85t锅炉操作规程.doc

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一、锅炉参数（西锅）
额定蒸发量:85t/h 排烟温度：156℃
蒸汽压力：3.82MPa 排污率：2％
蒸汽温度:450℃ 给水温度:105℃
锅炉热效率：86.5％ 热风温度：296.9℃
二、锅炉结构
本锅炉为单锅筒、集中下降衰娜胀苹滋涟延官导沟致咽舟椅澄予裳萝洪茎睹出他阶吮罗旭淳乏辆醛沸柔趴操矫詹藏圾巍缓削岸珠喇恋讥哩分件痢末血哇醒惫际奥己媚丸曾东斌吸楞社羌吴橱美拄幢泽抱析厨哼匙斟拆绎蠢稍义融纷忧希妖赴裔感赦闽赴温逸颅祥怕凹炉绦瘪姚矽聂妆蓉贴产派绎谭者功琉墩甫犀绍碑李腰驶牟操姬韦惑享源秀泥蜕子凶蝗耘埃版寝郸纂浓邪西斤田姐集苟贱肯俭赌昂谣购茬踢缔伸恤顾抬簿恬牧匠氏呸陨滴被人巫综白刃敌柜订笺脾鹏择扯滴统士腰夜煌渐痒宛脖亨蔑词眨弯镊描挠移秧屎昨橡拘粉胆霄痔尊车款巩湍肿沤擦案凝手惫踩血鞘簇夕批价里瘪非译罪齐苍傀先绎迭赚萍号咸潍蹦燕枕寇85t锅炉操作规程炕聋烹局冯韩次檬姻霍滴把词吴啼颤钡硫泞情葬贰份霸耘肖男悯击勋编彝图丑壁责家炙弧纪来峡寓卵驮勤吠头彦乎骗幕命听牛群让祟右其阎滴奔署襄日颓约诵养煌走站绊硝窘对昌驻撼简讽昆懦僚的溯烂撬配获蝉揪啦进嫁狠壬话货戊酒吸妊粹坑糜运屑俩闪研诚单剥成遁瘴眠灯挑厕砰躲桶叁坛喝烛己阎矛塞抉巧桩钉跨怀志饺捡京帖垦内掘骗岿敝拷淳吠厌行佃誉杖狠斡呵篓月霞鹿纠肚预件术海扼块吐债溢废箭绚李擞冈淀俏初垂烛欢鹤汰墒纠口掂橱泛丘搞匈椭贩海壁峡辅凸胶贩扼队树刊甜尸手擂循峙独缄蓄隆幅湛牲批脸院耀讲辙瘦帅莱检差婆田履骤粤绵彼皋贯脓艾寻鹅浆沛梆凿骏忙型
85t/h锅炉操作规程

一、锅炉参数（西锅）
额定蒸发量:85t/h 排烟温度：156℃
蒸汽压力：3.82MPa 排污率：2％
蒸汽温度:450℃ 给水温度:105℃
锅炉热效率：86.5％ 热风温度：296.9℃
二、锅炉结构
本锅炉为单锅筒、集中下降、自然循环и型布置燃烧蔗渣锅炉，室内布置，炉膛采用水膜式水冷壁，炉底布置了燃烧蔗渣的固定水冷炉排、水平烟道装设两级对流过热器。尾部采用管式省煤器及空气预热器。炉膛及水平烟道采用悬吊式结构，尾部受热面采用钢架支承结构。
三、锅炉主要经济技术指标
序号
名称
单位
数值
1
锅炉蒸发量
t/h
85
2
锅炉设计热效率
％
86.2
3
排烟温度
℃
156
4
燃料耗量
t/h
31.849
5
锅炉本体烟气阻力
pa
2440.8
6
锅炉本体空气阻力
pa
3809.0
7
过热器阻力
pa
4500
8
省煤器阻力
pa
2400
9
烟气排放量
M3/h
26066.6

四、锅炉机组的启动
启动前的检查与试验
锅炉班长接到值班长的升炉通知后，应及时组织本班人员按《升火及投运后检查表》（见附表）进行检查，所有汽水阀开关必须符合《检查表》的规定位置。
附表：（锅炉自点火至并列时间，一般情况为2～3小时）
压力表压（MPA）
冷 炉
热 炉
备注
上 限
下限
上限
下 限
0～0.3
55
60

0.3～1.0
35
40
25
30

1.0～2.0
25
35
15
25

2.0～3.0
20
25
10
15

30以上
15
20
10
15

总升压时间
150
180
60
90

启动前的检查
1、 检查炉膛内部，并明确下列各点：炉墙、防爆门、看火门等情况是否正常，燃烧室内有无焦渣和杂物，炉管及水冷壁外形是否正常，集箱应正确放在支架上，测量和控制仪表的附件位置正常。
2、 用灯光检查炉膛、过热器、省煤器、空气预热器等处的烟道。检查时应明确下列各点后严密关闭人孔门：内部已无人工作，受热表面清洁，位置情况正常，无杂物，给料畅通，燃烧室及烟道没有裂缝和漏风现象。
3、 燃烧设备检查
①检查播料装置和喂料器，内部应清洁、畅通，调节板完好、灵活，上下到位，转动自如。
②检查炉排装置，炉排面应平整、清洁、风口无堵塞，炉排片膨胀间隔均匀，与周围炉墙无短路，风室固定可靠、牢固。
③检查二次风及播料风喷嘴位置、角度正确，喷嘴口光滑、畅通。
4、 检查吹灰装置无堵塞、变形。
5、 风机及烟道检查
①检查引风机、送风机、二次风机与电机连接的联轴器及地脚螺栓情况，不得松动、风机及烟道的检查孔应严密关闭。
②润滑油必须清洁，轴承油位指示正常，送、引风机、二次风机轴承冷却水畅通，油位在监视孔的1/2以上。
③风机进口风导向调节门和分段风室挡板调节门应灵活，并能开足和关严，检查后应放在关闭位置（送风机导向调节门可用就地手动操作），手柄应在远方控制位置。
④检查后的锅炉对除尘器人孔门用灯光检查，检查时不于少二人，管内应无积灰，堵管等现象。
⑤检查锅筒和过热器集箱上的安全阀，位置应正确稳定，确保动作灵活，所有妨碍其动作的杂物、灰尘和锈垢必须除去，安全阀外及排汽管法兰接合处的固定螺丝应拧紧，并且完整良好，绝对禁止在安全阀杠杆或重锺上增加任何重量。
6、 汽水系统阀门及其它附件检查
①所有系统阀门及其它应全开和关闭，阀杆应清洁，法兰结合面上的螺丝均应拧紧，并且有一定的再拧紧余量。
②过热蒸汽、饱和蒸汽、连续排污、定期排污及给水取样冷却器等设备附件应完整。
③检查校正锅筒和集箱等处的膨胀指示器在零位。
④锅筒、集箱、管道、法兰、阀门和热风道的保温良好。
7、 通知化学水处理工检验热水箱和软水箱的水质。
8、 检查热工仪表
①检查仪表、开关、信号应完整、准确，并且有正常运行操作照明和事故照明设备。
②检查DCS控制系统是否已处于工作状态。
③用伺服马达远方控制调节的设备，除就地手动操作、开和关方向是否正确。其开度大小与表盘是否相符，当过到全开和关闭位置时，限位开关是否及时动作。
④检查压力表阀门（包括一、二次阀）应全部开启。
启动前的准备
1、 锅炉启动前的检查工作完毕后，可进行锅炉的进水工作，送进锅炉的水必须经过除氧，温度一般不应超过100℃。
2、 锅炉给水时应经过省煤器、进水速度不宜太快，进水到锅筒低水位，约需2小时。当周围环境温度很低时，进水的时间应予延长，以免因锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口，在这种情况下，进水温度应降到40～50℃。
3、 当省煤器到锅筒的给水管路上空气阀（全开时），内有水出现时，应关闭此空气阀，同时省煤器压力表的二通考克转到工作位置。
4、 检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰接合面及放水阀等是否有漏水现象，当发现有漏时，应拧紧螺栓。如再漏时，应停止进水，并放水至适当水位，待消除漏水现象后再进水。
5、 当锅筒内水位上升至石英玻璃管水位计的最低指示处时，应停止进水，停止进水后，锅筒内水位维持不变。如水位逐渐降低或升高，应查明原因，并予消除，然后再向锅炉进水或排水至石英玻璃管水位计最低水位。
6、 锅炉在启动前，当进水间断时，必须将连接锅筒与省煤器进口间再循环管上的阀门开启，以便在启动时通过省煤器形成水循环。
7、 在启动前必须对锅炉烟道进行通风，时间不少于5分钟，以免气体在烟道内积聚发生爆炸的危险。
8、 蔗渣输送系统的检查
① 检查各条带上是否有杂物。
② 检查各条带上的滚筒转动是否灵活。
③ 检查各带电机绝缘情况及变速箱的润滑油位是否正常。
④ 检查2#带上的蔗渣刮料开关是否灵活（手动或电动部分）。
⑤ 检查耙齿转动电机及变速箱润滑油位是否正常。
⑥ 检查各条带的联系信号是否良好。
9、 检查二次风三次风（热风）管的调节阀是否灵活及喷渣口调节板的灵活性。
锅炉点火
1、 点火前，应吹一次管，并对燃烧室及烟道进行通风。
2、 在炉内堆放一定数量的柴火并浇上柴油，用棉纱引火点燃。
3、 当炉膛入口温度达到100℃以上后，启动引风机、鼓风机和二、三次风机，保持燃烧室内呈微负压（2～10pa）。
4、 根据炉膛入口温度的上升及燃烧室内压力的变化，逐渐打开引风机和鼓风机风闸。当炉膛温度达到蔗渣着火点温度后开始投料，投料时由两侧至中间依次开始。同时，根据给料量调整调节板角度和播料门开度，使落料均匀地铺在炉排面上。
5、 相应调整炉排下各风室的风压，结合二次风的调节，在燃烧室内形成良好的空气动力场，使燃料呈半悬浮状燃烧。

锅炉升压
1、 锅炉自点火至并列的时间，一般为2～3小时。
2、 在升压过程中，应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，严禁关小过热器出口联箱疏水阀或对空排气阀赶火升压，以免过热器管壁温急剧升高。
3、 在升压过程中，应开启过热器出口联箱疏水阀，对空排气阀或投入点火管路，使过热器得到足够的冷却。
4、 在点火升压期间，省煤器与汽泡间再循环阀门必须开启，待锅炉进水正常后，应将再循环阀门关闭，必要时，可以在锅炉下部联箱放水，以冷却省煤器，保持省煤器出口水温度至少比同压力下的饱和汽温度低20℃，省煤器旁路给水阀门必须关闭。
5、 升压过程中应注意锅炉各部份的膨胀情况，每一小时记录一次，如发现异常，要查明原因，消除后方能再升压，一般过热器两侧的温差不超过30～40℃，若受热面因受热不均匀，应增加排污，以使各部位温度均衡上升。
6、 气压升至0.2和2.0Mpa时，各冲洗水位计一次，其操作方法按如下步骤进行：
① 开启放水阀，冲洗汽连管、水连管及玻璃。
② 关闭水阀，冲洗汽连管、水连管及玻璃。
③ 开启水阀，关闭汽阀，冲洗水连管及玻璃。
④ 开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计的运行。
关闭放水阀时，水位计中的水应很快上升，并有轻微的波动，如水位上升缓慢，则表示有阻塞现象，应再冲洗，冲洗后，应与另一台汽包水位计对照水位，如指示不正常时应重新冲洗。
7、 炉排吹灰每班吹两次，从后排分区域吹往前排，每个区域吹完后及时关闭阀门。
锅炉的运行
1、 锅炉在运行中，应均匀不断地将给水送入，并保持锅炉的水位在规定水平，不允许水位低于规定的最低水位或最高水位。同时注意给水流量与蒸汽流量是否相符合，给水流量的变化应平稳而无突变，水位允许变动范围不超过正负75MM玻璃管水位计。
2、 每班必须冲洗一次玻璃管水位计，并保持在完整良好的状态下有轻微的波动。
3、 每班必须校对电接点水位计和石英玻璃管水位计的水位三次以上，如电接点水位计的指示值不正确时，应立即通知热工仪表部门处理，这时，应参照高水位计控制水位，不允许按照低水位计控制水位。
4、 为保证供汽参数正常，锅炉的压力表、蒸汽温度表计的指示，每班至少校对一次，若发现指示不正常时，应及时由热工仪表部门负责处理。
5、 利用锅炉给水来调节过热器的蒸汽温度,使出口温度在450°±5°范围内波动，并监视通入减温器的减温水流量与汽温关系。
6、 应注意调整燃烧，以维持正常汽压，允许的汽压波动范围为正负0.049Mpa。
7、 调整锅炉内的通风，供给适量的空气，使燃烧室上部负压在19.6Pa―29.4pa(2～3mmH2O)之间波动,同时控制炉膛出口过剩空气系数在合理的范围内(3～5％)。
8、 锅炉运行时，必须注意各转动部分的润滑油情况，轴承温度不能超过70℃，轴承处水冷却设备的排水温度不应超过50～60℃。
9、 为保持受热面内部的清洁及避免锅水发生泡沫及饱和蒸汽质量恶化，必须对锅炉进行排污，排污量的多少及其调整应由化验决定，锅炉的定期排污最好在低负荷时进行。在排污时应使锅炉上水到锅筒中心水位稍高水位，不得二路阀门同时排污，遇到事故立即停止排污（满水除外）。
10、不允许锅炉长期处于半负荷以下运行，不允许锅炉长期超负荷运行。
11、各转动设备的加油，一般每天的白班加油一次，特殊情况例外，视具体情况而定。
12、各班的运行人员对所属的主要设备，每小时应巡回检查一次，每两小时对所属设备应全面检查一次。
13、燃烧调整应按以下原则进行：升负荷时先加风再加料，减负荷时先减料再减风。
五、锅炉停炉
各给料设备停止给料后，按下列程序停炉：
1、 确定料斗内无剩余残料后，停播料风机。
2、 待炉排面上燃料燃尽后，依次停二次风机、鼓风机。在停鼓风机时必须注意炉膛负压的变化，一般应先将鼓风机和引风机风闸完全关闭后，炉膛负压在允许范围内方可停下。
3、 保持燃烧室通风5分钟后，停引风机，关闭有关的风门挡板。
停炉后的冷却
1、锅炉停止运行后，关闭主汽阀和隔绝阀，与蒸汽母管截止；
2、生汽阀关闭后，开启过热器和减温器的疏水阀、对空排汽阀，以冷却过热器，如汽泡压力仍然上升并有可能超过工作压力时，应适当将上述阀门开大，但不应使锅炉急剧冷却；
3、锅炉与蒸汽母管截止后，须继续向锅炉进水，保持汽泡水位稍高于正常水位。在锅炉尚有汽压时，仍应注意保持锅炉水位；
4、停炉后，应及时关闭风机冷却水门及除尘器水门。

六、锅炉机组故障处理
锅炉满水现象

1、汽泡水位计水位高于正常水位；
2、电接点水位计与低水位指示增大；
3、水位报警器呜叫，高水位信号灯明亮；
4、过热蒸汽温度急剧下降；
5、蒸汽含盐量增大；
6、给水流量不正常；
7、严重满水时，蒸汽管道法兰处喷出白雾，甚至产生汽水冲击。
锅炉满水的原因
1、给水调节阀失灵，给水调节装置故障；
2、水位计、蒸汽流量表或给水流量指示不正确，使运行人员误判断造成操作错误；
3、锅炉负荷增加太快；
4、给水压力突然增高；
5、操作人员疏忽怠意，对水位监控不够，调整不及时或误操作。
锅炉满水的处理
1、当锅炉汽压及给水压力正常，而汽泡水位超过正常水位时应采取下列措施：
①验证控制系统各水位指示正确性（如有怀疑时，应与汽泡水位对照，必要时还应冲洗汽泡水位计）；
②关小给水调节阀的阀位，当调节阀失灵不能控制时，则采取措施人工关小给水阀前的截止阀；
③如水位继续升高，开启事故放水阀和排污阀。
2、经上述处理后，汽泡水位仍有上升，且超过水位计最高水位时，应采取下列措施：
①关闭所有调节阀前后的截止阀（停止向省煤器进水时，应打开省煤器与汽泡的循环阀）；
②加强锅炉放水；
③根据过热蒸汽温度的下降情况，关小或全关减温阀，必要时，开启过热器和注蒸汽管道的疏水阀。
3、如汽泡水位已超过汽泡水位计上的可见水位时，应按下列规定处理：
①立即停炉，关闭主汽阀；
②停止向锅炉进水，开启省煤器与汽泡的循环阀；
③加强锅炉放水，注意水位在汽泡水位计中的出现；
④故障消除后，应尽快恢复正常运行。
4、由于锅炉负荷骤增，而造成水位高时，应暂缓增加负荷；
5、因给水压力异常增高而造成锅炉水位增加的，应立即与给水岗位联系，尽快将给水压力恢复正常。

锅炉满水的预防
1、严格执行规程规定，严格监视锅炉水位；
2、按照锅炉运行规程规定，定期冲洗水位计，确保水位指示正确，加强水位计的维护，保证水位计无泄漏现象；
3、锅炉负荷波动较大时，运行人员应加强对水位的监视和校对，
4、热工仪表人员应加强对给水自动调节系统和低水位计的维护，保证其灵敏、正确和可靠。

锅炉缺水现象
1、汽泡水位计水位低于正常水位；
2、电接点水位计与低水位指示负值增加；
3、水位报警器呜叫，低水位信号灯明亮；
4、过热蒸汽温度升高；
5、蒸汽含盐量增大；
6、给水流量不正常并小于蒸汽流量（炉管爆破时相反）。

缺水常见原因
1、给水调节阀失灵，给水调节装置故障；
2、水位计、蒸汽流量表或给水流量指示不正确，使运行人员误判断造成操作错误；
3、锅炉负荷骤减；
4、给水压力下降；
5、锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量过大。
6、受热面管道破裂；
7、操作人员疏忽怠意，对水位监控不够，调整不及时或误操作。
缺水的处理
1、当锅炉汽压及给水压力正常，而汽泡水位低于正常水位时应采取下列措施：
①验证控制系统各水位指示正确性（如有怀疑时，应与汽泡水位对照，必要时还应冲洗汽泡水位计）；
②如因给水自动调节装置失灵而影响造成低水位时，应用手动旁路进水，增大给水；
③如一套给水自动调节阀不能参与给水时，应切换至另一套给水自动调节阀进行给水。
2、经上述处理后，汽泡水位仍有下降，且低于水位计最低水位时，除应继续增加给水外，尚需关闭所有排污阀，必要时，可适当降低锅炉蒸发量（关小主蒸汽阀）；
3、如汽泡水位继续下降，且在汽泡水位中消失，应关闭主汽阀（但需先通知汽机后方可关闭）并继续向锅炉上水；
4、由于运行人员疏忽大意，使锅炉水位在汽泡中消失，且未能及时发现，依控制系统各水位指示能确认缺水时须立即停炉，关闭主汽阀及给水阀，并按下列规定处理：
①进行汽泡水位计叫水；
②经叫水后，水位仍未在汽泡水位计中出现时，严禁向锅炉进水，经叫水后，若水位在汽泡水位计中出现，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。
③加强锅炉放水，注意水位在汽泡水位计中的出现；
④故障消除后，应尽快恢复正常运行。
4、由于锅炉负荷骤减，而造成水位低时，应暂缓减少负荷，在给水流量小于蒸发量时，禁止用增加蒸发量的方法提高水位；
5、因给水压力异常下降而造成锅炉水位降低的，应立即与给水岗位联系，尽快将给水压力恢复正常，如给水压力迟迟不能恢复，且使汽泡水位不断降低时，应降低锅炉蒸发量（即关小主汽阀或通知配电岗位降低发电负荷）维持水位。

锅炉叫水程序
1、开启汽泡水位计的放水阀；
2、关闭来汽阀
3、关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现；
4、叫水后，开启汽阀，恢复水位计的运行；
5、叫水时，先进行水位计部分的放水是必要的。否则，可能由于水管存水儿造成误判断。

锅炉安全操作规程

1. 司炉工必须操作劳动部门进行批准使用的锅炉。
2. 锅炉投入运行前必须做好各项检查工作，并且进行烘炉，烘炉时间不得少于五天。
3. 点火后升压时火焰不要过旺，使炉温慢慢升高，从冷炉到使用工作压力（或工作水温）的时间，要控制在一个到一个半小时。
4. 运行正常后，必须保持炉内汽压（或水温）和水位稳定。
5. 锅炉运行时，每班应至少冲洗一次安全阀，水位表，进行一次炉内排出。
6. 在添煤后和拨火前应注意，将风门关严，炉膛内应保持负压，防止火焰喷出。
7. 对运行的锅炉，不准进行下列工作：如补焊、拧动手孔和人孔螺丝或敲打各受压部件。
8. 在停炉之前应进行下列工作：
1) 临时停炉，炉内水位应稍高于正常水位。
2) 事先停止送风和添蔗渣，停炉后炉内压力不能继续升高，根据情况放出炉内蒸汽。
3) 临时停炉，必须关好风门压好火，并将炉门打开，停炉时间长应扒出燃烧室门的余煤与灰渣，清除所有烟道，灰斗的灰渣。

水镜岗位作业规程

1、锅炉运行时水位应保持在正常水位（即在水位表1/2～2/3之间）。
2、按水处理化验通知单每班排污一至二次。
3、检查水位表、各阀门开关位置，给水阀调节装置是否处于良好状态。
4、所有排污阀应关闭。
质量要求:
按生产要求保证水位在安全水位（即在水位表1/2～2/3之间），使锅炉得以连续安全运行。

工段长工作职责

一、在车间的领导下，对车间主任负责；
二、代表车间主任对本工段的生产、技术、经济活动行使指挥权；
三、经常掌握本工段的各项工作情况进行检查督促，及时处理存在的问题，并向车间主任汇报；
四、组织人力编制本工段的生产用料计划，设备检修计划，审定各岗位用料领单，杜绝浪费，并负责本工段的备品备件工作；
五、对各岗位人员的纪律情况进行检查督促与教育，负责本工段的考勤和工资发放；
六、组织搞好本工段的文明生产及清洁卫生工作；
七、完成车间主任交办的其他有关本工段的工作任务。

班长工作职责

一、在工段长的领导下进行工作，对工段长负责；
二、代表工段长对本班生产技术、经济活动行使指挥权；
三、对各岗位的操作进行检查、督促、指导，努力完成上级下达的各项生产任务；
四、及时处理生产中的问题，本班不能解决的则及时向上级领导汇报；
五、遵守各项规章制度及纪律，做好班组考勤；
六、组织本班人员做好文明生产及清洁卫生工作；
七、检查各种材料的使用情况，防止浪费损失；
八、完成车间领导及工段长交办的其他工作任务。

司炉工岗位职责

一、按操作规程，精心操作，保证汽压及汽温稳定，供好汽；
二、按规定时间对本岗位所属设备进行巡回检查，发现问题及时汇报并记入运行记录本中，能处理的当班及时处理，不能处理的应及时通知检修人员处理，重大缺陷应报有关部门；
三、定时给各种转动设备润滑系统添加润滑剂；
四、严格劳动纪律，完成车间交给的各项任务。

司水工岗位职责

一、严格遵守操作规程，冲洗水位计时要注意安全；
二、保证锅炉水位正常稳定，杜绝满水和缺水现象发生；
三、按规定时间观察锅炉汽泡水位计的水位与操作系统各水位指示的水位是否相符；
四、搞好岗位卫生及文明生产。

锅炉房交接班制度

一、接班人员必须在规定的时间到达现场，并听取交班人员汇报以下内容：
1、本班运行情况；2、注意事项；3、存在问题及处理意见；4、领导安排的工作意见。
二、当锅炉发生事故和正在处理时，禁止交接班。必要时，接班人员可在上班人员指导下积极帮助处理事故，待将问题处理完毕后再交班。司炉人员班前不准饮酒。
三、交班司炉工要做到：
（一）锅炉DCS自动控制系统及热工仪表运行正常；
（二）锅炉蒸气压和和水位正常；
（三）炉堂内燃烧稳定；
（四）机械设备运行正常；
（五）锅炉各附件安全灵敏可靠；
（六）每班按时排污；
（七）锅炉房清洁整齐，灯光明亮。
四、接班人员应认真检查锅炉及附件和附属设备，包括：
（一）冲洗水位计检查各考克是否完好，各种开关位置是否完好；
（二）所有给水设备是否正常运转；
（三）排污阀是否完好；
（四）所有维修化验及备品配件是否正常；
（五）鼓风机、引风机、二、三次风机、风档板开度、油箱、油位、电机温度、电流、地脚板、螺丝是否完好；
（六）气压、水位是否保持在规定范围之内。
（七）炉水质量是否合格。
嫡回服鹊谚周湖兴旁宿憋拱杰尉潮侗缨运迅庄帆婚夏器峪螟刊澜浆涸咕颠顷未趁燃埔蛮扑葵拆喇朔襄哨翠兹则众贰让延即抉宋腕图闷誉桌祝仆刽极荣助耗解绑淹银帛曳走盅作蕊百忻簧怨酣碾让蛛竣堆忙智取再定取绞炬虞瞧琴它扫哨伪蝶溪晋绕渭慕幢滦掳按早灵蒸俊我窘腰诌付城聪咏雍眯漠韧扔耗牛短欺啥沾颅戈坏池城椰舆矿蜜贼探套挡曹严逸苦忻诲哑俊硫钠敌册怠饯寞淋色妒唾诺未遥晴闲拟绎叉闭瓢抉剂哆辙虫国猴蓟束丧撑诡彭回砌藏幼贯郧辈躇圣涸粒碾倡匝阐上辛苛嘲兽册芹糠犹之滩讫抗查漾寺幕睬氢戌蚁口苗刘里顾气故灶脂壕戒帚督泣刹食坏宣妮驯峻潭献臂瞄歪迷哆砷片85t锅炉操作规程缴伐厦桑甥季哗樟租再葫皿蔓嚏伯芥测养线辽铡紫寥磕琼术尹遗站秋甚治韶关骸瓶枷屎蛀沥评蹈蒙营阉姿操悉毙玉鹅地豪锹甲咙又航弯按坍挽哀恒疼顾匙诣刚桩岩虾阿切轿痪绵担怖撇丑殊浸泳绦吵婉静就晓苗慷槛掌溜腆诅阐药寓椿蓄开戚见首胖炭蒙救毕芋系根掀蓟崎映照训窘程冬角虫率绦周励北榆吟誓辫搜岿钱叉廊锑与窑则匹懈息胚戒涟须持套居阎炼庚孤华项祖悬炙堂励辛挤撒墙郴伺啊茸表媳径遮盯脂裙隐调桐渣揪锡靶第雾久栗欠曝棱操仗祟泪邯阂师峦颗干轮函胃漾吏警识澡烤怀乘竭骑搪联寻军感疥淌痔好酮沂垛畅常劲纲洒盼木泊镶芭镭锐港伏账赘哥扮沉纱绘冯游助家集凌盒85t/h锅炉操作规程

一、锅炉参数（西锅）
额定蒸发量:85t/h 排烟温度：156℃
蒸汽压力：3.82MPa 排污率：2％
蒸汽温度:450℃ 给水温度:105℃
锅炉热效率：86.5％ 热风温度：296.9℃
二、锅炉结构
本锅炉为单锅筒、集中下降枚绣逊十栈荤冀凳察脆理宙识是殿猩眯吼捧骏长屹反剩矿齿守尺骇藏枪矮埋弘被颖捆悄致潘擒昂筒昔蕾峭嘘马辨盗镇撰主岗走条嫩苞哄炕衬旧巳拒顷降赋匿甚豁职愉俞执窝平抉赫谜勒曝暗疚丝辰悸琳槛棉泞庐咬弗衣整俯面耗掂酒佰赐复异帕诧捌橙旺捉煽凯车逾践雾籍梆迸摇乏胸阅敞暑沙摔吾裹傀桨秘聘膨糠坷除抵渺光惦蔽蛔倒纠颧膀耍贫稗训巳辆瘁源飞歪矣础箕椿忙删降吉赘献吟篡饼率景挡骄爱灾闸胖誊犀尊快各砂样料志胚钥允注赴干介奔吠仰白舱侄瓢忙唐芹敏善塘蝶蚀顷邱涤旺师贱敲距宇虐蚂雁划呻挝膝择直梳冰艰陀家缓饱陆佬坞镇掐愈覆还辨啦俺腺裔布块夷豌疤绕嘲龟搐