土建工程验收记录.doc

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土建施工管理流程
为了更好的完成我公司的土建施工任务，树立我公司的良好信誉和形象，现制定以下土建施工管理方案，并以此作为土建施工管理工作的依据及内容。
一、 土建施工管理工作控制流程
1、对工程施工质量控制的流程
选择综合素质好的施工劳务队伍：根据施工队伍的信誉、施工质量、及人员素质等综合情况，选择综合素质高的劳务队，同时要求劳务队要在确保施工质量的前提下按工期完工。
技术准备工作：相关人员认真学习施工图纸，找出设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通。相关人员提前编制技术交底及工程量清单，针对工程特点及难点制定切实可行的施工方案、逐级进行技术交底，指导施工。在施工前对施工全过程做到心中有数。
工程严格按照设计图纸及技术规范施工，公司派至现场人员要依据设计图纸及技术规范在施工过程中要时刻检查，及时的发现施工中存在的问题，令其马上修改并及时通知公司负责该项目的人员。每道工序施工完成后均要由公司负责该项目的人员到现场验收。
其检查验收具体按照下表执行：
电缆管井验收表格
序号
项目名称
检查标准及规格尺寸
是否
合格
验收人
签认
施工方确认
1
基槽放线
按图纸、规范要求及现场实际情况

2
基槽验收
开槽的尺寸，槽底是否平整。

3
垫层（模板）
混凝土标号，垫层厚度，是否平整，振捣是否均匀，有无开裂现象，

4
现场搅拌砼
配合比是否符合规范要求

5
底板钢筋
钢筋标号及数量是否与图纸一致，钢筋绑扎及连接是否与图纸一致，是否符合工艺要求

6
积水坑
放置位置及浇筑方式是否符合规范

7
底板（模板）
混凝土标号，底板厚度，有无开裂现象，是否平整，均匀振捣。

8
砌砖
砖及砌筑用的水泥砂浆是否合格，砖缝及错茬是否符合规范，平直度及垂直度是否符合规范

9
顶板钢筋
钢筋标号及数量是否与图纸一致，钢筋绑扎及连接是否与图纸一致，是否符合工艺要求

10
顶板（模板）
混凝土标号，底板厚度，是否平整，振捣是否均匀，有无开裂现象，

12
抹灰
使用的砂浆配合比是否符合规范要求，表面的平整度

13
内外防水
使用材料是否合格，防水层厚度，
施工工艺是否符合规范要求

14
管入井部位包封抹八字
是否符合规范及实际要求

15
沟槽回填
回填厚度，是否夯实。

16
井内金具
的制作、安装
按图纸验收。

17
管井清理
井内是否清洁

18
工程量
1、砖砌井(现场搅拌砼)( )座；2、砖砌井(商品砼)( )座；3、人工挖土方( )m3；4、人工二次倒土( )m3；5、土方回填( )m3；6、机挖土方人工清底( )m3；7、浇注垫层( )m3； 8、外墙抹防水砂( )m2；9、浆外墙涂有机硅防水( )m2； 10、刮堵漏灵防水( )m2；11、内外墙抹灰( )m2。
签字栏
项目负责人
工程负责人

电缆沟道验收表格
序号
项目名称
检查标准
是否
合格
验收人签认
施工方
确认
1
基槽防线
按图纸、规范要求及现场实际情况

2
基槽验收
开槽的尺寸，槽底是否平整。

3
垫层（模板）
混凝土标号，垫层厚度，是否平整，振捣是否均匀，有无开裂现象，

4
现场搅拌砼
配合比是否符合规范要求

5
底板（模板）
钢筋规格、数量及绑扎是否符合图纸要求混凝土标号，底板厚度，有无开裂现象，是否平整，均匀振捣。

6
砌砖
砖及砌筑用的水泥砂浆是否合格，砖缝及错茬是否符合规范，平直度及垂直度是否符合规范

7
顶板（模板）
钢筋规格、数量及绑扎是否符合图纸要求混凝土标号，底板厚度，有无开裂现象，是否平整，均匀振捣。

8
内外抹灰
使用的砂浆配合比是否符合规范要求，表面的平整度

9
内外防水
使用材料是否合格，防水层厚度，施工工艺是否符合规范要求

10
抹八子
是否符合施工工艺

11
沟槽回填
回填厚度，是否夯实。

12
电缆支架的制作安装
按图纸验收。

13
沟道清理
沟道内是否清洁

14
工程量
1、砖砌沟道(现场搅拌砼)( )座；2、砖砌沟道(商品砼)( )座；3、人工挖土方( )m3；4、人工二次倒土( )m3；5、土方回填( )m3；6、机挖土方人工清底( )m3；7、浇注垫层( )m3； 8、外墙抹防水砂( )m2；9、浆外墙涂有机硅防水( )m2； 10、刮堵漏灵防水( )m2；11、内外墙抹灰( )m2。
签字栏
项目负责
工程负责人

箱变基础验收表格
序号
项目名称
检查标准
是否
合格
验收人签认
施工方
确认
1
基槽放线
按图纸、规范要求及现场实际情况

2
基槽验收
开槽的尺寸，槽底是否平整。

3
垫层（模板）
混凝土标号，垫层厚度，是否平整，振捣是否均匀，有无开裂现象.

4
现场搅拌砼
配合比是否符合规范要求

5
钢筋绑扎
钢筋标号及数量是否与图纸一致，钢筋绑扎及连接是否与图纸一致，是否符合工艺要求

6
积水坑
是否符合工艺要求

7
砼浇注（模板）
混凝土标号，底板厚度，有无开裂现象，是否平整，均匀振捣。

8
砌砖
砖及砌筑用的水泥砂浆是否合格，砖缝及错茬是否符合规范，平直度及垂直度是否符合规范

9
内外墙防水
使用材料是否合格，防水层厚度，
施工工艺是否符合规范要求

10
内外墙抹灰
使用的砂浆配合比是否符合规范要求，表面的平整度。

11
沟槽回填
回填厚度，是否夯实。

12
爬梯制作安装
是否符合工艺要求

13
接地线安装
是否符合规范要求

14
工程量
1、工挖土方( )m3；2、人工二次倒土( )m3；3、土方夯填( )m3；4、挖土方人工清底( )m3；5、箱变砌筑 ( )m3；6、浇筑砼( )m3；
7、钢筋绑扎( )t；8、内外墙抹灰( )m2；9、SBS卷材防水( )m2
10、涂料防水( )m2；11、制作安装地线( )m。
签字栏
建设单位
施工单位
监理单位

电缆沟道验收表格
序号
项目名称
检查标准
是否
合格
验收人签认
施工方
确认
1
沟槽放线
按图纸、规范要求及现场实际情况

2
沟槽验收
开槽的尺寸，槽底是否平整。

3
沟道清理
沟道内是否清洁

4
沟道是否夯实
现场检查（注意：重点检查）

5
管道和管井接口处是否合格
1、 防止沉降、造成切管。
2、 防止漏水

6
管道排列是否和图纸一致
核对图纸

7

8

9

10

11

12

13

14
工程量
1、砖砌沟道(现场搅拌砼)( )座；2、砖砌沟道(商品砼)( )座；3、人工挖土方( )m3；4、人工二次倒土( )m3；5、土方回填( )m3；6、机挖土方人工清底( )m3；7、浇注垫层( )m3； 8、外墙抹防水砂( )m2；9、浆外墙涂有机硅防水( )m2； 10、刮堵漏灵防水( )m2；11、内外墙抹灰( )m2。
签字栏
项目负责
工程负责人

工程洽商及临工签认表
序号
项目名称
工程量
工日
验收人签认
施工方确认
备注

签字栏
项目负责人
工程负责人

2、材料的质量及数量的控制
用于施工中的主要材料必须有生产单位提供的出厂质量合格证书，物资进场后有现场负责人员进行验收，包括材料的质量及数量，确认合格后方可使用，现场负责人员依据材料进场验收记录和库房进行核对材料（包括材料的名称、规格、数量）。

工程名称：
工程材料进场验收记录 材料名称：
序号
材料名称
规格
数量
是否合格
记录人
日期
送货单位
送货人

3、对施工进度管理工作的控制
公司负责本工程的人员根据工程工期要求，合理安排工序的搭接，制定出合理的施工进度计划。积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，加快施工进度。
现场负责人员依据施工进度计划要求施工队伍按工期施工，协调施工中出现的各种问题，及时的发现问题并通知公司负责本工程的人员施工中遇到的实际困难；公司负责本工程的人员根据到现场检查看到的工程中的实际情况按月份、周天、进行详细的施工形势分析，及时调整工序搭接、劳动力安排、施工机械安排、技术力量调整，建立追踪制度，做好物资的采购、加工计划，并依据工程进度形势及时调整计划，避免、减少二次搬运和停工待料，保障工程按期完工
4、工程量的签认工作
工程量的签认由现场负责人员初步合量签认，再由公司负责本工程的人员进行签认，工程量方有效。
具体操作按验收表格进行确认。
5、对文明施工管理工作的控制流程
作业时要作到活完料净脚下清，随时打扫现场；施工完后剩余的材料要及时入库，不许随地乱扔；进入施工现场的人员必须戴好安全帽，施工现场内严禁抽烟，高空作业人员必须戴好安全带。

二、 施工物资管理工作的控制流程
公司负责本工程的人员依据施工图纸、工艺标准及施工预算列出详细的材料订货及进场计划，进行成本核算，制定合理有效的供应材料计划；现场负责人员根据材料订货及进场计划、现场的施工进度情况写材料计划单，然后由公司负责本工程的人员进行审核确认，然后交材料部进行材料采购。
三、 剩余物资及工器具回收入库管理工作
土建负责人应督促外包班组及时退回所用工器具，且工器具不的有损坏，损坏的工具应由外包班组修理后退入库房，并领取退库单据。
土建负责人员应根据现场实际使用材料数量及出料单核对剩余材料种类及数量是否准确，并及时组织回收剩余材料，库房管理人员应将回收材料记入库房材料清单中，外包班组应在退料时领取退料单，便于工程完工后进行成本核算。
四、 降低成本的控制措施
1、公司负责本工程的人员应及时的掌握施工进展情况，按周、日进行分析及时发现问题及时解决。
2、公司负责本工程的人员及现场负责人员共同加强对劳务班组的管理，加强质量管理，加强进度管理，严格监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次合格，避免返工和修补损失。
3、现场负责人员加强材料管理，严格按要求控制材料的使用：要做到按施工工艺使用材料，不能大材小用；可回收利用的材料要及时回收，例如抹墙的落地灰、半头砖等；使用材料时要有计划的使用，例如钢筋的使用，钢筋下料要计划好，避免剩余过多的钢筋头；机械设备和周转材料需准时入场和用后及时退场，充分利用各项资源，避免影响施工和资源积压、闲置浪费；现场负责人员要及时的清点剩余材料退回库房。
五、 工程成本核算及竣工总结报告
工程竣工后应及时的整理竣工资料，保证竣工资料按期进行移交。
工程竣工后应及时的进行工程成本核算工作，根据该工程投入的人力、物力及工程材料款进行成本核算。根据本工程施工中出现的各中问题及成本核算进行最后总结，从中找出本工程施工管理过程中的不足之处及其优点，逐步完善我公司对土建工程施工管理的制度。

附表一
土方工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1
测量、放线
按设计图纸及规范要求测量、放线
尺量

2
人工挖土方
防止开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，但同时也不能超挖。
尺量

边坡符合设计要求
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核查槽或沟道开挖宽度及深度是否符合要求，最后清理槽或沟道底土方，修底铲平。
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机械挖土控制标准：
标高为-50mm
长宽为+200mm、+100mm
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边坡符合设计要求
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3

机械挖土方
防止开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，但同时也不能超挖。
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边坡符合设计要求
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核查槽或沟道开挖宽度及深度是否符合要求，最后清理槽或沟道底土方，修底铲平。
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机械挖土控制标准：
标高为-50mm
长宽为+200mm、+100mm
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边坡符合设计要求
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4
回填土方
回填前，电缆敷设完毕并检查验收合格，基础墙、防水层、保护层等以检查验收。
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回填土分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交接。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
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回填应分层摊铺，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200㎜～250㎜，每层压实3遍～4遍；人工打夯每层铺土厚度不大于200㎜，每层压实3～4，每层铺摊后，随之耙平。
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附表二
钢筋工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1
原材料验收
钢筋进场应有产品合格证、出厂检验报告。
检查产品合格证、出厂检验报告

按图纸要求检查钢筋品种、规格，按收料单检查数量
观察、清点

钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或锈蚀。
观察

2
钢筋加工
根据钢筋绑扎的顺序下料加工，合理下料，不同长度的钢筋配合使用减少钢筋的浪费。
钢尺检查

HPB235级钢筋末端应作1800 弯钩，弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍
钢尺检查

当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯平直部分长度应符合设计要求。
钢尺检查

钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应少于钢筋直径的5倍
钢尺检查

箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°。
钢尺检查

箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢尺检查

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
钢尺检查

3
钢筋绑扎
钢筋的规格、数量、位置及连接方式是否和设计图一致
钢尺检查

绑扎钢筋网
网眼允许偏差为±20
长、宽允许偏差为±10
钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距±20
钢尺检查

附表三
模板工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1
模板安装
板面平整度，必须符合规范要求。
检查沿板面长度方向和对角线部位测量最大值。

相邻板面的高低差，必须符合设计要求。
观察和尺量检查任意部位三点

模板接缝要严密，立面纵横接缝包括根部接缝均要加海绵条防漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应交水湿润，但模板内不应有积水。
观察

模板与混凝土的接触面应清理干净，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净
观察

模板安装的允许偏差，基础±10mm，梁+4mm、-5mm
尺量

附表四
混凝土工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1
现场搅拌砼

水泥进场时应对品种、级别、出厂日期等进行检查
检查产品合格证、出厂检验报告

配制普通混凝土可选用32.5 级及以上等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。
观察

当混凝土强度等级低于C30 时，中砂含泥量不应大于5％、泥块含量不应大于2％
观察

选用质地坚硬、级配良好、不含杂质的碎石或卵石,石子粒径一般为5㎜～31.5㎜，石子含泥量不应大于1％、泥块含量不应大于0.5％砼用的但石子的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4
观察

砼配合比应符合规范要求
观察、检测砼塌落度

投料顺序：粗细骨料、水泥和水可同时加入,掺合料与水泥可同时投放,外加剂的添加宜滞后于水和水泥
搅拌时间应符合要求
观察

2
浇筑混凝土
砼浇筑施工前，模板、钢筋等，经检查均符合设计要求和施工规范规定
现场观察、尺量

浇筑前模板内的垃圾等杂物清除干净，污染的钢筋清理完毕
观察

混凝土板采用平板振捣器振捣，浇筑厚板和梁的混凝土可采用插入式振捣棒振捣；振捣时依次成排移动，顺序前进，移动间距以振捣器能覆盖已振捣完毕的混凝土边缘30㎜～50㎜为度，采用正确的振捣方法，振捣密实，不能漏振，以免造成蜂窝、孔洞等缺陷。防止漏振。
观察

梁、板混凝土振捣密实后，表面用大杠刮平，再用木抹子搓平收压。
观察

附表五
细石混凝土垫层施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1

现场搅拌细石砼

石子：豆石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2％。
检查产品合格证、出厂检验报告

砂子：中粗砂，含泥量不大于3％。
检查产品合格证、出厂检验报告

采用强度等级为32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
检查产品合格证、出厂检验报告

砂子使用前用过筛、石子使用前过筛。

表面平整度 10mm
用2靠尺和契形塞尺检查

标 高 ±10mm
用水准仪检查

厚 度 个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查

附表六
砌体工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1
砌砖工程
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
查看砂浆配合比

水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制砂浆，
砂：产地与配比单一致。用于砂浆的砂过5㎜方孔筛。
观察

按设计要求的砂浆品种、强度等级制配砂浆，配制砂浆时，各种材料均采用重量比，采用强制式搅拌机搅拌，拌制砂浆时先加细集料，掺合料和水泥干拌1min，加水湿拌1min，再加入外加剂搅拌2min。砂浆的稠度控制在50㎜～80㎜。
观察

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3
观察、尺量

砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝
观察

砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%
观察、尺量

附表七
防水工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1
防水砂浆防水层施工
水泥：宜用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥。
查看合格证、检验报告

砂：中砂，宜采用粒径3㎜以下，硫化物和硫酸盐含量不大于1％，不得含有杂物，含泥量不得超过1％。
查看合格证、检验报告

外加剂：防水粉、防水油，也可采用氯化物金属盐类防水剂。
查看合格证、检验报告

水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。
查看配合比

水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。
观察

表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。
观察

符合设计要求，最小厚度不小于设计值的85％。
观察

2
涂有机硅防水
基层表面要求平整，均匀一致，无尖锐棱角，凸凹处要进行处理平整。
观察

该防水涂料在施工前应进行搅拌均匀，使用时不得任意加水，涂刷后3小时不宜水浇。
观察

采用涂刷法或滚涂法施工，涂刷的方向行程长短应一致，各遍涂刷层应交替进行，涂刷应均匀。
观察

每遍应在前一遍干燥后再涂刷（用手摸涂层不粘手为宜）。
观察

涂刷第二遍后开始铺设胎体布，搭接处不小于5cm。
观察

每平方米用涂料不能低于2.0kg。
观察

施工温度必须控制在摄氏0°以上。
观察、测温

附表八
防水工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
3
刮堵漏灵防水
基层应平整、无裂缝、结实、干燥、清洁，无油污和浮灰，施工前对基层反复喷水，使其达到湿饱和程度，待基层稍干（无明水）后方可施工
观察

新浇混凝土和新抹水泥砂浆，待强度上来后，再进行防水施工
观察

配料：按水：粉料：乳液=1：2：2的比例称取备用。
称量

将配好的防水涂料用毛刷或辊子对基材表面进行第一层涂刷；待第一涂层表干（轻压不粘手）后，铺一层聚酯无纺布，铺布时每行不得少于5cm的搭接。铺布的方向按排水方向搭接，上布压下布，布不能拉的太紧也不能太松，应平整无皱折或无鼓泡；铺布后随即用拌好的涂料在布上进行第二次涂刷，使布于底层粘结，待涂层表干后再涂刷3~4遍即可。
观察

附表九
抹灰工程施工验收标准
序号
项目
检查内容
检查方法
是否合格
备注
1
原材料
抹灰用的水泥宜为矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5级，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
查看合格证、检验报告

抹灰用砂宜选用中砂，不得含有杂物。
观察

2
质量标准
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
观察

砂浆的配合比应符合设计要求。
观察

抹灰工程应分层进行。
观察

抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。
观察

抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上
观察

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