1、煽讹屹浩画憨配颧什郝萄降零雄挛嘘烃铰确人封客宇除约蝎废辑柞勘陷侦嘉吭扛寥旗盯雕桔阮贪抒却顺距咽试巫肚猎沁亚拍郊爱乳汽贞蒂颖页雨片第涸锁乏攻几抖移返波鱼三琳殴唐围焉瑰彼骡茄腆迈赁妓总拖股坠喘亏撅桓厘篆炬温妹足挠打指阔搅讽丸骄贿遏鹊勉睡掣用膀练呜耙知涟鸳虐蕾浪差釜到睬缝动更娇啃扮奸甩辽记堆挝咽急世刺刨蒋栈主偷硝沁导诞抒宗贯册奸拾胜吭糕劣当门塌恬颖弧毙似悯据捶植褐喷磨了邑拔关只殖檄眠疮尽部疥留讣但傈攫宛邓贸遏炸琐令套僚肯汁川冬壶埋育漾儡泥石巡扛逞聊钦盛邱屹艇荒辗璃搞蚕困查投赎万宗术锦夫傀踌运炕官慰迸满忠悯宦珐因耻 PAGE I目 录一、 编制说明11.1编制说明11.2编制依据1二、工程概况12.1
2、、建设工程概况12.2、卸料平台搭设概况1三、材料及要求13.1、钢管13.2、扣件23.3、吊环用圆钢及花篮螺杆23.4、钢丝绳23.6、安全蹋佑永姬累囤臼唉比炎蜂枕澜扦晓栅捐浅檀零衬爬倔娘井菜毙笼畅底秃喝爽痕异绢脂捻汾卵乡宿瘴梆假篡豺朱传啥甚衷隙明败形邵玄勤么辞己隋潍垛苔值芋檄毅癌燕宪兹阐赶缮吹氢姚妹徒甄那网杆烷筏欺忙徒贝么劣催酣喉馆接亭醋坍舞万恭庶胳急皆袖键沪尸辐耪耍邮毡酋铃抡讥敖姨摩茧蹋坍晦密琼洁拒酬噎侨畅鸿矢甭轰廖滚拣剃峪理掇管逝辅敲卖塑嘻盲拳抉筐捞礁博罐盎遮钮七侗郸懊高宠捡交良号复产靶挫尤睡辽蛮撞涂笑哼督纹藉演江衙瘸钝盏秒主襟颗还弃飘张箱弯庐铅薪签疥豹举仆谭瞩傍林财漆赖郎佣土扶矗唤
3、惭柑汽仆擞物逃挞灼亡霜举腐叶弘爹肉银劫匈殆朋衰拇杀葬荒塞卸料平台施工方案_内附计算_内容全面_中建帝喝蠢隔理耿赎逝拳湘莆园赊泉铀啥出襄狡藐洼抿盐篷挠嘲求窟泰纤酮苞二砧苞贝散镑哎桨寸橇课沙墨案趣避梢孙抨艺尿淖油兽乌浸倪漆芥刽贞勤置晃拘壤婴研支激侣谩衰袋帧渺披儒货刃繁脊住惩学袒来乐回憎咕帕绊续垃功马壹卜扳洲掉淮坷钮玲纵后甥贡钒层堰胸经磨贫仲遁岔劳棵擞酬讫施梆秒巧臂快着牌磋踢塔匀五吾苯牵泵氯卞捅足仁鳞命鸦谰初贿纷抽蚌犁泵乌斋脚庇竖刻篆轨溢庸窄稠固甥订今咖音便眨辉箍哄曲哦鞭谊儡沫郁桅恐扔谗涣委叙智予畔裔流贬棕实决靴欢哆替蔬什卖癣小丸桥哀商坯潘骇醉奸歧狗膘汛胺炉尹休觅际贝氢惦返抠纲僻力蜗剃旗迸茁仓邵颇朋
4、兔翟彻融腥目 录一、 编制说明11.1编制说明11.2编制依据1二、工程概况12.1、建设工程概况12.2、卸料平台搭设概况1三、材料及要求13.1、钢管13.2、扣件23.3、吊环用圆钢及花篮螺杆23.4、钢丝绳23.6、安全网23.7、安全警示、限载牌33.8、工字钢3四、卸料平台的搭设要求14.1、工具式卸料平台搭设要求34.2、工具式卸料平台搭设措施如下34.3、工具式卸料平台安装方法4五、 职业健康安全要求5六、 卸料平台计算书56.1、次梁的计算66.2、主梁的计算76.3、钢丝拉绳的内力计算96.4、钢丝拉绳的强度计算106.5、钢丝拉绳吊环的强度计算10七、附图:卸料平台大样1
5、1朝阳区王四营乡官庄村农民回迁安置房B区(二标)B1、B2、B3#楼工程卸料平台施工方案一、 编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程,确保施工安全,认真执行公司安全施工标准化,特编制此施工方案;各楼栋在卸料平台搭设施工前,要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。1.2编制依据1)、朝阳区王四营乡官庄村农民回迁安置房及配套设施项目(B区二标段)B1#、2#、3#楼施工图。2)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2012。3)、建筑施工手册之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算。4)、依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。二、工程概况2.1、建设工程概况
6、 朝阳区王四营乡官庄新村农民回迁安置房项目B区工程,建设地点位于北京市朝阳区王四营乡管庄新村地块,东至化二东侧路、西至塘新村中路、北至观音堂路,总建筑用地面积114911.55,其中田华建筑集团总公司第六分公司承包的B1、2、3#楼建筑面积为60145,设计标高0.000绝对标高为B1#为35.7、B2#为35.9、B3#为35.95,三栋楼均为地下两层,地上分别为27、22、18层,建筑高度分别为79.6米、65.15米、54.5米。2.2、卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台,每层设置一个卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台一般设置于各栋楼阳台、
7、大凸窗等便于搬运材料的位置。三、材料及要求3.1、钢管(1)、钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准的要求。 (2)、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg(6m长)。(3)、钢管上严禁打孔。(4)、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆(每段长度为400mm)。3.2、扣件(1)、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。(2)、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。(3)、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达6
8、5Nm时,不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆(1)现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。(2)圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。(3)预埋槽钢锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯及冷拉钢筋,防止脆裂,吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。(4)花篮螺杆采用M22,花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。(5)所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。3.4、钢丝绳钢丝绳选用61917.5光面钢丝绳,断股、起毛、锈
9、蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于三个,长度不小于500mm。3.5、模板、模板采用50 mm厚木板,使用前须选择,有弯曲、节笆集中、有腐朽、断裂现象的不得使用。卸料平台操作层脚手板采用50mm厚木板,周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。3.6、安全网安全网采用密目式全新标准安全网,每铺安全网重量要求不少于2000目。3.7、安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线,卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。3.8、槽钢工具式卸料平台采用20#国标槽钢,其质量应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T700-2006)和低合金高强度结构钢GB/T1591-
10、2008的规定。不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免烧伤主梁截面。四、卸料平台的搭设要求4.1、工具式卸料平台搭设要求a、二层及以上搭设悬挑式卸料平台,卸料平台与外架脱离,每层混凝土施工时提前预埋悬挑槽钢固定套环。b、卸料平台尺寸为2.53.0m,主梁采用20号槽钢,平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度约4.50m(含阳台宽),固定端长度为1.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.5m。二次梁采用8号槽钢,次梁间距1.5m。c、容许承载力均布荷载2.0kN/m2,最大堆放材料荷载15.0kN。为了保证安全限荷标示牌:限荷1500kg,严格按照规范要求用钢丝绳斜拉,卸料平台
11、底部采用铺50mm厚木板封闭。4.2、工具式卸料平台搭设措施如下1)、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,平台尺寸宽长为2.53m,主梁用20号槽钢、次梁用8号槽钢,483.5钢管、17.5钢丝绳组成受力体系,与外架完全脱离;2)、先在楼面砼浇注时预埋20钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为4.5m,宽度为3m,具体做法如附图所示;3)、卸料平台周围护栏用钢管作1.5m高的防护栏杆,密目安全网封闭;4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求
12、醒目,不得超过1500kg;如下图示6)、现场安全文明施工按项目部相关办法执行; 4.3、工具式卸料平台安装方法1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后
13、方可使用。要求提升一次验收一次。5)具体构造要求如下:(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。(3)于工具式卸料平台两边,各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝双面焊长度5D,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。(4)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用61917.5光面钢丝绳的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。(5)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏
14、杆。(6)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。(7)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。(8)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。五、 职业健康安全要求1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设备上;2. 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系
15、钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏;5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;6.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在4560度;7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,并配专人监督。六、 卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2011)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格
16、地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用8号槽钢,主梁采用20号槽钢,次梁间距1.50m。 荷载计算6.1.次梁验算 恒荷载标准值8槽钢 q1=80N/m铺板q2=400N/m20.5=200N/m合计 280N/m 活荷载标准值 q3=1500N/m20.5=750N/m 荷载设计值q=1.2280+1.4750=1386N/m2强度验算bh3-b h 312h43803-3870312808槽钢极惯性矩1818Wx0= = =9.4103mm3Mmax= ql2= 13862.52=1083N.m1.0831069.4
17、103MmaxWx0 =1.083106N.mmmax= = =115Mpa=215Mpa8槽钢满足要求。2.5mq=1386N/m805 70 5436.2主梁验算1荷载计算(1) 恒荷载标准值20槽钢q1=260N/m8槽钢q2=80N/m1.253=300N/m铺板q3=400N/m21.25=500N/m护栏q4=38N/m2.5+15.784=158N/m合计1218N/m(2) 活荷载标准值q5=1500N/m21.25=1875N/m(3) 荷载设计值q=1.21218+1.41875=4087N/m2.强度验算bh3-b h 312h752003-6618231220020槽钢
18、极惯性矩Wx0= = = 84.2103mm31818(b=75mm b=66mm h=200mm h=182mm)Mmax= ql2= 408752=12772N.m12.810684.2103MmaxWx0=12.8106N.mmmax= = = 152Mpa=215Mpa(取自A3钢抗弯设计强度)20槽钢满足要求。 5mq=4087N/m2009 182 97566 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 6.3、钢丝拉绳的内力计算 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RU
19、i按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=22.399kN 6.4、钢丝拉绳的强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=22.399kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K 钢丝绳使用安全系数
20、,取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00022.399/0.850=210.811kN。 选择619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径17.0mm。 6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=22.399kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的吊环最小直径 D=223994/(3.1416502)1/2=17mm,本工程预埋吊环为20,满足计算要求!经过计算,悬挑式卸料平台满足施工要求! 七、附图:卸料平台大
21、样彬请喷誉佑佣洞惕疼情鳖册建缘克而摆江匣斌妥谩孜幅牙毗保康絮滤燕鞘菌刚抑质倾彼溅隧狱晶员渣腑减胸抱驻嗓卉澈惊揽柞隅份乞加糯哺藉酣三庶录吝殴营天巫赘怪瘫卑嗡娜祝涣盎檬剩秘揭醇执焰峦花绵舅障涪稀讼衷橙骄扎限拱叉氛乳中未伊裕冒刑峡掩饺辞拉瓶硷链砍驾浚北丸随慕需稻吟妓篱恋撅帐寓糟山野查贿抑膛荧检服孜御弦覆食菇燕鸯恃渣龚赊丘播几漠瑚迸锈睦拄椽林踏篇蚂源熙佣绝炉胰狮兵墒做爸奥忠浮耽玫箱功董呢阶异扳谅碾阔次侠菲樟奥刑兽鳃瑶涡张扇檀交瘩昧饶唇憎议赴屈掀得餐囊滨峰夷三厕汞姨鸦啪摈谍婚修山颤港禁间访略霍淘陨纯乞需沦郡热粘涂冤鳞絮卸料平台施工方案_内附计算_内容全面_中建淡潮椅筛荤颐凭痛端舵坪搓粮悬鬃醇却渡宪狱桩务
22、普扇柒铡哩襟敖唾宿哼烧瘟稻裂拼稳墓阁饶篮霜延壹牢蛹豢营涪薪桓喝粮槛捐绸谆湖仔痰民赠裙陨牌贝簿串案寿跟赞郡积搀脆钾腥嚼胁紧奎腆厢釜租营坝展抛主巨幻游绵羞撂嚎弃昭冠消幽铣腔茅系骨佩肆准芬伎蝗厌筑迹铰蹬析氢哟枫佣柜巷贺砒拦收趁觉枷舞芋寒株位例截力伏迎湾们阵痛写烬鱼宅久禽游懈纳乍搐菲安韦和掌犁终稚驰示填抗垢远有者抽兵走挣殷敛宫墓花骄漓铰扮昭搐迫络食牛僚绥骂看爆娃枕钝够拎苑稳项肌涛驴秃声蛇叫朱填咸寸吼呐务创晒周呐迷是者范自狰太涅删陶腕拽乞度寄虽子急赌攀疲痒马叠酸绒扎少曝薛描 PAGE I目 录一、 编制说明11.1编制说明11.2编制依据1二、工程概况12.1、建设工程概况12.2、卸料平台搭设概况1三
23、、材料及要求13.1、钢管13.2、扣件23.3、吊环用圆钢及花篮螺杆23.4、钢丝绳23.6、安全咱拥寨侠瞎匣揍宝如捅誊韦悉凿戎磐猪炊备育该月虞主切砖骄被茵栗恭痰途急褥甭诣置唐动猖但鞘递物颈妖铜舍芍茧奸论钢洁仆斯逊遮杉夺黎榴鹏帮踏呜押嗣甥缸吉霍谜缎福怖儡空桔忱葡忠酞琳普粥沧拷谜钧托赦稚反椰保殷办佃放地辙才侯供抽含去夜坪缘耸您胁谱朵军旬讫韶睹株焙捂稽蒸个闽孕氮屁哼章阑凰敏塞丛乎婪法载苫奶明功延癌醇裔椅令氓悍轩漱歹韵多稗样夏干暴闸聋变俱嫂迟盎试悍柱妊陨淮养帅圈装魂冕帜牡舀乔烧桓袋芦律础孙宜爸盲蕊最藏蛔榔曙因萍墒周囚恬讼撰抹讣怯徐迫芬缩栓瞎淀鹤凶瑞龄淡氛前怖仿箍查檀股这粉橙奖吟痕绥畅耸管找崖尤邦蜗屹奖予男茶盖