机械设计尺寸公差详解.ppt

5.3 Size Precision Design of Elements 零件的尺寸精度设计零件的尺寸精度设计在在学学过过机机械械制制图图课课程程相相关关内内容容的的基基础础上上，阅阅读读尺尺寸寸精精度度设计教材内容，设计教材内容，在设计大作业实践中学会应用在设计大作业实践中学会应用在设计大作业实践中学会应用在设计大作业实践中学会应用：1、极限与配合的基本术语和定义；、极限与配合的基本术语和定义；2、公差与配合标准；、公差与配合标准；3、配合制的选用；、配合制的选用；4、公差等级的选用；、公差等级的选用；5、配合种类的选用。、配合种类的选用。5/9/202415.3.1 Contact Types of Elements and Using Demand 零件的结合类型及使用要求零件的结合类型及使用要求(1)用作相对运动副用作相对运动副(2)用作固定连接用作固定连接(3)用作定位可拆连接用作定位可拆连接这类结合必须保证有适当的间隙。这类结合必须保证有适当的间隙。这类结合必须保证有一定的过盈。这类结合必须保证有一定的过盈。这类结合必须保证有较小的间隙或过盈。这类结合必须保证有较小的间隙或过盈。1.1.零件结合的类型零件结合的类型零件结合的类型零件结合的类型5/9/20242l孔和轴孔和轴l尺尺寸寸：尺尺寸寸、基基本本尺尺寸寸、实实际际尺尺寸寸、作作用用尺尺寸寸、极极限限尺尺寸寸、实体尺寸实体尺寸l偏差与公差偏差与公差l尺寸公差带图尺寸公差带图l加工误差与公差的关系加工误差与公差的关系l合格性判定原则合格性判定原则有关几何量精度的基本术语和定义有关几何量精度的基本术语和定义5/9/20243l孔和轴孔和轴孔孔 通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行面通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行面或切面形成的包容面）。或切面形成的包容面）。轴轴 通常指圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行面或切面通常指圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行面或切面形成的包容面）。形成的包容面）。由尺寸由尺寸DD1 1、DD2 2、DD3 3、DD4 4和和DD5 5等所确定的内表面都视作等所确定的内表面都视作孔，由尺寸孔，由尺寸d d1 1、d d2 2、d d3 3、d d4 4等所确定的外表面都视作轴。等所确定的外表面都视作轴。5/9/20244l尺尺寸寸：尺尺寸寸、基基本本尺尺寸寸、实实际际尺尺寸寸、作作用用尺尺寸寸、极极限限尺尺寸寸、实体尺寸实体尺寸1)尺寸尺寸是指用特定单位表示长度值的数字。国家标准规定在技术图样上所标是指用特定单位表示长度值的数字。国家标准规定在技术图样上所标注的长度尺寸均以注的长度尺寸均以毫米毫米为单位。为单位。2)基本尺寸基本尺寸 设计给定的尺寸。设计给定的尺寸。3)实际尺寸实际尺寸 通过测量而获得的尺寸（通过测量而获得的尺寸（Da,da）。）。孔和轴的基本尺寸分别用孔和轴的基本尺寸分别用D和和d表示。表示。4)极限尺寸极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。允许尺寸变化的两个界限值。孔或轴允许的最大尺寸为最大极限尺寸（孔或轴允许的最大尺寸为最大极限尺寸（Dmax、dmax）;孔或轴允许的最小尺寸为最小极限尺寸（孔或轴允许的最小尺寸为最小极限尺寸（Dmin、dmin）;5/9/202455)作用尺寸作用尺寸孔的作用尺寸孔的作用尺寸Dfe：在配合面全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸；在配合面全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸；轴的作用尺寸轴的作用尺寸dfe：在配合面全长上，与实际轴外接的最大理想孔的尺寸在配合面全长上，与实际轴外接的最大理想孔的尺寸;5/9/202466)实体尺寸实体尺寸5/9/20247偏差与公差偏差与公差2)2)尺寸公差（简称公差）：尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。等于上极限尺寸减去下极允许尺寸的变动量。等于上极限尺寸减去下极限尺寸所得的差值。限尺寸所得的差值。孔公差孔公差T Th h=D=Dmaxmax-D-Dmin min =ES-EI =ES-EI 轴公差轴公差T Ts s=d=dmaxmax-d-dmin min =es-ei =es-ei 1)1)偏差：偏差：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。包括某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。包括实际偏差实际偏差和和极限偏差极限偏差。极限偏差又分上极限偏差，简称上偏差（孔极限偏差又分上极限偏差，简称上偏差（孔ESES、轴、轴eses）和下极限偏差，）和下极限偏差，简称下偏差（孔简称下偏差（孔EIEI、轴、轴eiei）。）。ES=D ES=Dmaxmax-D es=d-D es=dmaxmax-D-D EI=D EI=Dminmin-D ei=d-D ei=dminmin-D-D 5/9/20248公差与极限偏差：公差与极限偏差：区别区别 数值上数值上：极限偏差是代数值，可：极限偏差是代数值，可+、-或或0；公差是非公差是非0的绝对值（零意味着加工误差不存在）。的绝对值（零意味着加工误差不存在）。作用上作用上：极限偏差控制合格零件实际偏差；：极限偏差控制合格零件实际偏差；公差控制合格零件实际尺寸允许变动的范围（精度）；公差控制合格零件实际尺寸允许变动的范围（精度）；极限偏差表示公差带的位置，影响配合的松紧（种类）；极限偏差表示公差带的位置，影响配合的松紧（种类）；公差表示公差带的宽度，影响配合的精度（公差表示公差带的宽度，影响配合的精度（Tf=Th+Ts）;工艺上工艺上：对某一具体零件，公差反映加工的难易程度，是制定加工工：对某一具体零件，公差反映加工的难易程度，是制定加工工艺的主要依据；艺的主要依据；极限偏差是调整机床对刀的依据。极限偏差是调整机床对刀的依据。联系联系：公差是上、下偏差之差的绝对值。公差是上、下偏差之差的绝对值。5/9/20249l尺寸公差带图尺寸公差带图公差带公差带 表示零件的尺寸相对其基表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动的范围，称为公本尺寸所允许变动的范围，称为公差带。差带。用图所表示的公差带，称为公差带图，如图所示。用图所表示的公差带，称为公差带图，如图所示。在公差带图中，代表基本尺寸的一条直线，称为在公差带图中，代表基本尺寸的一条直线，称为零线零线。零线以上的偏差。零线以上的偏差为为正偏差正偏差，零线以下的偏差为，零线以下的偏差为负偏差负偏差。公差带图中的基本尺寸的单位为。公差带图中的基本尺寸的单位为mmmm，偏差和公差的单位通常为，偏差和公差的单位通常为mm。5/9/202410画出公称尺寸为画出公称尺寸为 50mm50mm，上极限尺寸，上极限尺寸为为 50.02550.025mmmm、下极限尺寸为下极限尺寸为 5050 mmmm的孔与上极限尺寸为的孔与上极限尺寸为 49.97549.975mm mm、下极限尺寸为下极限尺寸为 49.95949.959mmmm的轴的公的轴的公差差带图。带图。尺寸公差带图举例：尺寸公差带图举例：0+-50+25-25-415/9/202411l加工误差与公差的关系加工误差与公差的关系 加工误差是无法避免的，其误差值在加工误差是无法避免的，其误差值在一定范围内变化是允许的，加工后的零一定范围内变化是允许的，加工后的零件的误差只要不超过零件的公差，零件件的误差只要不超过零件的公差，零件是合格的。所以是合格的。所以公差是设计给定的公差是设计给定的，用，用于限制加工误差的；于限制加工误差的；误差则是加工过程误差则是加工过程中产生中产生的。的。工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加工后的零件的几工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加工后的零件的几何参数与理想值不相符合，其差别称为何参数与理想值不相符合，其差别称为加工误差加工误差。其中有：。其中有：尺寸误差尺寸误差；几何形状误差和位置误差。几何形状误差和位置误差。5/9/202412l合格性判定原则合格性判定原则 工件除线性尺寸外，还存在形状误差，为正确地判断工件工件除线性尺寸外，还存在形状误差，为正确地判断工件尺寸的合格性，规定了极限尺寸判断原则，即泰勒原则。其尺寸的合格性，规定了极限尺寸判断原则，即泰勒原则。其内容为：内容为：孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸，孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸，任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。5/9/202413极限与配合示意图极限与配合示意图5/9/202414l l间间间间隙隙隙隙配配配配合合合合（clearance clearance fitfit）具具有有间间隙隙的的配配合合(包包括括间间隙隙为为零零)称称为为间间隙隙配配合合。当当配配合合为为间间隙隙配配合合时时，孔孔的的公公差差带带在轴的公差带上方。在轴的公差带上方。2.2.零件配合的种类零件配合的种类零件配合的种类零件配合的种类5/9/202415l l过过过过盈盈盈盈配配配配合合合合（interference interference fitfit）具具有有过过盈盈的的配配合合(包包括括过过盈盈为为零零)称称为为过过盈盈配配合合。当当配配合合为为过过盈盈配配合合时时，孔孔的的公公差差带带在轴的公差带下方。在轴的公差带下方。5/9/202416l l过过过过渡渡渡渡配配配配合合合合（transition transition fitfit）可可能能具具有有间间隙隙，可可能能具具有有过过盈盈(针针对对大大批批零零件件而而言言)的的配配合合称称为为过过渡渡配配合合。当当配配合合为过渡配合时，孔的公差带和轴的公差带相互交叉。为过渡配合时，孔的公差带和轴的公差带相互交叉。5/9/202417配合公差带图配合公差带图5/9/202418l l配配配配合合合合制制制制（fit fit systemsystem）把把公公差差和和基基本本偏偏差差标标准准化化的的制制度度称称为为极极限限制制。配配合合制制是是同同一一极极限限制制的的孔孔和和轴轴组组成成配配合合的的一一种种制制度，也叫基准制。度，也叫基准制。l国标规定了两种平行的配合制：国标规定了两种平行的配合制：基孔制配合基孔制配合和和基轴制配合基轴制配合。3.3.零件的配合制零件的配合制零件的配合制零件的配合制5/9/202419l l基基基基孔孔孔孔制制制制配配配配合合合合（hole-basis hole-basis system system of of fitfit）是是指指基基本本偏偏差差为为一一定定的的孔孔的的公公差差带带与与不不同同基基本本偏偏差差的的轴轴的的公公差差带带形形成成各各种种配配合合的的一一种种制制度度。孔孔的的公公差差带带在在零零线线上上方方，孔孔的的最最小小极极限限尺尺寸寸等等于于基基本尺寸，孔的下偏差本尺寸，孔的下偏差EI为零，孔称为基准孔，其代号为为零，孔称为基准孔，其代号为“H”。5/9/202420l l基基基基轴轴轴轴制制制制配配配配合合合合（shaft-basis shaft-basis system system of of fitfit）是是指指基基本本偏偏差差为为一一定定的的轴轴的的公公差差带带与与不不同同基基本本偏偏差差的的孔孔的的公公差差带带形形成成各各种种配配合合的的一一种种制制度度。轴轴的的公公差差带带在在零零线线下下方方，轴轴的的最最大大极极限限尺尺寸寸等等于于基基本尺寸，轴的上偏差本尺寸，轴的上偏差es 为零，轴称为基准轴，其代号为为零，轴称为基准轴，其代号为“h”。5/9/202421l l标标标标准准准准公公公公差差差差系系系系列列列列（standard standard tolerancetolerance）是是以以国国家家标标准准制制定定的的一一系系列列由由不不同同的的基基本本尺尺寸寸和和不不同同的的公公差差等等级级组组成成的的标标准准公公差差值值。标标准准公公差差值值是是用用来来确确定定任任一一标标准准公公差差值值的大小，也就是确定公差带的大小的大小，也就是确定公差带的大小(宽度宽度)。l由由公公公公差差差差等等等等级级级级（IT01IT18共共20级级）、公公差差单单位位和和基基本本尺尺寸分段寸分段三项内容组成。三项内容组成。4.4.公差等级公差等级公差等级公差等级5/9/202422l l线线线线性性性性尺尺尺尺寸寸寸寸的的的的未未未未注注注注公公公公差差差差国国家家标标准准GB/T1804-2000制制定定了了线性尺寸的一般公差和极限尺寸。线性尺寸的一般公差和极限尺寸。一般公差：一般公差：车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差。保证的公差。主要用于较低精度的非配合尺寸。主要用于较低精度的非配合尺寸。线性尺寸的未注公差规定四个等级：线性尺寸的未注公差规定四个等级：f 精密级；精密级；m 中等级；中等级；c 粗糙级；粗糙级；v 最粗级；最粗级；5/9/202423基本偏差系列示意图基本偏差系列示意图5/9/2024245/9/2024255/9/2024265.3.2 Selection of Size Tolerance and Fit 尺寸公差与配合的选用尺寸公差与配合的选用l尺尺寸寸公公差差与与配配合合的的选选用用是是机机械械设设计计和和制制造造的的一一个个很很重重要要的的环环节节，公公差差与与配配合合选选择择的的是是否否合合适适，直直接接影影响响到到机机器器的的使使用性能、寿命、互换性和经济性。用性能、寿命、互换性和经济性。l公公差差与与配配合合的的选选用用主主要要包包括括：配配合合制制的的选选用用【基基孔孔制制或或和和基基轴轴制制】、公公差差等等级级的的选选用用和和配配合合种种类类【间间隙隙配配合合、过过盈盈配合、过渡配合配合、过渡配合】的选用的选用。5/9/2024271.1.配合制的选用配合制的选用配合制的选用配合制的选用l基基孔孔制制和和基基轴轴制制是是两两种种平平行行的的配配合合制制。基基孔孔制制配配合合能能满满足足要要求求的的，用用同同一一偏偏差差代代号号按按基基轴轴制制形形成成的的配配合合，也也能能满满足足使使用用要要求求。如如：H7/k6与与K7/h6的的配配合合性性质质基基本本相相同同，称称为为“同同名名配配合合”。所所以以，配配配配合合合合制制制制的的的的选选选选择择择择与与与与功功功功能能能能要要要要求求求求无无无无关关关关，主主主主要要要要考虑加工的经济性和结构的合理性考虑加工的经济性和结构的合理性考虑加工的经济性和结构的合理性考虑加工的经济性和结构的合理性。l一一般般优优优优先先先先选选选选用用用用基基基基孔孔孔孔制制制制孔孔通通常常采采用用定定尺尺寸寸刀刀具具（如如钻钻头头、铰铰刀刀、拉拉刀刀等等）加加工工和和定定尺尺寸寸量量具具（如如塞塞规规、心心轴轴等等）检检验验，而而一一种种规规格格的的定定尺尺寸寸刀刀具具和和量量具具，只只能能满满足足一一种种孔孔公公差差带带的的需需要要；孔孔比比轴轴难难加加工工。基基基基孔孔孔孔制制制制可可可可以以以以减减减减少少少少定定定定值值值值刀刀刀刀、量量量量具的规格与数量具的规格与数量具的规格与数量具的规格与数量。5/9/202428l l基基基基轴轴轴轴制制制制的的的的应应应应用用用用场场场场合合合合按按基基轴轴制制直直接接成成形形的的轴轴（后后续续不不加加工工）；同同一一基基本本尺尺寸寸的的轴轴上上装装配配几几个个零零件件而而且且配配合合性性质质不不同时；与标准件或标准部件配合的孔或轴。同时；与标准件或标准部件配合的孔或轴。根根据据使使用用要要求求，活活塞塞销销与与活活塞塞孔孔的的配配合合为为过过渡渡配配合合，活活塞塞销销与连杆套筒的配合为间隙配合（转动处）与连杆套筒的配合为间隙配合（转动处）。5/9/202429如如果果选选用用基基基基孔孔孔孔制制制制配配合合，三三处处配配合合分分别别为为H7/m6、H7/g6 和和H7/m6，图图(b)，必必须须把把轴轴做做成成中中间间小小、两两头头大大的的台台阶阶形形式式才才能能满满足足各各部部分分的的配配合合要要求求，而且不利于加工和装配；而且不利于加工和装配；如如果果选选用用基基基基轴轴轴轴制制制制配配合合，三三处处配配合合分分别别为为M7/h6、G7/h6 和和M7/h6，图图(c)，就可把轴做成光轴，这样有利于加工和装配。，就可把轴做成光轴，这样有利于加工和装配。5/9/2024302.2.公差等级的选用公差等级的选用公差等级的选用公差等级的选用l公公差差等等级级选选择择的的基基本本原原则则，就就是是在在能能够够满满足足使使用用要要求求的的前前提下，应尽量选择低的公差等级。提下，应尽量选择低的公差等级。l选选用用公公差差等等级级时时，应应从从工工艺艺、配配合合及及有有关关零零件件、部部件件或或机机构的特点，并参考已被实践证明合理的实例来考虑。构的特点，并参考已被实践证明合理的实例来考虑。l选用方法：类比法、计算查表法选用方法：类比法、计算查表法5/9/202431各公差等级的应用范围各公差等级的应用范围5/9/2024323.3.配合种类的选用配合种类的选用配合种类的选用配合种类的选用l配配合合种种类类的的选选择择主主要要是是根根据据零零件件的的功功能能要要求求，确确定定配配合合的的类类型型及及配配合合种种类类。当当相相配配合合的的孔孔、轴轴间间有有相相对对运运动动时时，选选择择间间隙隙配配合合；当当相相配配合合的的孔孔、轴轴间间无无相相对对运运动动时时，不不经经常常拆拆卸卸，而而需需要要传传递递一一定定的的扭扭矩矩，选选择择过过盈盈配配合合；当当相相配配合合的的孔孔、轴轴间间无无相相对对运运动动，而而需需要要经经常常拆拆卸卸时时，选选择择过过渡渡配配合。合。l配配合合代代号号的的选选择择：尽尽量量选选择择国国家家标标准准中中规规定定的的公公差差带带和和配配合合。当当优优先先配配合合不不能能满满足足要要求求时时，再再从从常常用用配配合合中中选选择择，常用配合不能满足要求时，再选择一般的配合。常用配合不能满足要求时，再选择一般的配合。5/9/202433一般、常用和优先一般、常用和优先孔公差带孔公差带：总总105种，方框常用种，方框常用44种，圆圈优先种，圆圈优先13种种5/9/202434一般、常用和优先一般、常用和优先轴公差带轴公差带：总总116种，方框常用种，方框常用59种，圆圈优先种，圆圈优先13种种5/9/202435基孔制基孔制优先、常用配合：总优先、常用配合：总59种，优先种，优先13种种5/9/202436基轴制基轴制优先、常用配合：总优先、常用配合：总47种，优先种，优先13种种5/9/202437实例：实例：C616型车床尾座装配图中有关部位的配合型车床尾座装配图中有关部位的配合见：机械精度设计与见：机械精度设计与测量技术，北京大学测量技术，北京大学出版社出版社2008，p43-445/9/2024385/9/2024395/9/2024405/9/202441配合尺寸在图中的标注配合尺寸在图中的标注5/9/2024425.4 Geometrical Precision Design 几何精度设计几何精度设计l任任何何机机械械产产品品都都要要经经过过图图样样设设计计、机机械械加加工工和和装装配配调调试试等等过过程程。在在加加工工过过程程中中，不不论论加加工工设设备备和和方方法法如如何何精精密密、可可靠靠，都不可避免地会出现都不可避免地会出现加工误差加工误差加工误差加工误差。l除除了了尺尺寸寸方方面面的的误误差差外外，还还会会存存在在各各种种形形状状和和位位置置【Form and Location】方方面面的的误误差差。例例如如，要要求求直直、平平、圆圆的的地地方方达达不不到到理理想想的的直直、平平、圆圆，要要求求同同轴轴、对对称称或或位位置置淮淮确确的的地地方达不到绝对的同轴、对称或位置准确。方达不到绝对的同轴、对称或位置准确。l实实际际加加工工所所得得到到的的零零件件形形状状和和几几何何体体的的相相互互位位置置相相对对于于其其理理想想的的形形状状和和位位置置关关系系存存在在差差异异，这这就就是是形形状状和和位位置置的的误误差差(简称简称形位误差形位误差形位误差形位误差)，统称为，统称为几何误差几何误差几何误差几何误差。5/9/202443几几何何误误差差不不仅仅会会影影响响机机械械产产品品的的质质量量（如如工工作作精精度度、联联接接强强度度、运运动动平平稳稳性性、密密封封性性、耐耐磨磨性性、噪噪声声和和使使用用寿寿命命等等），还会影响零件的互换性。，还会影响零件的互换性。车削形成的形状误差车削形成的形状误差钻削形成的位置误差钻削形成的位置误差5/9/202444l几几何何误误差差（形形状状和和位位置置误误差差）的的存存在在是是不不可可避避免免的的，零零件件在在使使用用过过程程中中也也并并不不需需要要绝绝对对消消除除这这些些误误差差，只只需需根根据据具具体体的的功功能能要要求求，把把误误差差控控制制在在定定的的范范围围内内即即可可，有有了了允允许许的的变变动范围便可实现互换性生产。动范围便可实现互换性生产。l因因此此，在在机机械械产产品品设设计计过过程程中中，要要对对零零件件作作几几几几何何何何精精精精度度度度设设设设计计计计，以保证产品质量，满足所需要的性能要求。以保证产品质量，满足所需要的性能要求。l l几几几几何何何何公公公公差差差差【geometrical geometrical tolerancetolerance】就就是是研研究究机机械械零零件件的的几几何何要要素素（点点、线线、面面）在在形形状状及及其其相相互互间间方方向向或或位位置置方方面面的的精精度问题。度问题。5/9/202445要求要求要求要求阅读阅读阅读阅读实践应用实践应用实践应用实践应用掌握几何公差的基本概念（要素）；掌握几何公差的基本概念（要素）；掌掌握握几几何何公公差差的的标标注注方方法法（框框格格表表示示法法、被被测测要要素素、基基准准要素的标注）；要素的标注）；掌握掌握几何几何公差带类型、特点及标注方法；公差带类型、特点及标注方法；掌握公差原则的基本概念及常用的公差原则；掌握公差原则的基本概念及常用的公差原则；熟悉熟悉几何几何公差的选择和应用。公差的选择和应用。5/9/202446几何公差项目及符号（几何公差项目及符号（GB/T 1182-2008)形形状状公公差差方方向向公公差差位位置置公公差差跳动跳动公差公差形状或方向形状或方向或位置公差或位置公差1.1.几何公差的项目及标注几何公差的项目及标注几何公差的项目及标注几何公差的项目及标注5/9/202447l形状公差标注（形状公差标注（4项）项）5/9/202448l方向公差标注（方向公差标注（3项）项）5/9/202449l位置公差标注（位置公差标注（3项）项）位置度、同轴度和对称度位置度、同轴度和对称度5/9/202450l跳动公差标注（跳动公差标注（2项）项）5/9/202451l轮廓公差标注（线、面轮廓公差标注（线、面2项，形状、方向、位置项，形状、方向、位置）无基准线轮廓度（形状）无基准线轮廓度（形状）有基准线轮廓度（位置）有基准线轮廓度（位置）无基准面轮廓度（形状）无基准面轮廓度（形状）有基准面轮廓度（形状）有基准面轮廓度（形状）5/9/2024522.2.几何公差的选用几何公差的选用几何公差的选用几何公差的选用l包包括括公公差差项项目目的的选选择择、公公差差值值的的选选择择、公公差差原原则则的的选选择择和和基准要素的选择。基准要素的选择。5/9/2024535.5 Surface Roughness of Elements 零件的表面粗糙度零件的表面粗糙度 表表面面粗粗糙糙度度是是指指零零件件表表面面加加工工后后，形形成成的的由由较较小小间间距距和和峰峰谷谷组组成成的的微微微微观观观观几几几几何何何何形形形形状状状状特特性性。表表面面粗粗糙糙度度对对零零件件的的使使用用性性能、可靠性和寿命有直接影响。能、可靠性和寿命有直接影响。5/9/2024541.1.表面粗糙度的基本评定参数表面粗糙度的基本评定参数表面粗糙度的基本评定参数表面粗糙度的基本评定参数幅度（高度）参数幅度（高度）参数幅度（高度）参数幅度（高度）参数l轮轮廓廓的的算算术术平平均均偏偏差差 R Ra a(arithmetical mean deviation of the assessed profile)在在一一个个取取样样长长度度内内，轮轮廓廓上上各各点点纵纵坐坐标标Z(x)绝对值的算术平均值绝对值的算术平均值5/9/202455l轮轮廓廓的的最最大大高高度度R Rz z(maximum height of profile)在在一一个个取样长度内，最大轮廓峰高取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深和最大轮廓谷深Z 之和之和5/9/2024562.2.基本评定参数的数值基本评定参数的数值基本评定参数的数值基本评定参数的数值5/9/2024575/9/2024583.3.表面粗糙度的应用表面粗糙度的应用表面粗糙度的应用表面粗糙度的应用符号、代号及其标注符号、代号及其标注符号、代号及其标注符号、代号及其标注基本符号基本符号去除材料的去除材料的扩展符号扩展符号不去除材料不去除材料的扩展符号的扩展符号允许任意工艺允许任意工艺去除材料去除材料不去除材料不去除材料5/9/2024595/9/2024605/9/2024615/9/202462一级锥齿轮传动的精一级锥齿轮传动的精度设计和结构设计度设计和结构设计 5/9/202463轴的精度设计和结构设计轴的精度设计和结构设计5/9/202464