11季节性施工方案.doc

庐阳区四里河畔1#5#楼及地下室工程 季节性专项施工方案庐阳区四里河畔1#-5#楼及地下室工程季节性专项施工方案编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司目 录1.编制说明11.1.编制依据11.2.编制说明12.工程概况13.施工准备23.1.组织准备23.2.技术准备23.3.物资机械准备23.4.现场准备24.高温施工24.1.高温混凝土结构养护34.2.高温、雨季防火34.3.环境卫生34.4.保健措施45.雨季施工45.1.雨季施工准备45.2.雨季施工措施56.防台风施工86.1.脚手架防台风86.2.塔吊防台风86.3.施工电梯防台风97.冬季施工97.1.施工准备97.2.主要技术措施127.3.安全技术措施19一、 编制说明1、编制依据项目设计图纸混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程质量验收规范当地相关规定、法规2、编制说明本专项方案主要针对施工中常见的高温、大雨、大等天气编制的施工措施、主要涉及结构施工阶段的排水、混凝土养护，环境卫生、用电管理、防火等。二、 工程概况工程名称：庐阳区四里河畔1#5#楼及地下室工程建设单位：庐阳区重点工程建设管理局设计单位：东华工程科技股份有限公司勘察单位：安徽省城建设计研究院监理单位：安徽省科信工程建设监理有限公司施工单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司工程地点：合肥市庐阳区至临泉路与农科院路交叉口结构形式：高层住宅为剪力墙结构，地下车库及商业为框架结构建筑层数：1#、4#楼地下1层，地上33层；2#楼地下1层，地上32层；3#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层；建筑高度：1#、4#楼103.1m,地下室层高5.2m，标准层高2.9米；2#楼94.65m，地下室层高5.2m，商业区一层层高3.9m，二层层高3.6m，标准层一层、二层层高3.15m，三层及三层以上标准层高度2.9m；3#楼77.25m，地下室层高5.2m，商业区一层层高3.9m，二层层高3.6m，标准层一层、二层层高3.15m，三层及三层以上标准层高度2.9m；5#楼77.25m，地下室层高5.2m，标准层层高2.9米建筑面积：1#、4#楼为12592.97m2、2#楼为13097.21m2、3#楼为10537.61m2、5#楼为19842.43m2、地库面积为10587 m2 。本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构建筑，抗震设防烈度为7度，地基基础设计为甲级，建筑结构安全等级为三级，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，工程设计使用年限为50年。地下车库为框架结构，建筑结构安全等级二级，建筑抗震设防类别丙类，框架抗震等级：高层主楼周边外延3跨且不小于20m范围地库同塔楼抗震等级(二级或三级),其他为三级；地下室防水等级为二级，抗渗等级为P6。0.000相当于吴淞标高19.65米。三、 施工准备1、组织准备项目成立以项目经理为组长的施工领导小组，小组设3名副组长，分别为项目副经理（负责环境卫生及后勤），生产经理（负责现场主要措施实施），总工（负责制定各项措施、提供物资计划），小组成员包含项目各相关部门。2、技术准备项目将针对本工程特点编制专项施工措施，主要目的是保证施工质量及施工安全。物资机械准备序号物资机械名称单 位数 量备 注1麻袋平米5000混凝土养护2塑料薄膜平米5000混凝土3潜水泵台5排水4灭火器套40灭火5医药箱个13、现场准备1）疏通现场排水管道。2）根据现场施工进度，及时布置施工用水及消防用水管道。3）易燃易爆物品、木工房、生活区等易发生火灾处布置灭火器。4）加强现场巡查，及时将隐患消灭在萌芽状态。5）加强现场动火管理。6）临时设施检修：对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。四、 高温施工高温混凝土结构养护1）混凝土高温施工时，应控制混凝土入模温度，主要采取措施为：合理设计控制水灰比，混凝土原材料避免暴晒，有遮阳措施，减小混凝土运输时间等。2）根据合肥历史天气情况，夏季温度高达40度，为保证混凝土结构施工质量，现场拟加强混凝土浇筑养护，水平结构养护方法主要采用覆盖麻袋浇水养护，竖向结构养护办法主要是延缓模板拆除时间，浇水养护。高温、雨季防火1）及时排查安全隐患，主要针对生活区电器线路、现场施工用电线路、木工房等。2）现场楼层、加工房、配电箱等配制消防器材，消防器材有防雨防晒措施，保证器材完好。3）对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管、在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故，防止淋雨变质及起火。4）加强现场动火管理，特别是氧气、乙炔使用必须有专门安全员监督使用。环境卫生1）做好环境卫生工作切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。2）高温期间职工健康注意事项关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。保健措施（1）对高温作业人员进行就业前和入暑的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。（3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。（4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。（5）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。（6）改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取换勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。五、 雨季施工1、雨季施工准备（1）场地排水施工场地现场排水：对现场排水沟派人及时疏通以保证水流畅通，不积水。道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不塌陷。沿整个施工现场设置排水沟，在基坑内设置积水井，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。（2）机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对塔吊的接地装置进行全面检查，保证其接地装置。接地体的深度、距离、直径、地线截面符合规程要求，并进行遥测。原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，并要垫高堆码且要通风良好。混凝土浇筑：准备混凝土覆盖薄膜，保证混凝土浇筑时，一旦下雨，可迅速对已浇筑完成的结构进行覆盖。（3）大小设施检修及停工围护临时设施检修：对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。（4）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，针对雨期施工的主要工序编制雨期施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需物资要在雨期施工前准备好。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨期施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。购置雨期施工物资，做好防雨措施。2、雨季施工措施1）组织保证措施编制雨期施工方案及应急预案，落实具体责任人，明确责任，从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的保障，并制定防汛计划和紧急预案措施。2）技术组织措施（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。（2）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加养护频率，以确保工程质量。（3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。3）雨季施工管理尽量避免雨天浇灌混凝土，如无法避免，则应根据砂石的实际含水率及时调整混凝土配合比，确保工程质量。外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。外墙等施工过程中遇到下雨要及时采用塑料薄膜遮盖保护。4）.安全工作脚手架斜道的防滑条必须齐全、牢固，脚手架要加扫地杆。露天使用电气设备设置防雨罩，且有可靠防漏电措施。定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。5）消防工作消防器材有防雨防晒措施。对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管、防止淋雨变质及起火。6）主要分部分项工程施工措施（1）混凝土工程混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，砼浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量。如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。（2）钢筋工程钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖。现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨棚。雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。（3）模板工程模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。模板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷，合格后方可浇筑混凝土。（4）装修工程精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行幕墙工程的施工。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。各种惧雨防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。木地板施工基层板与地面连接方式以木销钉铁钉方式，切忌使用射钉固定，木地板与四周墙面预留1cm左右伸缩缝。（5）机电安装工程雨季施工措施如下：雨季来临前，检查施工现场及生活基地的排水设施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保证雨天排水畅通无阻。设备材料要考虑好防潮防水，露天堆放的材料堆码整齐，下垫木方与地面隔离，防止受潮，盖塑料薄膜和防雨部，防止进水。在屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。现场备用排污水泵，以免室内或室外渍水。设备预留孔洞做好防雨措施，如临时封堵或遮盖，以免楼层水患，有应急措施。将屋面预留洞口及引出屋面的管口进行临时封堵，防止雨水进入到楼层内和地下室。对已经安装的成品如母线槽、电缆头、配电箱等设备采用薄膜进行包裹，防止受潮。如绝缘达不到规范标准时，采取烘干或切除等措施直到符合要求。所有电动设备外壳必须与PE线连接。六、 防台风施工1）脚手架防台风1）脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。2）脚手架斜道的防滑条必须齐全、牢固，脚手架要加扫地杆。3）专人检查竹挑板与脚手架横杆连结情况，连墙件连结情况。2）塔吊防台风1）台风登陆前停止塔吊作业。2）独立式塔吊塔身四角采用15钢丝绳对角斜拉，拉结点设置在转盘下第一个标准节，钢丝绳斜拉角度一致设置为45度，钢丝绳与塔身拉结点内侧垫木枋，以防标准节损伤。3）拆除塔身标牌、横幅。减小塔身受力面积。4）检查塔吊连接螺栓，保证连接螺栓均连接牢固。5）严禁对塔吊前后臂进行固定，保证塔吊前后臂处于自由状态。6）检查塔吊防雷接地，切断塔吊施工电源。3）施工电梯防台风1）台风登陆前施工电梯停止作业，施工电梯停靠在底部，不得停靠在楼层中。2）检查施工电梯附着是否完好，螺栓是否紧固。七、 冬季施工1）施工准备（1）组织准备1、冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。2、材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场，劳务单位应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。（2）现场准备（1）连续5天日平均气温稳定低于5即进入冬期施工；连续5天日平均气温稳定高于5即解除冬期施工。（2）入冬前编制好专项的冬期施工方案，制定行之有效的冬期施工管理措施,方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底；（3）进入冬期施工前，组织技术业务培训，学习冬季施工的有关知识，明确职责；（4）与气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；（5）混凝土工长进行混凝土的温度测量并做好记录；（6）根据实物工程量提前组织有关机具、防冻剂、保温材料进场；（7）施工现场所有外露水管均先用麻袋包裹保温，防止水管冻裂；（8）现场各种机械设备在每晚下班时必须将水箱内水放尽，防止水箱冻裂；（9）联系试验室和搅拌站确定冬期施工所用混凝土的配合比及原材料。（10）冬季施工期间由于混凝土强度增长慢，因此我们采用普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的优点是：低温下强度增长快，抗冻性好。（11）保温材料的选择：混凝土表面选用塑料薄膜及麻袋进行覆盖保温。（12）砼输送管道包裹麻袋进行保温，确保砼入模温度不得低于5。（13）视现场实际情况，混凝土浇注工作面采用彩条布封闭围挡，尽量减少外部大风或寒冷空气的影响，保证工作面的环境温度。（14）冬季施工辅助材料需用计划序号冬施材料单位数量备注1塑料薄膜m25000覆盖保温2麻袋m22000覆盖保温3彩条布m23000用于挡风4电子测温仪个1测温5温度计个2测温（3）技术准备1、编制冬期施工方案和试验工作计划。2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。（4）物资准备1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。主要材料计划：序号冬施主要材料单 位数 量备 注1废旧麻袋条1800板保温养护2薄 膜捆80梁、柱、板模板包裹封闭保温及板面覆盖3塑 料 彩 条 布M23000各层迎风面挡风封闭410号铁丝Kg90保温层封闭层用5温 度 计只3100C-20C6手 电只6用于夜用巡查7手 套只8008扫 帚把30扫雪用9雨 衣件80010电焊条烘箱个3电焊条烘干3、冬期施工的组织管理（1）树立保证冬期施工质量的观点：树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。（2）建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。（3）落实水源、水管等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。（4）正确选用混凝土运输容器和保温材料。（5）加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。（6）冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。（7）加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。（8）加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。3）主要技术措施1）钢筋工程根据施工进度计划，本工程主体钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。（1）钢筋焊接A、做好钢筋焊接过程中的保温工作，钢筋对焊要在保温棚中进行，电渣压力焊焊接长筋时药盒要尽量晚些拆除、以确保焊头的缓慢冷却，一般接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头焊渣壳宜延长5分钟方可打渣。B、冬施期间采用的钢筋焊接有电渣压力焊和电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250300烘焙2h。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20时不得进行施焊。（2）钢筋冷弯A、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。B、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。2）模板工程1、模板外和混凝土表面覆盖的保湿层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。 2、冬期施工期间模板及支撑系统的增加由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢且在负温下混凝土强度基本停止增长（处在休眠状态），故28天的强度值很难达到拆模强度值要求（当跨度8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100），因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的模板及其支撑系统暂不拆除（强度达到设计要求后再拆），模板及支撑系统投入按三层投入。3）混凝土工程1、一般要求A、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不应小于300Kg/m3.拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。B、外加剂优先选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%4%。C、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。D、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输车辆应有保温措施。E、新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚防火草帘），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。F、气温降至-5oC，混凝土强度等级提高一个等级。2、质量控制要点A、保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定；B、保证混凝土外加剂质量；C、混凝土的运输浇筑及协调；D、混凝土入模温度控制；E、混凝土的覆盖保温养护；F、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。3、混凝土供应冬期施工的混凝土采用内掺早强型复合防冻剂的混凝土，使用的外加剂必须符合有关标准规定，防冻剂的性能在大气最低温度-15（以内）使用，并具有减水、引气作用。水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不应大于0.6。混凝土的供应应包括搅拌和运输和泵送。根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度宜控制在15 oC左右。混凝土塌落度宜控制在15020mm，初凝时间控制在67h。塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。4、混凝土养护本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜(单层0.8mm厚)或麻袋，对棱角、边角部位的保温厚度应增加到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。（1）楼板混凝土养护：混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖麻袋保温养护。（2）墙体混凝土养护：首先在墙体大模上采取保温措施，即在模板背面背肋之间用防火草帘保温，以便混凝土强度增长；混凝土拆模后应在混凝土上均匀涂刷养护剂养护。模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应铺草袋临时覆盖使其缓慢冷却。在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。5、混凝土测温A、测温项目和次数：加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次、此外还需测最高最低温度混凝土出罐浇筑、入模温度每一工作班不少于4次B、混凝土养护期间温度测量：测温孔设置：墙体:在混凝土浇筑标高上口居墙中预留150mm深测温孔；楼板:在混凝土浇筑完毕，拉线找平的同时，在楼板上预留板厚1/2深的测温孔，在构件较薄部位及迎风部位均应设置测温孔，具体位置现场定。测温次数和方法：在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。测温时，温度计插入测温孔内孔口用棉丝封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应拿出测温孔，读数后将测温孔堵严，保温盖好。测温制度：测温人员须为专门人员，在项目工程部的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：00时将测温记录交技术负责人审阅。工长及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。 C、混凝土试块留置：试块留置要求：每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。同养试块留置数量与用途：墙体混凝土每次试块留置应不少于2组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，且在不同气温阶段（且3d）应至少留置1组控制拆模时间的试块；楼板混凝土每次留置试块不少于3组，其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，其中1组用于楼板拆模时间的控制。控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间（年、月、日、时、分）。同养试块的试压时间：用于控制墙体拆模时间的试块在试块达到拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间（年月日时分）和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给技术负责人。6、保温层、模板拆除混凝土保温层、模板的拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5后方可拆除。保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度（4MPa）方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20；墙体模板拆除，应在混凝土控制拆模时间的试块强度达到1.2MPa以后方可拆除，拆模时应先将保温模板与墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除，若混凝土温度与环境温度差大于20时，应拆模后在混凝土表面及时覆盖保温使其缓慢冷却。7、防水工程 部分住宅楼底板卷材防水施工将在11月底、12月份中旬前。本项目防水材料为聚酯胎自粘改性沥青防水卷材，施工最低温度不得低于5。当室外温度低于5时，不得进行卷材防水施工。8、土方工程对冬期开挖的工程，要随挖、随砌、随回填，严防地基受冻。土方开挖后及时浇注垫层，防止土层在外暴露时间较长。对不能及时浇注垫层的要用塑料布将其覆盖。冬期回填土每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%50%，虚铺厚度为1520cm；回填土中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土粒径不得大于15mm，且铺填时，冻土块应均匀分布，逐层夯压密实。填土前，应清除基地上的冰雪、保温材料和其它杂物，填土的上层应用未冻土填铺，其厚度符合冬期回填要求。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，室内房心、基坑（基槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻。回填土施工完毕，应及时用防火草帘加以覆盖，防止受冻。9、砌筑抹灰工程（1）砂浆的搅拌及运输A、冬季施工砂浆搅拌的时间延长到3-4min；B、搅拌棚内温度必须保证在5以上，砂浆应随拌随运，不可积存或二次倒运；C、运砂浆用手推车及灰槽必须进行保温处理；D、运砂浆用手推车及灰槽每日下班时必须用热水清洗，以免冻结。E、拌制砂浆使用的砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。F、砂浆拌制之前应进行热工计算，水加热温度不低于70，施工过程安排专人进行温度测量。G、运砂浆的手推车及灰槽必须进行保温处理。（2）砌筑施工A、砖、砌块等进场后选择干净无污染的地方存放并加以覆盖，砌筑前清除表面的污物、冰雪等，遭水等冻结的材料不得使用。B、严禁使用已冻结的砂浆，砂浆冻结后不准掺入热水重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用；C、水平砌体面铺灰长度要尽量缩短，砌砖时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”，防止砂浆温度降低太快；D、必须严格控制砌体的水平和垂直灰缝，在规范范围内尽可能的小，施工时要经常检查灰缝的厚度及均匀性；E、施工过程中必须严格遵守砌体工程施工规范及有关验评标准； F、当负温砌筑时，砖不得湿水，采用加大砂浆稠度的方法砌筑；G、每日工作完成后用及时清理施工现场、砂浆搅拌机，并对所完成的砌体进行及时覆盖保温养护。H、根据要求留设与砌体同条件养护的试块，试块应在室外放置一昼夜，当气温较低时可适当延长时间但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模并每隔一米放人墙内三块（见下图），与砌体同条件养护的试块应不少于两组(每组六块)，分别用于检验各龄期强度。试件从养护地点取出经化冻后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。I、当天完成的砌体在下午温度降低前，用保温被将其覆盖，防止夜间低温冻害。J、砌筑工程尽量安排在上午气温较高的时段施工，下午温度降低阶段不得组织砌体施工。10、室内装修装饰工程饰面、油漆、刷浆、涂料、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外零星抹灰可采用冷作法施工。（1）在进行室内抹灰等作业前，应将门窗封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工时，应尽量利用外架子搭设暖棚。（2）施工环境温度不应低于5，以地面以上50CM处为准。室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。（3）需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固；抹灰养护温度，不应低于5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。（4）用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。（5）用临时热源（如火炉等）加热时，应随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底面、面层）能很好的粘结，防止脱落。（6）用热作法施工的室内抹灰工程，应每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。（7）抹灰工程所用砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌；（8）装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不低于5。11、门窗安装工程（1）根据本工程的施工进度，提前做好临时封闭门窗洞口的材料准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其它工序冬施的顺利进行；（2）冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的；（3）冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。如需明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，应牌值班看火作好各种安全防护措施。（4）严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量；（5）在室外温度低于10时，不进行焊接作业；（6）避免雪天室外作业，尤其是雪加雨的恶劣天气；（7）在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰；（8）必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。（9）对冬季施工所使用的机械设备，进行必要的冬季维护，以保证机械设备的正常运转。（10）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作；12、 临时工程设施1）、在冬季来临的时候，对所有外露的自来水管道用麻袋进行覆盖，防止管道冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土线以下。2）、生活区的电气安全要严格控制大功率电器的使用，禁止使用碘钨灯进行照明采暖。所使用的电器设备必须是国家认证的合格的电器产品。严禁使用不合格的电器设备。3）、大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬季施工期间运转正常。4）、临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。3)安全技术措施1)冬期施工各项保证措施(1）、进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。(2）、落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。(3）、冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。(4）、加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负