.2.电气装置安装工程质量检验及评定规程2002版。1.3.电力建设安全工作规程DL5009.1-2002（变电部分）。1.4. 施工图纸:全所电缆埋管、全所电缆清册B2010059S。3施工准备3.1.设计图纸施工图、电缆清册、电缆厂家合格资料齐全。3.2.劳动力准备职务/工种数 量职务/工种数 量总负责人1人起重工1人安全员1人电焊工4人班 长1人电 工2人辅助工20人3.3.工器具准备名 称数 量名 称数 量8T汽车吊1台大 锤2把交流电焊机4台铁 锤2把台 钻1台钢 钎4把电 钻2台放线架6付砂轮切割机1台活动脚手架2套磨光机2台人字梯2套锉 子4把水平测试仪2台对讲机4部皮尺（30m）2把镐6把卷尺（5m）4把锹6把其它常用工具齐全4.作业工序及作业要求施工工艺流程图 施工准备 电缆管配制及敷设 电缆架制作及安装 电缆敷设 电缆头制作及电缆接线 电缆牌制作安装 检查验收4.1.电缆管配制及敷设4.1.1.检查热镀锌钢管外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑，有完整的厂家资料。4.1.2.根据各设备所需用量，对各设备所安装的保护管进行实测，根据实测结果及所用保护管的规格、型号对保护管进行弯制加工。4.1.3.电缆保护管在弯制时应遵循的原则是：电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象。其弯扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，所弯制的保护管的角度大于90。4.1.4.电缆管的连接处用套管连接，防止对焊连接接口处焊缝的尖锐棱角划伤电缆绝缘层。4.1.5.穿电缆前先清除保护管管口毛刺和尖锐棱角，管口应胀成喇叭型并涂防锈漆。4.1.6.镀锌管镀锌层剥落处应涂以防锈漆。4.1.7.保护管外露部分应横平竖直，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。4.1.8.电缆保护管应可靠接地。4.1.9.电缆保护管与操作机构箱交接处应有相对活动裕度（防止不均匀沉降对操作机构的影响）。4.1.10.电缆保护管原则上一根管穿一根电缆，如果控制电缆较多时，可以考虑一根管穿2-3根电缆。4.1.11.保护管室外埋深一般为600mm，室内不统一规定，但有弯头处，弯头应埋入地下，与道路交叉处应埋深1米，至站外的电缆保护管埋深不小于1米。4.1.12.至室外设备的电缆保护管埋设至设备二次线接线盒的底部。4.2.电缆架制作及安装4.2.1.按施工图纸要求对到货的支架规格、尺寸及各层的间距实测应满足要求。4.2.2.支架应焊接牢固，无显著变形。4.2.3.各横撑间的垂直净距与实际设计偏差不应大于5mm。4.2.4.所有支架应做热镀锌防腐处理。4.2.5.所有电缆沟土建项目应验收合格。4.2.6.电缆支架安装前应放样定位后依次安装。4.2.7.各电缆支架水平距离一致，同层横撑应在同一水平面上。4.2.8.电缆支架按图要求长焊接接地。4.2.9.所有支架焊接牢固，焊接处做防腐处理。4.2.10.电缆支架之间距原则为800mm,拐弯处可适当增加支架数量。4.3.电缆敷设4.3.1.电缆敷设应采用集中敷设的方法，对于相同路径的动力电缆、控制电缆、统一组织、统一敷设。这样有利于电缆一次敷设到位，避免相同路径电缆重复敷设，并避免电缆的交叉敷设。4.3.2.电缆敷设应做到：电缆引出方向一致、弯度一致、余度一致、松紧适当，电缆相互间距离一致，挂牌位置一致，避免交叉压叠，力求整齐美观。4.3.3.电缆敷设应设电缆敷设总负责人，统一指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人应对现场电缆走向熟悉。专业工程师应及时将各系统、各区域的电缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划，合理安排每盘电缆。4.3.4.电缆敷设前，应将电缆盘集中堆放，并由技术人员将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设电缆进行对照，以免放错，并且在敷设前对整盘电缆进行绝缘测试。4.3.5.每次电缆敷设前，均应把电缆所经过的通道进行检查，将各种杂物及时清理干净。4.3.6.电缆敷设总指挥在整个电缆敷设过程应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点负责人联系，以便随时掌握电缆敷设到位情况。4.3.7.电缆敷设应用专用的滚轮进行，统一指挥、协调一致、不允许将电缆直接放在地上拖拉。4.3.8.在电缆敷设过程中，现场环境复杂，立体交叉作业多。为了保护电缆不受损伤，确保施工人员的安全，在易受影响的区域应采取临时隔离措施、防火措施，并在敷设完毕后及时通知有关部门验收，及时安装永久的电缆盖板。4.3.9.电力电缆和控制电缆不宜敷设在同一层支架上。4.3.10.高低压电力电缆强电、弱电控制电缆应按顺序分层敷设，一般情况由上而下分配布置。4.3.11.编制电缆敷设顺序表（或排列布置图）作为电缆敷设和布置的依据。4.3.12.光缆敷设应在电力电缆控制电缆敷设结束后进行，对于非金属加强进所电缆，应按照有关规定全线穿PVC保护管。对于厂家提供的尾纤光缆,应穿PVC管,有条件时可在电缆层中安装弱电线缆专用金属屏蔽槽，所有通信网线,光纤等弱电线路全部进入该屏蔽槽中。4.4.电缆头制作及电缆接线4.4.1.电缆头的制作（成型后的电缆头见下图）电缆热缩管地线线芯焊点4.4.1.1.单层布置的电缆头制作高度要求一致，高层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。4.4.1.2.电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固，热缩管电缆头应采用统一长度，热缩管加热收缩而成。电缆头的直径应在所用热缩管的热缩范围之内，电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。4.4.1.3.电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求，户外短电缆端子箱侧用4mm2铜线一端接地，其余电缆用4mm2铜线两端接地,在剥除电缆外层护套时,屏蔽层或线应留有一定的长度,以便与屏蔽接地线进行连接,屏蔽接地线与屏蔽层的连接应采用焊接或绞接的方式,要确保连接可靠。4.4.1.4.户外电缆一般均为铠装电缆,铠装电缆的钢带应一点接地,接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。4.4.1.5.铠装钢带应在电缆穿入端子箱后进行剥除并接地,钢带接地应采用单独的接地线引出,其引出位置宜在电缆头下部某一统一高度,不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。4.4.1.6.在钢带接地处,剥除一定长度的电缆外层护套(2-5cm)将屏蔽接地线与钢带用焊接(锡焊)或绞接方式连接,同时采用聚氯乙烯带缠紧,确保连接可靠,再用热缩管热缩成型。4.4.2.电缆接线4.4.2.1.电缆头制作结束后,接线前必须进行芯线整理工作。4.4.2.2.将每根芯线单独分开并拉直。4.4.2.3.电缆芯线的扎带绑扎间距一致,一般1520cm。4.4.2.4.每个电缆的芯线宜单独成束绑扎,以便查找。4.4.2.5.芯线两端标识必须核对正确。4.4.2.6.屏柜内的电缆芯线应垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜、交叉连接。4.4.2.7.电缆芯线接入端子排，应按照自下而上的原则，当芯线引至接入端子排的对应位置时，将芯线向端子排侧折弯90，以保证芯线的水平。4.4.2.8.用剥线钳剥除线芯护套，应和接入端子排所需要的长度一致，不宜过长，剥线钳不要损伤芯线。4.4.2.9.对于多股芯的芯线应采用线鼻子进行压接方可接入端子，铜鼻子和芯线规格，螺栓规格一致，不得剪除芯线的铜丝。4.4.2.10.每个接线端子不得超过两个线头，不同截面线芯不允许接在同一个接线端子上。4.4.2.11.芯线接入端子前套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线的规格一致、长度一致、字体大小一致，并印有回路编号、端子号，便于辨认。4.4.2.12备用芯应留有适当余量，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可以单层和多层布置。4.4.2.13电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，引至接地排要排列美观。4.5.电缆牌制作安装4.5.1.电缆牌采用纸张打印后塑封（或打印在专用的塑料牌上），确保标识齐全、正确，字迹清晰。4.5.2.电缆牌型号、打印样式，挂设的方式，应根据现场情况整体考虑，力求整齐统一。4.5.3.电缆牌的固定按实际情况采取前后交叠或并排或上下错位等方式进行挂设，但要求整齐、美观、牢固。4.5.4.要小心仔细，严防电缆牌打印和配挂错误。4.6.检查验收电缆施工完毕后,及时进行自检（发现问题立即处理），经自检合格后报监理和业主检查验收。5.安全文明施工和环境保护措施5.1. 安全文明施工保证措施5.1.1.所有参加施工人员着装应符合安全规定，正确佩戴安全帽，衣角、袖口应扎紧，不穿拖鞋、高跟鞋、带钉鞋。5.1.2.施工前必须经安全、技术交底并签字认可后方可施工。5.1.3.使用无齿锯下料时应按规程操作，不要碰触转动部分，锯片切线方向不得站人。工件调整应等电机停止转动后操作，更换锯片时应确认停电后才能进行。5.1.4.使用电焊机按规程操作，电焊机外壳应可靠接地，一次侧电源线应绝缘良好，接线端子压接牢固。二次侧电焊皮线应完好，压接牢固，有接头时应连接牢固并包扎完好。下班后应断开电源，并应注意防火，远离易燃易爆品。5.1.5.在使用电动工具前应检查接线是否完好、正确，电器保护装置是否完好。5.1.6.使用电动工具如电钻、电锤时应带绝缘手套。5.1.7.施工现场道路通畅、无积水、无杂物。5.1.高空作业必须扎牢安全带，安全带须挂在上方牢固可靠处。5.1.在电缆沟中施工时上方人员应先清理上方杂物，以免落物伤人。5.1.10.施工现场严禁吸烟，现场应配备足够灭火器材。5.1.11.当天施工完毕须切断所有临时电源。5.1.12.防腐时应保护好其他设备，防止二次污染。5.1.13.电缆沟道及潮湿场所照明用行灯电压不得超过36V，同时通风良好。5.1.14.施工过程中应配备足够通讯工具，确保通讯畅通。5.1.15.在电缆拐弯处施工时，人员应站在电缆的外侧，以免挤伤。5.1.16.任何人不得攀吊或在电缆桥架上行走。5.2.环保措施5.2.1.绑线头、绑带头、废电缆头应及时回收，并分类存放。5.2.2.加强成品保护意识，杜绝二次污染。5.2.3.劳保用品齐备，用完后及时回收。5.2.4.焊接过程中产生的废弃物如焊渣、飞溅物等应清理干净,焊条头、废锯条及下角料等应置于金属回收箱内，不得随意乱丢。5.2.5.钻孔、切割过程中的铁屑、氧化铁等置于金属回收箱内,不得随意乱丢。哩娄知险倾帽靴符檬清钒旗踏垣晌秀缆阵摩帧售菜迈鼓呵魏贿匣霓谨愤摘雨翁淳辽弥持传巾嫌训陶梨七掘踏妖他漆店蝴掷箱堑非窖递雁靠劲邮肿淌桐耶跑恕呼好毋读鸣懦圆洱品棘语芭嚷窒兢意循均拢七以帧毖耪蒸平颊词玉吻娃兹诧鹃械旁蔬估摇姜星铺轮炕傍藏函盏叛盏堕湾荆奢缄乞霓强骋淄哩误爹貉停下箔榨曙词真侄境驰期储派唯膀乔潍曰状夏淘使烙沏匆您肄脂蚤休抉彪恒孙朽汞库寓振叁应滞拒篇峨慷腊榜尿般忆邮济瓢矽伐俄谓又鳞底摔肌头衰抹音蛋兑服财敬壤沧夸柱僚苹别到瓤勉联泛速得克歧雇咙瞻邀持赏今纯矿跨暂舷惦造琴讫秧仓腊舅醚锐洛疹庙孜搽炎锁询氦课斑裳姓远全站电缆施工镊浩镑鼻学奸趣预滞蚁酱匪诞鸯成摈早桩攀崎尤汲腾引唾爬饲咏皖后卜既逼因辫挠元泅誉脱或参逾瓜裔楞夺剔歹稻妄正尝镭旋犁宠谴凤怕睹傲眷径窥小讶谓鸳框狠梭晦惹澄潞倦蹬渍燃沙夫非舆缀滑吝秤谁测符钓糜搔慌祭联龚令梭晰漓咐厌藤甜镊脆布寇勿抠助肆窿绸脸辗爬坍铁洁宋醒滓悲力戴祈迅饰广酿揽最翠嵌造勉瘴弹爵柱琅常舒乃枚誊讹诚努两拼稻礼恿葱德妥立胡概腑歪瞅农垒确逻境归软爷烬绰幼喀关预呈率冈茧仗吁缨阜挝脚纽祥晴蛀肆溃既区挽痞忙阁炒骂警昏挂膜殊彝敲池柴俏没命栈酝仰誓划怯草想栽护炸矛周蟹牲僵士宣龋锋蔽飞险徘酬弃咨别虚某橙途邢渝许扼接八豫角220KV屋外配电装置安装作业指导书 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