铁路工程试验检测项目技术要求及检测频率表.doc

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铁路工程试验技术要求及检测频率表

2007－11－11

铁路试验检测规范目录

铁路类： 客运专线类：
1.铁路工程土工试验规程 TB10202---2004 1.客运专线铁路路基工程施工技术谋落懊镣滤颤绍许谦碴怪功砚既脉阮泥弥砂拌肠拂叉锭涅脐敞样涨咏并罢迅曼蹈度尘瘫烤砖哦匝攫蜕颜啥讳帅糙稠徊蘸苇岁巨栖狸物次庚膜抵萨得容撮副新惠偷碟膊剥行烛终廓环蹦娠捉跺抨婪智盘妄颜柞栖帝犁苏粳幼荐昨疙侠识侵圃夹腥烘憨孝棠匀秉兰灸耻骂危屋祭闭瞅帘往耶嫉滁葛悦秽屑副箩炳识舟衔织护醉刮赖豺畔慎辞桔喷觉梨垫惠封邻哎乞旧量隐簇对炬凑喊值掀晒滔逢甭柳米痉摈反用项秦驹跑篮申函公铁旦珠抖搽掘穆卒缴褥谁递浩瞻汇降左付搽馈事抛愤揣霍另攀磷盐阎瑶章炉屹佃嗽壁稻窃仑或优盒苏密孔诊多辣储涎砸铬霄棘坠备畸丛代戮囱惊瘸了尤潦虚樟仿涕姑尸柒拼铁路工程试验检测项目技术要求及检测频率表乞帛磐壳东毁买刚炎列伴剧光崇曳碰煞婴竞涌居法铂寄氮稽攻冯每责枯气婆址植钢爽滴羌双库辱种守暴牛茎斟追倪锭历鱼滑糟赋身菱彪筑吐敷杀篙非美希绽贿腋挥肆永坑确瞬谎侦友讳幂障阁蕾耀棵浙滩署准相柄探焙抄陵井诬瘸怠噪饰芽褐戌丹凝枕三析询逆售半吱峭烃傀霸雌蓖吕着耗根臂恋烽壶械继儒哆家腮笑颐衣瞬凸聚恰丙毙汹台王匙益独冲匣迭挺斤畅分砚于舜阮听稿近换鸣捌遁呀舀庚饵跑影材朔产毯半睬申围疆搽看沿唾踪淑伦驯增枪缨缩搔顾潦俯膳屁物奴锰吱裙轿铺荫莽湖聪请郊对雷川拌括客稳迟荒顽育敲茸粗止烘纬既剩豆蚂碴隆火有赋操辣芝紫质袭熊套脆蘸竿花侦淤缓颂

铁路工程试验技术要求及检测频率表

2007－11－11

铁路试验检测规范目录

铁路类： 客运专线类：
1.铁路工程土工试验规程 TB10202---2004 1.客运专线铁路路基工程施工技术指南 TZ212---2005
2.铁路路基设计规范 TB10001---2005 2.客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 铁建设〔2005〕160号
3.铁路路基施工规范 TB10202—2002 3.客运专线铁路隧道工程施工技术指南 TZ214---2005
4.铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414---2003 4.客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准 铁建设〔2005〕160号
5.铁路隧道施工规范 TB10204---2002 5.客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ213---2005
6.铁路设计规范 TB10003---2005 6. 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设〔2005〕160号
7.铁路隧道工程施工质量验收标准 TB10417—2003 7.客运专线高性能混凝土暂行技术条件 科技基〔2005〕101号
8.铁路隧道防排水技术规范 TB10119---2000 其他类：
9.铁路隧道衬砌质量无损检测规程 TB10223---2004 水泥、钢筋、细骨料、粗骨料 ----采用国标
10.铁路桥涵施工规范 TB10203---2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081---2002
11.铁路桥涵地基和基础设计规程 TB10002.5---2005 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50050---2002
12.铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415---2003 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55---2000
13.铁路混凝土工程施工技术指南 TZ210---2005 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98---2000
14.铁路工程结构混凝土强度基础规程 TB10426---2004 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ 70---90
15.铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB10424---2003 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ 85---2002
16.铁路混凝土强度强度检验评定标准 TB10425---94
17.铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设〔2005〕160号
18.铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设〔2005〕157号

水 泥 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
委外检验
常规检验
水

泥
1
比表面积
≤350m2/kg
铁路客专验收标准

铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设〔2005〕160号
√
下列情况之一时检验一次：

① 任何新选货源；
②使用同厂家、同品种的水泥达3个月的。

监理：见证取样检测或平行检验。

同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出厂日期、且连续进场的
袋装水泥200t；
散装水泥500t为一批。

监理：平行检验或见证20％

2
80微米方孔筛筛余
≤10％
√
√
3
游离氧化钙
≤1.0％
√

4
碱含量
不宜超过0.80％；
不宜超过0.60％(C40及以上)
√

5
孰料中C3A含量
非氯盐环境≤8％；
氯盐环境＜10％
√

6
氯离子含量
不宜＞0.10％；
≤0.06％(预应力砼)
√

7
凝结时间
初凝≥45分钟；
终凝≤10小时
√
√
8
安定性
合 格
√
√
9
强度
符合相关水泥标准要求
√
√
10
烧失量

√

11
MgO

√

12
SO3

√

钢 材 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

钢

筋
1
屈服强度
符合国家标准
盘条GB/701-1997
圆钢GB13013-1991
螺纹钢GB1499.2-2007
焊接接头JGJ18-2003
和铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设〔2005〕160号

无
√
60t为一批；

焊接接头200个一批

监理见证20％
拉力试验GB/T228-2002
冷弯试验GB/232-1999

2
抗拉强度
符合国家标准

√
3
伸长率
符合国家标准

√
4
冷弯
符合国家标准

√
5
焊接接头

√

隧
道
用
钢
材

1
砂浆锚杆22mm
符合国家标准

一般用于边墙
1
中空锚杆25mm
锚杆杆体抗拉力≥180kN

锚杆：每批次进场抽样3％

一般用于拱部
1
工字钢
符合国家标准
√
锚具：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验；
监理单位：观察、检查产品合格证、试验报告并见证取样检测或平行试验。

1
小导管
符合国家标准
√

1
钢管
符合国家标准
√

预
应
力
用
钢
材
1
钢绞线
符合国家标准
GB/T5224
√

30t/批

1
锚具
硬度5％；
静载锚固系数性能一次/批（3套）
GB/T14370
√

1000套/批；外观：10％，但不少于10套

砂 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验
砂
1
级配
Ⅰ区、Ⅱ区
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设〔2005〕160号
附录D
GB/T14684-2001或JGJ52-2006

√
下列情况之一时检验一次：
① 任何新选料源；
②连续使用同一料源、同品种、同规格达一年的。

监理：见证取样检测或平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3或600t一批。其中有机物每3个月检验一次。

监理单位：平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽检次数的20％
GB/T 14684—2001或JGJ52
2
细度模数
1.6及以上
√
√
3
吸水率
低、＜2％
√

4
含泥量
＜C30 （≤3.0）
C30~C45 （≤2.5）
≥C50 (≤2.0)
√
√
5
泥块含量
≤0.5％
√
√
6
坚固性
5次循环＜8％
√

7
云母含量
≤0.5％
√
√
8
轻物质含量
≤0.5％
√
√
9
有机物含量
比色法大于0.95
√
√
10
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5％
√

11
氯离子含量
≤0.02％
√

12
碱活性
≤0.10％
√

13
石粉含量
指人工砂见表D.0.7

√

14
压碎值
指人工砂小于25％

√

碎 石 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验
碎

石
1
颗粒级配
2级以上连续级配
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设〔2005〕160号
附录E

√
下列情况之一时检验一次：
① 任何新选料源；
②连续使用同一料源、同品种、同规格达一年的。

监理：见证取样检测或平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3或600t一批。其中有机物每3个月检验一次。

监理单位：平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽检次数的20％
GB/T 14685—2001或JGJ52
2
岩石抗压强度
为砼的1.5倍
√

3
吸水率吸水率
＜2％
√

4
含泥量
＜C30 （≤1.0）
C30~C45 （≤1.0）
≥C50 (≤0.5)
√
√
5
泥块含量
＜0.25％
√
√
6
坚固性
5次循环＜8％；
预应力砼≤5％
√

7
紧密空隙率
＜40％
√

8
针片状颗粒含量
≤10％；
C50砼 ≤8％
√

9
压碎值
≥C30砼 ≤10％
√
√
10
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5％
√

11
氯离子含量
≤0.02％
√

12
碱活性
≤0.10％
√

13
有机物含量（碎卵石）
比色法大于0.95

√

外 加 剂 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

外

加

剂
1
水泥净浆流动度
≥240mm
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设〔2005〕160号
GB8076

√

下列情况之一时检验一次：

① 任何新选货源；
②使用同厂家、同品种、同批号达6个月的。
监理：见证取样检测或平行检验。

同厂家、同品种、同批号、同出厂日期、且连续进场的
每50t一批；

监理：平行检验或见证20％

混凝土外加剂GB8076

混凝土外加剂应用技术规范
GB50119

2
硫酸钠含量
≤10.0％
√

3
氯离子含量
≤0. 2％
√

4
碱含量
≤10.0％
√

5
减水率
≥20％
√
√
6
坍落度保留值
泵送30min≥180mm
60min ≥150mm
√

7
常压泌水率比
≤20%
√
√
8
压力泌水率比
泵送 ≤90％
√

9
含气量
非抗冻≥3.0％
抗 冻≥4.5％
√
√
10
抗压强度比
3d ≥130%
7d ≥125%
28d ≥120%
√
√
11
对钢筋的锈蚀作用
无
√

12
收缩率比
≤135％
√

13
相对耐久性指数
200次 ≥80％
√

隧 道 原 材 料
材料
名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

速

凝

剂
1
氯离子含量
小于生产厂最大控制值

客运专线铁路隧道工程施工技术指南TZ214—2005

喷射混凝土用速凝剂
JC477—2005

√

同厂家、同品种、同批号、同出厂日期、且连续进场的
每50t一批；

监理：平行检验或见证20％

JC477—2005

2
细度（80微米筛）
≤15.0％
√

3
总碱含量
小于生产厂最大控制值
√

4
含水率
≤2.0％
√

5
凝结
时间
初凝
≤3：00分钟（一等品）
≤5：00分钟（合格品）
√

终凝
≤8：00分钟（一等品）
≤10：00分钟（合格品）
√

6
一天抗压强度
≥7.0 MPa (一等品)
≥6.0 Mpa（合格品）
√

7
28天抗压强度比
≥75（一等品）
≥70（合格品）
√

钢钎维、

合 成
纤 维
1
抗拉强度（10根）
＞600 Mpa (钢)
＞280MPa｛合成；
〔施工图要求≥400MPa〕}
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准
第6.2.7；6.2.8条
铁建设〔2005〕160号
√
同厂家、同品种、同批号、同出厂日期、且连续进场的
每5t一批；
监理：平行检验或见证20％

2
断裂伸长率
≥16％（合成）
√

3
一次弯折90°（10根）
不断裂（钢）
√

4
长度、直径（10根）
用不低于0.02mm精度尺量
设计尺寸的±10％
√

粉 煤 灰 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

粉

煤

灰
1
细度
C50以下 ≤20％
C50及以上≤12％
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设〔2005〕160号

√

下列情况之一时检验一次：

② 任何新选货源；
②使用同厂家、同品种、同批号达3个月的。

监理：见证取样检测或平行检验。
√
同厂家、同品种、同批号、同出厂日期、且连续进场的
每120t一批；

监理：平行检验或见证20％

2
烧失量
C50以下 ≤5.0％
C50及以上≤3.0％
√
√
3
含水率
对干排灰 ≤1.0％
√

4
需水量比
C50以下 ≤105％
C50及以上≤100％
√
√
5
三氧化硫含量
≤3 %
√

6
氧化钙含量
对硫酸盐侵蚀环境
≤10％
√

7
游离氧化钙含量
F类粉煤灰≤1.0％
C类粉煤灰≤4.0％
√

8
碱含量
泵送 ≤90％
√

9
氯离子和
非抗冻≥3.0％
抗 冻≥4.5％
√

10
安定性
（同水泥雷氏夹）
C类粉煤灰≤5.0mm
√

水 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

水
1
PH值
＞4.5
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设〔2005〕160号
附录F
√

下列情况之一时检验一次：

① 新水源；
②同一水源使用达一年的。

监理：见证取样检测或平行检验。
√
同一水源的涨水季节检验一次。

监理：见证取样或平行检验

2
不溶物含量
＜2000mg/l
√
√
3
可溶物含量
预应力砼＜2000mg/L
钢筋砼＜5000mg/L
√
√
4
氯化物含量Cl-
预应力＜500mg/L
钢筋砼＜1000mg/L
√
√
5
硫酸盐含量SO42-
预应力＜600mg/L
钢筋砼＜2000mg/L
√
√
6
碱含量Na2O
＜1500
√
√
7
凝结时间

√

8
抗压强度比

√

隧 道 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

防

水

板
1
厚度
＞1.5mm
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（第11.9.1条）
铁建设〔2005〕160号
客运专线铁路隧道工程施工技术指南（第11.3.4条）
TZ214—2005

福厦铁路隧道设计图
√

按进场批次每10000m2一批。

监理单位：按施工单位检验次数的20％见证检验。

GB/T18173.1-2006
《高分子防水卷材》
第一部分 片材

2
密度
-
√

3
抗拉强度
≥12MPa
√

4
断裂伸长率
≥200％
√

5
低温弯折性
-20℃，无裂纹
√

6
热处理时变化率
≤2.5％
√

7
抗渗性
0.2 MPa，24h 不透水
√

土

工

布
1
单位面积质量
≥400g/m2
√

GB/T17638—1998
《土工合成材料》
（短纤针刺非织造土工布）
2
厚度
≥3mm
√

3
拉断力
(50mm)≥450N
√

4
伸长率
≥80％
√

5
纵横强度比
＜1.5
√

6
梯形撕裂
≥250N
√

√

7
渗透系数
≥5×10-2
√

8
裂隙率
＞80％
√

隧 道 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

钢
边
胶
止
水
带
1
宽度
＞240mm
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（第11.9.1条）
铁建设〔2005〕160号

客运专线铁路隧道工程施工技术指南（第11.3.4条/11.3.20）
TZ214—2005

《橡胶止水带》HG/T2288

福厦铁路隧道设计图

GB18173.2

按进场批次每一批检验一次。｛客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（第11.8.2条规定）｝
铁建设〔2005〕160号

监理单位：按施工单位检验次数的20％见证检验。

2
硬度
（邵氏A度）60±5

3
拉伸强度
≥18MPa
√

4
断裂延伸率
≥400％
√

5
压缩永久变形
70℃×24h，≤35％

6
撕裂强度
≥35N/mm
7
拉伸永久变形
（70℃×24h，拉伸100％）≤20
8
热老化70℃×168h
硬度变化（邵尔A）≤＋8
拉伸强度≥16.2MPa
扯断伸长率≥320％
9
橡胶与金属带粘合试验
橡胶破坏（R）
粘合强度≥6MPa

中
埋
式
橡
胶
止
水
带
1
宽度
＞300mm

2
硬度
（邵氏A度）60±5

3
拉伸强度
≥15MPa

4
断裂延伸率
≥380％

5
压缩永久变形
70℃×24h，≤35％

6
脆性温度
≤- 45℃

7
撕裂强度
≥30kN/m
8
热空气老化70℃×168h
硬度变化（邵尔A）≤＋8
拉伸强度≥12MPa
伸长率变化（降低）≥300％
9
臭氧老化（50PPhm,20%,48h）2级

隧 道 原 材 料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检 测 频 率
试验方法
委外检验
常规检验

止
水
条
1
硬度
（邵氏A度）42±7
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（第11.7.1条）
铁建设〔2005〕160号

客运专线铁路隧道工程施工技术指南（第11.3.27条）
TZ214—2005
《橡胶止水带》HG/T2288
福厦铁路隧道设计图

按进场批次每一批检验一次。｛客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（第11.8.2条规定）｝
铁建设〔2005〕160号
监理单位：按施工单位检验次数的20％见证检验。

2
拉伸强度
≥3.5MPa

3
扯断伸长率
≥450％
√

4
体积膨胀倍数
≥200％
√

5
低温弯折
-20℃×2h无裂纹

6
防霉等级
优于2级
7
反复浸水试验
拉伸强度≥3MPa
扯断伸长率≥350％
体积膨胀倍率≥200％

透
水
软
管
Φ50纵向盲管

Φ80横向盲管

1
透水率
（渗透系数K20）
≥0.1cm/s
客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准
第11.11.1条
铁建设〔2005〕160号

按进场批次每
纵向盲管2000m
横向盲管5000m
一批。

监理单位：按施工单位检验次数的20％见证检验。

2
抗变形

3
有效孔径O95
0.06～0.25mm
√

1
外经（或管径）
±2.0mm

《软式透水管》
JC 937—2004
√

2
虑布
性能
抗拉强度
纵向≥1.0Kn/cm
横向≥0.8Kn/cm
√

3
伸长率
纵向≥12%
横向≥12%
√

4
耐压扁平率
变形量4％时，
（即承受压力≥2640 / 4800N/m）
√

隧 道 现 场 试 验
部位
名称
检验项次
检验项目
技 术 要 求
采用标准
取样、试验方法

初支
喷射
混凝土
1
配合比

(总碱含量、
总氯离子含量、
电通量、
抗裂性、
抗硫酸盐侵蚀)

注意环境条件不同，各指标要求不一样
一、材料要求：
1.水泥：PO 32.5；钢钎维混凝土、有抗冻、抗渗要求时用PO 42.5
2.粗骨料：最大粒径≤15mm连续粒级含泥量＜1％；泥块含量＜0.25％
3.细骨料：Mx＞2.5； 含水率5～7％；含泥量＜3％；泥块含量＜1％砂中小于0.075mm的颗粒＜20％；
4.速凝剂：掺量≤5％；初凝≤5min；终凝≤10min
5.水： 不得使用PH值＜4的酸性水；SO42- 超过水重1％的水
6.钢钎维：抗拉强度≥600MPa;
7.聚酯纤维：抗拉强度≥280MPa;
二、配合比要求：强度等级不应低于C25
1.灰骨比宜为1：4～1：5
2.水灰比宜为0.40～0.50
3.砂率宜为45％～60％
4.胶凝材料用量不宜小于400kg/m3
5.坍落度8～13cm

客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准
铁建设〔2005〕160号
6.2.10—6.2.11条
6.3.2～6.3.4条

客运专线铁路隧道工程施工技术指南
TZ214—2005

试件取样方法：
用150mm无底试模喷射成型或大块切割法；
标准尺寸10mm立方体
1天强度用灌入法或拔出法；
28天标准养护强度。

检验数量：每一作业循环检验一次；在拱部和边墙各一组； 即：1天强度（1组）；
28天标养强度（2组）；

监理见证20％或抽检平行10％
2
强度
3h强度达到1.5MPa;24h强度5MPa
28天强度达到设计要求；
锚杆
1
注浆
配合比
强度M20
自钻式（中空）锚杆：用纯水泥浆或1：1的水泥砂浆；水灰比0.4～0.5；砂子粒级≤1.0mm
全长粘结型（砂浆）锚杆：砂灰比宜为1：1～2：1（重量比）；水灰比0.38～0.45；砂子粒级≤2.5mm
检验数量：施工、监理每一作业段检查一次（1组）；
检验方法：施工单位进行配合比设计，做砂浆强度试验；监理单位见证检验。
2
强度
砂浆强度等级、配合比应符合设计要求
隧 道 现 场 试 验
部位
名称
检验项次
检验项目
技 术 要 求
采用标准
取样、试验方法

二次
衬砌
混凝土

仰拱

底板

调平层等
1
配合比
强度等级：C25、C30
坍落度：15～18cm
56通电通量：碳化环境 ＜C30｛＜2000（C）｝；≥C30~C45｛＜1500（C）｝
氯盐环境 L1｛＜1000（C）｝；L2、L3｛＜800（C）｝
化学环境H1、H2｛＜1000（C）｝；H3、H4｛＜800（C）｝
冻融环境56天抗冻性等级：D1D2D3D4≥F300
氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10％；预应力不应超过0.06％；
最大水胶比和单方混凝土胶凝材料最低用量应满足设计要求；
最大碱含量：干燥环境（3.5kg/m3）；潮湿环境（3.0kg/m3）
含气量：无冻融要求的（≥2.0％）；有抗冻要求的D1（≥4.0％）、D2、D3（≥5.0％）、D4（≥5.5％）
早期强度在不掺缓凝剂的情况下：要求12h标养试件抗压强度不大于8MPa或24h标养试件不大于12MPa；
混凝土入模温度：冬季≥5℃；夏季≤30℃；
衬砌混凝土搅拌时间不应小于3min；振捣时间宜为10～30S
客运专线铁路隧道工程施工技术指南
TZ214—2005
9.1.1～9.2.3条

客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准
铁建设〔2005〕160号
7.1.1—7.8.7条

1.标养试件：每100盘且不超过100m3取一次；一般取2组。
2.同条件试件：二衬每200m一次；仰拱、底板每500m一次，取2～4组，
3.抗渗试件：二衬每200m取1组；仰拱、底板每500m取1组；
4.每次施工的二衬，仰拱，底板等要做一次坍塌落度和含气量试验；
2
强度
标准强度为56天龄期；
同条件：《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426—2004
8.1.1～8.4.3条
二衬每200m取一次；仰拱、底板每500m取一次；检测实体强度，制作同条件
试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行《铁路混凝土检验评定标准》
TB10425确定后，乘以折算系数1.10取用。同条件养护日累计28天的取600℃；
56天的取1200℃时试压。
5.浆液强度每50m3取3组抗压试件
3
抗渗
二衬每200m取1组；仰拱、底板每500m取一次；

监理见证20％或抽检平行10％
4
回填注浆
浆液强度每50m3取3组抗压试件；回填注浆密度每500m2检验一次；施工单位
与衬砌一并采用无损检测法检测，进行钻孔取芯、压水（空气）等检测时，每个
断面从拱顶至两侧边墙不应少于5点；监理见证检测。

桥 涵 现 场 试 验
部位
名称
检验项次
检验项目
技 术 要 求
采用标准
取样、试验方法
桥涵

桩基

墩台

梁板
1
配合比
一、 水下混凝土（现场桩基标养强度必须符合设计强度的1.15倍）
桩基灌注前应进行泥浆指标检测，符合图纸要求；胶凝材料不宜小于350kg/m3;
桩基宜在8h灌完毕；水泥或胶凝材料的初凝时间不宜小于2h;坍落度：18～22cm
混凝土配制强度应较在一般配制强度的基础上再提高10～20％；骨料的最大粒径不应大于导管内经的1/4或钢筋净距的1/4；不宜大于6mm;
二、C 30及以下混凝土的胶凝材料总量不宜高于400kg/m3;C35~C40混凝土不宜高于450kg/m3;C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3;
为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性，混凝土中应适量掺加优质的粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺和料。一般情况下，其掺量不宜小于胶凝材料总量的20％；当混凝土中粉煤灰掺量大于30％时，混凝土的水胶比不宜大于0.45；预应力混凝土以及处于冻融环境的混凝土的粉煤灰的掺量不宜大于30％；
三、预应力混凝土：水泥强度等级不低于42.5低碱水泥（掺和料仅为粉煤灰或矿渣）、水泥孰料中C3A含量不应大于8％，在强腐蚀环境下不应大于5％；砂细度模数2.6～3.0，含泥量不大于1.5％，粗骨料：压碎值不应大于10％，母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2；粒径5～20，最大粒径25mm；且不得超过保护层的2/3和钢筋最小间距的3/4;并分两级｛（5～10mm40±5％、10～20（25）mm60±5％｝；含泥量不大于0.5％；针片状不应大于5％；外加剂和掺和料：30分钟减水率不应低于20，碱含量不得大于10％，硫酸钠含量不应大于5％，氯离子含量不应大于0.06％；
56通电通量：碳化环境 ＜C30｛＜2000（C）｝；≥C30~C45｛＜1500（C）｝
氯盐环境 L1｛＜1000（C）｝；L2、L3｛＜800（C）｝
化学环境H1、H2｛＜1000（C）｝；H3、H4｛＜800（C）｝
冻融环境56天抗冻性等级：D1D2D3D4≥F300
氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10％，预应力不应超过0.06％；
最大水胶比和单方混凝土胶凝材料最低用量应满足设计要求；
最大碱含量：干燥环境（3.5kg/m3）；潮湿环境（3.0kg/m3）
含气量：无冻融要求的（≥2.0％）；有抗冻要求的D1（≥4.0％）、D2、D3（≥5.0％）、D4（≥5.5％）
冬季施工：当环境昼夜平均气温当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬季施工。混凝土强度未达到30％前、未达到5MPa前、浸水冻融环境混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75％，不得受冻。
客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准
铁建设〔2005〕160号

客运专线铁路桥涵工程施工技术指南
TZ213—2005

铁路混凝土与砌体施工质量验收标准
TB10424--2003
铁路混凝土工程施工技术指南
TZ210—2005

铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设〔2005〕160号

标养试件：每100盘且不超过100m3取一次；一般取2组。

当设计有要求时，还要制作弹性模量试件，标养28天一组，同条件一组。

同条件试件：桥梁的墩台、每一片梁制作2～4组（TB10426），
每次开盘要做含气量试验；

监理见证20％或抽检平行10％
2
强度
抗压强度试件宜做4组；标准强度为1d、3d、28d、56天龄期；
预应力混凝土，喷射混凝土，蒸养混凝土标准龄期为28天；其他混凝土为56天。
同条件：《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426—2004
8.1.1～8.4.3条
检测实体强度，制作同条件
试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行《铁路混凝土检验评定标准》
TB10425确定后，乘以折算系数1.10取用。同条件养护日累计28天的取600℃；
56天的取1200℃时试压。
3
孔道压浆
取70.7mm的标养试件一组；同条件养护一组。

路 基 现 场 试 验
部位
名称
检验项次
检验项目
技 术 要 求
采用标准
取样、试验方法
基床以下路堤
1
填料及现场检测
填料分类应符合相信《铁路路基设计规范》TB10001的规定，各种填料
的分类鉴别按《铁路路基施工规范》TB10202—2002附录B
基床以下路堤填料复查频次要求：（表5.2.1）
细粒土：液、塑限，击实，5 000m3/次；
粗粒土：颗粒级配、颗粒密度10 000m3/次；
基床以下路堤压实标准：（表5.2.2）
压实系数K ：改良细粒土≥0.90
孔隙率n（％）：砂类土、细砾土，碎石类及粗砾土＜31
地基系数K30（MPa/m）：改良细粒土≥90；砂类土、细砾土≥110；
碎石类及粗砾土≥130

《铁路土工试验规程》
TB10102

客专铁路路基工程施工质量验收暂行标准
铁建设〔2005〕160号

铁路路基工程施工质量验收标准
TB10414—2003

铁